一種微波加熱保溫板製作方法及應用的製作方法
2023-05-03 06:33:46 2
專利名稱：一種微波加熱保溫板製作方法及應用的製作方法
技術領域：
本發明涉及飯菜保溫板，特別是一種微波加熱保溫板製作方法及應用。
背景技術：
家用微波爐帶給人們很多的好處，使用方便，加熱食物快捷，經過微波爐加熱後食物放在餐桌上很容易冷卻，通常的作法再重新加熱，這樣原本的食物口感會受到影響，也非常麻煩。
發明內容
本發明的目的是提供一種結構簡單，使用方便的微波加熱保溫板，以克服現有的技術不足之處。 本發明的技術方案是一種微波加熱保溫板，其特徵在於，它本體是由微波吸收發熱功能材料和稀土陶瓷及常溫結合劑材料組成，混合、模壓成型、烘乾、塗釉、燒結成型。所述本體是微波吸收發熱功能材料70 85%和載體材料稀土陶瓷11 20%及常溫結合劑4 10%組成。所述微波吸收發熱功能材料是由碳化矽粉、石墨粉中的任意一種或兩種混合組成。所述碳化矽粉為綠碳化矽粉和黑碳化矽粉。所述稀土陶瓷是由稀土氧化鈰、粘土、長石、滑石、硼玻璃組成，各組分的添加重量百分比為:5-7 20-35 50-60 4-6 4-15。所述常溫結合劑為糊精，糊精水溶液或聚乙烯醇PVA水溶液中的一種，其中糊精水溶液質量濃度為30-40%，聚乙烯醇PVA水溶液的質量濃度為10-20%。所述本體製作過程是混料、模壓成型、烘乾、塗釉、燒成步驟製備而成，燒成溫度為1200-1350°C。所述本體是飛碟形狀或平板形狀，高度20-100_。所述平板為圓形或方形。本發明的微波加熱保溫板，放入微波爐開機2-8分鐘後，保溫板通過能量轉換原理，產生蓄積大量熱能，溫度可以達到100°c左右，帶隔熱手套取出後放在餐桌上，將需要保溫的鍋、盆、碗、盤內的食物放在上面，能保溫30-90分鐘。微波加熱保溫板也可與容器內飯菜一道放入微波爐加熱後，一併取出放在餐桌，保溫效果更佳。本產品解決了微波爐只能加熱不保溫的問題，保溫效果好，安全方便實用，並且結構及工藝簡單，成本低，具有很好的推廣價值。
具體實施例方式一種微波加熱保溫板它本體是由微波吸收發熱功能材料和稀土陶瓷及常溫結合劑混合後、模壓成型、烘乾、塗釉、燒結成型。所述本體是按重量百分比由微波吸收發熱功能材料70 85%和載體材料稀土陶瓷11 20%及常溫結合劑4 10%組成。所述微波吸收發熱功能材料是由碳化矽粉、石墨粉中的任意一種或兩種混合組成，在微波加熱保溫板本體重量比為70 85%。所述碳化矽粉為綠碳化矽粉和黑碳化矽粉。所述稀土陶瓷在微波爐專用發熱板本體重量比為11 20%，它是由稀土氧化鈰、粘土、長石、滑石、硼玻璃組成，各組分的添加重量百分比為5-7 20-35 50-60 4-6 4_15。所述常溫結合劑在微波爐專用發熱板本體重量比為4 10 %，為糊精水溶液或聚乙烯醇PVA水溶液中的一種，其中糊精水溶液質量濃度為30-40%，聚乙烯醇PVA水溶液的質量濃度為10-20%。所述本體製作過程是混料、模壓成型、烘乾、塗釉、燒成步驟製備而成，燒成溫度為1200-1350°C。