錨杆靜壓樁預加壓力封樁工作裝置製造方法
2023-05-22 21:51:56 1
專利名稱:錨杆靜壓樁預加壓力封樁工作裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了錨杆靜壓樁預加壓力封樁工作裝置，屬於封樁工作裝置，其結構包括壓樁架和千斤頂，壓樁架包括左側高強鋼筋、右側高強鋼筋、壓樁孔前側次梁、壓樁孔後側次梁、主梁和鋼筋錨固端；千斤頂與新樁之間設置有承壓裝置，承壓裝置包括鋼柱、鋼柱左側錨杆、鋼柱右側錨杆，鋼柱包括鋼柱本體和設置在鋼柱本體外側的連接側翼，鋼柱左側錨杆和鋼柱右側錨杆分別設置壓樁孔的左右兩側，外側的連接側翼分別穿過鋼柱左側錨杆和鋼柱右側錨杆，其上端並通過緊固螺母緊固。本實用新型具有樁壓至設計值後可以將壓樁架和千斤頂拆除，有效克服了傳統封樁施工方式引起的樁體回彈、建築物附加沉降等問題，大大縮短了施工工期，節約了施工成本等特點。
【專利說明】錨杆靜壓樁預加壓力封樁工作裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種封粧工作裝置，尤其是一種錨杆靜壓粧預加壓力封粧工作裝置。
【背景技術】
[0002]錨杆靜壓粧是加固地基的一種重要方法，原理是利用上部結構的自重提供荷載，再利用千斤頂通過反力架將砼方粧(或鋼管粧)壓入地基土中。當粧壓至設計值並卸掉千斤頂後，粧頂會有15?45mm的回彈，若不帶壓力進行封粧，上部荷載會使錨杆靜壓粧不同程度地再次下沉，從而引起建築物附加沉降，無法保證加固效果。因此，為了使新加粧與原基礎協調工作，需防止靜壓粧完成靜壓施工後回彈，需對靜壓粧進行預加壓力封粧。
[0003]通常的做法是，錨杆靜壓粧壓至設計值後，在不卸荷的情況下，用早強微膨脹細石混凝土將粧與基礎澆築在一起，並在新澆混凝土強度達到設計強度的90%後方可卸載，這期間一直佔用壓粧架和千斤頂，並且延長了回填土的時間，大大增加了施工時間和施工成本。
[0004]目前，還未有好的解決方案。
實用新型內容
[0005]本實用新型的技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種錨杆靜壓粧預加壓力封粧工作裝置，該錨杆靜壓粧預加壓力封粧工作裝置具有在粧壓至設計值後可以將壓粧架和千斤頂拆除，有效克服了傳統封粧施工方式引起的粧體回彈、建築物附加沉降等問題，大大縮短了施工工期，節約了施工成本的特點。
[0006]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:它包括壓粧架和千斤頂，所述的壓粧架包括左側高強鋼筋、右側高強鋼筋、壓粧孔前側次梁、壓粧孔後側次梁、主梁和鋼筋錨固端；所述的左側高強鋼筋和右側高強鋼筋分別包括兩個，依次為左前側高強鋼筋、左後側高強鋼筋、右前側高強鋼筋和右後側高強鋼筋，所述的壓粧孔前側次梁的左右兩端分別穿過左前側高強鋼筋和右前側高強鋼筋，其上部通過鋼筋錨固端固定；所述的壓粧孔後側次梁的左右兩端分別穿過左後側高強鋼筋和右後側高強鋼筋，其上部通過鋼筋錨固端固定；所述的主梁設置在壓粧孔前側次梁和壓粧孔後側次梁的下部中間位置，所述的千斤頂設置在主梁的下部，並帶有壓力表；所述的左側高強鋼筋與右側高強鋼筋分別通過機械連接的方式與預埋在承臺內的預埋螺杆相連；千斤頂與新粧之間設置有承壓裝置，所述的承壓裝置包括鋼柱、鋼柱左側錨杆、鋼柱右側錨杆，所述的鋼柱包括鋼柱本體和設置在鋼柱本體外側的連接側翼，所述的鋼柱本體設置在千斤頂與新粧之間，所述的鋼柱左側錨杆和鋼柱右側錨杆分別設置壓粧孔的左右兩側，所述的外側的連接側翼分別穿過鋼柱左側錨杆和鋼柱右側錨杆，其上端並通過緊固螺母緊固。
