Cpu熱管散熱器的製備方法
2023-10-06 02:43:39 1
專利名稱:Cpu熱管散熱器的製備方法
技術領域:
本發明涉及的是一種CPU熱管散熱器的製備方法,用於電腦CPU的散熱,屬於計算機輔助設備技術領域。
背景技術:
隨著計算機電子元器件集成化程度的提高,CPU運算速度越來越快,其產生的熱量也越來越多,如何將CPU產生的源源不斷的熱量迅速轉移並耗散掉,使CPU在合適的溫度範圍內正常地工作,已經成為計算機向高頻發展的一個重要的制約因素。常規的解決方式是使CPU與成型鋁的散熱器疊加連接在散熱底座上,並附加3000轉/分~6000轉/分的風扇將成型鋁上的熱量散發。其製造方法是採用鋁合金一次壓鑄成型。金屬鋁片之間一般為平行狀態,間隔為0.5~4mm。其缺陷是CPU產生的熱量越多,散熱器所需的體積就越大,風扇所需的轉速就越高。這樣就產生了以下兩個問題(1)風扇的轉速越高,其所產生的噪聲就越大;(2)計算機電子元器件集成化程度的提高,使主板和機箱的體積越來越小,因而留給散熱器的空間越來越小。
本發明的目的在於針對上述存在的缺陷,提出一種結合相變汽室技術、精密鑄造技術和金屬腔的高壓密封技術的CPU熱管散熱器製備方法。本發明的技術解決方案在直徑10~30mm的圓柱體的表面四周連接36~180片圓形金屬片呈太陽花形,形成一個圓柱形體,該體的長度50~100mm,金屬片與體的直線距離15~30mm,金屬片之間的夾角10~2°,圓柱形體連接在底座上,底座與金屬片的垂直距離為2~10mm。在圓柱體的一端上鏜一盲孔,孔底到底座的距離為2~6mm.。在該口的距離口頂平面2~5mm的內壁上塗上金屬粘結劑(樂泰膠),然後從該口內放入網狀吸液芯,再注入如水、甲醇、乙醇類的熱傳介質,在環境溫度100~400℃下抽真空,用厚度約3mm的塗上同樣的粘結劑金屬帽壓入。製備完成以後,在底座的相對端罩接一個2000~3000轉/分的低速風扇。
本發明的優點相變汽室技術、精密鑄造技術和金屬腔的高壓密封技術的巧妙糅合,打破了原來的常規散熱模式,使得它具有以下優點(1)效率高。應用相變汽室技術,靠液體汽化對流實現的高速傳導,將熱量以極快的速度從底部傳導到頂部,使熱量不會在發熱部位堆積,而是均勻地散發到整個散熱翅片上,因而熱的傳輸效率高。
(2)噪聲低。對於發熱量較低的1000MHZ以下的CPU,無需風扇,噪聲為0分貝;對於發熱量較高的1000MHZ以上的CPU,採用液壓軸承風扇,轉速為2000~3000轉/分的低速風扇,噪音≤27分貝,比常規散熱器風扇噪聲指標至少低4個分貝。
(3)體積小。對於相同的CPU散熱需求,我們的產品,由於熱的傳輸效率高,體積比常規散熱器的體積小30%左右。
(4)成本低。採用金屬腔的高壓密封技術替代常規的焊接工藝,使製造工藝簡化,極大的降低了成本。
(5)造型美觀。巧妙糅合精密鑄造技術和金屬腔的高壓密封技術,使我們產品的幾個部件渾然一體,造型獨特美觀。
具體實施例方式
實施例1,在直徑10mm的圓柱體的表面四周連接36片圓形金屬片呈太陽花形,形成一個圓柱形體,該體的長度50mm,金屬片與體的直線距離15mm,金屬片之間的夾角10°,圓柱形體連接在底座上,底座與金屬片的垂直距離為2mm。在圓柱體的一端上鏜一盲孔,孔底到底座的距離為2mm.。在該口的距離口頂平面2mm的內壁上塗上金屬粘結劑(樂泰膠),然後從該口內放入網狀吸液芯,再注入如水、甲醇、乙醇類的熱傳介質,在環境溫度100℃下抽真空,用厚度約3mm的塗上同樣的粘結劑金屬帽壓入。製備完成以後,在底座的相對端罩接一個2000轉/分的低速風扇。
實施例2.
