一種胺基酸配方粉及其製備方法與流程
2024-03-28 05:24:05 1
本發明涉及一種胺基酸配方粉及其製備方法，特別涉及一種不含有蛋白質的胺基酸配方粉及其製備方法。
背景技術：
近年來，嬰幼兒食物過敏的發生率呈逐漸上升趨勢。嬰幼兒時期90%的食物過敏與牛奶、雞蛋、大豆、小麥、花生、魚、蝦、堅果類等8中食物有關。
牛奶蛋白過敏或不耐受（cmpa/i）在嬰兒和低齡兒童中是最常見的食物不良反應，5%-15%的兒童存在疑似cmpa/i的症狀，發病率實際為2%-3%。單純特應性皮炎（ad）中cmpa/i發生率37%，1歲內的cmpa/i兒童ad發生率40%-50%。牛奶中的某些蛋白質如α-s1酪蛋白和β-乳球蛋白是目前公認的過敏原。正常情況下，如果這兩種蛋白質能被人體消化吸收則不會引起人體的過敏反應。但是，如果人體的消化能力不足，則這兩種蛋白質可能以未被消化的形式進入人體，從而引起過敏反應。醫學上稱此為「牛奶蛋白過敏症」，它的臨床表現為一種或多種下述症狀：特應性皮炎、唇或眼見腫脹、血管性水腫、非感染性蕁麻疹、反覆反流、嘔吐腹瀉、便秘、便血、缺鐵性貧血、非感染性流涕、慢性咳嗽及喘息，持續腸痙攣甚至過敏性休克等等。
按照對蛋白質水解的程度，可將防過敏奶粉分為三類，分別是胺基酸奶粉(aaf)、高度水解配方奶粉(ehf)和部分水解奶粉(phf)。由於適度水解蛋白配方誘導免疫口服耐受，完全水解蛋白配方避免激活肥大細胞，因此其中aaf對牛奶蛋白過敏有治療作用，phf對高風險嬰兒有一級預防作用，ehf有二級預防/治療作用。胺基酸粉把蛋白質全部分解成胺基酸，寶寶的腸胃不直接接觸到蛋白質分子，因而完全阻斷了過敏原，這已經不能稱為奶粉，因為沒有任何「奶」的成分。
因此，開發無蛋白質的配方粉對於預防和治療嬰幼兒蛋白過敏有重大意義。微量元素作為嬰幼兒配方奶粉中不可或缺的一部分，配合以胺基酸，維生素，多糖等配方組成了新型的胺基酸配方粉，以解決蛋白過敏嬰幼兒的營養問題。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種針對蛋白過敏的嬰幼兒使用的胺基酸配方粉及其製備方法，特別涉及一種不含有蛋白質的胺基酸配方粉及其製備方法。
為了實現上述目的，本發明胺基酸配方粉由如下質量百分比的組份製備而成：
精煉植物油15-35%，麥芽糊精30-50%，復配胺基酸12-20%，二十二碳六烯酸(dha)0.07-0.5%，中鏈脂肪酸6-14%，二十碳四烯酸(ara)0.1-1.8%，維生素0.01-0.1%，礦物質1.2-2.4%，低聚果糖（fos）1-5%，低聚半乳糖（gos）1-10%，牛磺酸0.03-1.0%，l-肉鹼0.05-0.5%，膽鹼0.038-0.240%。
根據本發明的一種實施方式，所述復配胺基酸選自以下一種或幾種游離胺基酸：l-丙氨酸、l-精氨酸、l-天冬氨酸、l-胱氨酸、l-甘氨酸、l-組氨酸、l-異亮氨酸、l-亮氨酸、l-賴氨酸、l-蛋氨酸、l-苯丙氨酸、l-脯氨酸、l-絲氨酸、l-蘇氨酸、l-色氨酸、l-酪氨酸、l-纈氨酸、l-穀氨醯胺。
根據本發明的一種實施方式，所述礦物質選自以下一種或幾種：碳酸鈣、硫酸鎂、氯化鉀、亞硝酸鈉、硫酸亞鐵、硫酸鋅、硫酸錳、硫酸銅、硫化碘、鉬酸鈉。
根據本發明的一種實施方式，所述維生素選自以下一種或幾種：醋酸維生素a、膽鈣化醇、dl-α-醋酸生育酚、植物甲萘醌、l-抗壞血酸、硝酸硫胺素、鹽酸吡哆醇、核黃素、鹽酸氰鈷胺、d-泛酸鈣、葉酸、煙醯胺、氯化膽鹼、d-生物素。
本發明的胺基酸配方粉的製備方法，包括以下步驟：
