吊扇、吊扇的吊架及其固定架的製作方法

2023-12-12 17:45:07

本發明是關於一種吊扇、吊扇的吊架及其固定架，尤其是一種具有固定架供樞接杆設置的吊架及設有該吊架的吊扇。

背景技術：

請參照圖1所示，是一種現有技術吊扇的吊架9，包括一個固定架91、一吊掛部92及一個吊杆93。該吊掛部92結合於該固定架91，該吊杆93則與該吊掛部92結合。藉此，該固定架91可以固定於天花板，該吊杆93可供結合一個吊扇，使得該吊扇的吊架9能夠將該吊扇吊掛於天花板。

該吊扇的重量通常較重，當該吊杆93與該吊扇承受外力(例如：地震)時，為了避免應力集中於該吊掛部92與該固定架91的結合部位或該吊杆93與該吊掛部92的結合部位而造成吊掛部92或該吊杆93斷裂，該吊掛部92設有一圓弧面921(故該吊掛部92俗稱「香菇頭」)，且該吊掛部92經由該圓弧面921抵接該固定架91。藉此，當該吊杆93與該吊扇承受外力時，該吊掛部92能夠相對該固定架91產生位移，使得該吊杆93與該吊扇能夠隨著該吊掛部92擺動，以避免該吊掛部92或該吊杆93斷裂。

該吊扇實際運作時，需帶動數個扇葉轉動，因此該吊扇將承受垂直一個軸向方向x且以該吊杆93為軸心的一圓周方向上的一扭矩f。然而，該吊掛部92經由該圓弧面921抵接該固定架91，該吊扇承受該扭矩f時，該吊掛部92將會相對該軸向方向x產生樞轉，使得該吊扇每次啟動的過程中均會產生晃動，進而對該吊扇或該吊扇的吊架9的使用壽命造成負面影響。

再者，該吊掛部92與該吊杆93中通常設有一條導線w，當該吊掛部92將會相對該軸向方向x產生樞轉時，該吊掛部92與該吊杆93中的導線將被扭曲，因而容易產生斷裂的風險，造成該吊扇的故障率較高。

有鑑於此，亟需提供一種進一步改良的吊扇、吊扇的吊架及其固定架，以提升吊扇及其吊架的使用壽命並降低該吊扇的故障率。

技術實現要素：

本發明的一目的是提供一種吊扇、吊扇的吊架及其固定架，藉助在該固定架的二個側壁設置容槽，一個樞接杆兩端可以設置於該二個側壁的容槽中，一個吊杆則與該樞接杆結合，以將一個吊杆吊掛於該固定架。

為達到前述發明目的，本發明所運用的技術手段包括有：

一種吊扇的吊架，包括：一個固定架，具有二個相對側壁，各該側壁的兩端分別形成一個固定端及一個懸吊端，各該側壁更具有一個容槽；一個樞接杆，具有兩端分別設置於上述二個側壁的容槽；及一個吊杆，該吊杆具有一個第一端部及一個第二端部，該第一端部與上述樞接杆結合，該第二端部用於結合一個吊扇的馬達定子。

其中，上述固定端及上述懸吊端形成於上述各側壁在一個軸向方向上的兩端，該二個側壁於一個第一方向上呈相對，該第一方向垂直該軸向方向，上述容槽與該懸吊端在該軸向方向上間隔設置，該二個側壁的容槽該第一方向相互對位。藉此，該樞接杆能夠於該二個側壁的容槽中樞轉，使該樞接杆能夠相對該第一方向樞轉。

其中，上述各側壁的容槽形成穿槽，該容槽沿該第一方向貫穿該側壁。藉此此，該樞接杆的兩端分別穿過該二個側壁的容槽，使得該樞接杆與二個側壁可以具有較大的接觸面積。

其中，上述各側壁的容槽形成盲槽，藉以避免該樞接杆的兩端裸露而產生鏽蝕情形。

其中，上述第一端部與上述第二端部在該軸向方向上分別位於上述吊杆兩端。藉此，該樞接杆與該馬達定子可以分別結合於該吊杆兩端，以將該馬達定子吊掛於該固定架。

其中，上述容槽具有一個縮徑部，該縮徑部於靠近上述固定端的一側具有平行一個第二方向的一個最大內徑，該第二方向分別垂直該軸向方向及該第一方向，該縮徑部於靠近上述懸吊端的一側具有平行該第二方向的一個最小內徑，上述樞接杆的兩端分別具有一個外徑，該縮徑部的內徑由該最大內徑處朝該最小內徑處呈漸縮，該最大內徑大於該外徑，且該最小內徑小於或等於該外徑。藉此，裝修人員將該樞接杆的兩端由該縮徑部靠近該固定端的一側置入該二個側壁的容槽時，由於該最大內徑大於該外徑，因此該樞接杆的兩端能夠很容易地被置入該二個側壁的容槽，使該樞接杆與該固定架的組裝作業簡便。