在直徑30mm的圓柱體的表面四周連接72片圓形金屬片呈太陽花形,形成一個圓柱形體,該體的長度100mm,金屬片與體的直線距離30mm,金屬片之間的夾角5°,圓柱形體連接在底座上,底座與金屬片的垂直距離為10mm。在圓柱體的一端上鏜一盲孔,孔底到底座的距離為6mm.。在該口的距離口頂平面5mm的內壁上塗上金屬粘結劑(樂泰膠),然後從該口內放入網狀吸液芯,再注入如水、甲醇、乙醇類的熱傳介質,在環境溫度400℃下抽真空,用厚度約3mm的塗上同樣的粘結劑金屬帽壓入。製備完成以後,在底座的相對端罩接一個3000轉/分的低速風扇。
實施例3,在直徑15mm的圓柱體的表面四周連接180片圓形金屬片呈太陽花形,形成一個圓柱形體,該體的長度75mm,金屬片與體的直線距離24mm,金屬片之間的夾角2°,圓柱形體連接在底座上,底座與金屬片的垂直距離為6mm。在圓柱體的一端上鏜一盲孔,孔底到底座的距離為4mm.。在該口的距離口頂平面3mm的內壁上塗上金屬粘結劑(樂泰膠),然後從該口內放入網狀吸液芯,再注入如水、甲醇、乙醇類的熱傳介質,在環境溫度250℃下抽真空,用厚度約3mm的塗上同樣的粘結劑金屬帽壓入。製備完成以後,在底座的相對端罩接一個2500轉/分的低速風扇。
權利要求
1.CPU熱管散熱器的製備方法,其特徵是它的工藝步驟分(1)取直徑10~30mm、長度50~100mm的圓柱體,(2)在其圓柱體表面四周連接36~180片圓形金屬片,金屬片之間的夾角10~2°,使其呈太陽花形,形成一個圓柱形體,圓柱形體與金屬片間的直線距離15~30mm,(3)圓柱形體連接在底座上,底座與金屬片的垂直距離為2~10mm;(4)在圓柱形體的一端上鏜一盲孔,孔底到底座的距離為2~6mm.;(5)距離盲孔口頂平面2~5mm的內壁上塗上金屬粘結劑;(6)從該口內放入網狀吸液芯,再注入熱傳介質,在環境溫度100~400℃下抽真空,用厚度約3mm的塗上同樣的粘結劑金屬帽壓入;(7)在底座的相對端罩接一個2000~3000轉/分的低速風扇。
全文摘要
本發明涉及的是一種CPU熱管散熱器的製備方法,其工藝是在直徑10~30mm的圓柱體的表面四周連接36~180片圓形金屬片呈太陽花形,形成一個圓柱形體,該體的長度50~100mm,金屬片與體的直線距離15~30mm,金屬片之間的夾角10~2°,圓柱形體連接在底座上,底座與金屬片的垂直距離為2~10mm。在圓柱體的一端上鏜一盲孔,孔底到底座的距離為2~6mm.。在該口的距離口頂平面2~5mm的內壁上塗上金屬粘結劑,然後從該口內放入網狀吸液芯,再注入如水、甲醇、乙醇類的熱傳介質,在環境溫度100~400℃下抽真空,用厚度約3mm的塗上同樣的粘結劑金屬帽壓入。製備完成以後,在底座的相對端罩接一個2000~3000轉/分的低速風扇。優點具有效率高、噪聲低、體積小、成本低、造型美觀等。
文檔編號G06F1/20GK1547087SQ20031010652
公開日2004年11月17日 申請日期2003年12月4日 優先權日2003年12月4日
發明者李支東 申請人:河海大學