一種帶錐形加速環的燃氣脈衝發生器的製造方法
2023-05-04 21:12:41
一種帶錐形加速環的燃氣脈衝發生器的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種帶錐形加速環的燃氣脈衝發生器，包括罐體、與罐體連通的進氣彎管組件及能夠點燃罐體內氣體的點火器，罐體由上半罐、中段罐及下半罐組成閉合的腔體，下半罐底端設有脈衝發生器出口，中段罐內設有錐形加速環，錐形加速環的小口徑端靠近脈衝發生器出口，錐形加速環的大口徑端遠離脈衝發生器出口。本實用新型使用新型錐型加速環，能夠使氣流束規整、減少氣體紊流、提高能效；錐型加速環的阻力小且定向性好，能夠使氣流在噴出罐體時有較大的流速，吹灰效果好；採用45°的噴口能夠覆蓋到儘可能大的面積，不留或是少留死角；噴口內外表面的防腐耐高溫塗層能夠增加脈衝發生器的壽命；具有節約燃氣、吹灰效率高及使用壽命長等優點。
【專利說明】一種帶錐形加速環的燃氣脈衝發生器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於吹灰器領域，尤其是涉及一種帶錐形加速環的燃氣脈衝發生器。【背景技術】
[0002]在現有的技術中帶錐形加速環的燃氣脈衝發生器使用的是平環型加速環(31)，如圖1所示，此種加速環在燃氣爆燃產生瞬時大流量氣體時阻力大、加速後氣流紊亂，加劇了大氣流下內耗。使作用在受熱面上的氣流強度大為減少。存在耗費燃氣較多，吹灰效果欠佳等技術問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種阻力較小，加速後的氣流紊流下降，能夠明顯提高吹灰效果的帶錐形加速環的燃氣脈衝發生器。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是:一種帶錐形加速環的燃氣脈衝發生器,包括罐體、與所述罐體連通的進氣彎管組件(I)及能夠點燃罐體內氣體的點火器，所述罐體由上半罐(7)、中段罐(2)及下半罐(4)組成閉合的腔體，所述下半罐(4)底端設有脈衝發生器出口(5)，所述中段罐(2)內設有錐形加速環(3)，所述錐形加速環(3)的小口徑端靠近所述脈衝發生器出口(5)，所述錐形加速環(3)的大口徑端遠離所述脈衝發生器出口(5)。
[0005]進一步，所述進氣彎管組件(I)與所述罐體的連通口位於所述錐形加速環(3)與所述罐體頂端之間，所述進氣彎管組件(I)的出氣口(8)位於所述上半罐(7)內。
[0006]進一步，所述罐體內設有固定所述進氣彎管組件(I)的進氣管支板(6)
[0007]進一步，所述脈衝發生器出口(5)與一噴管(9)相連，所述噴管(9)的噴口(10)角度為45°。
[0008]進一步，所述噴口(2-10或3-10)內外表面均設有防腐耐高溫塗層。
[0009]進一步，所述防腐蝕耐高溫塗層為碳化矽層或ZS-811高溫防腐塗料層。
[0010]本實用新型具有的優點和積極效果是:由於上述技術方案中使用新型錐型加速環
(3)，能夠使氣流束規整，能夠減少氣體紊流，能夠提高能效；錐型加速環(3)本身的阻力小且定向性好，能夠使氣流在噴出罐體時有較大的流速，吹灰效果好；採用45°的噴口(10)能夠覆蓋到儘可能大的面積，不留或是少留死角；噴口(10)內外表面的防腐耐高溫塗層能夠增加脈衝發生器的使用壽命；具有節約燃氣、吹灰效率高及使用壽命長等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是【背景技術】中帶錐形加速環的燃氣脈衝發生器的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0013]圖3是本實用新型實施例1沿A-A方向的剖視結構示意圖；
[0014]圖4是本實用新型實施例2的結構示意圖；[0015]圖5是本實用新型實施例3的結構示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、進氣彎管組件2、中段罐 3、錐形加速環
[0018]4、下半罐 5、脈衝發生器出口 6、進氣管支板
[0019]7、上半罐 8、出氣口 9、噴管
[0020]2-10或3-10、噴口 31、平環型加速環
