小型盒式磁帶適配器的製作方法
2024-03-07 02:38:15
專利名稱:小型盒式磁帶適配器的製作方法
本發明涉及一種比標準型盒式磁帶小的小型盒式磁帶裝在標準型記錄和重放裝置中使用時的小型盒式磁帶適配器。
比標準型盒式磁帶小的小型盒式磁帶用在標準型記錄和重放裝置上時就要求有一種把小型盒式磁帶轉換成標準型盒式磁帶的適配器。這種適配器在使小型盒式磁帶的走帶通道形成與標準型盒式磁帶走帶通道相同的情況下，僅僅起一個外套的作用。儘管這種類型的盒式磁帶很小，但它具有和標準型盒式磁帶走帶通道相同的走帶通道。因此，這種盒式磁帶不能作得象所需要的那麼小。出於這一原因，為了製做實際上很小的小型盒式磁帶，例如把小型盒式磁帶中送帶側的軸和繞帶側的軸之間的距離做得比標準型盒式磁帶的相應距離小，使小型盒式磁帶的走帶通道不同於標準型盒式磁帶的走帶通道。這樣構成的小型盒式磁帶必須由一個具有和標準型盒式磁帶外形基本相同的適配器轉換，使小型盒式磁帶的走帶通道可以用在標準型記錄和重放裝置上。
本申請人在以前已經為一種實際上比標準型盒式磁帶小的小型盒式磁帶以及小型盒式磁帶適配器(在下面有時稱之為適配器)申請了專利(日本專利申請No.92965/82)。這種小型盒式磁帶能夠在使用前述小型盒式磁帶和標準盒式磁帶的標準記錄和重放裝置進行記錄和重放。
更具體地說，裝在適配器的容納部分的小型盒式磁帶的設計，由磁帶盒內部配有的導向裝置構成與標準盒式磁帶走帶通道實質上相同的走帶通道，並且抽出的磁帶仍繞回到小型盒式磁帶中。
本申請人以前還提出一種小型盒式磁帶適配器，其中，裝有一個電動機來驅動裝帶機構。這樣就省掉了裝帶和卸帶操作所需部件。這些操作都由手工轉動一個旋鈕來完成，以提高操作性能(日本實用新型申請No.62948/83)。這種適配器包括兩個操作旋鈕，一個是釋放閉鎖狀狀態的操作旋鈕，在閉鎖狀態中蓋住小型盒式磁帶上表面的蓋子是蓋上的，另一個旋鈕是裝帶和卸帶操作旋鈕。該旋鈕向一個方向動作為開始裝帶操作，而向另一個方向動作時則開始卸帶操作。
上述適配器存在著各種問題，即操作機構變得複雜而且操作的頻次增加，還有可能產生錯誤操作，例如在卸帶時錯誤地操作釋放蓋子閉鎖狀態的操作旋鈕，該蓋子在此時是不應該動作的(在這種情況下，並沒有卸帶操作，蓋子是不必要地被打開)。此外，當操作者在卸帶結束之前立即打開蓋子，在蓋子打開的同時取出盒式磁帶，則裝載臂(或杆)不能退回其在卸帶操作結束時的最初位置，並且，如果在上述情況下，要在適配器中裝下一個小型盒式磁帶，則不僅適配器不能定位，而且也將損壞磁帶。
本發明已有效地解決了上述問題。本發明的一個任務是要提供一種小型盒式磁帶適配器，其中，小型盒式磁帶適配器的蓋在卸帶操作結束前立即打開，而且即使操作者從適配器中取出小型盒式磁帶，裝載臂也能退回最終位置而且總是保持裝下一個小型盒式磁帶的最合適的狀態。
為了達到上述目的，本發明提供了一種用於標準型盒式磁帶磁記錄和重放裝置的小型盒式磁帶適配器，包括一個可容納比標準型盒式磁帶小的小型盒式磁帶容納部分;一個關閉後蓋住放置在容納部分的小型盒式磁帶上表面的蓋子;一個裝帶機構，該裝帶機構以一個方向動作來完成裝帶操作從而形成相應於標準型盒式磁帶前表面側上走帶通道的走帶通道，而從一個相反方向動作來完成容納走帶通道的卸帶操作把磁帶回復為小型盒式磁帶;上述適配器包括一個驅動上述裝帶機構的電動機部分，一個向上述電動機供電的電源部分，一個檢測裝在上述容納部分中小型盒式磁帶的第一檢測裝置，一個根據上述蓋開啟和閉合操作驅動上述裝帶機構的第二檢測裝置，以及檢測上述裝帶機構操作狀態的第三檢測裝置，其特徵在於當裝帶時，根據上述第一、第二和第三檢測裝置的檢測狀態，形成上述電動機的驅動迴路，而當卸帶時，由上述第二和第三檢測裝置構成驅動迴路。