其中，上述縮徑部於該第二方向上的二個側緣在垂直該第一方向的平面上形成直線狀。藉此，裝修人員將該樞接杆置入該容槽時，該樞接杆的兩端可以分別沿著各該容槽的縮徑部朝靠近該懸吊端的一側移動，直到該樞接杆的兩端與各該容槽形成卡掣，以定位該樞接杆的兩端。

其中，上述最小內徑等於該外徑，上述縮徑部於該第二方向上的二個側緣於靠近該懸吊端的一側經由一個連接部相互連接，該連接部形成彎弧狀。藉此，該樞接杆的兩端可以設置於各該容槽底部，該二個側壁能夠提供該樞接杆穩固的支撐力。

其中，上述最小內徑小於該外徑，上述縮徑部於該第二方向上的二個側緣於靠近該懸吊端的一側經由一個連接部相互連接，上述樞接杆的兩端與上述各容槽的連接部之間形成一個間隙。藉此，即使該樞接杆兩端產生磨損，該樞接杆兩端會受重力影響自然向各該容槽的縮徑部朝靠近該懸吊端的一側移動，故該樞接杆的兩端將保持與各該容槽形成卡掣，進而使該樞接杆與該固定架能夠維持穩固結合。

其中，上述吊杆的第一端部經由一個連接件與上述樞接杆結合，該連接件包括一個樞接部及一樞接部，該固定部固定於該第一端部，且該樞接部樞接於該樞接杆；或者，該固定部固定於該樞接杆，且該樞接部樞接於該第一端部，該樞接部能夠相對一個第二方向樞轉，該第二方向分別垂直該軸向方向及該第一方向。藉此，該吊杆與該馬達定子在承受外力時，能夠相對該第二方向擺動，使得應力不會集中於該吊杆與該樞接杆的結合部位，能夠有效避免該樞接杆或該吊杆斷裂的情形發生。

其中，上述樞接部形成一個通孔，且該樞接部結合一個樞軸，該樞軸平行於該第二方向。藉此，該樞接部能夠相對該第二方向樞轉。

其中，上述固定部固定於上述第一端部，上述樞接杆設有一個穿孔以供該樞軸穿過，上述樞接部樞接於該樞接杆。藉此，該樞接部無法相對該軸向方向樞轉，因此該馬達定子承受扭矩時，該吊杆與該馬達定子不會因為設置該樞接部而相對該軸向方向產生樞轉。

其中，上述樞接部具有一個縮徑部，該縮徑部於靠近上述第一端部的一側具有平行該第一方向的一個最大內徑，該縮徑部於遠離該第一端部的一側具有平行該第一方向的一個最小內徑，該樞軸的兩端分別具有一個外徑，該縮徑部的內徑由該最大內徑處朝該最小內徑處呈漸縮，該最大內徑大於該外徑，且該最小內徑小於或等於該外徑。藉此，裝修人員欲將該樞軸穿過該樞接部，以將該樞接部結合該樞軸時，可以將該樞軸由該縮徑部靠近該第一端部的一側穿過該樞接部，由於該最大內徑大於該外徑，因此該樞軸能夠很容易地穿過該樞接部，使該樞接部與該樞軸的組裝作業簡便。

其中，上述縮徑部於該第一方向上的二個側緣在垂直該第二方向的平面上形成直線狀。藉此，裝修人員將該吊扇吊掛於該固定架時，該樞接部可以隨著該吊杆朝遠離該固定架的固定端的方向移動，使該樞軸可以沿著該縮徑部朝遠離該第一端部的一側移動，直到該樞軸與該縮徑部形成卡掣，以定位該連接件。

其中，上述固定架的二個側壁的至少一個具有一個階梯部，該階梯部位於上述固定端及上述懸吊端之間且上述容槽延伸穿過該階梯部，該二個側壁的固定端之間的距離大於上述樞接杆兩端之間的長度，該二個側壁的懸吊端之間的距離小於該樞接杆兩端之間的長度。藉此，裝修人員將該吊扇吊掛於該固定架時，可以將該樞接杆由該二個側壁的固定端移動至該二個側壁之間，再將該樞接杆沿該軸向方向向下移動以置入該二個側壁的容槽。

其中，上述固定架具有一個橋接部，該橋接部連接上述二個側壁的懸吊端，藉以以提升該固定架的結構強度。

其中，上述二個側壁的懸吊端未以該橋接部連接的部分形成一個缺槽，上述吊杆穿過該缺槽。藉此，該樞接杆由該二個側壁的固定端被移動至該二個側壁之間時，該吊杆不會接觸該固定架。

