一種晶矽太陽電池二次印刷正面電極結構的製作方法

2023-12-10 11:21:17

本實用新型晶矽太陽電池技術領域，尤其涉及一種晶矽太陽電池二次印刷正面電極結構。

背景技術：

太陽能光伏產業的迅速發展，需要不斷降低生產成本，提高晶矽太陽電池的轉換效率，提高發電量。

晶體矽太陽電池是將太陽能轉化成電能的半導體器件，器件的大小和正面柵線遮光面積直接決定最終的發電功率，為了獲得更高的電池轉換效率，需要印刷更細的副柵線，減少遮光面積，提高電流，從而提高晶矽太陽電池轉換效率。

在晶矽太陽電池的生產中，正面電極的圖形根據工藝水平，需要不斷的優化改進，降低遮光面積，提高轉換效率，因此，有必要對晶矽太陽電池的正面電極網版進行改進。

技術實現要素：

本實用新型提出了一種晶矽太陽電池二次印刷正面電極結構，可降低晶體矽太陽電池正面柵線遮光面積，提高電池的轉換效率。

本實用新型提供如下技術方案：

一種晶矽太陽電池二次印刷正面電極結構，設置在晶矽太陽電池的正面，所述電極結構包括第一層網版和第二層網版，其中，所述第一層網版包括第一網框，所述第一網框內設置第一網布，所述第一網布上設置若干根相互平行設置的主柵線，所述主柵線上設置第一Ｍａｒｋ點，所述主柵線與所述第一網布的鋼絲形成第一夾角，所述第一夾角為20°至30°；所述第二層網版包括第二網框，所述第二網框內設置第二網布，所述第二網布上設置若干根相互平行設置的副柵線，所述副柵線上設置第二Ｍａｒｋ點，且所述副柵線之間間隔且垂直設置防ＥＬ斷柵，所述副柵線與所述第二網布的鋼絲形成第二夾角，所述第二夾角為90°，所述第二Ｍａｒｋ點與所述第一Ｍａｒｋ點位置對應。

優選的，在上述的晶矽太陽電池二次印刷正面電極結構中，所述第一Ｍａｒｋ點數量為4個、6個或8個，直徑在0．2至1．2ｍｍ。

優選的，在上述的晶矽太陽電池二次印刷正面電極結構中，所述主柵線的寬度為0．1至1．5ｍｍ，所述主柵線的長度為155至165ｍｍ，所述主柵線的數量為3至20條。

優選的，在上述的晶矽太陽電池二次印刷正面電極結構中，所述第二Ｍａｒｋ點數量為4個、6個或8個，直徑在0．2至1．2ｍｍ。

優選的，在上述的晶矽太陽電池二次印刷正面電極結構中，所述防ＥＬ斷柵在兩根主柵線之間，數量為2至15排。

優選的，在上述的晶矽太陽電池二次印刷正面電極結構中，所述副柵線的寬度為10至40ｕｍ，所述副柵線的長度為155至165ｍｍ，所述副柵線的數量為90至180條。

優選的，在上述的晶矽太陽電池二次印刷正面電極結構中，所述第二網布為無網結網布。

優選的，在上述的晶矽太陽電池二次印刷正面電極結構中，所述晶矽太陽電池的形狀為正方片或四角帶有圓弧的準方片，其中圓弧的直徑大於200ｍｍ。

優選的，在上述的晶矽太陽電池二次印刷正面電極結構中，所述晶矽太陽電池的基材為單晶矽或多晶矽。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的二次印刷第一層網版示意圖；

圖2為本實用新型實施例的二次印刷第一層網版局部放大圖；

圖3為本實用新型實施例的二次印刷第二層網版示意圖；

圖4為本實用新型實施例的二次印刷第二層網版局部放大圖；

圖中：100－第一層網版、101-第一網框、102－第一網布、103－主柵線、104－第一Ｍａｒｋ點、201－第一夾角、300－第二層網版、301－第二網框、302－第二網布、303－副柵線、304－第二Ｍａｒｋ點、305－防ＥＬ斷柵、401－第二夾角

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提出的晶矽太陽電池二次印刷正面電極結構作進一步詳細說明。根據下面說明和權利要求書，本實用新型的優點和特徵將更清楚。需說明的是，附圖均採用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

請參閱圖1至圖4，本實施例公開了一種晶矽太陽電池二次印刷正面電極結構，設置在晶矽太陽電池的正面，所述電極結構包括第一層網版100和第二層網版300，其中，所述第一層網版100包括第一網框101，所述第一網框101內設置第一網布102，所述第一網布102上設置若干根相互平行設置的主柵線103，所述主柵線103上設置第一Ｍａｒｋ點104，所述主柵線103與所述第一網布102的鋼絲形成第一夾角201，所述第一夾角201為20°至30°；所述第二層網版300包括第二網框301，所述第二網框301內設置第二網布302，所述第二網布302上設置若干根相互平行設置的副柵線303，所述副柵線303上設置第二Ｍａｒｋ點304，且所述副柵線303之間間隔且垂直設置防ＥＬ斷柵305，所述副柵線303與所述第二網布302的鋼絲形成第二夾角401，所述第二夾角401為90°，所述第二Ｍａｒｋ點304與所述第一Ｍａｒｋ點104位置對應。

在上述實施例中，所述第一Ｍａｒｋ點104數量為4個、6個或8個，直徑在0．2至1．2ｍｍ。

在上述實施例中，所述主柵線103的寬度為0．1至1．5ｍｍ，所述主柵線103的長度為155至165ｍｍ，所述主柵線103的數量為3至20條。

在上述實施例中，所述第二Ｍａｒｋ點304數量為4個、6個或8個，直徑在0．2至1．2ｍｍ。

在上述實施例中，所述防ＥＬ斷柵305在兩根主柵線之間，數量為2至15排。

在上述實施例中，所述副柵線303的寬度為10至40ｕｍ，所述副柵線303的長度為155至165ｍｍ，所述副柵線303的數量為90至180條。

在上述實施例中，所述第二網布302為無網結網布。

在上述實施例中，所述晶矽太陽電池的形狀為正方片或四角帶有圓弧的準方片，其中圓弧的直徑大於200ｍｍ。

在上述實施例中，所述晶矽太陽電池的基材為單晶矽或多晶矽。

上述實施例還公開了一種如上所述的晶矽太陽電池二次印刷正面電極結構的製作方法，包括如下步驟：

步驟1，所述第一網布102的鋼絲採用與所述主柵線20°至30°的夾角方向進行排布；

步驟2，所述第二網布302的鋼絲採用與所述副柵線90°的夾角方向進行排布；

步驟3，所述第一層網版100與所述第二層網版300通過所述第一Ｍａｒｋ點104與第二Ｍａｒｋ點304對準。

採用上述方案，由於所述第一層網版100隻印刷所述主柵線，對所述第一網布102透墨能力要求不高，因此可以選擇常規的成本較低的網布進行製作，從而降低生產成本；所述第二網布302採用無網結網布，從而提高第二網布的透墨能力，這樣製作出的網版可以滿足更細線的印刷，減少遮光面積，提高電流，從而提高晶矽太陽電池轉換效率。所述第一層網版100與所述第二層網版300通過所述第一Ｍａｒｋ點104與第二Ｍａｒｋ點304對準，可以避免套印產生的偏移現象，提高晶矽太陽電池製作的合格率。

上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述，並非對本實用新型範圍的任何限定，本實用新型領域的普通技術人員根據上述揭示內容做的任何變更、修飾，均屬於權利要求書的保護範圍。