一種基板的製備方法、顯示面板及其製備方法與流程

2024-03-26 22:45:05 1

本發明實施例涉及半導體技術領域，尤其涉及一種基板的製備方法、顯示面板及其製備方法。

背景技術：

隨著顯示技術的發展，液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面實現裝置因具有高畫質、省電、機身薄及應用範圍廣等優點，而被廣泛的應用於手機、電視、個人數字助理、數字相機、筆記本電腦以及臺式計算機等各種消費性電子產品，成為顯示裝置中的主流。

但是，現有液晶顯示裝置也存在視角有限的缺點，在廣視角面板技術中，精密狹縫配向((Fine-slit alignment，FSA)技術是提供一種液晶混合物，該液晶混合物包括液晶分子以及混合在液晶分子之間的功能單體，採用光照的方式，驅動功能單體與配向膜材料發生鍵結反應而有方向性。但是上述方式需要在液晶分子中添加功能單體，容易造成液晶中功能單體因未反應完全而造成圖像殘留的技術問題。

技術實現要素：

有鑑於此，本發明實施例提供一種基板的製備方法、顯示面板及其製備方法，以解決現有液晶廣視角技術中因液晶中的功能單體未反應完全存在圖像殘留的技術問題。

本發明實施例提供了一種基板的製備方法，包括：

提供一襯底，並在所述襯底表面形成配向膜層；

在所述配向膜層表面遠離所述襯底的一側形成前導物層，所述前導物層用於與所述配向膜層發生鍵結反應。

可選的，在所述襯底表面形成配向膜層之後，還包括：

對所述配向膜層進行清洗。

可選的，在所述配向膜層表面遠離所述襯底的一側形成前導物層，包括：

在所述配向膜層清洗過程中，在清洗劑中添加功能單體；

對所述功能單體處理，以使所述功能單體在所述配向膜層表面聚集形成前導物層。

可選的，在所述配向膜層表面遠離所述襯底的一側形成前導物層，包括：

在所述配向膜層清洗完成後，對所述配向膜層進行表面處理，在所述配向膜層表面添加功能單體；

對所述功能單體處理，以使所述功能單體在所述配向膜層表面聚集形成前導物層。

可選的，所述功能單體的材料為感光性材料。

可選的，所述功能單體的材料包括下述至少一種：

丙烯酸酯、丙烯酸酯衍生物、甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯衍生物、苯乙烯、苯乙烯衍生物及環氧樹脂中的至少一種。

本發明實施例還提供了一種顯示面板的製備方法，包括：

提供第一基板和第二基板，所述第一基板和/或所述第二基板採用上述第一方面所述的基板的製備方法製備得到，所述第一基板和所述第二基板相對設置；

在所述第一基板與所述第二基板之間形成液晶層，得到顯示裝置；

對所述顯示裝置進行處理，所述前導物層與所述配向膜層發生鍵結反應，控制所述液晶層發生預傾斜。

可選的，對所述顯示裝置進行處理，包括：

對所述顯示裝置施加電壓並進行光照處理，所述光照處理為紫外光光照處理或者可見光光照處理。

可選的，在所述第一基板與所述第二基板之間形成液晶層，包括：

採用液晶滴注製程在所述第一基板與所述第二基板之間形成液晶層。

本發明實施例還提供了一種顯示面板，採用第二方面所述的顯示面板的製備方法製備得到，包括

相對設置的第一基板和第二基板，所述第一基板包括第一襯底以及形成於所述第一襯底表面的第一配向膜層，所述第二基板包括第二襯底以及形成於所述第二襯底表面的第二配向膜層；

夾持於所述第一基板與所述第二基板之間的液晶層；

其中，所述第一基板還包括位於所述第一配向膜層表面遠離所述第一襯底一側的第一前導物層，和/或，所述第二基板還包括位於所述第二配向膜層表面遠離所述第二襯底一側的第二前導物層。

本發明實施例提供的基板的製備方法、顯示面板及其製備方法，通過在襯底上形成配向膜層，在配向膜層表面遠離襯底的一側形成前導物層，控制前導物層與配向膜層發生鍵結反應，保證位於前導物層上方的液晶分子發生預傾斜，前導物層直接生成在配向膜層表面，無需通過在液晶中添加功能單體的方式形成前導物層，生成方法簡單，可以解決現有液晶廣視角技術中因液晶中的功能單體未反應完全存在圖像殘留的技術問題，並且前導物層分布均勻，保證液晶分子配向均勻。