其中，上述樞接杆的外周面設有一個線槽，該線槽連通上述二個側壁的固定端間的空間與上述吊杆的第一端部。藉此，一條導線由該二個側壁的固定端延伸至該樞接杆時，可以穿設於該線槽，使該導線能夠沿著該線槽延伸至該吊杆的第一端部，並且進入該吊杆的通道中。

其中，上述固定架的二個側壁的固定端之間供設置一個電氣盒，該電氣盒設有一條導線，該導線由該二個側壁的固定端延伸至上述樞接杆，並沿著上述線槽延伸至上述吊杆的第一端部。藉此，該電氣盒內部可供設置驅動電路板、電源轉換器或控制器等構件，並經由該導線電性連接該馬達定子的內部構件，以提供該馬達定子運作所需的電能或控制訊號。

其中，上述電氣盒設有一個扣持部，該扣持部結合上述固定架的其中一個側壁。藉此，該扣持部能夠提供該電氣盒良好的固定效果，以防止該電氣盒相對該固定架滑動而拉扯該導線，避免該導線產生斷裂的風險。

一種吊扇，設有如上所述吊扇的吊架，且另包括：一個馬達轉子，該馬達轉子結合數個扇葉；及一個馬達定子，上述馬達轉子可旋轉地結合於該馬達定子，該馬達定子能夠驅動該馬達轉子旋轉，該馬達定子結合於上述吊杆的第二端部。

其中，上述馬達定子包括一個軸管，上述吊杆的第二端部經由另一個連接件與上述馬達定子結合，該另一個連接件包括另一個樞接部及另一樞接部，該另一個樞接部固定於該第二端部，且該另一樞接部樞接於上述軸管；或者，該另一個樞接部固定於該軸管，且該另一樞接部樞接於該第二端部。藉此，該吊杆兩端可以分別經由結構相同的連接件結合該樞接杆與該馬達定子，因此業者不需針對該樞接杆與該馬達定子設計並開模製造不同的連接構造，能夠降低該實施例吊扇的吊架的生產成本。

其中，上述吊杆包括一個通道，該通道兩端分別連通上述第一端部與上述第二端部，上述軸管伸入該通道並固定於該通道中。藉此，該馬達定子不會相對該吊杆樞轉，故該吊杆與該馬達定子在承受外力時，將一併相對該第一方向或該第二方向擺動，而不會發生該馬達定子相對該吊杆擺動的情形。

其中，結合上述樞接杆的連接件的固定部與結合上述馬達定子的連接件的固定部在垂直該軸向方向的平面上相互垂直設置。藉以使該吊杆、該樞接杆與該馬達定子的結合關係更為穩固。

一種吊扇吊架的固定架，包括：二個相對側壁，各該側壁在一個軸向方向上的兩端分別形成一個固定端及一個懸吊端，該二個側壁於一個第一方向上呈相對，該第一方向垂直該軸向方向，各該側壁更具有一個容槽，該二容槽供一個樞接杆設置。藉此，該樞接杆能夠於該二個側壁的容槽中樞轉，使該樞接杆能夠相對該第一方向樞轉。

其中，上述各側壁的容槽與懸吊端在該軸向方向上間隔設置。藉此，該容槽可以形成於該側壁的懸吊端及固定端之間。

其中，上述各側壁的容槽形成穿槽，該容槽沿該第一方向貫穿該側壁。藉此，該樞接杆的兩端分別穿過該二個側壁的容槽，使得該樞接杆與二個側壁可以具有較大的接觸面積。

其中，上述各側壁的容槽形成盲槽，藉以避免該樞接杆的兩端裸露而產生鏽蝕情形。

其中，上述容槽具有一個縮徑部，該縮徑部於靠近上述固定端的一側具有平行一個第二方向的一個最大內徑，該第二方向分別垂直該軸向方向及該第一方向，該縮徑部於靠近上述懸吊端的一側具有平行該第二方向的一個最小內徑，上述樞接杆的兩端分別具有一個外徑，該縮徑部的內徑由該最大內徑處朝該最小內徑處呈漸縮，該最大內徑大於該外徑，且該最小內徑小於或等於該外徑。藉此，裝修人員將該樞接杆的兩端由該縮徑部靠近該固定端的一側置入該二個側壁的容槽時，由於該最大內徑大於該外徑，因此該樞接杆的兩端能夠很容易地被置入該二個側壁的容槽，使該樞接杆與該固定架的組裝作業簡便。

其中，上述縮徑部於該第二方向上的二個側緣在垂直該第一方向的平面上形成直線狀。藉此，裝修人員將該樞接杆置入該容槽時，該樞接杆的兩端可以分別沿著各該容槽的縮徑部朝靠近該懸吊端的一側移動，直到該樞接杆的兩端與各該容槽形成卡掣，以定位該樞接杆的兩端。