根據該小型盒式磁帶適配器，當卸帶時，電動機驅動迴路的構成不考慮檢測盒式磁帶的第一檢測裝置，因此，即使蓋子在卸帶操作結束，並且操作者從適配器中取出小型盒式磁帶之前立即打開，加載臂也會退回最終位置，使適配器保持裝下一個小型盒式磁帶的最合適狀態。
圖1是表示根據本發明小型盒式磁帶適配器一個折去頂板的實施例的平面圖;
圖2是表示裝在圖1所示適配器中的小型盒式磁帶的實施例從其底部所視的透視圖;
圖3是沿圖1中Ⅰ-Ⅰ線剖開的剖視圖，表示在裝帶機構的驅動系統中一組齒輪的齒輪鏈結構;
圖4是沿圖1中Ⅱ-Ⅱ線剖開的剖視圖，表示磁帶盤驅動系統的齒輪鏈結構;
圖5表示構成本發明一部分的蓋子閉鎖機構;圖5(A)為表示操作旋鈕和與其聯接的機構的剖視圖，此時，小型盒式磁帶裝在適配器中，蓋子關閉，裝帶操作在適配器中進行;圖5(B)為表示操作旋鈕和與其聯接的機構的剖視圖，此時，操作旋鈕從圖5(A)所示狀態操作，開始卸帶操作;
圖6是連接杆的剖面圖;
圖7是表示適配器中電動機驅動迴路的電路原理圖;圖7(A)表示裝帶狀態，圖7(B)為裝帶結束狀態，圖7(C)為卸帶開始狀態。
圖1是表示根據本發明小型盒式磁帶適配器的一個實施例的原理平面圖，其上半部被移去。圖2是表示裝在圖1所示適配器中的小型盒式磁帶一個實例的外部透視圖。圖3到圖6部分地表明了結構部件。圖7是表示適配器中電動機驅動迴路的電路原理圖。
在這些圖中，小型盒式磁帶適配器(A)具有基本上與標準型盒式磁帶外部形狀相同的外部形狀。一個上半部2，一個下半部3以及一個由用來關閉走帶通道形成的開口的螺旋彈簧限定的可繞軸轉動開啟和關閉和前蓋4構成適配器殼體1。在適配器殼體1中有一個相應於小型盒式磁帶B外部形狀的容納部分C可容納該小型盒式磁帶B。在容納部分C中，下半部3鏜有孔5，由於這個孔5，裝在容納部分C中的小型盒式磁帶B就能夠從底部用手指等推出盒式磁帶下表面而取出。
小型盒式磁帶B有一個框架，該框架由盒式磁帶殼6和蓋7組成。蓋7通常是蓋住的用來保護磁帶盒中的磁帶40。
分別由8和9表示的繞帶側磁帶盤和送帶側磁帶盤排列在框架中，在繞帶側磁帶盤8上裝有和適配器A中第二組齒輪E的輸出齒輪嚙合的齒輪10，旋轉驅動輸出齒輪。這將在下面敘述。
首先將敘述適配器A中的裝帶操作和卸帶操作。
裝帶操作和卸帶操作由封閉在適配器A中的電動機11通過第一組齒輪D和第二組齒輪E完成。
更具體地說，裝帶操作將參照圖1和圖3加以說明，當電動機11被正常驅動時，電動機11的驅動力通過蝸杆12傳遞到作為第一組齒輪D輸入齒輪的蝸輪13。這個蝸輪13由螺旋彈簧16正常加壓，使蝸輪13可以整體地通過摩擦盤14和齒輪15聯接。齒輪15的旋轉力傳遞到齒輪17並且通過齒輪18傳遞到齒輪結構19下方和齒輪18嚙合的齒輪20使齒輪結構19沿順時針方向旋轉。