附圖說明

為了更加清楚地說明本發明示例性實施例的技術方案，下面對描述實施例中所需要用到的附圖做一簡單介紹。顯然，所介紹的附圖只是本發明所要描述的一部分實施例的附圖，而不是全部的附圖，對於本領域普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖得到其他的附圖。

圖1是本發明實施例提供的一種基板的製備方法的流程示意圖；

圖2a是本發明實施例提供的在襯底上形成配向膜層的結構示意圖；

圖2b是本發明實施例提供的在配向膜層表面添加功能單體的結構示意圖；

圖2c是本發明實施例提供的對功能單體進行處理得到前導物層的結構示意圖；

圖3是本發明實施例提供的一種顯示面板的製備方法的流程示意圖；

圖4是本發明實施例提供的一種第一基板和第二基板的結構示意圖；

圖5a是本發明實施例提供的在基板上形成液晶層，得到顯示面板的結構示意圖；

圖5b是本發明實施例提供的前導物層與配向膜層發生鍵結反應，控制液晶層發生預傾斜的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，以下將結合本發明實施例中的附圖，通過具體實施方式，完整地描述本發明的技術方案。顯然，所描述的實施例是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例，基於本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下獲得的所有其他實施例，均落入本發明的保護範圍之內。

請參閱圖1，圖1是本發明實施例提供的一種基板的製備方法的流程示意圖，具體的，本發明實施例提供一種基板的製備方法，如圖1所示，本發明實施例提供的基板可以包括：

S110、提供一襯底，並在所述襯底表面形成配向膜層。

示例性的，圖2a是本發明實施例提供的在襯底上形成配向膜層的結構示意圖，如圖2a所示，提供襯底10並在襯底10表面形成配向膜層20，具體的，襯底10可以為柔性襯底或者剛性襯底，當襯底10為柔性襯底時，襯底10的材料可以包括聚醯亞胺、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚芳酯以及聚醚碸中的至少一種，當襯底10為剛性襯底時，襯底10的材料可以為玻璃或者其他剛性材料。

在襯底10上形成配向膜層20可以是通過在襯底10上塗覆配向膜材料形成配向膜層20，例如通過噴塗或者旋轉塗覆的方式在襯底10上塗覆配向膜材料形成配向膜層20，還可以是在襯底10上直接貼附配向膜材料形成配向膜層20，本發明實施例不對如何在襯底10上形成配向膜層20進行限定。可選的，配向膜材料可以包括聚醯亞胺、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚芳酯以及聚醚碸中的至少一種。

S120、在所述配向膜層表面遠離所述襯底的一側形成前導物層，所述前導物層用於與所述配向膜層發生鍵結反應。

示例性的，在配向膜層20表面遠離襯底10的一側形成前導物層30，前導物層30可以與配向膜層20發生鍵結反應，通過生成鍵結網格控制其中的液晶分子發生預傾斜。

可選的，在襯底10表面生產配向膜層20之後，還可以包括：

對配向膜層20進行清洗。

示例性的，對配向膜層20進行清洗可以洗淨配向膜層20表面的雜質，具體的，可以使用清洗劑對配向膜層20進行清洗，並在清洗完成後進行乾燥。

可選的，在配向膜層20表面遠離襯底10的一側形成前導物層30，可以包括：

在配向膜層20清洗過程中，在清洗劑中添加功能單體301；

對功能單體301處理，以使功能單體301在配向膜層20表面聚集形成前導物層30。

示例性的，在配向膜層20的清洗過程中，在使用的清洗劑中添加功能單體301，保證在洗淨製程完成後，功能單體301直接附著於配向膜層20表面。對附著於配向膜層20表面的功能單體301進行處理，在配向膜層20表面生成均勻分布的前導物層30。

可選的，在配向膜層20表面遠離襯底10的一側形成前導物層30，可以包括：

在配向膜層20清洗完成後，對配向膜層20進行表面處理，在配向膜層20表面添加功能單體301；

對功能單體301處理，以使功能單體301在配向膜層20表面聚集形成前導物層30。

示例性的，在配向膜層20的清洗完成並對配向膜層20進行乾燥處理後，在配向膜層20表面添加若干功能單體301，功能單體301直接附著於配向膜層20表面。對附著於配向膜層20表面的功能單體301進行處理，功能單體301在配向膜層20表面進行聚集，形成均勻分布的前導物層30。

