監控裝置及注塑機的製作方法
2024-03-23 22:55:05 1
本實用新型涉及一種監控裝置及注塑機
背景技術：
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備，其能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模腔，經固化定型後取得製品。然而，在注塑過程中，僅靠人為管控，全憑開機作業員視角監測管控，是否有多裝，漏裝，少裝，五金現象，或者生產的開模過程中出現五金粘前模現象。存在嚴重壓模隱患存在的缺點或不足，無法杜絕壓模隱患，開機作業員壓力責任增大，風險係數較大。
技術實現要素：
鑑於以上內容，有必要提供一種有利於提高生產效率的監控裝置及注塑機。
一種監控裝置，包括：
一攝像裝置，用於獲取一後模上的監測部裝注塑後的裝載照片；
一存儲裝置，用於存儲有一對應於所述後模的標準照片；
一處理裝置，根據所述標準照片及所述裝載照片判斷所述後模上的監測部中是否存在至少一注塑異常的監測部，所述處理裝置在存在至少一注塑異常的監測部時輸出一第一異常信號；及
一設置面板，用於接收所述處理裝置輸出的第一異常信息時輸出第一異常信息。
進一步地，所述存儲裝置還存儲有若干對應所述後模注塑異常的參考照片，所述處理裝置判斷所述若干注塑異常的參考照片中是否存在至少一參考照片與所述裝載照片相符；當所述若干注塑異常的參考照片中存在至少一參考照片與所述裝載照片相符，所述處理裝置輸出所述第一異常信號；所述設置面板接收所述處理裝置輸出的第一異常信息時輸出所述第一異常信息。
進一步地，所述攝像裝置還用於獲取所述後模與一前模合模前對應所述後模的第一照片，所述攝像裝置還用於獲取所述後模與所述前模開模後對應所述後模的第二照片；所述處理裝置根據所述第一照片及第二照片判斷所述後模與所述前模是否開模異常；當所述後模與所述前模開模異常時，所述處理裝置輸出一第二異常信號；所述設置面板接收到所述第二異常信號時輸出一第二異常信息。
進一步地，所述監控裝置還包括一照明裝置，所述處理裝置根據所述後模所處的環境光線的強度控制所述照明裝置的開啟或關閉。
進一步地，所述處理裝置根據所述裝載照片狀態所述後模所處的環境光線的強度；當所述後模所處的環境光線的強度低於一預設值時，所述處理裝置控制所述照明裝置處於開啟狀態。
一種注塑機，包括：
一後模，設置有若干用於注塑的監測部；
一攝像裝置，獲取所述後模上的監測部裝注塑後的裝載照片；
一存儲裝置，存儲有一對應於所述後模的標準照片。
一處理裝置，設置於所述注塑機上，所述處理裝置根據一標準照片及所述裝載照片判斷所述後模上的監測部中是否存在至少一注塑異常的監測部，所述處理裝置在存在至少一注塑異常的監測部時輸出一第一異常信號；及
一設置面板，接收所述處理裝置輸出的第一異常信息時輸出第一異常信息。
進一步地，所述存儲裝置還存儲有若干對應所述後模注塑異常的參考照片，所述處理裝置判斷所述若干注塑異常的參考照片中是否存在至少一參考照片與所述裝載照片相符；當所述若干注塑異常的參考照片中存在至少一參考照片與所述裝載照片相符，所述處理裝置輸出所述第一異常信號；所述設置面板接收所述處理裝置輸出的第一異常信息時輸出所述第一異常信息。
進一步地，所述注塑機還包括一滑動設置於一滑杆上的前模，所述攝像裝置還用於獲取所述後模與一前模合模前對應所述後模的第一照片，所述攝像裝置還用於獲取所述後模與所述前模開模後對應所述後模的第二照片；所述處理裝置根據所述第一照片及第二照片判斷所述後模與所述前模是否開模異常；當所述後模與所述前模開模異常時，所述處理裝置輸出一第二異常信號；所述設置面板接收到所述第二異常信號時輸出一第二異常信息。
進一步地，所述注塑機還包括一照明裝置及一防護欄，所述照明裝置設置於所述前模上；所述攝像裝置設置於所述防護欄上。
進一步地，所述處理裝置根據所述裝載照片狀態所述後模所處的環境光線的強度；當所述後模所處的環境光線的強度低於一預設值時，所述處理裝置控制所述照明裝置處於開啟狀態。