[0007]所述連接側翼為分體式結構，包括左側連接側翼和右側連接側翼，所述的左側連接側翼和右側連接側翼分別設置在鋼柱本體的左右兩端，並通過焊接方式相連接。
[0008]所述的連接側翼為一體式結構，設置在鋼柱本體的上部，其連接側翼的長度大於鋼柱本體的直徑，左右兩端分別伸出鋼柱本體，所述的鋼柱本體與連接側翼通過焊接方式相連接。
[0009]所述的左側高強鋼筋與右側高強鋼筋與預埋在承臺內的預埋螺杆分別通過連接螺母相連。
[0010]本實用新型的錨杆靜壓粧預加壓力封粧工作裝置和現有技術相比，具有以下突出的有益效果:設置有承壓裝置，在粧壓至設計值後可以將壓粧架和千斤頂拆除，有效克服了傳統封粧施工方式引起的粧體回彈、建築物附加沉降等問題，大大縮短了施工工期，節約了施工成本，壓粧架通過連接螺母與預埋在承臺內的預埋螺杆相連，縮短了壓粧架的拆卸時間等特點。
【附圖說明】
[0011]附圖1是連接側翼為分體式結構時的錨杆靜壓粧預加壓力封粧工作裝置的主視結構示意圖；
[0012]附圖2是圖1所示的右視結構示意圖；
[0013]附圖3是圖1所示的俯視結構示意圖；
[0014]附圖4連接側翼為一體式結構時的錨杆靜壓粧預加壓力封粧工作裝置的主視結構示意圖；
[0015]附圖5是圖4所示的俯視結構示意圖；
[0016]附圖6是圖1所示的承壓裝置的俯視結構示意圖；
[0017]附圖7是圖4所示的承壓裝置的俯視結構示意圖；
[0018]附圖標記說明:
[0019]1、壓粧架，11、左側高強鋼筋，111、左前側高強鋼筋，112、左後側高強鋼筋，12、右側高強鋼筋，121、右前側高強鋼筋，122、右後側高強鋼筋，13、壓粧孔前側次梁，14、壓粧孔後側次梁，15、主梁，16、鋼筋錨固端；
[0020]2、千斤頂；
[0021]3、壓力表；
[0022]4、承臺；
[0023]5、預埋螺杆；
[0024]6、新粧；
[0025]7、承壓裝置，71、鋼柱，711、鋼柱本體，712、連接側翼，72、鋼柱左側錨杆，73、鋼柱右側錨杆，74、緊固螺母；
[0026]8、壓粧孔；
[0027]9、連接螺母。
【具體實施方式】
[0028]參照說明書附圖1至附圖7對本實用新型的錨杆靜壓粧預加壓力封粧工作裝置作以下詳細地說明。
[0029]本實用新型的錨杆靜壓粧預加壓力封粧工作裝置，其結構包括壓粧架I和千斤頂2，所述的壓粧架I包括左側高強鋼筋11、右側高強鋼筋12、壓粧孔前側次梁13、壓粧孔後側次梁14、主梁15和鋼筋錨固端16 ;所述的左側高強鋼筋11和右側高強鋼筋12分別包括兩個，依次為左前側高強鋼筋111、左後側高強鋼筋112、右前側高強鋼筋121和右後側高強鋼筋122，所述的壓粧孔前側次梁13的左右兩端分別穿過左前側高強鋼筋111和右前側高強鋼筋121，其上部通過鋼筋錨固端16固定；所述的壓粧孔後側次梁14的左右兩端分別穿過左後側高強鋼筋112和右後側高強鋼筋122，其上部通過鋼筋錨固端16固定；所述的主梁15設置在壓粧孔前側次梁13和壓粧孔後側次梁14的下部中間位置，所述的千斤頂13設置在主梁15的下部，並帶有壓力表3 ;所述的左側高強鋼筋11與右側高強鋼筋12分別通過機械連接的方式與預埋在承臺4內的預埋螺杆5相連；千斤頂2與新粧6之間設置有承壓裝置7，所述的承壓裝置7包括鋼柱71、鋼柱左側錨杆72、鋼柱右側錨杆73，所述的鋼柱71包括鋼柱本體711和設置在鋼柱本體711外側的連接側翼712，所述的鋼柱本體711設置在千斤頂2與新粧6之間，所述的鋼柱左側錨杆72和鋼柱右側錨杆73分別設置壓粧孔8的左右兩側，所述的外側的連接側翼712分別穿過鋼柱左側錨杆72和鋼柱右側錨杆73，其上端並通過緊固螺母74緊固。