（1）配料：將按預定比例稱取的麥芽糊精、低聚果糖、低聚半乳糖、礦物質預混料、牛磺酸、l-肉鹼，加入用所稱物料總重量的3.0-5.0倍的40-55℃純淨水，充分攪拌，混合均勻後置於暫存罐a；將按預定比例稱取的植物油、中鏈甘油三酯、大豆磷脂、二十二碳六烯酸(dha)，二十碳四烯酸(ara)和脂溶性維生素預混料後充分混合均勻後置於暫存罐b；
（2）巴氏殺菌：將暫存罐a、暫存罐b內的物料混合後，置於巴氏殺菌機，80-100℃維持5-10分鐘，後快速冷卻至35-45℃；
（3）混合均質：將水溶性維生素預混料加入稱物料總重量的10.0-20.0倍的純淨水溶解後，添加到殺菌後的混合物料，置於高壓均質機內均質，加溫至60-70℃，壓力條件為10-20mpa。後冷卻至10℃以下暫存；
（4）濃縮：將混合物料濃縮至波美度為15-25°bé；
（5）噴霧乾燥：將濃縮後的物料進行噴霧乾燥，乾燥條件為：壓力15-20mpa，進風溫度150-240℃，排風溫度為70-90℃；
（6）流化床乾燥冷卻：使用流化床乾燥和冷卻，控制物流含水量為2.0-3.0wt%，冷卻降溫後，得基料粉；
（7）混料：將按預定比例稱取的復配胺基酸預混料加入基料粉中，置於三維幹混機中，混料20-30分鐘；
（8）包裝：採用真空充氮氣或二氧化碳包裝。
根據本發明的一種實施方式，所述濃縮步驟為真空濃縮，使用雙效降膜蒸發器進行濃縮，第一效真空度為30-42kpa，蒸發溫度為70-75℃；第二效真空度為60-70kpa，蒸發溫度為45-52℃。
根據本發明的一種實施方式，所述濃縮步驟為蒸發濃縮，將均質後的混合物料升溫至60-70℃條件下蒸發。
本發明的胺基酸配方粉及其製備方法，與現有技術相比，採用無蛋白質的配方粉對於預防和治療嬰幼兒蛋白過敏有重大意義，配合以胺基酸，維生素，多糖等配方組成了新型的胺基酸配方粉，以解決了蛋白過敏嬰幼兒的營養問題，適用於蛋白過敏的嬰幼兒使用，實現本發明的目的。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施例進一步闡述本發明。
實施例1
胺基酸配方粉由的組份如下：
精煉植物油20%，麥芽糊精45%，復配胺基酸16%，二十二碳六烯酸(dha)0.3%，中鏈脂肪酸9.8%，二十碳四烯酸(ara)0.48%，維生素0.07%，礦物質1.8%，低聚果糖（fos）2%，低聚半乳糖（gos）4%，牛磺酸0.3%，l-肉鹼0.2%，膽鹼0.05%。
製備方法如下：
（1）配料：將按預定比例稱取的麥芽糊精、低聚果糖、低聚半乳糖、礦物質預混料、牛磺酸、l-肉鹼，加入用所稱物料總重量的3.0-5.0倍的40-55℃純淨水，充分攪拌，混合均勻後置於暫存罐a；將按預定比例稱取的植物油、中鏈甘油三酯、大豆磷脂、二十二碳六烯酸(dha)，二十碳四烯酸(ara)和脂溶性維生素預混料後充分混合均勻後置於暫存罐b；
（2）巴氏殺菌：將暫存罐a、暫存罐b內的物料混合後，置於巴氏殺菌機，80-100℃維持5-10分鐘，後快速冷卻至35-45℃；
（3）混合均質：將水溶性維生素預混料加入稱物料總重量的10.0-20.0倍的純淨水溶解後，添加到殺菌後的混合物料，置於高壓均質機內均質，加溫至60-70℃，壓力條件為10-20mpa。後冷卻至10℃以下暫存；
（4）濃縮：將混合物料濃縮至波美度為15-25°bé；
（5）噴霧乾燥：將濃縮後的物料進行噴霧乾燥，乾燥條件為：壓力15-20mpa，進風溫度150-240℃，排風溫度為70-90℃；
（6）流化床乾燥冷卻：使用流化床乾燥和冷卻，控制物流含水量為2.0-3.0wt%，冷卻降溫後，得基料粉；