上述監控裝置及注塑機通過安裝攝像裝置來判斷注塑是否正常，有利於減少壓模風險，節約了模具修模成本，大大提高了生產效率。另外，上述監控裝置及注塑機通過合模及開模後的二次拍照進行對比，若對比結果不相符，即表示開模過程出現異常，此時，開模過程停止，將開模異常的工件取出，取出後注塑機繼續工作，且工作人員根據發出警報時的照片進行判斷異常原因，對注塑機進行相應調整。
附圖說明
圖1是本實用新型注塑機的較佳實施方式的結構示意圖。
圖2是本實用新型監控裝置的較佳實施方式的方框圖。
主要元件符號說明
注塑機 50
防護欄 100
照明裝置 302
滑杆 200
前模 300
攝像裝置 102
後模 400
監測部 402
處理裝置 130
存儲裝置 140
總線 40
監控裝置 50
設置面板 170
工作檯 120
如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本實用新型。
具體實施方式
請參考圖1，本實用新型注塑機10的較佳實施方式包括一攝像裝置102、一照明裝置302、一處理裝置130、一滑杆200、一可滑動設置於所述滑杆200上的前模300、一設置於一工作檯120上的後模400及一沿所述後模400周長方向設置的防護欄100。本實施方式中，所述前模300可在一動力裝置(如氣缸)的控制下沿一第一方向來回移動，以實現合模及開模的動作。所述前模300及後模400大致呈長方體形。
所述後模400上設置有若干監測部402，所述若干監測部402可用於裝載待成型塑料，以完成注塑。
所述照明裝置302設置於所述前模300上，如設置於相對所述後模400的表面上。在其他實施方式中，所述照明裝置302設置的位置可根據實際需要進行調換，如可將所述照明裝置302設置於所述防護欄100上。本實施方式中，所述照明裝置302的狀態(如關閉或開啟)可由所述處理器130進行控制。
所述攝像裝置102設置於所述防護欄100上，所述攝像裝置102用於對所述後模400所在的區域進行拍照。本實施方式中，所述攝像裝置102可用於獲取所述後模400上的監測部 402裝注塑後的裝載照片。在其他實施方式中，所述攝像裝置102的位置亦可根據實際的需要進行調整，如將所述攝像裝置102設置於所述前模300上。所述攝像裝置102的拍照時間可由所述處理裝置130進行控制。本實施方式中，所述攝像裝置102可為一CCD (Charge-coupled Device，電荷耦合元件)類型的攝像裝置；在其他實施方式中所述攝像裝置102亦可為支持紅外拍攝的攝像裝置，此時，所述照明裝置302則可省略。
請一併參閱圖2，本實用新型監控裝置50的較佳實施方式包括所述攝像裝置102、所述照明裝置302、一控制裝置150、一設置面板170、一存儲裝置140及通過一總線40與所述攝像裝置102、照明裝置302、控制裝置150、設置面板170及存儲裝置140連接的處理裝置130。
所述控制裝置150可為一氣缸，所述控制裝置150可控制所述前模300沿所述滑杆200移動，以完成合模及開模的過程。
所述設置面板170可包括一顯示器，用於顯示所述攝像裝置102所拍攝的照片。
所述存儲裝置140存儲有一對應於所述後模400的標準照片。本實施方式中，所述標準照片為所述後模400注塑正常情況下所述若干監測部402所對應的影像。如正常情況下五金裝載的位置、注塑的厚度等。
所述處理裝置130根據所述標準照片及所述裝載照片判斷所述後模400上的監測部402中是否存在至少一注塑異常的監測部。本實施方式中，所述處理裝置130用於根據圖像對比的相關算法來對所述標準照片與裝載照片進行比對。當所述裝載照片中一監測部與標準照片中對應的圖像不相同時，所述處理裝置130即判斷所述裝置照片中存在至少一注塑異常的監測部。如此，當存在至少一注塑異常的監測部402時，所述處理裝置130輸出一第一異常信號。所述設置面板17則可以在接收所述處理裝置輸出的第一異常信息時輸出第一異常信息，此時，所述控制裝置130還可控制所述控制裝置150停止動作。本實施方式通過安裝攝像裝置102來判斷生產時各動作是否規範，重點監控作業操作人員是否安照規定放好五金，放正到位，然後，拍照存像保留記憶；並通過裝載照片與標準照片進行比較，如此即可隨時監測到是否安裝標準安裝五金作業，進而對五金漏裝，多裝，少裝，偏位等異常都能及時監測處來。