其中，上述最小內徑等於該外徑，上述縮徑部於該第二方向上的二個側緣於靠近該懸吊端的一側經由一個連接部相互連接，該連接部形成彎弧狀。藉此，該樞接杆的兩端可以設置於各該容槽底部，該二個側壁能夠提供該樞接杆穩固的支撐力。

其中，上述最小內徑小於該外徑，上述縮徑部於該第二方向上的二個側緣於靠近該懸吊端的一側經由一個連接部相互連接，上述樞接杆的兩端與上述各容槽的連接部之間形成一個間隙。藉此，即使該樞接杆兩端產生磨損，該樞接杆兩端會受重力影響自然向各該容槽的縮徑部朝靠近該懸吊端的一側移動，故該樞接杆的兩端將保持與各該容槽形成卡掣，進而使該樞接杆與該固定架能夠維持穩固結合。

其中，上述二個側壁的至少一個具有一個階梯部，該階梯部位於上述固定端及上述懸吊端之間，且上述容槽延伸穿過該階梯部，該二個側壁的固定端之間的距離大於上述樞接杆兩端之間的長度，該二個側壁的懸吊端之間的距離小於該樞接杆兩端之間的長度。藉此，裝修人員將該吊扇吊掛於該固定架時，可以將該樞接杆由該二個側壁的固定端移動至該二個側壁之間，再將該樞接杆沿該軸向方向向下移動以置入該二個側壁的容槽。

其中，另具有一個橋接部，該橋接部連接上述二個側壁的懸吊端，藉以以提升該固定架的結構強度。

其中，上述二個側壁的懸吊端未以該橋接部連接的部分形成一個缺槽。藉此，該樞接杆由該二個側壁的固定端被移動至該二個側壁之間時，結合於該樞接杆的一個吊杆不會接觸該固定架。

其中，上述二個側壁的固定端之間供設置一個電氣盒，該電氣盒設有一條導線，該導線由該二個側壁的固定端延伸至上述樞接杆。藉此，該電氣盒內部可供設置驅動電路板、電源轉換器或控制器等構件，並經由該導線電性連接一個馬達定子的內部構件，以提供該馬達定子運作所需的電能或控制訊號。

其中，上述電氣盒設有一個扣持部，該扣持部結合上述其中一個側壁。藉此，該扣持部能夠提供該電氣盒良好的固定效果，以防止該電氣盒相對該固定架滑動而拉扯該導線，避免該導線產生斷裂的風險。

據由前述結構，本發明各實施例吊扇、吊扇的吊架及其固定架藉助在該固定架的二個側壁設置容槽，該樞接杆兩端可以設置於該二個側壁的容槽中，該樞接杆僅能夠於該二個側壁的容槽中樞轉，而無法相對該軸向方向樞轉。因此即使該馬達定子承受扭矩，吊掛於該樞接杆的吊杆與馬達定子也不會相對該軸向方向產生樞轉，能夠有效避免該馬達定子在啟動過程中產生晃動，具有有效提升該吊扇的使用壽命的功效。再者，由於該樞接杆、該吊杆與該馬達定子不會相對該軸向方向產生樞轉，因此穿設於該線槽、該通道或該軸管中的導線不會被扭曲而產生斷裂的風險，具有降低吊扇的故障率的功效。

附圖說明

圖1：是一種現有技術吊扇的吊架的結構分解圖。

圖2：是本發明實施例的結構分解示意圖。

圖3：是本發明實施例的樞接杆與固定架的結合示意圖。

圖4：是本發明實施例沿該第一方向的側視示意圖。

圖5：是本發明實施例沿該第二方向的側視示意圖。

圖6：是本發明實施例沿該軸向方向的上視示意圖。

圖7：是本發明實施例的容槽形成盲槽的外觀示意圖。

圖8：是本發明實施例的容槽沿該第一方向的側視示意圖。

圖9：是本發明實施例的容槽的最小內徑等於該樞接杆的外徑的側視示意圖。

圖10：是本發明實施例的容槽的最小內徑小於該樞接杆的外徑的側視示意圖。

圖11：是本發明實施例的連接件的樞接部沿該第二方向的側視示意圖。

圖12：是本發明實施例的樞接部的最小內徑小於該樞軸的外徑的側視示意圖。

圖13：是本發明實施例的樞接杆設有線槽的外觀示意圖。

圖14：是本發明實施例的電氣盒被置入固定架的上視示意圖。

圖15：是本發明實施例的電氣盒的扣持部結合固定架的側壁的上視示意圖。

附圖標記說明

1固定架

11側壁12固定端

13懸吊端14容槽

141縮徑部142連接部

143間隙15階梯部

16橋接部161缺槽

2樞接杆

21穿孔22線槽

3吊杆

31第一端部32第二端部

33連接件33a連接件單元

331固定部332樞接部

332a縮徑部333樞軸

34通道

4馬達定子41軸管

5馬達轉子

6電氣盒61扣持部

x軸向方向y第一方向

z第二方向f扭矩

r外徑r1最大內徑

r2最小內徑r外徑

r1最大內徑r2最小內徑

w導線

〔現有技術〕

9吊扇的吊架

91固定架92吊掛部

921圓弧面93吊杆

x軸向方向w導線。

具體實施方式

為讓本發明的上述及其它目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明的較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：