在齒輪結構19上有一個齒輪22，該齒輪上有一個凸起部分21，並且在其上表面形成一個手動操作凹座23。該凹座面對適配器A的上表面，這樣，甚至在凹座23中插入一個硬幣即可獨立地轉動齒輪結構19，完成裝帶和卸帶。齒輪結構19上的齒輪20的旋轉引起聯接在齒輪20和20a之間的特製鏈條27的迴繞，並且加載臂25可以順時針方向和軸26聯運地轉到圖1點劃輪廓線所示位置。
另一方面，與齒輪結構19的齒輪20嚙合的齒輪24逆時針旋轉。一對由彈簧產生旋轉力的制動臂29靠齒輪24上一對上下凸輪28a和28b頂住彈簧的力以和裝載臂25相同的方向繞軸轉到圖1中點劃輪廓線所示位置，自保持裝載臂25的軸30。
加載臂25的旋轉引起後面將敘述的操作旋鈕56下方和適配器A橫向的聯接杆引在X1方向移動，並帶動另一個通過直角槓桿32上下運動的聯接杆33在Y1方向移動。聯接杆33的這種運動把凸輪34的運轉全部傳遞到另一個加載臂35。該加載臂35以逆時針方向和軸36聯動地繞軸轉到圖1中所示點劃輪廓線的位置。聯接杆33末端凸輪33a引起由逆時針彈簧產生順時針旋轉力的制動槓桿37和軸38聯動來檔住加載臂35的軸39。
和聯接杆33聯接的一個基本上為三角形的凸起物75旋轉並由聯接杆33的向上運動(在Y1方向)被裝入適配器A。上述凸起有時作為在後面將要敘述的卸帶時的制動器。該制動器在適配器A的旁側凸起，在卸帶狀態時阻礙盒式磁帶B插入裝置。
由於這對加載臂25和35的轉動，軸30和39把磁帶40推出裝在容納部分C的小型盒式磁帶B，實現適配器A中裝帶操作，並形成相應於標準型盒式磁帶前側走帶通道的走帶通道。
由於齒輪結構19的轉動，開關SW4和SW5的可動片由齒輪22上的凸起21的作用接通或關斷，這將在下面敘述。
在裝帶時，有一個由螺旋彈簧44從齒輪42側加壓的通用機構的單向離合器43位於第一組齒輪力的齒輪17和齒輪42之間。離合器43控制齒輪18和齒輪42之間脫開方向的齒輪18的旋轉力，因此，張力臂47到齒輪52的功率被切斷，該張力臂47將在下面敘述。在卸帶時，離合器43具有把齒輪17(18)的旋轉力傳遞給齒輪42的作用。就是說，設制單向離合器43是用來在裝帶操作過程中，把磁帶40推出小型盒式磁帶B時應用第二組齒輪E的旋轉力來獲得適當程度的磁帶張力。
張力臂47上的齒輪49和52可以防止磁帶多餘的鬆動。這是因為在裝帶結束時，齒輪49和52同時與第一組和第二組齒輪D和E嚙合。
下面將敘述卸帶操作。
當電動機被反向驅動時，齒輪結構19通過第一組齒輪D的齒輪逆時針轉動，而且由於這些齒輪的轉動，制動臂29a(29b)也逆時針旋轉，因此釋放了加載臂25。由於上述轉動在時序上略有差異，加載臂25逆時針轉動並與制動銷45接觸直到它停在圖1實線所示位置。由於加載臂25的轉動，與其聯接的聯接杆31沿箭頭X2的方向移動，並通過直角槓桿32使另一個聯接杆33沿Y2方向(向下)移動，從而制動臂37靠其本身的回覆力逆時針旋轉釋放，與其合作的加載臂35，因此，加載臂35同凸輪34一道順時針轉動直到停在圖1實線所示位置。
另一方面，如上所述第一組齒輪D的齒輪17的旋轉力通過單向離合器43傳遞到齒輪42，並傳遞到作為第二組齒輪E輸入齒輪的齒輪49，該齒輪49位於由彈簧46產生旋轉力的可移置張力臂47的軸48上。齒輪49通過一個摩擦盤50驅動一個由螺旋彈簧壓住並可整體傳動的齒輪52。齒輪52的旋轉力通過磁帶盤結構53的齒輪53a和與齒輪54一體的磁帶盤驅動齒輪55使小型盒式磁帶的齒輪10轉動，由此形成走帶通道41的磁帶40被卷繞並被容納在小型盒式磁帶B中，產生卸帶。