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0022]實施例1
[0023]本實用新型實施例1提供一種帶錐形加速環的燃氣脈衝發生器，請參考圖2，包括罐體、與罐體連通的進氣彎管組件I及能夠點燃罐體內氣體的點火器，點火器未在圖中畫出，罐體由上半罐7、中段罐2及下半罐4組成閉合的腔體，下半罐4底端設有脈衝發生器出口 5，本實施例1中脈衝發生器出口 5為錐形結構，且出口端為錐形的小口徑端，中段罐2內設有錐形加速環3，錐形加速環3的小口徑端靠近脈衝發生器出口 5，錐形加速環3的大口徑端遠離脈衝發生器出口 5。請參考如圖2及圖3，本實施例1中進氣彎管組件I為一彎管，進氣彎管組件I與罐體的連通口位於錐形加速環3與罐體頂端之間，進氣彎管組件I的出氣口 8位於上半罐7內，這樣容易使燃氣充滿罐體，使燃氣反應更充分；本實施例1中罐體內設有固定進氣彎管組件I的進氣管支板6。
[0024]將本實用新型實施例1應用在鍋爐中吹灰時，可以將脈衝發生器出口 5設置在鍋爐受熱面上方。與傳統的平環型加速環31相比，錐形加速環3的設置能夠提高噴出氣體的流速，能夠使氣流束規整，能夠減少氣體紊流，能夠提高能效；本實施例中脈衝發生器出口5也為錐形結構，能夠進一步提高噴出氣體的流速。
[0025]實施例2
[0026]請參考圖4，本實用新型實施例2在實施例1的基礎上，脈衝發生器出口 5與一噴管9相連，噴管9的噴口 2-10角度為45°，噴口 2-10內外表面均設有碳化矽層，碳化矽層未在圖中畫出。採用45°的噴口 2-10能夠覆蓋到儘可能大的面積，不留或是少留死角。
[0027]將本實用新型實施例2應用在鍋爐中吹灰時，可以將噴口 2-10設置在鍋爐煙道內。噴口 2-10內外表面的碳化矽層硬度達到9.5H，具有耐高溫防腐蝕耐衝刷抗衝擊的效果，能夠增加吹灰器的使用壽命。
[0028]實施例3
[0029]請參考圖5，本實用新型實施例3與實施例2不同的是噴口 3-10內外表面均設有ZS-811高溫防腐塗料層，ZS-811高溫防腐塗料層未在圖中畫出。本實施例3中ZS-811高溫防腐塗料層厚度為0.5mm，硬度達到8H，能夠耐1800°C高溫，能夠將本實施例3提供的帶錐形加速環的燃氣脈衝發生器長期使用在高溫、高腐蝕性環境中。將本實用新型實施例3應用在鍋爐中吹灰時，可以將噴口 3-10設置在鍋爐煙道內。噴口 3-10內外表面的ZS-811高溫防腐塗料層能夠增加吹灰器的使用壽命。
[0030]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1.一種帶錐形加速環的燃氣脈衝發生器，包括罐體、與所述罐體連通的進氣彎管組件(I)及能夠點燃罐體內氣體的點火器，其特徵在於:所述罐體由上半罐(7)、中段罐(2)及下半罐(4)組成閉合的腔體，所述下半罐(4)底端設有脈衝發生器出口(5)，所述中段罐(2)內設有錐形加速環(3)，所述錐形加速環(3)的小口徑端靠近所述脈衝發生器出口(5)，所述錐形加速環(3)的大口徑端遠離所述脈衝發生器出口( 5)。
2.根據權利要求1所述的帶錐形加速環的燃氣脈衝發生器，其特徵在於:所述進氣彎管組件(I)與所述罐體的連通口位於所述錐形加速環(3)與所述罐體頂端之間，所述進氣彎管組件(I)的出氣口(8)位於所述上半罐(7)內。
3.根據權利要求2所述的帶錐形加速環的燃氣脈衝發生器，其特徵在於:所述罐體內設有固定所述進氣彎管組件(I)的進氣管支板(6)。
4.根據權利要求1、2或3任一項所述的帶錐形加速環的燃氣脈衝發生器，其特徵在於:所述脈衝發生器出口(5)與一噴管(9)相連，所述噴管(9)的噴口(10)角度為45°。
5.根據權利要求4所述的帶錐形加速環的燃氣脈衝發生器，其特徵在於:所述噴口(2-10或3-10)內外表面均設有防腐耐高溫塗層。
6.根據權利要求5所述的帶錐形加速環的燃氣脈衝發生器，其特徵在於:所述防腐蝕耐高溫塗層為碳化矽層或ZS-811高溫防腐塗料層。
【文檔編號】F23J3/02GK203823785SQ201420192442
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月18日 優先權日:2014年4月18日
【發明者】韓喜柱 申請人:天津春輝興科技有限責任公司