請參照圖2所示，是本發明一實施例吊扇的吊架，包括一個固定架1、一個樞接杆2及一個吊杆3。該樞接杆2結合於該固定架1，該吊杆3則與該樞接杆2結合。

該固定架1具有二個相對側壁11，各該側壁11在一個軸向方向x上的兩端分別形成一個固定端12及一個懸吊端13，該二個側壁11於一個第一方向y上呈相對，該第一方向y垂直該軸向方向x。該二個側壁11的固定端12可供固設於建築物的天花板等預定位置。各該側壁11更具有一個容槽14，該容槽14與該懸吊端13在該軸向方向x上間隔設置，使該容槽14可以形成於該側壁11的懸吊端13及固定端12之間，且該二個側壁11的容槽14沿該第一方向y相互對位。在本實施例中，各該容槽14形成穿槽，該容槽14沿該第一方向y貫穿該側壁11。

該樞接杆2具有兩端分別設置於該二個側壁11的容槽14，使該樞接杆2形成結合於該固定架1。其中，由於該容槽14在本實施例中形成穿槽，因此該樞接杆2的兩端分別穿過該二個側壁11的容槽14，使得該樞接杆2與二個側壁11可以具有較大的接觸面積。該樞接杆2能夠於該二個側壁11的容槽14中樞轉，換言之，該樞接杆2能夠相對該第一方向y樞轉。

該吊杆3具有一個第一端部31及一個第二端部32，該第一端部31與該第二端部32在該軸向方向x上分別位於該吊杆3兩端。該第一端部31與該樞接杆2結合，該第二端部32用於結合一個吊扇的馬達定子4。

藉助上述結構，請參照圖3所示，本發明實施例吊扇的吊架實際使用時，該吊杆3的第一端部31可以與該樞接杆2結合，且該吊杆3的第二端部32可供該吊扇的馬達定子4結合，因此裝修人員僅須將樞接杆2的兩端分別置入該二個側壁11的容槽14，使該樞接杆2結合於該固定架1，即可將該吊扇吊掛於該固定架1。更詳言之，該吊扇還包括一個馬達轉子5，該馬達轉子5可供結合數個扇葉，且該馬達轉子5可旋轉地結合於該馬達定子4。如圖3所示，一般而言，該吊扇選用外轉子馬達，故該馬達轉子5可旋轉地結合於該馬達定子4外周，該馬達定子4則可包括一個軸管41，該軸管41用以結合該吊杆3之第二端部32。藉此，該馬達定子4能夠驅動該馬達轉子5旋轉，以利用結合於該馬達轉子5的扇葉旋轉驅風而產生氣流。

請一併參照圖4所示，其中，該樞接杆2能夠於該二個側壁11的容槽14中樞轉，據此，該吊杆3與該馬達定子4在承受外力時，能夠以該樞接杆2為軸心相對該固定架1擺動，以避免應力集中於該樞接杆2與該固定架1的結合部位。

該吊杆3的第一端部31經由一個連接件33與該樞接杆2結合，該連接件33包括一個樞接部331及一樞接部332，該固定部331與該樞接部332分別設於該連接件33兩端。該固定部331可以固定於該第一端部31，且該樞接部332樞接於該樞接杆2；或者，該固定部331可以固定於該樞接杆2，且該樞接部332樞接於該第一端部31，且該樞接部332能夠相對一個第二方向z樞轉，該第二方向z分別垂直該軸向方向x及該第一方向y。舉例而言，在本實施例中，該固定部331固定於該第一端部31，該樞接部332則樞接於該樞接杆2；但是，該固定部331亦可固定於該樞接杆2，並且使該樞接部332樞接於該第一端部31，本發明並不以此為限。在本實施例中，該樞接部332可以形成一個通孔，且該樞接部332可以結合一個樞軸333，該樞接部332能夠相對該樞軸333樞轉，且該樞接杆2可以設有一個穿孔21以供該樞軸333穿過，使得該樞接部332形成樞接於該樞接杆2。該樞軸333平行於該第二方向z，藉此，該樞接部332能夠相對該第二方向z樞轉。

據此，請參照圖5所示，該吊杆3的連接件33的樞接部332能夠相對該樞軸333樞轉，故該吊杆3與該馬達定子4在承受外力時，能夠以該樞軸333為軸心相對該樞接杆2擺動，以避免應力集中於該吊杆3與該樞接杆2的結合部位(即該連接件33)。