一種微波加熱保溫板製作方法的具體步驟為I、球磨按照配比將稀土陶瓷材料放入球磨機中球磨6-10小時，用320目篩網過篩； 2、混料將30-500目碳化矽粉或石墨粉和球磨好的稀土陶瓷物料按照配比混合均勻，加入常溫結合劑，混制30分鐘；3、模壓成型將混合好的物料2依照不同厚度的規格，所需的物料稱重後置入相應的模具中，將料攤均刮平，移入油壓機對模具進行雙面加壓，壓力為20-30Mpa，保壓時間5-10秒，卸模取出坯料；4、烘乾將成型好的坯料在80_120°C條件下烘乾至含水量小於1% ；5、塗釉將成型烘乾好的坯料表面全部塗釉；6、燒成將烘乾塗釉好的坯料裝入燒成窯中，按升溫曲線達到1200-1350°C條件下燒成，得到微波加熱保溫板。實施例II、備料150目黑碳化矽粉。2、球磨將稀土氧化鋪、粘土、長石、滑石、硼玻璃按重量百分比5 24 52 5 14混合，一起放入球磨機中球磨8小時，用320目篩網過篩。3、混料將150目黑碳化矽粉和球磨好的稀土陶瓷物料按照配比混合均勻，加入常溫結合劑，混制30分鐘。4、模壓成型將混合好的物料2依照不同厚度的規格，所需的物料稱重後置入相應的模具中，將料攤均刮平，移入油壓機對模具進行雙面加壓，壓力為20Mpa，保壓時間10秒，卸模取出坯料。5、烘乾將成型好的坯料在80_120°C條件下烘乾至含水量小於I %。6、塗釉將成型烘乾好的坯料表面全部塗釉；7、燒成將烘乾塗釉好的坯料裝入燒成窯中，按升溫曲線達到1200-1350°C條件下燒成，得到微波加熱保溫板。實施例2I、備料60目綠碳化矽粉和100目石墨粉、重量百分比為70 30，混合均勻。2、球磨將稀土氧化鋪、粘土、長石、滑石、硼玻璃按重量百分比7 24 50 5 14混合，一起放入球磨機中球磨8小時，用320目篩網過篩。3、混料將混合均勻好的備料I和球磨好的稀土陶瓷物料按照配比混合均勻，加入常溫結合劑，混制30分鐘。
4、模壓成型將混合好的物料2依照不同厚度的規格，所需的物料稱重後置入相應的模具中，將料攤均刮平，移入油壓機對模具進行雙面加壓，壓力為25Mpa，保壓時間8秒，卸模取出坯料。5、烘乾將成型好的坯料在80_120°C條件下烘乾至含水量小於I %。6、塗釉將成型烘乾好的坯料表面全部塗釉；7、燒成將烘乾塗釉好的坯料裝入燒成窯中，按升溫曲線達到1200-1350°C條件下燒成，得到微波加熱保溫板。實施例3I、備料80目綠碳化矽粉和100目黑碳化矽粉、重量百分比為30 70，混合均勻。 2、球磨將稀土氧化鋪、粘土、長石、滑石、硼玻璃按重量百分比7 24 50 5 14混合，一起放入球磨機中球磨8小時，用320目篩網過篩。3、混料將混合均勻好的備料I和球磨好的稀土陶瓷物料按照配比混合均勻，加入常溫結合劑，混制30分鐘。4、模壓成型將混合好的物料2依照不同厚度的規格，所需的物料稱重後置入相應的模具中，將料攤均刮平，移入油壓機對模具進行雙面加壓，壓力為25Mpa，保壓時間10秒，卸模取出坯料。5、烘乾將成型好的坯料在80_120°C條件下烘乾至含水量小於I %。6、塗釉將成型烘乾好的坯料表面全部塗釉；7、燒成將烘乾塗釉好的坯料裝入燒成窯中，按升溫曲線達到1200-1350°C條件下燒成，得到微波加熱保溫板。發明人製作過程中總結出，保溫板在微波爐加熱時間的長短，保溫時間長短與保溫板本身體積重量有關；產品體積重量越大越重微波加熱的時間越長，保溫的時間也越長，產品體積重量越小越輕微波加熱的時間越短，保溫的時間也越短。以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋範圍。
