用於膠接磁鋼與扁位臺階軸的工裝的製作方法
2023-12-11 15:42:42
專利名稱:用於膠接磁鋼與扁位臺階軸的工裝的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種膠接工裝,特別是一種用於將磁鋼與扁位臺階軸膠接在一起的工裝。
背景技術:
扁位臺階軸主要用於機械傳動領域中進行動能的傳遞。扁位臺階軸的結構如圖I所示,主要包括臺階軸心13,臺階軸心的下端設置有扁位臺階1,扁位臺階上設置有臺階斷面14,臺階軸心的上端設置有膠接端面2。磁鋼是一種具有NS極的永磁鐵,磁鋼的形狀為帶 矩形斷面15的半圓柱體,磁鋼的矩形斷面15與NS極相垂直。扁位臺階軸的製作工藝中,需要將磁鋼膠接在扁位臺階軸的膠接端面上;膠接完成後,磁鋼的NS極應與扁位臺階的臺階斷面14相平行,方能滿足使用要求。目前在進行此項工藝時,全部通過人工完成。即首先在膠接端面上塗抹金屬膠結齊U,然後再將磁鋼放置在膠接端面上,進行膠接。由於整個過程全是人工操作,在磁鋼的放置過程中,無法保證磁鋼位置放置的準確性,從而也就無法實現磁鋼的NS極應與扁位臺階的臺階斷面14相平行的要求,導致膠接完成的扁位臺階軸合格率的大大降低。
發明內容本實用新型解決的技術問題是提供一種能夠滿足磁鋼的NS極與扁位臺階的臺階斷面相平行的要求,以保證磁鋼能夠準確地膠接在扁位臺階軸的膠接端面上的膠接工裝,進一步提高扁位臺階軸膠接工序的合格率。為解決上述技術問題,本實用新型所採取的技術方案如下一種用於膠接磁鋼與扁位臺階軸的工裝,包括底板、垂直定位板和滑板,所述滑板設置在垂直定位板的上方並通過滑軌與垂直定位板滑動配合,底板位於垂直定位板的下方並通過螺栓與垂直定位板固定連接;所述滑板的側壁上設置有軸心放入取出口以及磁鋼膠接基準面,垂直定位板上設置有與垂直定位板板面相垂直的用於定位扁位臺階軸臺階軸心的定位通孔,底板上與定位通孔相應的位置設置有與扁位臺階軸扁位臺階相應的定位槽,所述定位槽與扁位臺階臺階斷面相應的側面與滑板上的磁鋼膠接基準面相垂直。本實用新型的改進在於所述垂直定位板的滑軌上設置有用於限位滑板的限位塊。本實用新型的進一步改進在於所述軸心放入取出口和磁鋼膠接基準面間隔設置並勻布在滑板的側壁上,垂直定位板上勻布有數量及位置均與滑板上軸心放入取出口相應的定位通孔。由於採用了以上技術方案,本實用新型所取得技術進步如下。本實用新型結構簡單,使用方便,能夠準確定位磁鋼,使膠接完成後的磁鋼的NS極與扁位臺階的臺階斷面間相平行,大大提高了扁位臺階軸膠接工序的合格率。滑軌上設置的限位塊用於對滑板的膠接工位以及軸心放入取出工位進行限位,以保證當滑板位於軸心放入取出工位時,軸心放入取出口與垂直定位板上的定位通孔位於同一中心軸線上,當滑板位於膠接工位時,磁鋼的矩形斷面與滑板上的磁鋼膠接基準面緊密貼合,進一步保證膠接的準確性。垂直定位板上設置的若干個定位通孔以及與之相應的底板上設置的放置扁位臺階的定位槽,使得本實用新型一次可同時進行多個扁位臺階軸的膠接工作,大大提高了工作效率。
圖I為扁位臺階軸與磁鋼的結構示意圖。圖2為扁位臺階軸的放入或取出時的狀態示意圖。圖3為扁位臺階軸與磁鋼膠接時的狀態示意圖。圖4為膠接完成後的結構示意圖。 其中1.扁位臺階,2.膠接端面,3.磁鋼,4.軸心放入取出口,5.磁鋼膠接基準面,6.滑板,7.垂直定位板,8.底板,9.定位槽,10.定位通孔,13.臺階軸心,14.臺階斷面,15.矩形斷面。
具體實施方式