由此可知，該吊杆3與該馬達定子4在承受外力時，能夠以該樞接杆2為軸心相對該固定架1擺動，使該吊杆3與該馬達定子4能夠相對該第一方向y擺動；相對地，該吊杆3與該馬達定子4還能夠以該樞軸333為軸心相對該樞接杆2擺動，該吊杆3與該馬達定子4能夠相對該第二方向z擺動。據此，該吊杆3與該馬達定子4在承受垂直該軸向方向x外力時，將可分別相對該第一方向y或該第二方向z擺動，使得應力不會集中於該樞接杆2與該固定架1的結合部位或該吊杆3與該樞接杆2的結合部位，能夠有效避免該樞接杆2或該吊杆3斷裂的情形發生。

請參照圖6所示，該吊扇的馬達定子4實際運作時，需驅動一個馬達轉子(圖未繪示)旋轉，因此該馬達定子4將承受垂直該軸向方向x且以該吊杆3為軸心的一圓周方向上的一扭矩f。惟，該樞接杆2的兩端分別設置於該二個側壁11的容槽14，因此該樞接杆2僅能相對該第一方向y樞轉，而無法相對該軸向方向x樞轉；同理，在本實施例中，該樞接部332經由一個樞軸333樞接於該樞接杆2，該樞軸333穿過該樞接杆2的穿孔21且平行於該第二方向z，因此該樞接部332僅能相對該第二方向z樞轉，而無法相對該軸向方向x樞轉。據此，即使該馬達定子4承受扭矩f，該吊杆3與該馬達定子4也不會相對該軸向方向x產生樞轉，能夠有效避免該馬達定子4在啟動過程中產生晃動，有效提升該吊扇及其吊架的使用壽命。

據由前述結構，以下詳細列舉本發明實施例吊扇的吊架的各項特點並逐一說明：

雖然在上述實施態樣中，各該側壁11的容槽14形成穿槽，該容槽14沿該第一方向y貫穿該側壁11，惟，請參照圖7所示，在本發明部分實施例中，該容槽14可以形成盲槽，由於該二個側壁11的容槽14沿該第一方向y相互對位，因此該樞接杆2的兩端仍然可以分別設置於該二個側壁11的容槽14。藉助使該容槽14形成盲槽，可以避免該樞接杆2的兩端裸露而產生鏽蝕情形。

請參照圖2、4及8所示，其中，圖8是各該側壁11的容槽14沿該第一方向y的側視示意圖。該容槽14具有一個縮徑部141，該縮徑部141於該第二方向z上的二個側緣可以在垂直該第一方向y的平面上形成直線狀，且該縮徑部141由靠近該固定端12的一側朝向靠近該懸吊端13的一側形成縮徑。詳言之，該縮徑部141於靠近該固定端12的一側具有平行該第二方向z的一個最大內徑r1，該縮徑部141於靠近該懸吊端13的一側具有平行該第二方向z的一個最小內徑r2，而該樞接杆2的兩端分別具有一個外徑r。該縮徑部141的內徑(平行該第二方向z)由該最大內徑r1處朝該最小內徑r2處呈漸縮，該最大內徑r1大於該外徑r，且該最小內徑r2小於或等於該外徑r。此外，該縮徑部141於該第二方向z上的二個側緣於靠近該懸吊端13的一側可以經由一個連接部142相互連接，該連接部142可以形成彎弧狀。藉此，請一併參照圖3所示，裝修人員將該樞接杆2的兩端由該縮徑部141靠近該固定端12的一側置入該二個側壁11的容槽14時，由於該最大內徑r1大於該外徑r，因此該樞接杆2的兩端能夠很容易地被置入該二個側壁11的容槽14，使該樞接杆2與該固定架1的組裝作業簡便。此外，請參照圖9所示，該樞接杆2的兩端可以分別沿著各該容槽14的縮徑部141朝靠近該懸吊端13的一側移動，直到該縮徑部141的內徑接近該樞接杆2的兩端的外徑r時，該樞接杆2的兩端將與各該容槽14形成卡掣，以定位該樞接杆2的兩端。

在本實施例中，該容槽14的縮徑部141的最小內徑r2等於該樞接杆2的兩端的外徑r，因此該樞接杆2的兩端可以設置於各該容槽14底部(該連接部142)。藉此，該二個側壁11能夠提供該樞接杆2穩固的支撐力。然而，請參照圖10所示，在本發明部分實施例中，該縮徑部141的最小內徑r2也可以小於該樞接杆2的外徑r，因此該樞接杆2的兩端不會移動至各該容槽14底部；換言之，該樞接杆2的兩端與各該容槽的連接部142之間將形成一個間隙143。由於結合於該樞接杆2的吊杆3與吊扇的重量較重，且該樞接杆2能夠於該二個側壁11的容槽14中樞轉，長期使用下該樞接杆2兩端可能會受該二個側壁11摩擦而產生磨損，然而藉助使該縮徑部141的最小內徑r2小於該樞接杆2的外徑r，即使該樞接杆2兩端產生磨損，該樞接杆2兩端會受重力影響自然向各該容槽14的縮徑部141朝靠近該懸吊端13的一側移動，故該樞接杆2的兩端將保持與各該容槽14形成卡掣，進而使該樞接杆2與該固定架1能夠維持穩固結合。再者，由於該樞接杆2之兩端與各該容槽的連接部142之間將形成一個間隙143，故該連接部142可以形成上述彎弧狀、直線狀或其他形狀，並不影響該樞接杆2與該固定架1的結合關係。