可選的，圖2b和圖2c分別是本發明實施例提供的在配向膜層表面添加功能單體以及對功能單體進行處理得到前導物層的結構示意圖，圖2b和圖2c，在配向膜層20上添加功能單體301，並對功能單體301處理後在配向膜層20表面形成前導物層30。可選的，功能單體301可以為感光材料，其材料可以包括下述至少一種：丙烯酸酯、丙烯酸酯衍生物、甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯衍生物、苯乙烯、苯乙烯衍生物及環氧樹脂。

可選的，本發明實施例提供的基板的製備方法，可以為陣列基板的製備方法，和/或，彩膜基板的製備方法。

本發明實施例提供的基板的製備方法，通過在襯底10上形成配向膜層20，在配向膜層20表面遠離襯底10的一側形成前導物層30，控制前導物層30與配向膜層20發生鍵結反應，保證位於前導物層30上方的液晶分子發生預傾斜，通過在配向膜層20的清洗過程中或者清洗過程後添加功能單體301，對功能單體301處理後形成前導物層30，前導物層30直接生成在配向膜層20表面，無需通過在液晶中添加功能單體301的方式形成前導物層30，生成方法簡單，可以解決現有液晶廣視角技術中因液晶中的功能單體未反應完全存在圖像殘留的技術問題，並且前導物層30分布均勻，保證液晶分子配向均勻。

本發明實施例還提供一種顯示面板的製備方法，所述顯示面板的製備方法以上述實施例中基板的製備方法為基礎，圖3是本發明實施例提供的一種顯示面板的製備方法的流程示意圖，如圖3所示，本發明實施例提供的顯示面板的製備方法可以包括：

S210、提供第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板相對設置。

示例性的，圖4是本發明實施例提供的一種第一基板和第二基板的結構示意圖，如圖4所示，提供第一基板1和第二基板2，其中，第一基板1可以為顯示面板結構中的陣列基板，第二基板2可以為顯示面板結構中的彩膜基板，當然，第一基板1也可以為顯示面板結構中的彩膜基板，第二基板2可以為顯示面板結構中的陣列基板，這裡不做限定。

可選的，第一基板1和/或第二基板2可以採用上述實施例提供的基板的製備方法製備得到。

具體的，第一基板1可以採用上述實施例所述的基板的製備方法製備得到，例如，第一基板1可以包括第一襯底10a、形成於第一襯底10a表面的第一配向膜層20a以及位於第一配向膜層20a表面遠離第一襯底10a一側的第一前導物層30a。第二基板2也可以採用上述實施例所述的基板的製備方法製備得到，例如，第二基板可以包括第二襯底10b、形成於第二襯底10b表面的第二配向膜層20b以及位於第二配向膜層20b表面遠離第二襯底10b一側的第二前導物層30b。相應的，襯底10包括第一襯底10a和第二襯底10b；配向膜層20包括第一配向膜層20a和第二配向膜層20b；前導物層30包括第一前導物層30a和第二前導物層30b。

或者，第一基板1和第二基板2中的一個基板採用上述實施例所述的基板的製備方法製備得到，例如，第一基板1採用上述實施例所述的基板的製備方法製備得到，第二基板2可以採用現有技術中的基板的製備方法製備得到，具體的，第一基板1可以包括第一襯底10a、形成於第一襯底10a表面的第一配向膜層20a以及位於第一配向膜層20a表面遠離第一襯底10a一側的第一前導物層30a，第二基板可以包括第二襯底10b以及形成於第二襯底10b表面的第二配向膜層20b。本發明實施例不對第一基板1和第二基板2的具體結構進行限定，只需其中至少一個基板包括前導物層30即可，保證前導物層30可以和配向膜層20發生鍵結反應，生成鍵結網格，使液晶分子發生預設角度傾斜。

可選的，第一基板1與第二基板2相對設置。

S220、在所述第一基板與所述第二基板之間形成液晶層，得到顯示裝置。

示例性的，圖5a是本發明實施例提供的在基板上形成液晶層的結構示意圖，如圖5a所示，在第一基板1與第二基板2之間形成液晶層40，具體可以是採用液晶滴注製程(one drop filling，ODF)在第一基板1與第二基板2之間形成液晶層40，即採用ODF製程在第一基板1與第二基板2之間滴注液晶分子得到液晶層40。

