一種無機複合材料澆注廚房排氣煙道的製作方法

2024-03-23 07:31:05

本發明涉及廚房排氣煙道技術領域，尤其涉及一種無機複合材料澆注廚房排氣煙道。

背景技術：

在我國絕大多數家庭中，廚房是居家的重要組成部分，而高溫烹飪是我國獨特的烹飪習慣，廚房中的油煙是食用油和食物高溫加熱後產生的，廚房油煙已成為我國室內生活環境中主要的空氣汙染源之一，也成為家庭廚房第一大殺手。一些家庭主婦長時間在廚房操作後會出現頭痛、胸悶、眼癢、鼻塞、耳鳴等不適症狀。如果在廚房內操作時間過長，嚴重的還會導致失眠，記憶力減退、支氣管炎、肺炎等綜合症。另據有關報導我國女性不吸菸，但肺癌新增數量卻大大高於男性。究其原因主要是廚房油煙中含有各種各樣的有毒氣體，例如：二氧化碳、一氧化碳等，另外還會有一些強烈致癌物質，例如：苯、丙烯醛等。這些隱形殺手給人民生命財產帶來嚴重傷害。為此，國家在建設工程規範中要求住宅廚房應安裝集中排煙道，並對集中排煙道提出了相關的技術指標。

2006年12月，北京崇文區國瑞誠小區14樓發生火災，火災源於該樓層某住戶因廚房電器漏電起火，著火後產生大量濃煙，火的排風道延至其他上、下樓層，釀成火災事故。2009年6月，長春市崇智路一棟高層的4樓廚房煙道起火。2011年2月，福州無泉路一高檔小區內一住宅樓3樓突然起火，火順著廚房的煙道向上燃燒，火勢十分兇猛，在短短半個小時大火從3樓一直蔓延到12樓。分析其主要原因是住宅廚房集中煙道耐火極限及防火要求達不到國家標準要求。

工礦業固體廢棄物有各類化工石膏、粉煤灰、採礦尾砂、鋼鐵廠鋼(鐵)渣等。每年的產量較大，但利用率很低，嚴重汙染了土地及水資源，產生的粉塵還給周邊環境帶來嚴重影響，危害人們的安居生活。國家對固體廢棄物的綜合利用十分重視，對產生固廢物企業環境整治提出了要求，許多職能部門出臺了相應的獎罰政策。

當前國內廚房煙道大多採用三種工藝製作。一是硫鋁酸鹽水泥為主要膠凝材料適量摻入砂子、纖維絲，利用模具澆築成型，其缺點：①硫鋁酸鹽水泥用量大，生產成本高；②成型時需機械振動，機械消耗功率較大且有噪音；③模具成型後最快的也得數個小時後脫模進行養護，模具及場地佔用量大。

二是採用在內模上敷設網格布，然後在四個面上一層一層的塗抹砂漿，其缺點：①純手工製作，耗工耗時，產能低，且質量難以保證；②成型後最快數小時可脫模，模具及場地佔用量大。

三是採用水泥薄板或矽鈣板，按煙道大小尺寸裁成條板拼接，其缺點：①本工工藝製作，耗工耗時，產能低；②接茬處有縫隙和毛刺，使用時對氣流形成阻礙，滯留油汙不易清除，日積月累形成消防隱患；③拼接四邊形結構不穩定易變形，質量難以保證。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種無機複合材料澆注廚房排氣煙道。

一種無機複合材料澆注廚房排氣煙道，由無機複合材料製作而成，所述無機複合材料由膠凝材料、骨料、添加劑加水混合而成，且膠凝材料、骨料和添加劑的重量百分比為：膠凝材料77～84％、骨料12～20％、添加劑3～4％，且上述各組分重量百分比的總和為100％，所述加水量與膠凝材料的重量比為0.6～0.65：1；