當產生卸帶時，由於電動機11的旋轉，齒輪17和42靠單向離合器43同時轉動，因此，當齒輪42產生卷帶運轉時，磁帶40靠相對旋轉速度差以適當的張力捲入小型盒式磁帶B，這是靠齒輪49和齒輪52之間的摩擦盤50驅動的齒輪的旋轉速度，通過齒輪17控制加載臂25的旋轉速度。
下面，按順序逐個列舉並說明適配器A的各部分結構和操作。
(1)操作旋鈕及與其聯接的機構(見圖5(A)和(B)和圖6)。
在適配器A上半部2上有一個可在X1和X2兩個方向滑動的操作旋鈕56，其位置相對於容納部分C的位置。操作旋鈕56由一個上操作部分57，一個下嚙合部分58和一個聯接57部分和58部分的臂部分59整體形成。
參考數字60代表操作旋鈕56的制動元件，由一個導向部分61和一個從該止動元件懸垂的嚙合部分62形成一個近似的「L」形，導向部分61位於操作旋鈕56的操作部分57和下嚙合部分58之間並有一個由臂部分59導向可在X1和X2兩個方向滑動的長方孔61a。
操作旋鈕56在其下嚙合部分58有一個從該部分懸垂的凸臺58a，該凸臺58a上有一個限定在凸臺58a上的螺旋彈簧63從而把制動元件60的嚙合部分62和凸臺相對拉緊，並且有一個限定在凸臺和適配器A之間的螺旋彈簧64。螺旋彈簧63的彈性係數比螺旋彈簧64的彈性係數小，即，這對螺旋彈簧的彈性係數如上述，設定就能防止由操作旋鈕56動作使適配器A的蓋在卸帶過程時打開，這將在後面敘述。
65代表一個整體不移置部件，該部件包括一個基部65a和一個從基部65a向下並向前凸起的開關控制部分65b。該可移置部件65a向下並向前凸起的開關控制部分65b。該可移置部件65可以在操作旋鈕56的下嚙合部分58的末端凹槽58c中插入基部65a的狀態時由一個彈性件，如一個板簧66向下移置。
31是一個靠加載臂25在X1和X2兩個方向滑動的聯接杆。更具體地說，如圖6所示，該聯接杆31有一個聯接加載臂25的孔31d，一個適配器A的銷子67(如圖1所示)，一個中央長孔31C可以由一個槽(圖中未示)導向以及在其兩端附近凸起的銷子31a和31b。該連接杆31還有一個嚙合制動部件60的嚙合部分的凸起31e。銷子31f用來嚙合直角槓桿32，象聯接杆31的這些銷子的凸起部分，都以同一方向凸出。
這樣形成的聯接杆31要裝在適配器A中，此時凸起31e置於操作旋鈕56的凸起部分58a和制動部件60的嚙合部分62之間。
聯接杆31在卸帶狀態時，其凸起31e在X2的方向克服螺旋彈簧63力，移動止動部分60的嚙合部分62並使其停止，如圖5(B)所示。
下面將說明這些部件的操作。在關閉適配器A的容納部分C的蓋子68(圖1中點劃輪廓線所示)打開時，操作旋鈕56處於如圖5(A)所示的狀態，而可移置部件65處於如圖5(B)所示的狀態。參考數字67代表一個以蓋子68懸垂下來的鉤子。
當圖2所示的小型盒式磁帶B裝入適配器A的容納部分C時，下面將要說明的一個帶盒檢測開關被關閉。然後，當蓋子68關閉時，鉤子67穿過操作旋鈕56的下嚙合部分58，並由下嚙合部分58暫時制動，迫使可移置部件65克服板簧66的彈性，由此，開關SW2和SW3受壓，裝帶開始。由這一裝帶操作，加載臂25使聯接杆31在X1方向移動，如上所述。齒輪22的凸起21壓下開關SW4，來結束裝帶。(此時，聯接杆31的凸起31e停止在圖5(A)所示位置)。