在另一實施方式中，所述存儲裝置140還存儲有若干對應所述後模注塑異常的參考照片。所述注塑異常的參考照片可對應於五金漏裝，多裝，少裝，偏位等異常時所述攝像裝置 102攝像的照片。所述處理裝置130可判斷所述若干注塑異常的參考照片中是否存在至少一參考照片與所述裝載照片相符；當所述若干注塑異常的參考照片中存在至少一參考照片與所述裝載照片相符時，所述處理裝置130輸出所述第一異常信。此時，所述設置面板 170接收所述處理裝置130輸出的第一異常信息時輸出所述第一異常信息，並控制所述控制裝置150停止的動作。如此，可以把規範作業照片標準模板與違規存放五金照片存像對比，找差距而報警，就會隨時監測到我們是否安裝標準安裝五金作業，五金漏裝，多裝，少裝，偏位等異常，並在異常發生時終止動作，嚴防合模導致壓模隱患。
所述攝像裝置102還用於獲取所述後模400與所述前模300合模前對應所述後模400的第一照片。所述攝像裝置102還用於獲取所述後模400與所述前模300開模後對應所述後模 400的第二照片。所述處理裝置130根據所述第一照片及第二照片判斷所述後模400與所述前模300是否開模異常；當所述後模400與所述前模300開模異常時，所述處理裝置 130輸出一第二異常信號。所述設置面板170接收到所述第二異常信號時輸出一第二異常信息。在合模及開模後的二次拍照，所述處理裝置130對兩次拍照後的照片進行對比，若對比結果相符，則注塑機繼續進行工作，相反，即表示開模過程出現異常，此時，開模過程停止，將開模異常的工件取出，取出後注塑機繼續工作，且工作人員根據發出警報時的照片進行判斷異常原因，對注塑機進行相應調整。
本實施方式中，所述處理裝置130可根據所述後模400所處的環境光線的強度控制所述照明裝置的開啟或關閉。具體地，所述處理裝置130根據所述裝載照片狀態所述後模400所處的環境光線的強度；當所述後模400所處的環境光線的強度低於一預設值時，所述處理裝置控制所述照明裝置302處於開啟狀態，如此有利於提高處理裝置130判斷注塑異常的準確度。
上述監控裝置及注塑機通過安裝監控設備以後，判斷注塑是否正常，有利於減少壓模風險，節約了模具修模成本，大大提高了生產效率。另外，上述監控裝置及注塑機通過合模及開模後的二次拍照進行對比，若對比結果不相符，即表示開模過程出現異常，此時，開模過程停止，將開模異常的工件取出，取出後注塑機繼續工作，且工作人員根據發出警報時的照片進行判斷異常原因，對注塑機進行相應調整。
需要說明的是，在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是指至少兩個。應當理解，本實用新型的各部分可以用硬體、軟體、固件或它們的組合來實現。在上述實施方式中，多個步驟或方法可以用存儲在存儲器中且由合適的指令執行系統執行的軟體或固件來實現。例如，如果用硬體來實現，和在另一實施方式中一樣，可用本領域公知的下列技術中的任一項或他們的組合來實現：具有用於對數據信號實現邏輯功能的邏輯門電路的離散邏輯電路，具有合適的組合邏輯門電路的專用集成電路，可編程門陣列(PGA)，現場可編程門陣列(FPGA)等。
本技術領域的普通技術人員可以理解實現上述實施例方法攜帶的全部或部分步驟是可以通過程序來指令相關的硬體完成，所述的程序可以存儲於一種計算機可讀存儲介質中，該程序在執行時，包括方法實施例的步驟之一或其組合。
此外，在本實用新型各個實施例中的各功能單元可以集成在一個處理模塊中，也可以是各個單元單獨物理存在，也可以兩個或兩個以上單元集成在一個模塊中。上述集成的模塊既可以採用硬體的形式實現，也可以採用軟體功能模塊的形式實現。所述集成的模塊如果以軟體功能模塊的形式實現並作為獨立的產品銷售或使用時，也可以存儲在一個計算機可讀取存儲介質中。
上述提到的存儲裝置可以是只讀存儲器，磁碟或光碟等。
儘管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。