所述膠凝材料由煅燒石膏、粉煤灰、水泥、高強石膏、石灰粉、礦渣微粉和微矽粉組成，各組份重量百分比為：煅燒石膏50～53％、粉煤灰9～12％、水泥3～5％、高強石膏2～10％、石灰粉1～3％、礦渣微粉4～7％、微矽粉2～4％；

骨料均由粒度為40目～100目，且含泥量和含水率均小於8％的礦產尾礦砂、鋼(鐵)渣、高爐渣和建築用砂中的任意一種；

所述添加劑由氟矽酸鈉、乙基矽酸鈉、氯化鈉、聚乙烯醇、丁苯乳液、氟鋁酸鈣、抑鹼劑、三聚氰胺減水劑、引氣劑、樹脂膠粉和明礬組成，上述各組分重量百分比為：氟矽酸鈉4～8％、乙基矽酸鈉6～10％、氯化鈉6～9％、聚乙烯醇10～18％、丁苯乳液12～19％、氟鋁酸鈣3～6％、抑鹼劑2～4％、三聚氰胺減水劑2～6％、引氣劑2～4％、樹脂膠粉8～16％、明礬2～6％，且上述各組分重量百分比之和為100％，將以上各組分按重量百分比分別加入水中溶解混合即可。

優選的，所述煅燒石膏為脫硫石膏、磷石膏、鈦石膏和氟石膏等化工石膏經煅燒而成。

優選的，所述製作過程包括以下步驟：先將相應比重的膠凝材料和添加劑混合均勻，再加入相應比重的骨料和水進行機械攪拌即得稀薄液體漿料，將稀薄液體漿料即刻注入成型模具中，經數十分鐘終凝後即可脫模進行養護，在常溫狀態下避水養護一周後轉入正常養護，即得廚房排氣煙道成品。

本發明提出的一種無機複合材料澆注廚房排氣煙道，所使用的無機複合材料以煅燒石膏、粉煤灰及礦產尾礦砂、鋼(鐵)渣、高爐渣及建築用砂為主要成分，固體廢棄物利用率高，膠凝材料及骨料多數為固體廢棄物，屬再生資源利用，符合國家產業政策，生產工藝簡單，生產成本低的特點，而且膠凝材料中以煅燒石膏、粉煤灰為主，石膏防火阻燃性能是混凝土的5倍，粉煤灰是煤炭燃燒後的灰份，骨料均為礦尾渣，無機物料，均可以提高煙道的防火性能；所使用的無機複合材料的性能優異，煅燒石膏的水化反應快早期強度高，粉煤灰則是後期強度高，兩者質輕，容重小於一千公斤，在膠凝材料中比率佔70％以上，使得材料終凝時間短，機械化程度高，模具周轉快，產能大，質量穩定可靠；水料比大，由無機複合材料在模具中澆鑄製作成型，無需振動，無噪音、無汙染，功耗小；膠凝材料質輕粘稠度高，摻入骨料攪拌後不易下沉，均勻密布，製備成廚房排氣煙道後質量較輕，抗壓強度高；製備的煙道表面光滑細膩，摩擦力小，通風順暢阻力小，不易掛汙結垢，清理周期長；添加劑具有獨特的防水功能，煅燒石膏在添加劑的作用下可以克服遇水即粉的缺點，使煙道的防水性能提高，製成的1cm厚薄板泡中水中三年未發生任何變化。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步解說。

實施例一

本發明提出的一種無機複合材料澆注廚房排氣煙道，由無機複合材料製作而成，所述無機複合材料由膠凝材料、骨料、添加劑加水混合而成，且膠凝材料為煅燒脫硫石膏、粉煤灰、水泥、高強石膏、石灰粉、礦渣微粉和微矽粉的混合物，骨料為建築用砂，各組分的重量百分比為：煅燒脫硫石膏50％，粉煤灰12％，水泥4％，高強石膏2％，石灰粉2％，礦渣微粉4％，微矽粉3％，建築用砂20％，添加劑3％。