下面將結合具體實施例和附圖,對本實用新型進行進一步詳細說明。一種用於膠接磁鋼與扁位臺階軸的工裝,其結構如圖2和圖3所示。主要包括底板8、垂直定位板7和滑板6 ;滑板6設置在垂直定位板的上方,並位於垂直定位板的水平中心軸線上,滑板6通過滑軌與垂直定位板7滑動配合,垂直定位板的滑軌上設置有限位塊,用於限定滑板6的工作位置,確保膠接質量;底板8位於垂直定位板7的下方,大小與垂直定位板相應,在本實施例中底板與垂直定位板均為長方體,底板通過螺栓與垂直定位板固定連接。滑板6也為長方體形狀,滑板的兩個側壁上分別設置有十個軸心放入取出口 4和十個磁鋼膠接基準面5,軸心放入取出口 4和磁鋼膠接基準面5交替設置,並均勻分布在滑板的側壁上,磁鋼膠接基準面5與垂直定位板的水平中心軸線相平行。垂直定位板上位於滑板的兩側分別設置有十個定位通孔10。定位通孔10的垂直中心軸線與垂直定位板板面相垂直,定位通孔用於定位扁位臺階軸臺階軸心13。當滑板位於軸心放入取出工位時,軸心放入取出口與定位通孔位於同一中心軸線上;當滑板位於膠接工位時,磁鋼的矩形斷面與滑板上的磁鋼膠接基準面緊密貼合。底板上位於滑板的兩側分別設置有十個定位槽9,定位槽9用於放置扁位臺階軸的扁位臺階。定位槽9的中心軸線與定位通孔的中心軸線相重合,定位槽的形狀與扁位臺階軸扁位臺階的形狀相應,定位槽與扁位臺階臺階斷面14相應的側面與滑板上的磁鋼膠接基準面5相垂直。使用本實用新型進行磁鋼與扁位臺階軸膠接工作時,首先將滑板6移動到軸心放入取出工位,並用限位塊進行限位,此時滑板上的軸心放入取出口 4與垂直定位板上的定位通孔10以及底板上的定位槽9均處於同一中心軸線上;其次,將需要膠接的扁位臺階軸從軸心放入取出口依次插入垂直定位板7和底板8,使扁位臺階軸的扁位臺階I落入定位槽9內,此時扁位臺階軸的臺階軸心13位於定位通孔10內,扁位臺階軸的膠接端面2位於軸心放入取出口的下方;第三步,移動滑板6至膠接工位,並用限位塊進行限位,此時扁位臺階軸的膠接端面2位於磁鋼膠接基準面5的下方,然後向膠接端面2噴灑金屬清洗劑和金屬膠接劑;噴灑完成後,將磁鋼的矩形斷面15與滑板上的磁鋼膠接基準面緊密貼合併水平向下按壓磁鋼3,將磁鋼3放置在膠接端面2上,此時磁鋼的NS極與扁位臺階的臺階斷面相平行,磁鋼的矩形斷面與扁位臺階的臺階斷面相垂直,從而滿足了使用要求;最後,待磁鋼與扁位臺階軸之間充分固化後,再將滑板6移至軸心放入取出工位,依次將膠接好的扁位臺階軸取出即可。 膠接完成的扁位臺階軸如圖4所示。·
權利要求1.一種用於膠接磁鋼與扁位臺階軸的工裝,其特徵在於包括底板(8)、垂直定位板(7)和滑板(6),所述滑板(6)設置在垂直定位板的上方並通過滑軌與垂直定位板(7)滑動配合,底板(8)位於垂直定位板(7)的下方並通過螺栓與垂直定位板固定連接;所述滑板(6)的側壁上設置有軸心放入取出口(4)以及磁鋼膠接基準面(5),垂直定位板上設置有與垂直定位板板面相垂直的用於定位扁位臺階軸臺階軸心(13)的定位通孔(10),底板上與定位通孔相應的位置設置有與扁位臺階軸扁位臺階相應的定位槽(9),所述定位槽與扁位臺階臺階斷面(14)相應的側面與滑板上的磁鋼膠接基準面(5)相垂直。
2.根據權利要求I所述的用於膠接磁鋼與扁位臺階軸的工裝,其特徵在於所述垂直定位板的滑軌上設置有用於限位滑板(6 )的限位塊。
3.根據權利要求I所述的用於膠接磁鋼與扁位臺階軸的工裝,其特徵在於所述軸心放入取出口(4)和磁鋼膠接基準面(5)間隔設置並勻布在滑板的側壁上,垂直定位板(7)上勻布有數量及位置均與滑板(6)上軸心放入取出口(4)相應的定位通孔(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種用於膠接磁鋼與扁位臺階軸的工裝,包括底板、垂直定位板和滑板,所述滑板設置在垂直定位板的上方並與垂直定位板滑動配合,底板位於垂直定位板的下方並與垂直定位板固定連接;所述滑板的側壁上設置有軸心放入取出口以及磁鋼膠接基準面,垂直定位板上設置有定位通孔,底板上設置有定位槽,所述定位槽與扁位臺階臺階斷面相應的側面與滑板上的磁鋼膠接基準面相垂直。本實用新型結構簡單,使用方便,能夠準確定位磁鋼,使膠接完成後的磁鋼的NS極與扁位臺階的臺階斷面間相平行,大大提高了扁位臺階軸膠接工序的合格率。
文檔編號F16B11/00GK202673913SQ20122034624
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月17日 優先權日2012年7月17日
發明者盛振明, 陳華, 潘雲, 倪銘, 郭曉斌 申請人:無錫隆盛科技股份有限公司