權利要求
1.一種微波加熱保溫板，其特徵在於它本體是由微波吸收發熱功能材料和稀土陶瓷及常溫結合劑材料通過混合、模壓成型、烘乾、塗釉、燒結成型。
2.一種如權利要求I所述的微波加熱保溫板，其特徵在於所述本體是微波吸收發熱功能材料70 85%和載體材料稀土陶瓷11 20%及常溫結合劑4 10%組成。
3.—種如權利要求I所述的微波加熱保溫板，其特徵在於所述微波吸收發熱功能材料是由碳化矽粉、石墨粉中的任意一種或兩種混合組成。
4.一種如權利要求I或3所述的微波加熱保溫板，其特徵在於所述的碳化矽粉為綠碳化矽粉和黑碳化矽粉。
5.一種如權利要求I所述的微波加熱保溫板，其特徵在於所述稀土陶瓷是由稀土氧化鈰、粘土、長石、滑石、硼玻璃組成，各組分的添加重量百分比為5-7 20-35 50-60 4-6 4-15。
6.一種如權利要求I所述的微波加熱保溫板，其特徵在於所述常溫結合劑為糊精，糊精水溶液或聚乙烯醇PVA水溶液中的一種，其中糊精水溶液質量濃度為30-40%，聚乙烯醇PVA水溶液的質量濃度為10-20%。
7.一種微波加熱保溫板製作方法，其特徵在於所述的具體步驟為 (1)球磨按照配比將稀土陶瓷材料放入球磨機中球磨6-10小時，用320目篩網過篩； (2)混料將30-300目石墨粉或碳化矽粉和球磨好的稀土陶瓷物料按照配比混合均勻，加入常溫結合劑，混制30分鐘； (3)模壓成型將混合好的物料2依照不同厚度的規格，所需的物料稱重後置入相應的模具中，將料攤均刮平，移入油壓機對模具進行雙面加壓，壓力為20-30Mpa，保壓時間5_10秒，卸模取出坯料； (4)烘乾將成型好的坯料在80-120°C條件下烘乾至含水量小於1%； (5)塗釉將成型烘乾好的坯料表面全部塗釉； (6)燒成將烘乾塗釉好的坯料裝入燒成窯中，按升溫曲線達到1200-1350°C條件下燒成，得到微波加熱保溫板。
8.—種如權利要求I所述的微波加熱保溫板，其特徵在於所述本體是飛碟形狀或平板形狀，高度20-100mm。
9.一種如權利要求I或8所述的微波加熱保溫板，其特徵在於所述平板為圓形或方形。
10.一種如權利要求I所述的微波加熱保溫板，其特徵在於所述的保溫板放入微波爐開機2-8分鐘後，保溫板通過能量轉換原理，產生蓄積大量熱能，溫度可以達到100°C左右，帶隔熱手套取出後放在餐桌上，將需要保溫的鍋、盆、碗、盤內的食物放在上面，能保溫30-90分鐘。
全文摘要
一種微波加熱保溫板，它是由質量比微波吸收發熱功能材料70～85％和稀土陶瓷11～20％及常溫結合劑材料4～10％組成，通過混合、模壓成型、烘乾、塗釉、燒結成型，外觀為飛碟形狀或平板形狀，高度20-100mm，放入微波爐開機2-8分鐘後，保溫板通過能量轉換原理，產生蓄積大量熱能，溫度可以達到100℃左右，帶隔熱手套取出後放在餐桌上，將需要保溫的鍋、盆、碗、盤內的食物放在上面，能保溫30-90分鐘。
文檔編號C04B35/63GK102942365SQ201210524660
公開日2013年2月27日 申請日期2012年12月7日 優先權日2012年12月7日
發明者俞金龍 申請人:俞金龍