[0030]所述連接側翼712為分體式結構，包括左側連接側翼和右側連接側翼，所述的左側連接側翼和右側連接側翼分別設置在鋼柱本體711的左右兩端，並通過焊接方式相連接。
[0031]所述的連接側翼712為一體式結構，設置在鋼柱本體711的上部，其連接側翼712的長度大於鋼柱本體711的直徑，左右兩端分別伸出鋼柱本體711，所述的鋼柱本體711與連接側翼712通過焊接方式相連接。
[0032]所述的左側高強鋼筋11與右側高強鋼筋12與預埋在承臺4內的預埋螺杆5分別通過連接螺母9相連。可以方便地安裝和拆除壓粧架1，節省時間。
[0033]所述的承壓裝置7的鋼柱71可以為實心鋼柱；為了降低成本，也可以為鋼管混凝土柱。
[0034]通過壓粧架I和千斤頂2壓粧，當粧壓至設計值後，按設計要求砍粧至設計標高，然後將承壓裝置7的鋼柱本體711外側的連接側翼712的兩端分別穿過鋼柱左側錨杆72和鋼柱右側錨杆73，再將鋼柱左側錨杆72和鋼柱右側錨杆72上套入緊固螺母74，將鋼柱本體711置於壓粧孔8內的新粧6上，此時，將壓粧架I上的千斤頂2對鋼柱71逐步進行施壓，再次將粧壓至設計壓力值，穩住壓力，然後將連接側翼712上部的緊固螺母74擰緊，使得壓力表3的值降為O為止，此時將壓粧架I和千斤頂2移除，然後往壓柱孔8內澆注高強微膨脹細石混凝土進行封粧，振搗密實。壓粧架I和千斤頂2可以進行下一處的封粧操作。
[0035]除說明書所述的技術特徵外，均為本專業技術人員的已知技術。
【權利要求】
1.錨杆靜壓粧預加壓力封粧工作裝置，包括壓粧架和千斤頂，所述的壓粧架包括左側高強鋼筋、右側高強鋼筋、壓粧孔前側次梁、壓粧孔後側次梁、主梁和鋼筋錨固端；所述的左側高強鋼筋和右側高強鋼筋分別包括兩個，依次為左前側高強鋼筋、左後側高強鋼筋、右前側高強鋼筋和右後側高強鋼筋，所述的壓粧孔前側次梁的左右兩端分別穿過左前側高強鋼筋和右前側高強鋼筋，其上部通過鋼筋錨固端固定；所述的壓粧孔後側次梁的左右兩端分別穿過左後側高強鋼筋和右後側高強鋼筋，其上部通過鋼筋錨固端固定；所述的主梁設置在壓粧孔前側次梁和壓粧孔後側次梁的下部中間位置，所述的千斤頂設置在主梁的下部，並帶有壓力表；所述的左側高強鋼筋與右側高強鋼筋分別通過機械連接的方式與預埋在承臺內的預埋螺杆相連；其特徵是:千斤頂與新粧之間設置有承壓裝置，所述的承壓裝置包括鋼柱、鋼柱左側錨杆、鋼柱右側錨杆，所述的鋼柱包括鋼柱本體和設置在鋼柱本體外側的連接側翼，所述的鋼柱本體設置在千斤頂與新粧之間，所述的鋼柱左側錨杆和鋼柱右側錨杆分別設置壓粧孔的左右兩側，所述的外側的連接側翼分別穿過鋼柱左側錨杆和鋼柱右側錨杆，其上端並通過緊固螺母緊固。2.根據權利要求1所述的錨杆靜壓粧預加壓力封粧工作裝置，其特徵是:所述連接側翼為分體式結構，包括左側連接側翼和右側連接側翼，所述的左側連接側翼和右側連接側翼分別設置在鋼柱本體的左右兩端，並通過焊接方式相連接。3.根據權利要求1所述的錨杆靜壓粧預加壓力封粧工作裝置，其特徵是:所述的連接側翼為一體式結構，設置在鋼柱本體的上部，其連接側翼的長度大於鋼柱本體的直徑，左右兩端分別伸出鋼柱本體，所述的鋼柱本體與連接側翼通過焊接方式相連接。4.根據權利要求1所述的錨杆靜壓粧預加壓力封粧工作裝置，其特徵是:所述的左側高強鋼筋與右側高強鋼筋與預埋在承臺內的預埋螺杆分別通過連接螺母相連。
【文檔編號】E02D7-20GK204298819SQ201420740196
【發明者】宋雙陽, 崔士起, 孫建東, 樓昕, 石磊, 李海文, 成勃 [申請人]山東省建築科學研究院