可選的，所述液晶分子可以為正型液晶或者負型液晶。

可選的，所述顯示面板的製備方法還可以包括：

提供密封膠50，在第一基板1或者第二基板2上對應液晶層40的外圍塗布密封膠50，之後對密封膠50進行固化，通過密封膠50將第一基板1與第二基板2貼合在一起。

可選的，所述顯示面板的製備方法還可以包括：

提供導電膠60，在第一基板1或者第二基板2上對應密封膠50的外圍塗布導電膠60，之後對導電膠60進行固化，所述固化方式可以包括熱固化或者紫外線(Ultra-Violet，UV)固化中的至少一種。

S230、對所述顯示裝置進行處理，所述前導物層與所述配向膜層發生鍵結反應，控制所述液晶層發生預傾斜。

示例性的，對所述顯示裝置進行處理具體可以是對所述顯示裝置施加電壓並進行光照處理，所述光照處理可以為紫外光光照處理或者可見光光照處理，通過電壓和光照處理，控制前導物層30與配向膜層20發生鍵結反應，控制液晶層40發生預定傾斜角度的傾斜。

可選的，控制前導物層30與配向膜層20發生鍵結反應，控制液晶層40發生預傾斜，具體可以是第一前導物層30a與第二配向膜層20b發生鍵結反應，和/或，第二前導物層30b與第一配向膜層20a發生鍵結反應，生成鍵結網格302，通過鍵結網格302控制液晶分子發生預設傾斜角度的傾斜。

請參閱圖5b，圖5b是本發明實施例提供的前導物層與配向膜層發生鍵結反應，控制液晶層發生預傾斜的結構示意圖，如圖5b所示，在液晶層40兩側施加電壓，液晶分子發生偏轉。在液晶層40繼續施加電壓的同時，對顯示面板進行光照處理，由於形成前導物層30的功能單體301為感光材料，在光照處理過程中，第一前導物層30a與第二配向膜層20b發生鍵結反應，和/或，第二前導物層30b與第一配向膜層20a發生鍵結反應，生成鍵結網格302，鍵結網格302控制位於其中的液晶分子發生預設角度的傾斜。需要說明的是，圖5b中僅以示意的形式畫出了前導物層30與配向膜層20發生鍵結反應，生成鍵結網格302的情況。

可選的，通過控制光照強度和/或光照時間控制所述液晶分子發生預設角度的傾斜。

本發明實施例提供的顯示面板的製備方法，通過在第一基板1與第二基板2之間形成液晶層40得到顯示裝置，並對顯示裝置進行處理，保證前導物層30與配向膜層20發生鍵結反應，控制液晶層40發生預傾斜。上述技術方案中，第一基板1和/或第二基板2採用上述實施例所述的基板的製備方法製備得到，通過施加電壓並進行光照處理，前導物層30與配向膜層20發生鍵結反應，生成鍵結網格302，控制位於鍵結網格302之間的液晶分子發生預設角度的傾斜。在控制液晶層40發生預傾斜過程中，位於配向膜層20表面的前導物層30直接與配向膜層20反應，由於前導物層30直接生成在配向膜層20表面，前導物層30分布均勻，保證液晶分子配向均勻。

繼續參考與5a，本發明實施例還提供了一種顯示面板，採用上述實施例所述的顯示面板的製備方法製備得到，具體可以包括：

相對設置的第一基板1和第二基板2，第一基板1包括第一襯底10a以及形成於第一襯底10a表面的第一配向膜層20a，第二基板2包括第二襯底10b以及形成於第二襯底10b表面的第二配向膜層20b；

夾持於第一基板1與第二基板2之間的液晶層40；

其中，第一基板1還包括位於第一配向膜層20a表面遠離第一襯底10a一側的第一前導物層30a，和/或，第二基板2還包括位於第二配向膜層20b表面遠離第二襯底10b一側的第二前導物層30b。

可選的，所述顯示面板還可以包括位於液晶層40外圍的密封膠50以及位於密封膠50外圍的導電膠60。

本發明實施例提供的顯示面板，採用上述實施例所述的顯示面板的製備方法製備得到，具備相應的有益效果，這裡不再贅述。

注意，上述僅為本發明的較佳實施例及所運用技術原理。本領域技術人員會理解，本發明不限於這裡所述的特定實施例，對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調整和替代而不會脫離本發明的保護範圍。因此，雖然通過以上實施例對本發明進行了較為詳細的說明，但是本發明不僅僅限於以上實施例，在不脫離本發明構思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本發明的範圍由所附的權利要求範圍決定。