本發明中，所述建築用砂的粒度為40目～100目，且含泥量和含水率均小於8％；所述添加劑由氟矽酸鈉、乙基矽酸鈉、氯化鈉、聚乙烯醇、丁苯乳液、氟鋁酸鈣、抑鹼劑、三聚氰胺減水劑、引氣劑、樹脂膠粉和明礬組成，上述各組分重量百分比為：氟矽酸鈉4～8％、乙基矽酸鈉6～10％、氯化鈉6～9％、聚乙烯醇10～18％、丁苯乳液12～19％、氟鋁酸鈣3～6％、抑鹼劑2～4％、三聚氰胺減水劑2～6％、引氣劑2～4％、樹脂膠粉8～16％、明礬2～6％，且上述各組分重量百分比之和為100％。

其製作過程，包括以下步驟：先將900Kg的煅燒脫硫石膏216Kg的粉煤灰、72Kg的水泥、36Kg的高強石膏、36Kg的石灰粉、72Kg的礦渣微粉、54Kg的微矽粉和54Kg的添加劑混合均勻，再加入360Kg的建築用砂和1080Kg的水進行機械攪拌即得稀薄液體漿料，將稀薄液體漿料即刻注入成型模具中，經數十分鐘終凝後即可脫模進行養護，在常溫狀態下避水養護一周後轉入正常養護，即得廚房排氣煙道成品。

實施例二

本發明提出的一種無機複合材料澆注廚房排氣煙道，由無機複合材料製作而成，所述無機複合材料由膠凝材料、骨料、添加劑加水混合而成，且膠凝材料為煅燒磷石膏、粉煤灰、水泥、高強石膏、石灰粉、礦渣微粉和微矽粉的混合物，骨料為鋼(鐵)渣，各組分的重量百分比為：煅燒磷石膏50％，粉煤灰10％，水泥5％，高強石膏2％，石灰粉3％，礦渣微粉5％，微矽粉3％，鋼(鐵)渣16％，添加劑4％。

本發明中，所述鋼(鐵)渣的粒度為40目～100目，且含泥量和含水率均小於8％；所述添加劑由氟矽酸鈉、乙基矽酸鈉、氯化鈉、聚乙烯醇、丁苯乳液、氟鋁酸鈣、抑鹼劑、三聚氰胺減水劑、引氣劑、樹脂膠粉和明礬組成，上述各組分重量百分比為：氟矽酸鈉4～8％、乙基矽酸鈉6～10％、氯化鈉6～9％、聚乙烯醇10～18％、丁苯乳液12～19％、氟鋁酸鈣3～6％、抑鹼劑2～4％、三聚氰胺減水劑2～6％、引氣劑2～4％、樹脂膠粉8～16％、明礬2～6％，且上述各組分重量百分比之和為100％。

其製作過程，包括以下步驟：先將936Kg的煅燒磷石膏、80Kg的粉煤灰、90Kg的水泥、36Kg的高強石膏、54Kg的石灰粉、90Kg的礦渣微粉、54Kg的微矽粉和72Kg的添加劑混合均勻，再加入288Kg的鋼(鐵)渣和1080Kg的水進行機械攪拌即得稀薄液體漿料，將稀薄液體漿料即刻注入成型模具中，經數十分鐘終凝後即可脫模進行養護，在常溫狀態下避水養護一周後轉入正常養護，即得廚房排氣煙道成品。

實施例三

本發明提出的一種無機複合材料澆注廚房排氣煙道，由無機複合材料製作而成，所述無機複合材料由膠凝材料、骨料、添加劑加水混合而成，且膠凝材料為煅燒鈦石膏、粉煤灰、水泥、高強石膏、石灰粉、礦渣微粉和微矽粉的混合物，骨料為高爐渣，各組分的重量百分比為：煅燒鈦石膏53％，粉煤灰11％，水泥4％，高強石膏4％，石灰粉2％，礦渣微粉5％，微矽粉4％，高爐渣15％，添加劑3％。