同理，請參照圖2、5及11所示，其中，圖11是該吊杆3的連接件33的樞接部332沿該第二方向z的側視示意圖。該樞接部332具有一個縮徑部332a，該縮徑部332a在該第一方向y上的二個側緣可以在垂直該第二方向z的平面上形成直線狀，且該縮徑部332a由靠近該第一端部31的一側朝向遠離該第一端部31的一側形成縮徑。詳言之，該縮徑部332a於靠近該第一端部31的一側具有平行該第一方向y的一個最大內徑r1，該縮徑部332a於遠離該第一端部31的一側具有平行該第一方向y之一個最小內徑r2，而該樞軸333的兩端分別具有一個外徑r。該縮徑部332a的內徑(平行該第一方向y)由該最大內徑r1處朝該最小內徑r2處呈漸縮，該最大內徑r1大於該外徑r，且該最小內徑r2小於或等於該外徑r。藉此，裝修人員欲將該樞軸333穿過該樞接部332，以將該樞接部332結合該樞軸333時，可以將該樞軸333由該縮徑部332a靠近該第一端部31的一側穿過該樞接部332a，由於該最大內徑r1大於該外徑r，因此該樞軸333能夠很容易地穿過該樞接部332，使該樞接部332與該樞軸333的組裝作業簡便。此外，請參照圖3、5、12所示，裝修人員將該吊扇吊掛於該固定架1時，該樞接部332可以隨著該吊杆3朝遠離該固定架1的固定端12的方向移動，使該樞軸333可以沿著該縮徑部332a朝遠離該第一端部31的一側移動，直到該縮徑部332a的內徑接近該樞軸333的外徑r時，該樞軸333將與該縮徑部332a形成卡掣，以定位該連接件33。

請再參照圖2至5所示，該吊杆3的第二端部32可以經由另一個連接件33供該吊扇的馬達定子4結合。詳言之，該另一個連接件33的固定部331可以固定於該第二端部32，且該另一個連接件33的樞接部332樞接於該軸管41；或者，該固定部331可以固定於該軸管41，且該樞接部332樞接於該第二端部32。藉此，該吊杆3兩端可以分別經由結構相同的連接件33結合該樞接杆2與該馬達定子4，因此業者不需針對該樞接杆2與該馬達定子4設計並開模製造不同的連接構造，能夠降低該實施例吊扇的吊架的生產成本。再者，如圖2所示，在本實施例中，各該連接件33還可以由二個對稱的連接件單元33a組成，由於該連接件單元33a的構造更為簡單，可進一步降低該連接件33的製程難度。另一方面，如圖5所示，該吊杆3可以包括一個通道34，該通道34兩端分別連通該第一端部31與該第二端部32，該馬達定子4之軸管41伸入該吊杆3的通道34，並固定於該通道34中，以避免該馬達定子4相對該吊杆3樞轉。舉例而言，在本實施例中，該軸管41可以該抵接於該通道34的內壁面，進而避免該馬達定子4相對該吊杆3樞轉。據此，該吊杆3與該馬達定子4在承受外力時，將一併相對該第一方向y或該第二方向z擺動，而不會發生該馬達定子4相對該吊杆3擺動的情形。

此外，請參照圖2及3所示，該吊杆3兩端分別經由結構相同的連接件33結合該樞接杆2與該馬達定子4，且該連接件33的固定部331可以為一鎖固元件(例如：螺絲或插銷)，其中，結合該樞接杆2的連接件33的固定部331可以與結合該馬達定子4的連接件33的固定部331在垂直該軸向方向x的平面上呈非平行設置，且該二連接件33的固定部較佳相互垂直設置，藉以使該吊杆3、該樞接杆2與該馬達定子4的結合關係更為穩固。