在裝帶時，由於聯接杆31的運動，制動部件60的導向部分61末端61b由於螺旋彈簧63的自回復力從圖5(A)中點劃輪廓線所示位置到實線位置進入鉤子67，並且長孔61a與操作旋鈕56的臂59相接並保持靜止。就是說，蓋子68的鉤子67由操作旋鈕56和制動部件60雙重製動。因此，在裝帶狀態時，即使操作旋鈕以打開蓋子的方向(以X2方向)操作，卸帶僅僅開始，而適配器A的蓋子由制動部件60的導向部分61咬住並不容易打開。
下面將敘述取出盒式磁帶B的操作。
為了從圖5(A)所示裝帶狀態取出盒式磁帶B，當操作旋鈕56在X2方向滑動時，止動部件60靠操作旋鈕56的臂59同樣在X2方向移動，並且操作旋鈕56的末端58C從圖5(B)點劃輪廓線所示位置移動到實線所示位置。由於操作旋鈕56的運動，可移置部件65移置到靜止位置，並位於操作旋鈕56的下嚙合部件58的凹槽58b中，開關SW2和SW3換向。並且在同一時刻，基部65a的末端與鉤子67相接。卸帶操作由使這些開關SW2和SW3換向開始。在這一時刻，操作旋鈕56的下嚙合部分58的末端以蓋子68的鉤子67脫開。但制動件60的導向部件61仍然與鉤子67嚙合。
如上所示，由於加載臂25的退回，聯接杆31從圖5(A)中所示位置以X2方向移動，凸起部分31e移動到止動件60的嚙合部分62(圖5(B)中P1所示位置)。聯接杆引本應再進一步移動，但由於限定在操作旋鈕56和制動件60之間的螺旋彈簧63的彈簧常數小於另一個螺旋彈簧64的彈簧常數，聯接杆31的凸起部分31e只能使制動部件60克服彈簧63的彈力移動到實線位置(P2)。這樣，在這種狀態中，制動部件60仍然位於圖5(B)中實線所示狀態並鎖住鉤子67。當卸帶進一步進行時，聯接杆31的凸起31e沿著制動部件60移到P3位置。因此，制動部件60的末端61b到達Q1位置，完全釋放了蓋子68的鉤子67的閉鎖狀態。結果，蓋子68由一個圖中未表示出來的彈性件向上開啟，便能夠取出盒式磁帶B。
(2)張力臂機構帶有支撐在軸48上的齒輪49和52的張力臂47以其一端支撐在單向離合器43的軸69上，並以其另一端可繞軸轉動地支撐在連杆71的一端，該連杆71在適配器A中有一個軸70作為支點，如圖1，圖3和圖4所示。依靠彈簧46，張力臂47產生順時針旋轉力，而且如上所述，在裝帶和卸帶時，齒輪49和52總是分別嚙合齒輪43和53，更具體地說，在這一裝帶狀態時，驅動盒式磁帶B齒輪10的第二組齒輪的功率被單向離合器43切斷。因此，在裝帶時，磁帶在抵抗摩擦盤50的摩擦力的同時被拉出;而在裝帶完成時，磁帶產生適當的張力。在卸帶時，第二組齒輪E由於離合器43的作用隨著第一組齒輪轉動，但在第一組齒輪D和第二組齒輪E之間由齒輪49和50之間的摩擦盤50產生相對速度，使磁帶41可以在適當的張力下捲入繞帶側磁帶盤8上。
連杆71上有一凸起71a位於插入標準型盒式磁帶盤制動釋放銷的部分上。因此，當裝有盒式磁帶B的適配器A以裝帶狀態裝入圖中沒有表示的記錄和重放裝置時，在該狀態中予定的走帶通道已經形成，裝置中的制動釋放銷72(圖1所示)壓住連杆71的凸起71a順時針移動(轉動)凸起71a，並使可繞軸轉動地支撐在連杆71上的張力臂47逆時針轉動。由於張力臂47的轉動，驅動盒式磁帶卷繞側磁帶盤8的第一組齒輪D和第二組齒輪E之間的功率被切斷;因此，磁帶40的運動即為平滑而穩定的運行以保持良好的記錄和重放狀態，而沒有由記錄和重放裝置作用在磁帶運動驅動系統上的附加載荷。