本發明中，所述高爐渣的粒度為40目～100目，且含泥量和含水率均小於8％；所述添加劑由氟矽酸鈉、乙基矽酸鈉、氯化鈉、聚乙烯醇、丁苯乳液、氟鋁酸鈣、抑鹼劑、三聚氰胺減水劑、引氣劑、樹脂膠粉和明礬組成，上述各組分重量百分比為：氟矽酸鈉4～8％、乙基矽酸鈉6～10％、氯化鈉6～9％、聚乙烯醇10～18％、丁苯乳液12～19％、氟鋁酸鈣3～6％、抑鹼劑2～4％、三聚氰胺減水劑2～6％、引氣劑2～4％、樹脂膠粉8～16％、明礬2～6％，且上述各組分重量百分比之和為100％。

其製作過程，包括以下步驟：先將954Kg的煅燒鈦石膏、198Kg的粉煤灰、72Kg的水泥、72Kg的高強石膏、36Kg的石灰粉、90Kg的礦渣微粉、72Kg的微矽粉和54Kg的添加劑混合均勻，再加入270Kg的高爐渣和1170Kg的水進行機械攪拌即得稀薄液體漿料，將稀薄液體漿料即刻注入成型模具中，經數十鍾終凝後即可脫模進行養護，在常溫狀態下避水養護一周後轉入正常養護，即得廚房排氣煙道成品。

實施例四

本發明提出的一種無機複合材料澆注廚房排氣煙道，由無機複合材料製作而成，所述無機複合材料由膠凝材料、骨料、添加劑加水混合而成，且膠凝材料為煅燒氟石膏、粉煤灰、水泥、高強石膏、石灰粉、礦渣微粉和微矽粉的混合物，骨料為礦產尾礦砂，各組分的重量百分比為：煅燒氟石膏52％，粉煤灰9％，水泥3％，高強石膏10％，石灰粉1％，礦渣微粉7％，微矽粉2％，礦產尾礦砂12％，添加劑4％。

本發明中，所述礦產尾礦砂的粒度為40目～100目，且含泥量和含水率均小於8％；所述添加劑由氟矽酸鈉、乙基矽酸鈉、氯化鈉、聚乙烯醇、丁苯乳液、氟鋁酸鈣、抑鹼劑、三聚氰胺減水劑、引氣劑、樹脂膠粉和明礬組成，上述各組分重量百分比為：氟矽酸鈉4～8％、乙基矽酸鈉6～10％、氯化鈉6～9％、聚乙烯醇10～18％、丁苯乳液12～19％、氟鋁酸鈣3～6％、抑鹼劑2～4％、三聚氰胺減水劑2～6％、引氣劑2～4％、樹脂膠粉8～16％、明礬2～6％，且上述各組分重量百分比之和為100％。

其製作過程，包括以下步驟：先將936Kg的煅燒氟石膏、162Kg的粉煤灰、54Kg的水泥、18Kg的高強石膏、18Kg的石灰粉、126Kg的礦渣微粉、36Kg的微矽粉和72Kg的添加劑混合均勻，再加入216Kg的礦產尾礦砂和1116Kg的水進行機械攪拌即得稀薄液體漿料，將稀薄液體漿料即刻注入成型模具中，經數十分鐘終凝後即可脫模進行養護，在常溫狀態下避水養護一周後轉入正常養護，即得廚房排氣煙道成品。

分別對上述實施例一～四製備的一立方米的廚房排氣煙道成品進行檢測，檢測結果如下：

上述檢測結果表明，根據本發明提出的廚房排氣煙道的吸水率低，實施例中最高的吸水率僅達10％，不易燃燒，在耐火極限測試中耐火時間可達到3h，且抗衝擊性能好，實施例中最小的抗衝擊性能值也可以達到9KJ/m2，且實施例一～四製備的一立方米的廚房排氣煙道成品的測試性能一致，表明本發明提出的一種無機複合材料澆注廚房排氣煙道的性質穩定可靠，且廚房排氣煙道在製備過程中均無需震動，無噪音。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。