（7）混料：將按預定比例稱取的復配胺基酸預混料加入基料粉中，置於三維幹混機中，混料20-30分鐘；
（8）包裝：採用真空充氮氣或二氧化碳包裝。
實施例2
胺基酸配方粉由的組份如下：
精煉植物油16%，麥芽糊精42%，復配胺基酸15.5%，二十二碳六烯酸(dha)0.18%，中鏈脂肪酸12%，二十碳四烯酸(ara)0.6%，維生素0.08%，礦物質1.94%，低聚果糖（fos）4.6%，低聚半乳糖（gos）5.8%，牛磺酸0.8%，l-肉鹼0.4%，膽鹼0.1%。
製備方法如下：
（1）配料：將按預定比例稱取的麥芽糊精、低聚果糖、低聚半乳糖、礦物質預混料、牛磺酸、l-肉鹼，加入用所稱物料總重量的3.0-5.0倍的40-55℃純淨水，充分攪拌，混合均勻後置於暫存罐a；將按預定比例稱取的植物油、中鏈甘油三酯、大豆磷脂、二十二碳六烯酸(dha)，二十碳四烯酸(ara)和脂溶性維生素預混料後充分混合均勻後置於暫存罐b；
（2）巴氏殺菌：將暫存罐a、暫存罐b內的物料混合後，置於巴氏殺菌機，80-100℃維持5-10分鐘，後快速冷卻至35-45℃；
（3）混合均質：將水溶性維生素預混料加入稱物料總重量的10.0-20.0倍的純淨水溶解後，添加到殺菌後的混合物料，置於高壓均質機內均質，加溫至60-70℃，壓力條件為10-20mpa。後冷卻至10℃以下暫存；
（4）濃縮：將混合物料濃縮至波美度為15-25°bé；
（5）噴霧乾燥：將濃縮後的物料進行噴霧乾燥，乾燥條件為：壓力15-20mpa，進風溫度150-240℃，排風溫度為70-90℃；
（6）流化床乾燥冷卻：使用流化床乾燥和冷卻，控制物流含水量為2.0-3.0wt%，冷卻降溫後，得基料粉；
（7）混料：將按預定比例稱取的復配胺基酸預混料加入基料粉中，置於三維幹混機中，混料20-30分鐘；
（8）包裝：採用真空充氮氣或二氧化碳包裝。
實施例3
胺基酸配方粉由的組份如下：
精煉植物油16%，麥芽糊精50%，復配胺基酸17.5%，二十二碳六烯酸(dha)0.2%，中鏈脂肪酸6%，二十碳四烯酸(ara)1.1%，維生素0.1%，礦物質2.4%，低聚果糖（fos）2.1%，低聚半乳糖（gos）3.1%，牛磺酸0.9%，l-肉鹼0.5%，膽鹼0.1%。
製備方法如下：
（1）配料：將按預定比例稱取的麥芽糊精、低聚果糖、低聚半乳糖、礦物質預混料、牛磺酸、l-肉鹼，加入用所稱物料總重量的3.0-5.0倍的40-55℃純淨水，充分攪拌，混合均勻後置於暫存罐a；將按預定比例稱取的植物油、中鏈甘油三酯、大豆磷脂、二十二碳六烯酸(dha)，二十碳四烯酸(ara)和脂溶性維生素預混料後充分混合均勻後置於暫存罐b；
（2）巴氏殺菌：將暫存罐a、暫存罐b內的物料混合後，置於巴氏殺菌機，80-100℃維持5-10分鐘，後快速冷卻至35-45℃；
（3）混合均質：將水溶性維生素預混料加入稱物料總重量的10.0-20.0倍的純淨水溶解後，添加到殺菌後的混合物料，置於高壓均質機內均質，加溫至60-70℃，壓力條件為10-20mpa。後冷卻至10℃以下暫存；
（4）濃縮：將混合物料濃縮至波美度為15-25°bé；
（5）噴霧乾燥：將濃縮後的物料進行噴霧乾燥，乾燥條件為：壓力15-20mpa，進風溫度150-240℃，排風溫度為70-90℃；
（6）流化床乾燥冷卻：使用流化床乾燥和冷卻，控制物流含水量為2.0-3.0wt%，冷卻降溫後，得基料粉；
（7）混料：將按預定比例稱取的復配胺基酸預混料加入基料粉中，置於三維幹混機中，混料20-30分鐘；
（8）包裝：採用真空充氮氣或二氧化碳包裝。
實施例4
胺基酸配方粉由的組份如下：