請參照圖2、3及7所示，該固定架1的二個側壁11的至少一個具有一個階梯部15，該階梯部15位於該固定端12及該懸吊端13之間，使該二個側壁11的固定端12之間的距離大於該二個側壁11的懸吊端13之間的距離。其中，該二個側壁11的固定端12之間的距離可以大於該樞接杆2兩端之間的長度，該二個側壁11的懸吊端13之間的距離可以小於該樞接杆2兩端之間的長度，且該容槽14延伸穿過該階梯部15。藉此，裝修人員將該吊扇吊掛於該固定架1時，可以將該樞接杆2由該二個側壁11的固定端12移動至該二個側壁11之間，再將該樞接杆2沿該軸向方向x向下移動以置入該二個側壁11的容槽14。除此之外，該固定架1還可以具有一個橋接部16，該橋接部16連接該二個側壁11之懸吊端13，以提升該固定架1的結構強度，且該二個側壁11的懸吊端13未以該橋接部16連接的部分可以形成一個缺槽161，該缺槽161可供結合於該樞接杆2的吊杆3穿過，因此該樞接杆2由該二個側壁11的固定端12被移動至該二個側壁11之間時，該吊杆3不會接觸該固定架1。

又，請參照圖2、3及13所示，該樞接杆2的外周面還可以設有一個線槽22，該線槽22可供一條導線w設置。更詳言之，該固定架1的二個側壁11的固定端12之間可供設置一個電氣盒6，該電氣盒6內部可供設置驅動電路板、電源轉換器或控制器等構件，故該電氣盒6可以設有該導線w；或者，該二個側壁的固定端12固設於天花板時，天花板可預留走線孔以供設置該導線w。該線槽22可以連通該二個側壁的固定端12間的空間與該吊杆3的第一端部31，藉此，該導線w由該二個側壁的固定端12延伸至該樞接杆2時，可以穿設於該線槽22，該線槽22可作為走線空間，使該導線w能夠沿著該線槽22延伸至該吊杆3的第一端部31，並且進入該吊杆3的通道34中。據此，該導線w可以沿著該通道34延伸至該吊杆3的第二端部32或該馬達定子4的軸管41，以進一步電性連接該馬達定子4的內部構件，以提供該馬達定子4運作所需的電能或控制訊號。

如上所述，該馬達定子4承受扭矩f時，該樞接杆2、該吊杆3與該馬達定子4也不會相對該軸向方向x產生樞轉，因此穿設於該線槽22、該通道34或該軸管41中的導線w不會被扭曲而產生斷裂的風險，本發明實施例吊扇的吊架能夠有效降低吊扇的故障率。

此外，該電氣盒6於該第一方向y上的二側可以分別設有一個扣持部61，各該扣持部61可以沿著該第二方向z延伸，且該二扣持部61可以分別結合該固定架1的二個側壁11。請參照圖14及15所示，在本實施例中，該電氣盒6可以沿該第二方向z被置入該固定架1的二個側壁11的固定端12之間，並且使該二扣持部61分別結合該固定架1的二個側壁11，進而將該電氣盒6固定於該固定架1。由於該二扣持部61能夠提供該電氣盒6良好的固定效果，以防止該電氣盒6相對該固定架1滑動，據此，設置於該電氣盒6的導線w不會因為該電氣盒6滑動而被拉扯，同樣能夠避免該導線w產生斷裂的風險，以進一步降低吊扇的故障率。

綜上所述，本發明吊扇、吊扇的吊架及其固定架藉助在該固定架1的二個側壁11設置容槽14，該樞接杆2兩端可以設置於該二個側壁11的容槽14中，該樞接杆2僅能夠於該二個側壁11的容槽14中樞轉，而無法相對該軸向方向x樞轉。因此即使該馬達定子4承受扭矩f，吊掛於該樞接杆2的吊杆3與馬達定子4也不會相對該軸向方向x產生樞轉，能夠有效避免該馬達定子4在啟動過程中產生晃動，有效提升該吊扇的使用壽命。

再者，該二個側壁11的容槽14沿該第一方向y相互對位，因此該樞接杆2能夠相對該第一方向y樞轉。再者，該吊杆3可以經由該連接件33與該樞接杆2結合，該連接件33包括能夠相對一個第二方向z樞轉的樞接部332。據此，該吊杆3與該馬達定子4在承受垂直該軸向方向x外力時，將可分別相對該第一方向y或該第二方向z擺動，使得應力不會集中於該樞接杆2與該固定架1的結合部位或該吊杆3與該樞接杆2的結合部位，能夠有效避免該樞接杆2或該吊杆3斷裂的情形發生。此外，該樞接部332無法相對該軸向方向x樞轉，因此該馬達定子4承受扭矩f時，該吊杆3與該馬達定子4不會因為設置該樞接部332而相對該軸向方向x產生樞轉。

此外，由於該樞接杆2、該吊杆3與該馬達定子4不會相對該軸向方向x產生樞轉，因此穿設於該線槽22、該通道34或該軸管41中的導線w不會被扭曲而產生斷裂的風險，本發明實施例吊扇的吊架能夠有效降低吊扇的故障率。

雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明的精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護的技術範疇，因此本發明的保護範圍當視權利要求書的範圍所界定者為準。