用於道路鋪設的環保混凝土的製作方法
2023-10-09 04:02:44 2
本發明涉及建築材料領域,具體涉及混凝土。
背景技術:
現有技術中混凝土的主要成分之一是石子,石子主要是通過從山體中通過各種方式獲得。如今對混凝土的需求增大,導致對山體的過度採集,使得環境遭到嚴重汙染。現在的樹脂材料的韌性、密度、抗壓力和承重能力得到了大幅度的增加,使得樹脂材料得到了廣泛的應用。現在的家用電器、電腦的配件都是高強度改性聚丙烯值得的,它的硬度和韌性十分的高,而且報廢率高,且回收不方便。那麼改性聚丙烯的性能對於混凝土來說,是否可以達到建築要求,是本領域人員急需解決的問題。
技術實現要素:
本發明的目的是為了克服現有混凝土的成分採集導致環境汙染,從而提供一種環保混凝土。
為了實現上述目的,本發明所述的環保混凝土是由水泥、爐渣、改性聚丙烯、水、減水劑、酚醛纖維和硅藻土粉組成;
其中,相對於1000kg的改性聚丙烯,所述水泥的用量為500-700kg,爐渣的用量為350-450kg,所述水的用量為160-280kg、所述減水劑的用量為3-6kg,所述酚醛纖維的用量為8-22kg,所述硅藻土粉的用量為40-70kg。
本發明的具有優異的抗衝擊性能的混凝土的製備方法是將上述組分及含量的水泥、爐渣、改性聚丙烯、水、減水劑、酚醛纖維和硅藻土粉進行混合後製備得到的。
在本發明中,對改性聚丙烯、爐渣、酚醛纖維和硅藻土粉的形狀和大小沒有特別的限定,但為了提高製備的混凝土的抗衝擊性能,優選地,所述改性聚丙烯的粒徑為8-22mm;所述爐渣為粒徑0.4-0.6mm的工業廢渣;所述酚醛纖維的長度為8-10mm,所述酚醛纖維的長度方向的橫截面為圓形且直徑為0.8-2.5mm;所述硅藻土粉的粒徑為0.2-0.5mm。
在本發明中,所述改性聚丙烯可以是從廠家直接採購,但為了節約成本,使得改性聚丙烯廢料得到利用,優選地,所述改性聚丙烯是用過回收市場的改性聚丙烯廢料切割製得。
在本發明中,所述爐渣可以用河沙代替,但為了使得混凝土的成本降低,且可回收利用工業廢料使得環境不受汙染,優選地,所述爐渣為工業廢渣。
在本發明中,所述水泥可以使市售的任何一種矽酸鹽水泥,為了使得製備的混凝土具有更優異的抗衝擊性能,優選地,所述水泥為標號為52.5的矽酸鹽水泥。
在本發明中,所述減水劑可以是萘系高效減水劑、多環芳香族鹽類減水劑或水溶性樹脂磺酸鹽類減水劑,為了降低成本,優選地,所述減水劑可以是萘系高效減水劑。
在本發明中,對混合的溫度沒有特別的限定,為了使混凝土具有更優異的抗衝擊性能,優選地,所述混合的溫度為20-30℃。
在本發明中,將水泥、爐渣、改性聚丙烯、水、減水劑、酚醛纖維和硅藻土粉進行混合時,對混料的順序沒有特別的限定,但為了使混凝土具有更優異的抗衝擊性能,優選地,混料的順序為先將水泥、爐渣、改性聚丙烯、水、減水劑和酚醛纖維進行混合,然後再添加硅藻土粉進行混合。
本發明在水泥、爐渣、改性聚丙烯、水和減水劑的基礎上通過添加酚醛纖維和硅藻土粉,從而增強了混凝土的抗衝擊性能,其中酚醛纖維和硅藻土粉均是易得的原料。
本發明中所述的抗衝擊性能是通過抗壓強度參數和劈裂強度參數進行體現,抗壓強度參數和劈裂強度參數越高則抗衝擊性能越優異。本發明的混凝土的抗壓強度為28.63~48.63MPa;劈裂強度為2.86~4.02MPa。
本發明的其它特徵和優點將在隨後的具體實施方式部分予以詳細說明。
具體實施方式
以下對本發明的技術方案作進一步的詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用於說明和解釋本發明,並不用於限制本發明。
以下實施例中,抗壓強度參數的檢測和劈裂強度參數的檢測均通過SYE-2000型壓力試驗機進行,水泥為安徽海螺水泥股份有限公司的標號為52.5的矽酸鹽水泥。
實施例1
25℃下,將粒徑為10mm的改性聚丙烯1000kg,標號為52.5的矽酸鹽水泥500kg,粒徑為0.4mm的工業廢渣350kg,水160kg、萘系高效減水劑3kg和酚醛纖維8kg混合併攪拌10min,再添加硅藻土粉40kg混合併攪拌100min製成混凝土製品A1,其中,酚醛纖維的長度為8mm,同時長度方向的橫截面為圓形且直徑為0.8mm。然後分別經過3天、10天和30天對A1進行抗壓強度檢測和劈裂強度檢測,檢測結果見表1。
實施例2
25℃下,將粒徑為22mm的改性聚丙烯1000kg,標號為52.5的矽酸鹽水泥700kg,粒徑為0.6mm的工業廢渣450kg,水280kg、萘系高效減水劑6kg混合併攪拌10min,再添加硅藻土粉70kg混合併攪拌100min製成混凝土製品A2,其中,酚醛纖維的長度為10mm,同時長度方向的橫截面為圓形且直徑為2.5mm。然後分別經過3天、10天和30天對A2進行抗壓強度檢測和劈裂強度檢測,檢測結果見表1。
實施例3
25℃下,將粒徑為15mm的改性聚丙烯1000kg,標號為52.5的矽酸鹽水泥450kg,粒徑為0.5mm的工業廢渣400kg,水220kg、萘系高效減水劑4.5kg和酚醛纖維15kg混合併攪拌10min,再添加硅藻土粉55kg混合併攪拌100min製成混凝土製品A3,其中,酚醛纖維的長度為9mm,同時長度方向的橫截面為圓形且直徑為1.7mm。然後分別經過3天、10天和30天對A3進行抗壓強度檢測和劈裂強度檢測,檢測結果見表1。
對比例1
按照實施例1的方法進行,所不同的是改性聚丙烯替換為石子,製得混凝土製品B1,然後分別經過3天、10天和30天對B1進行抗壓強度檢測和劈裂強度檢測,檢測結果見表1。
對比例2
按照實施例1的方法進行,所不同的是酚醛纖維為0kg,製得混凝土製品B1,然後分別經過3天、10天和30天對B1進行抗壓強度檢測和劈裂強度檢測,檢測結果見表1。
表1
通過表1可知,在水泥、爐渣、改性聚丙烯、水和減水劑的基礎上通過添加酚醛纖維和硅藻土粉能夠增強混凝土的抗壓強度和劈裂強度,雖然沒有石子的強度高,但是製得的混凝土的強度和抗壓能力可以用於一般的道路鋪設。
以上詳細描述了本發明的優選實施方式,但是,本發明並不限於上述實施方式中的具體細節,在本發明的技術構思範圍內,可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬於本發明的保護範圍。
另外需要說明的是,在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特徵,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重複,本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。
此外,本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本發明的思想,其同樣應當視為本發明所公開的內容。