精煉植物油15%，麥芽糊精30%，復配胺基酸20%，二十二碳六烯酸(dha)0.5%，中鏈脂肪酸14%，二十碳四烯酸(ara)1.8%，維生素0.9%，礦物質2.36%，低聚果糖（fos）5%，低聚半乳糖（gos）10%，牛磺酸0.1%，l-肉鹼0.1%，膽鹼0.24%。
製備方法如下：
（1）配料：將按預定比例稱取的麥芽糊精、低聚果糖、低聚半乳糖、礦物質預混料、牛磺酸、l-肉鹼，加入用所稱物料總重量的3.0-5.0倍的40-55℃純淨水，充分攪拌，混合均勻後置於暫存罐a；將按預定比例稱取的植物油、中鏈甘油三酯、大豆磷脂、二十二碳六烯酸(dha)，二十碳四烯酸(ara)和脂溶性維生素預混料後充分混合均勻後置於暫存罐b；
（2）巴氏殺菌：將暫存罐a、暫存罐b內的物料混合後，置於巴氏殺菌機，80-100℃維持5-10分鐘，後快速冷卻至35-45℃；
（3）混合均質：將水溶性維生素預混料加入稱物料總重量的10.0-20.0倍的純淨水溶解後，添加到殺菌後的混合物料，置於高壓均質機內均質，加溫至60-70℃，壓力條件為10-20mpa。後冷卻至10℃以下暫存；
（4）濃縮：將混合物料濃縮至波美度為15-25°bé；
（5）噴霧乾燥：將濃縮後的物料進行噴霧乾燥，乾燥條件為：壓力15-20mpa，進風溫度150-240℃，排風溫度為70-90℃；
（6）流化床乾燥冷卻：使用流化床乾燥和冷卻，控制物流含水量為2.0-3.0wt%，冷卻降溫後，得基料粉；
（7）混料：將按預定比例稱取的復配胺基酸預混料加入基料粉中，置於三維幹混機中，混料20-30分鐘；
（8）包裝：採用真空充氮氣或二氧化碳包裝。
實施例5
胺基酸配方粉由的組份如下：
精煉植物油35%，麥芽糊精35.502%，復配胺基酸12%，二十二碳六烯酸(dha)0.07%，中鏈脂肪酸14%，二十碳四烯酸(ara)0.1%，維生素0.01%，礦物質1.2%，低聚果糖（fos）1%，低聚半乳糖（gos）1%，牛磺酸0.03%，l-肉鹼0.05%，膽鹼0.038%。
製備方法如下：
（1）配料：將按預定比例稱取的麥芽糊精、低聚果糖、低聚半乳糖、礦物質預混料、牛磺酸、l-肉鹼，加入用所稱物料總重量的3.0-5.0倍的40-55℃純淨水，充分攪拌，混合均勻後置於暫存罐a；將按預定比例稱取的植物油、中鏈甘油三酯、大豆磷脂、二十二碳六烯酸(dha)，二十碳四烯酸(ara)和脂溶性維生素預混料後充分混合均勻後置於暫存罐b；
（2）巴氏殺菌：將暫存罐a、暫存罐b內的物料混合後，置於巴氏殺菌機，80-100℃維持5-10分鐘，後快速冷卻至35-45℃；
（3）混合均質：將水溶性維生素預混料加入稱物料總重量的10.0-20.0倍的純淨水溶解後，添加到殺菌後的混合物料，置於高壓均質機內均質，加溫至60-70℃，壓力條件為10-20mpa。後冷卻至10℃以下暫存；
（4）濃縮：將混合物料濃縮至波美度為15-25°bé；
（5）噴霧乾燥：將濃縮後的物料進行噴霧乾燥，乾燥條件為：壓力15-20mpa，進風溫度150-240℃，排風溫度為70-90℃；
（6）流化床乾燥冷卻：使用流化床乾燥和冷卻，控制物流含水量為2.0-3.0wt%，冷卻降溫後，得基料粉；
（7）混料：將按預定比例稱取的復配胺基酸預混料加入基料粉中，置於三維幹混機中，混料20-30分鐘；
（8）包裝：採用真空充氮氣或二氧化碳包裝。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的範圍內。本發明要求的保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。