(3)電動機驅動電路(見圖7)在適配器A中與圖7所示包括開關SW1到SW5的電動機驅動電路結合。電動機11由封裝在適配器A中的驅動源，如電池74(如圖1所示)，驅動。
在圖1和圖7中，開關SW1為一個檢測放置小型盒式磁帶狀態的開關。該開關在小型盒式磁帶B裝入容納部分C時由槓桿73壓住而導通。
在圖5和圖7中，開關SW2和SW3為一對檢測蓋子68狀態的檢測開關。更具體地說，開關SW2和SW3分別地、有選擇地在蓋子68蓋住的狀態時換向到(a)，並且這些開關通過可移置部件65被壓住，如圖5(A)所示。同樣，當蓋子打開時，操作旋鈕56移動到圖5(B)所示位置，可移置部件65向上移動，兩個開關SW2和SW3的活動片分別地、有選擇地換向到(b)。
開關SW4和SW5為檢測裝帶和卸帶端以及卸帶端狀態的開關，這兩個開關電池74(電源)並聯並且處於「ON」狀態(常閉)。就是說，當加載臂25和35處於實線位置(在卸帶結束)時，開關SW4由齒輪結構19上的齒輪22的凸起21壓向「OFF」狀態，而當加載臂25和35順時針從圖1中實線位置轉到點劃輪廓線的磁帶拉出位置時，開關SW4採取「ON」狀態。
在卸帶端蓋子68是打開的，開關SW5由齒輪結構19的齒輪22上的凸起21壓到「OFF」狀態，與上述開關SW4的方式相似。
這就是說，當盒式磁帶B放入適配器A中容納部分時，開關SW1導通，而當適配器A的蓋子68關閉時，如圖5(A)所示，開關SW2和SW3通過可移置部件65由鉤子67壓住。然後，開關的活動片向(a)換向，如圖7(A)所示，由開關SW3，電池74、開關SW4和開關SW2形成電流通路，由此電流通路，電動機11被正常驅動，開始裝帶。同時，隨著裝帶，開關SW5從齒輪結構19的齒輪22上的凸起21脫開，進入「ON」狀態，如實線所示。並且，加載臂25通過第一組齒輪D逆時針轉動。
當加載臂25到達裝帶端位置時，齒輪結構19的齒輪22上凸起21把開關SW4壓到「OFF」狀態，切斷電動機11的電流通路，使電動機停止運轉，如圖7(B)所示。
為了轉換從裝帶到卸帶的狀態，當操作旋鈕56以圖5(B)中X2方向操作時，可移置部件65被移到其初始位置，開關SW2和SW5的活動片分別向(b)換向，然後，由開關SW2，電池74，開關SW5和開關SW3構成電動機驅動電路的迴路，如圖7(C)所示。因此，電動機被反向驅動;而與盒式磁帶檢測開關SW1無關。卸帶開始後，齒輪結構19的齒輪22上凸起21脫離開關SW4進入「ON」狀態，如點線所示。即使在卸帶結束之前立即把蓋子68打開取出盒式磁帶B，電動機驅動電路繞過盒式磁帶檢測開關SW1，因此，加載臂25和35移到最終卸帶位置。在卸帶端位置，齒輪結構19的齒輪22上的凸起21把開關SW5壓向「OFF」狀態，(如點線所示)，切斷電動機11的電流通路，使電動機停止運轉。就是說，在卸帶時，電動機驅動迴路的構成與盒式磁帶檢測開關SW1無關，因此，即使在卸帶結束之前立即把蓋子68打開，從適配器A中取出小型盒式磁帶的適當狀態。
下面將概述一下使用上述結構適配器時的操縱和操作效果。
(1)在適配器A的蓋子68為打開狀態，當小型盒式磁帶B裝入容納部分C時，盒式磁帶檢測開關SW1閉合。
(2)當蓋子68關閉時，鉤子67通過可移置部件65壓住開關SW2和SW3，並且開關的活動片向(a)換向，開始裝帶。隨著裝帶的開始，第一組齒輪D受驅動，使加載臂25和35以點劃輪廓線的方向轉動。
另一方面，聯接杆31在裝帶時在X1方向移動，如圖5(A)所示。由於聯接杆31的這種運動，制動部件60由螺旋彈簧63的自回恢力作用沿X1方向移進鉤子67，雙重鎖住蓋子68。
由於齒輪結構19的旋轉，開關SW4受壓，結束裝帶。
(3)在裝帶結束時，當適配器A裝在圖中未示的裝置時，磁帶40由該裝置中未示出的加載銷進一步拉出，形成予定的走帶通道，信號即可在磁帶上記錄或重放。
當該裝置定為停止方式時，在裝置中即可完成磁帶的卸帶操作，把磁帶40退回適配器A。當彈起操作順序完成時，適配器A被彈出裝置外面。
(4)被彈出的適配器A的操作旋鈕56沿X2方向動作從圖5(A)所示狀態，將可移置部件65移到圖5(B)所示狀態，此時，電動機驅動迴路的開關SW2和SW3的活動片分別向(b)換向，開始卸帶。聯接杆31隨著制動臂沿X2方向從圖5(A)所示狀態移動到圖5(B)所示狀態。
就在制動臂60的運動引起的卸帶結束之前，制動臂60克服通過螺旋彈簧64聯接在制動臂60的操作旋鈕56的螺旋彈簧64的彈力沿X2方向移動，釋放出蓋子68的鉤子67閉鎖，使蓋子68藉助於圖中未示出的彈簧打開。電動機11繼續運轉，齒輪結構19的齒輪22上的凸起21壓住開關SW5，切斷電動機11的電流通路，結束卸帶。
以上述方式，在適配器A中一系列的小型盒式磁帶裝帶和卸帶操作即可完成。
權利要求
一種用於標準型盒式磁帶磁記錄和重放裝置的小型盒式磁帶適配器包括一個容納小於標準型盒式磁帶的小型盒式磁的容納部分，一個關閉後蓋住裝在容納部分中小型盒式磁帶上表面的蓋子，以及一個裝帶機構。該機構以一個方向操作時完成裝帶操作，形成一個相應於標準型盒式磁帶前表面側走帶通道的走帶通道，該機構以相反方向操作時完成卸帶操作使走帶通帶形成小型盒式磁帶的走帶通道；上述適配器包括一個驅動上述裝帶機構的電動機部分，一個向上述電動機部分供電的電源部分，一個檢測裝在容納部分的小型盒式磁帶的第一檢測裝置，一個根據上述蓋子打開和關閉操作驅動上述裝帶機構的第二檢測裝置，一個檢測上述裝帶機構操作裝態的第三檢測裝置，其特徵在於，當裝帶時，上述電動機部分的驅動迴路根據上述第一、第二和第三檢測裝置的檢測狀態而形成，在卸帶時，驅動迴路由上述第二和第三檢測裝置形成。
專利摘要
本發明涉及一種磁帶錄象機(VTR)等設備上所用的小型盒式磁帶的適配器。在本發明中，圖1中的小型盒式磁帶B裝在一個適配器A中，然後蓋上蓋子。在此，小型盒式磁帶的磁帶可以自動地伸長到與標準盒式磁帶走帶通道相同的走帶通道供標準盒式磁帶重放。相反地，在取出磁帶時，打開蓋子，磁帶則自動地恢復其原有的走帶通道。
文檔編號G11B15/665GK85106765SQ85106765
公開日1987年3月11日 申請日期1985年9月9日
發明者涉谷計則, 三輪盛雄 申請人:日本勝利株式會社導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan