在堅硬的敷設土地中埋設光纜的方法

2023-05-03 21:52:16 3

專利名稱：在堅硬的敷設土地中埋設光纜的方法
技術領域：
本發明涉及用一個敷設單元將光纜敷設在一種堅硬土地中的一種方法。
專利文獻DE-A1-41 15 907公開了一種在土壤中、特別是水底敷設電纜的電纜敷設犁。在電纜敷設犁的犁刀前面設置了一個旋轉銑輪，該銑輪可附加地產生垂直振動，從而也可破碎位於要挖溝的範圍內的硬物。用這種電纜敷設犁藉助於犁刀排出土壤而可挖出相當寬的溝。這種裝置特別適用於沿海地區並在水下用相應的控制裝置導向。敷設在土壤中時，一般要挖出60至100釐米寬和大約70釐米的電纜敷設深度的土方，所以敷設費用相當大。
此外，專利文獻DE-Al-30 01 226公開了一種用玻璃纖維光纜傳輸信號的線路網，這種光纜敷設在一個現成的公用事業系統的管道或溝道網中，但這裡預先規定了固定的敷設路線，並須以適當的方式為待敷設的光纜設置若干入口和出口。
另一種方案是，也可採用短距離的所謂鑽孔法或水衝法進行，這種方法將一根管子水平埋入土壤中。缺點是，敷設機械和材料費用也相當高。
本發明的目的是，提出一種可降低敷設費用的光纜敷設方法，其中，所用的光纜系統的費用也可根據敷設方式來調節。本發明的這個目的是用開始時所述的一種方法來實現的用一種微光纜或小光纜作為光纜敷設，該光纜包括一根外直徑2至10毫米、最好3.5至5.5毫米的勻質的不滲透水的管子，管中放光波導。
本發明的一大優點在於，敷設所需的時間相當短，因而特別適用於不宜長時間阻礙交通的地區，例如在城市交通繁忙地區敷設新的或附加的光纜時就是這種情況。這樣就可儘量避免交通堵塞或繞道。刨溝、敷設和封溝這幾道工序都可緊接進行，這些工序最好由一種組合機械在一道工序內完成。這樣，妨礙交通幾乎不比由於刨溝機引起的那樣大。例如當所有已敷設的管子、電纜溝或管線已被電纜完全佔用時也有這樣的需要，這時可在新敷設的電纜上連續地進行續接。為此，特別適用於被稱作微光纜或小光纜的管形最小通信光纜，這種新敷設的微或小光纜最好連接成一個冗餘的覆蓋網絡。
根據本發明，這種微型光纜包括一根直徑很小的2至10毫米、最好2.2至5.5毫米的勻質的和不透水的管子。這種管子的壁厚為0.2至0.4毫米，在壁厚與外徑的比例為1/5和1/20之間最好為1/10左右時達到抗彎強度的最佳值。所用管子的最小內直徑為1.8毫米。這種管子可用金屬例如鉻鎳鉬(CrNiMo 188)-鋼、鋁合金、銅或銅合金或用塑料例如加強碳纖維、玻璃纖維或燒結碳纖維骨架製成這種管子可在搭接處用擠壓、焊接、咬口或粘接。光波導可在空管敷設後放入管中，或由廠方事先放入。光波導的放入或通過吹入或噴入來實現。
管形微光纜可按本發明的不同方法埋入硬的敷設土中1.敷設可用一個敷設裝置進行，該裝置具有一個銑輪，用它可切割寬4至12毫米最好7毫米和深50至100毫米最好70毫米的窄的敷設溝。
2.這種微型光纜也可壓入不用的公用事業管道(廢水、煤氣、水管)中。公用事業公司不用的管道特別可用於敷設光纜。這種管道在很大程度上與要建立的公用事業網絡設計是一致的。即使不用的管子處於不良狀態也可裝入微型光纜的細金屬管，因為這種細金屬管在縱向內壓入並可通過髒物鏽疤等障礙物。微型光纜在管子中不彎曲，因為它支承在不用的公共事業管道上。在離開這種管道後可用別的敷設方法繼續進行敷設。
3.微型光纜同樣也可插入現成的運行中的公用事業管道中(廢水管、水管)，同時幾乎不損害公用事業管道的功能。管形微型光纜對壓力水、廢水不滲透並耐腐蝕。由於金屬管的較厚的壁而可避免被嚙齒類動物咬壞。在待敷設的光波導網路與現成的公用事業網絡一致的情況下，可把土方工程減少到最低限度。可在相應部位設置相應的配件來把微型光纜從公用事業管道中拉出。
4.通過土壤排出法或水衝法同樣也可將微型光纜埋設在敷設土壤中。這時首先將微型光纜的管子作為機械護套埋入土中。然後最好將纖芯即很細的纖維用「吹纖法」吹入或噴入管中。
為了在吹入時使磨擦力減小到最低限度，在無縫製作的管子的光滑內壁上塗覆一層塑料例如聚四氟乙烯。當金屬管適當時，例如從聚四氟乙烯懸膠液中離析出該塗層。此外，該塗層防止管子內腔的腐蝕和汙染。眾所周知，土壤排出法和壓入法是用一個斜齒的鑽頭不斷旋轉來進行刨溝的。當鑽頭不旋轉時，鑽體根據它的斜齒偏轉。所以可繞過障礙物。通過一個高壓水槍可衝走例如小石頭。管子便可插入或衝入土壤一條道路並有助於壓入法的進給。此外，水壓可推動鑽體中的一個活塞，這樣鑽頭的衝擊運動比較容易擊穿障礙物並減少鑽入過程的粘附磨擦力。
由於管路的彈性膨脹而可進一步減少土壤的壁面磨擦。為此，應在管端上裝一個排出閥。
通過使用本發明的管形微型光纜可達到下列獨特的優點用一個空心管裝入光波導作為光纜敷設或埋入；但光波導也可事後才裝入。通過適當選擇壁厚對機械負荷和腐蝕保證足夠的保護作用並防止被嚙齒類動物咬壞。此外，管子或小管具有高的橫向壓力穩定性。在管子延長和密封時可用公知的卡環技術或收縮方法進行。在用銅製成的小管延長時例如可通過冷壓焊連接。其他方面可按常規的管子安裝處理，其中，包括彎曲，裝管件、接分管和引入套管。為此，圓柱形金屬配件可將微型光纜密封地引入。在土地表層敷設時，表面只有很少的破壞，這在市區街道上敷設時是特別有利的。此外，由於具有剛度而便於微型光纜的拉和推。由於這種微型光纜的直徑很小，土壤排出也特別少，從而在壓入或擠入周圍土壤時可進行體積置換。
管形微型光纜特別適宜在行車道或人行道敷設，因為需要的溝幾乎不會破壞道路連接。只需4至12毫米寬和70毫米左右深的溝就能保證這種光纜的安全性。敷設光纜的溝應儘可能設置在道路邊上，因為該處的負荷最小。設置的溝在埋入光纜或管子後要回填和密封以防止表面水浸入。密封時不得產生可積表面水的空腔。路面可用簡單的方式修復。在維修措施上只需注意在切割路面時不要損壞已經敷設的微型光纜。
用微型光纜和按本發明敷設方法進行敷設時可顯著減少敷設費用，所以在新設置的情況下可明顯減少線路敷設的總費用。此外，通過冗餘路線敷設可提高運行安全。從迄今為止的固定的星形分支網絡構成具有各種連接選擇可能性的環形網絡結構也是有利的。這樣可獲得一種靈活的網絡結構並用光開關接通微型光纜。所以可實現具有光轉換的連接纖維環而可將光纖一直引到用戶。用很小的費用就可在街道、人行道、自行車道、鑲邊石等部位補充敷設光纜是一大優點。從而可用簡單的方式在技術上提出符合用戶要求的方案，同時可利用現成的從屬結構(道路法、廢水管、煤氣管、遠距離供熱用的管子等等)。應當指出，這種技術與常規技術比較可大量節省時間。
聯邦公路的瀝青路面由4釐米上表層、8釐米左右的膠結層和10至15釐米的底層組成，在刨光纜溝時必須注意以下幾點瀝青成分朝底層不斷減少，而粗粒填料則不斷增加。但瀝青能保證各層內的膠結。在切割到瀝青底層時，敷設溝外形穩定，所以不塌方。道路上部結構保持整體結構。在切割時，瀝青底層不得切割到下部結構的防凍層，因為這樣可能對瀝青層造成許多薄弱點，這些薄弱點可破壞層間結合併在短時間內導致道路損壞。但如果微型光纜敷設成防水、防凍，則這種侵蝕作用對土壤力學性能沒有影響。現代公路是防凍的，因為有碎石底層結構並可承受載荷。該底層結構把地面水導入土壤或排水管中，而且地面水不會滲入嚴密的未損壞的面層。所以不會發生凍壞。這種很窄的敷設溝寬度和無振動的切割可保持公路的力學結構。在敷設後立即用熱熔化的瀝青或可熔的瀝青帶重新將敷設溝密封防凍。
但由於重載運輸量可使公路上層結構再壓實和塑流，所以建議在微型光纜敷設後立即用可硬化的塑料澆入敷設溝中發泡。硬化後，泡沫達到足夠的壓力穩定，以進一步均勻分布行駛路面的載荷。在微型光纜和敷設溝之間的空腔和縫隙被填滿，不留空腔積存可能浸入的地面水，並防止地面水沿微型光纜繼續流走。
由重載行駛引起的振動被泡沫吸收而可平衡土壤的較小的沉陷，所以瀝青底層的這種沉陷不可能導致由於管子的折斷或纖維拉長而引起微型光纜失效。
本發明的微型光纜例如還可進行壓力氣體監控，也可用液體監控，所以微型光纜可充一種液體，在管子有缺陷的情況下流出並在空氣作用下樹脂化。這樣在一定程度上保證了「自癒合」。
此外，微型光纜可防止監聽，因為光波導不可能彎曲。微型光纜對橫向力是穩定的並具有大的拉力，且由於直徑小，因而體積小、重量輕和磨擦小。作為光纜護套的管子同時承擔一般中心元件的拉力功能。這種具有小延伸率的高強度的光纜在光纜拉入和敷設時不會出現過分伸長的問題。這種結構與用一般塑料包皮的普通電纜比較具有較大的強度，所以也可用大得多的牽引力進行敷設。此外，在金屬結構的情況下還可實現簡單的接地。在使用多根相互絕緣的小管時，金屬橫截面還可作為帶電元件的供電用。通過使用金屬管可使架空電纜的架設簡單得多。這時承載件(例如吊繩)可以取消，因為金屬小管承擔了這一功能。其次，這種不透水、不透氣的微型光纜構成防潮層並保證不被嚙齒類動物咬壞。還具有防火、優越的導熱性、耐老化和耐腐蝕性能。
可通過有紋道的包皮增加微型光纜或管的韌性。
本發明的其他改進在各項從屬權利要求中敘述。
下面結合57幅附圖來詳細說明本發明。


圖1表示帶有一個帽蓋的管形微型光纜的結構；圖2表示通過小管割開的、還沒有放入光波導的縱截面示意圖；圖3表示微型光纜的敷設示意圖；圖4表示微型光纜的壓入方法；圖5表示微型光纜的插入方法；圖6表示微管的衝入法；圖7表示管形微型光纜的敷設方法，而且光纜溝已完成回填；圖8表示刨完敷設溝的路面的橫截面；圖9表示已回填的光纜溝；圖10表示在敷設溝中微型光纜的一個U形壓緊裝置；圖11表示鉚釘形的金屬銷作微型光纜的壓緊裝置；圖12表示薄壁管形的微型光纜彎曲裝置的原理結構平面圖；圖13表示用熱瀝青和有色玻璃碎片充填的敷設溝；圖14表示沿刨完的敷設溝剖開的路面縱截面中的一個長度平衡環；圖15表示管形微型光纜的一個接頭盒；圖16表示敷設微型光纜用的一個敷設溝；圖17表示中間連接土條刨掉之前一個加寬的敷設溝；圖18表示敷設單元銑輪裝置的橫截面；圖19表示外圓周上帶有矩形槽的間隔環；圖20表示外圓周上帶有鋸齒形槽的間隔環；圖21表示間隔環外圓周上設置的刷子；圖22表示硬質金屬齒部的側向錯開；圖23表示一根帶有一附加的抗拉脫離件的已敷設的微型光纜；圖24表示用充填成型件作為敷設溝充填材料的已敷設完的微型光纜；
圖25表示通過一個金屬的光纜套管實現兩根微型光纜的電連接；圖26表示帶有一根絕緣電纜的絕緣的微型光纜；圖27表示帶有一根絕緣的電纜的未絕緣的微型光纜；圖28表示帶有一根絕緣微型光纜的未絕緣的電纜；圖29表示帶有一個光纜壓緊裝置的絕緣的微型光纜；圖30表示帶有一根附加電纜的共同絕緣的微型光纜；圖31表示圖30的一種結構，但帶有一個用絕緣材料作的中間連接條；圖32表示兩根電絕緣的微型光纜；圖33表示帶有一個共同絕緣的兩根微型光纜；圖34表示實施本發明方法的示意圖；圖35表示帶有磁性光纜壓緊裝置的微型光纜的敷設；圖36表示敷設溝中的U形磁性光纜壓緊裝置；圖37表示敷設溝中的棒形磁性光纜壓緊裝置；圖38表示排列在支承線上的棒形壓緊裝置；圖39表示一個兩端固定在支承絲上的光纜壓緊裝置；圖40表示一個連接在支承薄膜上的壓緊裝置；圖41表示帶有電子信號發送器作為壓緊裝置的微型光纜的敷設；圖42表示一個從外部可自由編程的晶片，該晶片沿微型光纜配置，並排列在支承絲上；圖43表示一個放在接頭盒中的可編程的晶片；圖44表示有缺陷的微型光纜；圖45表示修理部位的視圖；圖46表示修理部位的橫截面；圖47表示清除敷設溝用的裝置；圖48表示在縱向內放有海綿橡皮；圖49表示在壓實前帶圓形橫截面成型件的敷設溝；圖50表示填封后的敷設溝；圖51表示敷設裝置；圖52表示套裝在微型光纜上的一種帶縱槽的環形成型件；圖53表示電纜溝填封后的圖52的成型件；圖54表示帶有縱向延伸通槽的一種成型件；
圖55表示在敷設溝中的圖54的成型件；圖56表示塗有密封材料的成型件；圖57表示在敷設過程中加熱密封材料的一個實施例；圖58表示敷設溝中敷設過程結束後的保護成型件；圖59表示橫截面上由於某種尖物引起的機械作用力；圖60表示尖物作用在保護成型件上的正面圖。
圖1表示管形微型光纜1的結構，其中光纜端2設置有一個引入頭或鑽頭5。箭頭6表示該鑽頭5旋轉運動或前進運動的方向。光波導了在微型光纜1的內部延伸，該光波導可由製造廠引入，也可在敷設後引入。光纜的外表面有護套4。
圖2表示微型光纜1的管8，管內即中心通道尚未引入光波導。在這種情況中，該中心通道首先用作敷設過程的高壓水衝送道。這樣一種適當的介質例如一種適當的液體在壓力作用下噴入時，微型光纜的一端11上土壤被衝走或被置換。通過鑽頭10沿方向12的旋轉運動附加地加強了這種作用。然後在敷設過程中，將光波導或所謂的「纖芯」引入微型光纜1的管中。在微型光纜左邊用字母P表示水衝法噴入介質所需的壓力。如果在鑽頭10的一端11上裝一個閥門，則可通過相應控制使水在壓力作用下脈動式地流出。同時管8可斷續地加大或縮小直徑，從而避免土壤的粘附磨擦力。
圖3表示用一個敷設單元23將管形微型光纜敷設在砂、礫石、土壤或瀝青中的敷設方法，用該敷設單元將敷設土地的表面14切割一個敷設溝19。事先將蓋板或路面鋪石取掉。該裝置包括一根連杆22，在連杆上將所需的零件組裝成一個單元。所有的工序都相繼協調進行。在敷設方向21內刨敷設溝19時，銑輪15用相應的銑刀齒向前運動，用銑刀齒切割具有陡的側壁的窄敷設溝19。敷設溝的寬度正好足夠容納管形微型光纜1和敷設刀18。該敷設刀18防止側壁塌方並引導微型光纜1和將待敷設光纜的一端通過光纜固定裝置7恆定地固定在敷設深度上。其中微型光纜1成圈卷繞的光纜盤24通過給料滾25進給。噴槍16壓縮敷設刀18後面的堆積土或充填砂20，這一過程直接在刨溝過程結束後進行。這樣敷設溝的側壁在敷設裝置的範圍13內不會塌方。周圍的土不塌方，所以表面14不沉陷。銑輪15、敷設刀18和噴槍16共同構成敷設單元23並通過一根連杆22相互剛性連接。驅動裝置30連續推動整個敷設單元23沿敷設方向21運動。通過一個所謂的敷設弓26和一個敷設環27將微型光纜1的一端29引入敷設溝19的始端。在敷設單元23上裝設一個高壓水噴射用的中心管接頭28。在敷設過程結束後可進行路面的修復或填封。
這種敷設具有特大的優點，因為可敷設小直徑的所有各類光纜，而且費用比挖寬溝的常規敷設少得多。在敷設過程中，微型光纜既可由敷設刀牽引，又可由進給滾事後引入。在敷設過程中微型光纜的拉和推都可減少拉力負荷。此外，微型光纜的管結構可阻止敷設入溝時產生彎曲。刨溝、敷設、回填和密封都可緊接著進行，而且是一個精確的相互協調的工作過程。由於敷設溝很窄而使光纜得到支撐，所以減少了彎曲的危險。其次，在這種窄的敷設溝中土壤力學和敷設土壤的表面只被最低限度的擾動，所以不需要再處理。由於協調的工作過程，敷設溝的側壁不塌方，所以也防止了土壤的塌方。如果引入光波導採用「吹纖法」，則敷設一或多根空心管，從而可使高壓水直接通到銑輪上由此而可鬆動巖石或底層。
圖4表示壓入法系統，通過該系統可把一根微型光纜壓入一根不用的公用事業管道31中。圖中示出了被壓入的微型光纜31例如也可能被髒物32堵塞在公用事業管道中。通過相應的壓力必須把該髒物32衝穿。在此圖中還示出了這根不用的公用事業管道31可能有多根分管，這樣也可從多根分管引入微型光纜。原來用一塊蓋板封閉的公用事業管道閥門孔33可作為新引入的微型光纜系統的接頭盒使用。壓入點開始同樣通過一個所謂的敷設弓26和一個敷設環27將微型光纜1引入，其中例如又是用進給滾25進行進給。這裡微型光纜1也從一個敷設光纜盤24拉出。通過一個高壓水的中心管接頭28也可將高壓水壓到已引入的微型光纜1的端部位置。
圖5表示一根微型光纜1引入一根現成的公用事業管道例如一根水管中。在公用事業管道35的一個圓弧部位36通過一個入口處37將微型光纜1引入，其中入口處用一個相應的密封38封住。在公用事業管道中微型光纜1向前移動是相當不成問題的，因為預料沒有障礙物存在。已壓入公用事業管道中的、滾動著的水或氣體幫助微型光纜的向前移動。
圖6表示微管的水衝法，該微型管在第二道工序中按「吹纖原理」配置光波導，從而組成微型光纜。如圖所示，這裡首先只是將空的微管衝入土壤17中。其中通過中心管接頭28將高壓水壓入微管中，所以在鑽頭40的端部構成一個高壓衝水圓錐39，通過該圓錐衝走土壤17。鑽頭40產生附加的旋轉運動41，以提高衝土效果。最好在入口處的微管也產生旋轉運動42。在微管敷設後，按「吹纖法」將光波導衝入或吹入。管的內壁塗有塑料以提高在吹入過程中纖芯的滑動。
圖7表示在瀝青路面中敷設微型光纜。與上面在切割的敷設溝19中敷設微型光纜比較，這裡的敷設溝19在放入微型光纜1以後還首先用一種可硬化的充填泡沫43部分充填。此外，敷設溝19用一種不透水的填封物44，例如熱瀝青充填，這樣路面又完全密封。其次，從圖7清楚看出道路結構由不同的層組成在一般用碎石的防凍層48上鋪底層47，然後鋪膠結劑層46，最後用面層45密封。此外，還可清楚看出，敷設溝19沒有完全穿通底層47，因此不破壞承重功能。
圖8表示敷設溝19設置在由防凍層48，瀝青底層47、膠結劑層46和面層45組成的上述的道路結構橫截面的位置。敷設溝19隻穿通面層45和膠結劑層46，而瀝青底層47則只被切割一部分。切割深度根據路面敷設狀況介於4釐米和15釐米之間。敷設深度最好為7釐米左右。
圖9表示圖8相同的結構，只是附加地示出了管形微型光纜1放入後敷設溝19重新回填和封閉的情況。從圖看出，溝底圍繞微型光纜1放有可硬化的充填泡沫，在其上用瀝青澆注或瀝青填縫條嚴密充填。充填材料49也可以由廠方作為電纜護套裝在微型光纜上。這樣在敷設微型光纜時構成一個附加的保護層。通過適當的手段或方法例如可將填充材料發泡。這樣敷設溝19就被密封，所以表面水不可能浸入。在微型光纜1內部是光波導50。為了避免在敷設時損傷和由於土壤中的洩漏電流引起金屬管外壁腐蝕，微型光纜1的外側用不導電的保護層51使金屬對地絕緣。作為保護層可用塑料製成的薄的電纜包皮。為此，也可塗牢固粘附的耐磨漆。最後用熱瀝青密封。如果敷設溝19用瀝青填縫帶，則將其上緣埋入敷設溝19中並用氣體火焰或紅外線將待膠結的面層加熱直至形成液態的瀝青膜為止。瀝青帶稍微凸出一點，然後用滾子壓入縫中，所以敷設溝密封不透水。
圖10表示已放入的微型光纜1用U形壓緊裝置52固定。這種U形卡子52從上方壓入刨好的敷設溝19中。卡子52的連接條54壓緊已放入的微型光纜。通過兩側翼緣的彈性作用平衡溝寬的誤差，兩翼緣端部可設置側向爪子53，以便抓住敷設溝19的側壁。如果例如充填材料在夏季溫度情況下變軟，卡子52卡住微型光纜原位不動，不讓光纜上升。
圖11表示光纜壓緊裝置57的另一個實施例。這種裝置由鉚釘形的金屬銷組成，金屬銷用其彈性杆57打入已切割好的敷設溝19中，透鏡形的頭部55與路面連接或稍微凸出。通過壓緊裝置的凸頭55便於識別光纜線路。光纜壓緊裝置57的柄設置有倒鉤56。
圖12表示薄壁的管形微型光纜的光纜分支的一種彎曲裝置和平衡環。在很小的壁厚情況下，微型光纜對彎折很敏感。但半徑在30毫米以下可不用彎曲裝置61彎曲。為此，微型光纜1用一個彈簧卡頭62固定並繞彎曲芯棒60拉動。為了便於拉動，壓滾59將微型光纜1繞彎曲晶片棒60拉動，這時沿箭頭方向操作手柄58。手柄58的旋轉點63位於彎曲芯棒60的軸線上。
圖13表示識別或標記微型光纜線路用的一個實施例。這種標記對於發現微型光纜特別重要，同時用作道路建設措施的警告標誌。刨好的敷設溝19用熱瀝青65填封。熱瀝青65例如摻入玻璃碎片64作充填材料，所以在光線入射時，敷設溝沿線就產生清楚的反光。熱瀝青在加工時通常很稀薄。在敷設溝寬7至10毫米情況下，由於充填材料提高了熱瀝青的粘度。這時澆注材料的機械性能也可與原有路面相當。可用磨碎的有色玻璃碎片作充填材料和骨料來作標記。通過不同的顏色和光反射可很清楚的看出光纜線路。在路面正常磨損情況下，總是有一些玻璃碎片露出，所以可清楚看出。
圖14表示微型光纜設置有平衡環66以進行長度平衡和在接頭盒處的光纜引線，這樣，在管子敷設和收縮時的超長都被吸收，而且土壤和道路的沉陷以及微型光纜和路面的縱向膨脹都被補償而不產生有害的縱向應力。這種平衡環66在敷設時設置在具有相應深度67或寬度的敷設溝19的相應位置上，以使平衡環66保持足夠的位置。這種平衡環66最好放在接線盒、光纜分支和彎曲部位的前面。如果光纜垂直敷設，則在敷設地面的道路上部結構中垂直鑽一個孔，孔的直徑根據微型光纜的最小半徑而定。微型光纜可藉助於前述的彎曲裝置進行無皺摺的彎曲。然後將鑽孔用瀝青填封以免受凍。也可用微型光纜的U形彎曲代替平衡環。
圖15表示通過光纜入口70將微型光纜1引入光纜接頭盒68。在該光纜接頭盒中進行適當的措施如連接或續接。這種光纜接頭盒最好由一個圓的鋼筒組成，並插入敷設地17的鑽孔中。從上面帶上的盒蓋69封閉接頭盒內腔。一直通到道路上部結構的豎直的鑽孔在接頭盒68插入和微型光纜1引入接頭盒後用混凝土灌入道路的下部範圍。這樣接頭盒便不再沉陷。路面72上部結構的密封用瀝青或液態的熱瀝青。光纜入口70的密封例如用常規的環形密封或電纜接頭盒常用的別的密封。將光纜端引入薄的小銅管中。通過徑向壓緊使銅管收縮在微型光纜的外壁上業已證明是切實可行的。這種收縮連接抗拉，而且不滲透壓力水。向上用一個有承重能力的蓋73將鑽孔與路面72齊平封閉。如果需要，也可將蓋放在路面下面。在光纜接頭盒68內部可按眾所周知的方法加長和續接光波導。由於光纜接頭盒68呈圓形而可將光波導呈螺旋形放入，所以必要時很容易從上面抽出光波導。
也可用一種最小的豎筒代替接頭盒68，這種最小豎筒又套一個套管，這也是一種有利的方案。
作為微型光纜的引出線和引入線同樣按架空光纜或自由布放的光纜進行敷設。
本發明的一個改進的方法在於，找出一種方法來在堅硬的敷設土地上用一道工序切割或銑割微型光纜的敷設溝，按開始時所述的方法，這個目的是這樣實現的用一個敷設單元切割敷設溝，該敷設單元的銑輪裝置的厚度變化成可在一道銑割過程中切割出適應所用微型光纜相應直徑的敷設溝的寬度。
根據本發明改進的方法的優點特別有在瀝青路面、混凝土路面、街道鋪石板路面、鑲邊石或石板等堅硬的敷設地面用一個敷設單元可刨出敷設溝，用這種敷設單元可根據所用的微型光纜的相應直徑切割溝寬。為此，例如銑輪裝置由兩個標準切割圓盤中間墊一個間隔環裝到切割單元的軸上。通過更換間隔環即可改變切割寬度。在寬的敷設溝時，敷設地中由於間隔環留下的中間連接條暫先保留，但根據本發明採取的措施，在刨溝過程中將暫留的連接條連根刨出，這是因為間隔環的圓周面的相應形狀例如通過設置適當形狀如矩形或鋸齒形的槽或在其圓周邊上裝設棒形的韌性刷子來實現的。這樣還可清掃溝中切割的塵土，從而達到下列的特有優點
-割制任意寬度的矩形敷設溝；-敷設溝的寬度可通過間隔環的更換來確定-由於在一道工序中進行雙切割實現了均勻的刀具磨損，其中切割圓盤不受彎曲載荷，所以不產生不平衡；-在敷設溝中暫先留下的連接條可在泡溝過程中從其根點刨出；-由於間隔環外圓周的適當形狀還可同時進行敷設溝的清掃工作。
圖16表示在堅硬敷設土地的表面S0內刨的一個矩形敷設溝VN，雙箭頭表示溝寬VB可根據所用的微型光纜MK變化而可在一道切割過程切割成需要的寬度。
圖17表示用兩個切割圓盤切割加寬的敷設溝，這兩個切割圓盤相互以一個相應於嵌入的間隔環的距離設置，所以在兩個分溝TN1和TN2之間暫先留下一個中間連接條MS。但由於間隔環的相應圓周形狀，這個中間連接條MS在刨溝過程中從其根點BS被刨掉，這樣就得出圖16所示的寬敷設溝。
圖18表示由兩個切割圓盤TS1和TS2並在其中放一個間隔環DR組成的銑輪裝置的橫截面，其中間隔環DR的寬度是這樣選擇的，即它與兩個切割圓盤TS1和TS2一起構成敷設溝VN所需的寬度。驅動軸AS通過相應的連杆G插入敷設單元中。
圖19至22表示間隔環DR圓周的形狀，圖中取下了切割圓盤TS2。切割圓盤TS1按常規方式配有相應的切割齒或銑削齒。這些銑削齒Z也可裝硬質合金。必要時可更換刀片。最好刀片可交替從切割圓盤中心通過切割圓盤TS3引出；如圖22所示。通過這種螺旋作用，切割圓盤TS3可自由切割溝側FL，從而避免「咬住」。隔離環DR在其圓周上設置有形狀不同的槽或切口，通過它們可切斷中間連接條和清除敷設溝。通過這些切口或槽產生空氣壓力來吹掉敷設溝的碎塊。這樣就同時在刨溝時實現了敷設溝的自動清掃。圖19表示間隔環DR外圓周上的矩形切口RA，圖20則為鋸齒形切口SA。在圖21中，這個過程由韌性的棒形刷子B來完成，通過這些刷子弄掉中間連接條並清除敷設溝VN中的碎塊。
圖22表示硬質合金齒Z的側移或錯開，這樣可實現切割圓盤TS3的自由切割。這種布置適合於任一個切割圓盤。
用這種切口RA還可切割具有象瀝青特性的材料。
本發明另一項改進任務在於提出一種方法，按這種方法在事先去掉充填材料的前題下可將敷設好的微型光纜重新從敷設溝中抽出。根據本發明，提出的這項任務按前述的一種方法這樣實現的將一個用來抽出已敷設的微型光纜的抗拉脫離件在埋設微型光纜時就埋入微型光纜上方敷設溝的充填材料中，然後在抽出過程中將敷設溝的充填材料一起清除，拉出抗拉脫離件，隨後即可從敷設溝中抽出微型光纜。
在抽出微型光纜(以後只用微型光纜的概念)時存在這樣的問題微型光纜在一個敷設溝中延伸，而敷設溝在纜型光纜的上方則是用一種充填材料密封和良好粘著覆蓋的，而所用的一種充填材料例如瀝青具有粘結性能。所以在沒有清除該充填材料之前，不可能抽出微型光纜。再次切割敷設溝也不可能，因為由於該充填材料的粘結性能而會膩齒，根據本發明，這個問題是這樣解決的在微型光纜上方埋入一個抗拉的脫離件，必要時將它拉出或取出並在這個過程中將充填材料切掉。如果微型光纜從一開始就不被該充填材料浸溼，因而它們之間儘可能沒有粘附，則是有利的。抗拉的脫離件可以是一種單獨的件例如繩子、成型件或帶。這種脫離件例如可用塑料或金屬例如鋼製成。但也可圍繞微型光纜設置特製的脫離件或塑料材料，例如聚乙烯塑料膜，這樣就不會或幾乎不會與充填材料粘結。此外，為了達到這個目的，也可將微型光纜上方的敷設溝用一種作成充填成型件的脫離件壓入敷設溝中，必要時在敷設溝邊緣附近設置附加的密封。一種粘結材料例如瀝青特別適用於這種密封。彈性材料例如橡膠或彈性塑料特別適用於這種充填成型件。
這種抗拉的脫離件也可作為微型光纜的包皮的組成部分，其中包皮材料可輕易與微型光纜脫離，所以在抽出時首先用抗拉的脫離件拉出充填材料。
如果抗拉的脫離件用導電的材料製成，則該抗拉脫離件也可附加地沿微型光纜作供電用。
圖23表示在堅硬的敷設地VG切割的敷設溝VN中埋設一根微型光纜MK，在該微型光纜上方在敷設時就按本發明埋入一個金屬或塑料繩子形狀的抗拉脫離件ZT，其上方的敷設溝VN用一種充填材料FM例如瀝青密封充填。這時也提起微型光纜MK之前通過拉出抗拉的脫離件ZT便可把充填材料FM從敷設溝VN一起拉出。這樣，敷設溝VN是空的，所以微型光纜MK可拉出而沒有危險。
圖24表示敷設溝VN也可用一種在需要時拉出的抗拉充填成型件FP充填。這種抗拉充填成型件FP可附加地用一種密封材料例如瀝青灌注，所以敷設溝VN達到可靠的密封。
本發明另一改進任務在於，提出一種方法來實現光波導的微型光纜的供電。提出的這個任務是按開始時所述的一種方法這樣實現的，即微型光纜的金屬管連接在中心供電處。
通常都是通過一根由一個中心點供電的附加電纜來進行供電。其缺點是，必須在一個大的距離內敷設單獨的電纜，因而必須忍受附加電纜線路的費用和電壓損耗。對眾所周知的光波導海底電纜也必須採取供電的附加措施。但上述的微型光纜包括一個管形的金屬護套。該護套保護光波導在敷設時不受損傷，並保證纖維一定的超長度，而且對橫向力是穩定的。此外，敷設溝設置在堅硬的土地中為微型光纜對外部機械影響提供了必要的保護。但這種微型光纜的電性能則沒有利用。如果現在將這種微型光纜的金屬小管例如藉助於金屬連接套管連接在連接點上，則這個系統就可用來供電。第二導體可提供迴路或者如果第二導體是絕緣的則可供電。必要時迴路不絕緣。迴路可附加地承擔保護功能。
這種微型光纜和供電也可作成耦合電纜。如果敷設兩根絕緣微型光纜，則可取消單獨的回線。也可兩根微型光纜管在一根微型光纜中用相應的共同絕緣。電纜包皮與小管相互絕緣並對地絕緣。這種微型光纜可繞一根小軸彎曲和敷設。
在這種供電中強度和導電都是通過電纜包皮或金屬管的橫截面來實現的。通過光纜接頭盒的金屬密封頭與微型光纜的金屬管的收縮保證了足夠的電接通。如果光纜壓緊裝置用金屬製成時，則供電回線也可利用光纜壓緊裝置。這種光纜壓緊裝置本來的任務是將敷設溝中的光纜牢固定位在它的敷設高度上。如果用直流電，則在接地情況下可不用回線。如果微型光纜的金屬小管有一絕緣層，則除了絕緣供電的可能性外還可達到如下優點-對金屬防止腐蝕；-在敷設時保護金屬管不受機械損傷；-該絕緣層在微型光纜引入時構成耐磨層；-該絕緣層在光纜溝用熱瀝青密封時構成絕熱層；-該絕緣層對繁忙交通構成減震層。
圖25表示藉助於一個金屬的導電電纜接頭盒KM進行供電連接。供電通過微型光纜MK1和MK2的端部與套管MR電接通來實現。在密封頭DK的收縮部位實現微型光纜MK1和MK2的電接通、拉力釋放和密封。在這種情況中，電纜接頭盒KM在外側附加設置電絕緣IS。
圖26表示微型光纜MK的位置，該光纜在敷設溝VN中位於一根帶絕緣SK1的電纜SK的上方。該電纜SK是單相的，微型光纜MK的管MKR有塑料絕緣IS。敷設地VG中的敷設溝VN在埋入線纜後用澆注材料VM充填。所以通過絕緣的微型光纜MK和絕緣的電纜SK進行供電。
圖27表示在其金屬管MKR設有光波導的一根未絕緣的微型光纜MK設置在敷設溝VN中一根絕緣電纜SK的上方。單相的供電電纜SK是絕緣的，微型光纜MK的裸管MKR接地。在這種情況中可取消絕緣。
圖28表示通過一根微型光纜MK供電，該光纜的管MKR帶有絕緣IS，其上方的扁平帶狀接地極作為回線RL保證導電。在這種情況中，回線RL同時作為微型光纜MK的附加保護。
圖29表示敷設一根帶絕緣IS的微型光纜，這裡用一個連續的光纜壓緊裝置NH來把埋入的光纜MK固定在它的高度位置上。該光纜壓緊裝置NH具有兩個向上傾斜的側壁NHS來支撐在敷設溝VN的溝壁上。在這種情況中，供電的回線通過該電纜壓緊裝置NH，此外，該壓緊裝置還同時作為保護和保險裝置。
圖30表示通過一根微型光纜MK供電，該光纜在絕緣套IS中設置一根附加的導線ZS，該附加導線的材料是這樣選定的，即它作為吊索用應具有所需的額定拉力。該導線例如可用鋼或青銅製成。
圖31表示通過微型光纜MK供電，在該微型光纜MK上通過整體注塑的絕緣套IS設置一根附加的導線ZS，這兩個絕緣套之間通過一個連接條ST連接。在連接條ST的範圍內，可在必要時使微型光纜MK與附加導線ZS分離。這種分離例如對連接接頭盒是實用的。
圖32表示在敷設溝VN中上下埋設兩根微型光纜MK1和MK2。這兩根微型光纜MK1和MK2單獨絕緣並可相互分離或共同敷設。每根微型光纜最好可在一個單獨的接頭盒中續接和電接通。
圖33表示通過兩根疊置的微型光纜MK1和MK2供電，這兩根光纜分開絕緣，但通過一連接條ST連接。在續接時，微型光纜MK1和MK2可在連接條ST的範圍內斷開，這樣每根微型光纜MK1和MK2都可在不同的單獨接頭盒中進行續接和電接通。
本發明的另一項改進任務在於提出一種方法來探測已敷設的微型光纜，提出的這個任務是按開始時所述的一種方法這樣實現的，即用一種探測器對敷設在一條敷設溝中的微型光纜進行沿線探測。
與先有技術比較，本發明的優點特別在於用一種探測器對已敷設的微型光纜進行很精確的探測，以至達到相當小的誤差的城市道路圖和電纜線路圖，例如可存入技術檔案。根據本發明用探測器的方法可找出土壤中的電纜故障點進行維修，其中可精確定位電纜的中斷處。在切割敷設溝之前檢查沿線是否已在敷設土地中有現成的公用事業管道，這也是重要的。用這種建立在適當探測器工作原理上的方法還可進行新光纜線路的驗收和準許運行，因為可在任何時候檢出敷設的質量和敷設深度。
所以最好在刨溝機前面設置這樣探測器作為探測電纜的功能單元，這樣，如果地下有金屬物體例如電纜或公用事業管道時就必然被探測器發現。在敷設微型光纜時可對敷設溝中的金屬管本身、一起敷設的回線或光纜壓緊裝置都可進行探測。這種光纜壓緊裝置例如也可用作供電和探測微型光纜的保護功能。壓緊裝置既可具有預定的固定編碼，也可自由編程。這種方法最好配一輛維修車來對已敷設的光纜進行探測。這種儀器可製作標記的參考位置、存儲光纜敷設路線，因而可將走向摹繪到現成的道路圖上，所以可確定已敷設的微型光纜的位置和深度。
圖34表示光纜特別是微型光纜用探測器D探測方法的原理，該探測器D放在一輛維修車中。當車駛過敷設溝VN時通過發出的和反射的定位信號OS確定已駛過一條敷設溝VN。在這個實施例中，微型光纜MK埋入敷設溝VN中，然後用充填材料例如瀝青充填敷設溝VN，在充填材料中摻有金屬的充填物。
圖35表示堅硬敷設土VG中的一個敷設溝VN的縱截面。微型光纜MK埋設在敷設溝底上並用銷釘狀的光纜壓緊裝置NH固定在它的位置上。每個光纜壓緊裝置NH都帶有磁鐵，其磁場可被行駛其上的探測器定位。在全部光纜壓緊裝置NH中，這些磁鐵的定向可以是相同的，也可以是交替不同的。通過這些磁鐵M的磁極MK或MS的交替定向可產生一個交替磁場系統，用這個交替的磁場系統甚至可確定已敷設的微型光纜的編碼。用這種方法可準確辯認已敷設的電纜，所以可避免維修工作中產生混淆。
圖36表示在敷設溝VN中敷設的一根微型光纜MK，該光纜用磁性的光纜壓緊裝置NHM固定在它的位置上。這裡磁性光纜壓緊裝置是NHM的極也可用磁極NHMN和NHMS的交替定向固定在敷設溝VN中，所以這裡也可進行光纜線路的編碼。在敷設時，將U形的光纜壓緊裝置NHM楔入並支撐在溝壁上。這些U形光纜壓緊裝置相互磁性絕緣並由電纜敷設機單個壓入。這些磁性的光纜壓緊裝置NHM可以是永久磁性的，或在敷設時單獨磁化。這裡磁場也可通過圖中未示出的充填材料來檢測。
圖37表示在敷設溝VN中敷設的一根微型光纜MK，該光纜用棒形的光纜壓緊裝置SNHM固定在它的位置上。這些棒形的光纜壓緊裝置SHNM也是在敷設時楔入並支撐在溝壁上。這些棒形的光纜壓緊裝置SNHM也是相互磁性絕緣並可以是永久磁性的，也可以在敷設時才單個磁化。在這裡通過磁極的交替也可給每根敷設的光纜配一個自己的編碼(莫爾斯碼)。磁場在這裡也可按本發明方法用上述方式用一個探測器測定。
圖38表示一種網格形的光纜壓緊裝置GNH，其中棒形的、有磁性的光纜壓緊裝置SN，HM固定在兩根縱向延伸的支承線TF上，單個棒形的、有磁性的光纜壓緊裝置SNHM是磁性相互絕緣的。在敷設過程中，這些網格形的光纜壓緊裝置GHN以簡單的方式拆開並卡緊埋在光纜的上方。通過這種結構也可用簡單的方式進行電纜線路的縱向測量，因為通過棒形的光纜壓緊裝置SNHM的均勻間隔而在一定程度上提供了一個刻度樣板。單個的棒形光纜壓緊裝置SNHM可以是永久磁性的，也可以在敷設時才單個磁化。在這裡也可通過交替的磁極編碼。
圖39表示在一定程度上釘在或卡在支承絲TF上的光纜壓緊裝置KNHM。這也可在現場進行，這時可製作任意的編碼模式。這樣的編碼例如也可通過單個棒形的磁性光纜壓緊裝置KNHM之間的間隔變化來實現。
圖40表示用其端部E連接在支承薄膜TFOL上的光纜壓緊裝置ENHM。在這裡也可通過改變單個棒形光纜壓緊裝置ENHM的極性和間隔來進行相應的編碼。在敷設溝用熱瀝青充填時該薄膜熔化，所以熱瀝青可充填棒形磁鐵ENHM之間的敷設溝。棒形光纜壓緊裝置ENHM保持楔入敷設溝中並把微型光纜固定在相應的位置上。
圖41表示除了通過光纜壓緊裝置NH進行上述純粹的無源編碼的可能性外，還可通過電子元件進行有源編碼。圖41是從圖35派生出來的，只不過用電子脈衝發送器I代替了磁鐵。通過活動的感應回線IS可從道路表面探訊脈衝發送器I的信息。
脈衝發送器I可發送光纜的專門信息，例如操作員名字、線路有關配件、敷設深度、敷設數據、光波導數等等。
圖42表示微型光纜MK或壓緊裝置NH配置的可自由編程的晶片C。該晶片可存儲和再現信息(光纜、光纜接頭盒、操作員、有效的光波導等等)。探訊可通過支承絲(TF)感應式地進行，或通過光纜護套的接通或從接頭盒處的支承絲的接通來實現。
圖43表示放在接頭盒M中的可編程晶片CH，這樣信息就從接頭盒發出。這裡也可設置別的電子有源元件。供電可從這裡進行，其中，光纜壓緊裝置NH的支承面TF例如也可作成供電線。
上述光纜叫做微型光纜並最好敷設在堅硬土地的敷設溝中。由於這種光纜的直徑很小而可使敷設溝保持很窄，所以可用切割方法刨敷設溝。瀝青或混凝土道路的地下結構特別適用於作敷設地。敷設深度很小，介於7.5至15釐米之間。這種光波導光纜系統特別適用於已經挖好溝的敷設，因為不需要花費挖溝工程。此外，敷設時間很短，這對交通繁忙的街道特別重要。在微型光纜埋入切割的敷設溝以後，敷設溝需用充填材料最好用瀝青充填。作為敷設溝例如也可考慮使用設置在單塊混凝土板之間的伸縮縫或道路混凝土板預設的伸縮縫。在這些伸縮縫中同樣可以敷設微型光纜。這些伸縮縫也用充填材料充填，所以光纜也受到保護。
但例如需要對管子進行維修時，這種微型光纜必須抽出。而這種微型光纜不可能與充填材料一起從敷設溝中抽出，因為由此所需的力會進一步損傷微型光纜。此外，在已確定損傷部位的管子必須修復，然後重新埋入敷設溝中。
本發明的又一改進任務在於，提出一種可從敷設溝中抽出並維修上述那種光纜的方法。提出的這個任務是用開始時所述的一種方法來這樣實現的為了露出微型光纜，用一種裝置把充填材料從敷設溝中清除出一段放置維修件所需的長度，其中，該維修件由兩個光纜接頭盒、兩個平衡環和光纜接頭盒之間的一根連接管組成，微型光纜從已清除充填材料的敷設溝中抽出，將微型光纜的管子按維修件相應的長度截斷，並將維修件密封連接在微型光纜的兩端上。
上述微型光纜放在道路或人行道的上部範圍。微型光纜的尺寸很小，所以土方工程可略去不計，因此，損傷的可能性比常規敷設的通信光纜高得多，因而必須用一種快速方法來修復損傷的微型光纜，用這種方法可按相當簡單的方式並在短時間內消除損傷。為此，維修件應由現成的標準件組成，亦即由兩個光纜接頭盒和兩個連接在損傷的光纜兩端上的連接單元組成，在兩個光纜接頭盒之間有一根用來搭接損傷範圍的長度的連接管。損傷部位例如是微型光纜的管子斷開，這時例如可用電測示信號通過反射定位。如果該管的金屬還是連接著的，則光波導的故障部位例如必須用光時域反射測量術進行測量和定位。這時的入射的光線的部分通過玻璃的缺陷點(髒物、接頭等)反射。如果測量渡越時間，則可測量故障部位到發送器的距離。
在維修時必須在光纜斷裂部位的兩側清除足夠長的範圍，即要為操作和光纜接頭盒內的續接提供足夠的長度。為此，必須首先清除敷設溝的充填材料，否則微型光纜不可能不受損傷就能抽出，清除敷設溝可通過切掉或刮掉-可能幾層-或通過加熱澆注填料、用刀具插入敷設溝切割和清除，或通過加熱微型光纜或溝中直接位於微型光纜附近的其他導電導熱的件。
兩個光纜接頭盒至少在入口區必須適合安裝微型光纜，有故障的微型光纜的一端分別引入一個光纜接頭盒中，並在那裡用光波導續接，該光波導通過連接管引到第二光纜接頭盒，然後這些光波導在第二接頭盒中與有故障的微型光纜的第二端的光波導續接。光纜接頭盒最好埋入已清除的敷設溝旁邊切向切割的鑽孔中。圓柱形的光纜接頭盒的引入端切向設置在圓柱體上，所以微型光纜接頭的引入端只以平衡環的形式稍微彎曲。微型光纜連接頭同樣包括管子並作成平衡環，所以在接頭盒放入時和運行過程中的誤差和長度膨脹都可平衡。與微型光纜的密封連接通過平衡環端部收縮到微型光纜的端部來實現。這些過程結束後可將敷設溝用充填材料重新填充。
圖44表示微型光纜NK的斷裂點KB，其中充填材料已從敷設溝中清除出維修所需的長度。在例如設置在道路堅硬敷設地VG中的已清除的敷設溝FVN中，出於安全原因寧可在微型光纜MK上方留一薄的填充材料層不要完全清除掉，這樣微型光纜MK就不致受到工具的機械損傷。為此，設置了一個適當的控制裝置，這在下面還要說及。幾乎完全清除的微型光纜MK的敷設溝這時可從路面S0將待維修的微型光纜MK的兩端以簡單和小心的方式抽出。
圖45表示在KB處斷裂的微型光纜MK的已述過的方法，在這裡已清除的敷設溝FVN從上方觀察。從圖中看出，在光波導超長所需的距離中，兩個鑽孔B幾乎在已清除的敷設溝FVN旁邊呈切線垂直鑽入敷設土地中，在該孔中分別設置一個圓柱形的光纜接頭盒KM。這個光纜接頭盒KM用來安裝微型光纜並具有切線引入光纜接頭盒入口KE，在KE上連接管形的平衡環AS。該管形平衡環AS的直徑與微型光纜MK的直徑匹配，一般通過收縮AK實現緊密連接。平衡環AS用來平衡誤差和膨脹。由於光纜接頭盒具有切線的光纜引入KE，所以平衡環AS只設置很小的彎曲，因而可將平衡環無折損地和無應力地引入已清除的敷設溝FVN中。
圖46表示在完成維修過程後和圖45的縱截面，為醒目起見，光纜接頭盒用截面和簡化的形式表示。從圖可看出，平衡環AS一端連接在待維修的微型光纜MK的管端上，另一端則用收縮AK連接在光纜接頭盒KM的光纜引入端KE上。微型光纜MK的光波導LWL通過平衡環AS分別送入相應的光纜接頭盒KM中，並在那裡與通過連接管VR引到第二光纜接頭盒KM的光波導LWL在接頭盒SK中連接在一起。按這種方式可重建全部連接。在光纜接頭盒KM封閉後，可將先前清除的敷設溝FVN用充填材料重新封填。
圖47表示從設置在堅硬敷設土地VF中的敷設溝VN清除充填材料FM的一種裝置GF。在這個敷設溝VN溝底上埋設的一根微型光纜MK例如由於管子斷裂而必須抽出。在這種情況中，微型光纜MK設置有絕緣層IS。為了清除充填材料FM，這種方法使用一把加熱的刀具SCH，該刀具可旋轉地支承在清除裝置GF的一個旋轉點DP上，所以在刀具導向中平衡不精確性。此外，設置了一個彈簧機構F，該彈簧機構是這樣設計的，即在提升力超過一個設定的值時，該刀具SCH可向上翻轉。這個刀具SCH安裝在可行駛的裝置GF上並通過一根連接管道SH例如由一個燃料油箱BS加熱。電動機M驅動該裝置GF在路面的敷設溝VN下方向前運動。在作業過程中用一個電測量裝置MV進行監控，以免由於太深的切割刀具SCH附加損傷微型光纜。其中，微型光纜MK的管子和金屬切割刀具SCH都連接在一個連續測試器上。當絕緣層IS被切割刀具SCH損傷時，測量裝置MV動作，並可修正刀具SCH的嚙合深度。清除敷設溝也可逐層進行。
抽出敷設溝中的微型光纜還可採用別的方法，例如可將微型光纜的絕緣作成拉鏈式的，這樣管子本身在用密封材料充填時不與微型光纜接觸。在清除充填材料和打開「拉鏈」後，微型光纜便可完全自由地從絕緣中抽出。此外，也可用拉出鋼絲埋設在敷設溝微型光纜上方，藉助於這種拉出鋼絲可拉出充填材料。如果在敷設時在微型光纜上方放入連續的光纜不緊裝置，則該光纜壓緊裝置也可用於拉出充填材料。
如果微型光纜具有絕緣，則這種絕緣特別適用於微型光纜金屬管和密封敷設溝的很好附著的充填材料(例如瀝青)之間的脫離劑。用聚乙烯、紙或膨脹纖維網製成的光纜包皮在抽出微型光纜時就象一把拉鏈，因為這種材料不粘附在管子上，而這種材料卻可與瀝青很好附著。所以，這種電纜包皮在金屬管和充填材料之間起隔離劑的作用。微型光纜的金屬管應具有光滑的表面以減少粘附。敷設溝按上述方式已經清除，而絕緣則仍留在敷設溝中。
作為微型光纜MK和充填材料FM之間的脫離劑也可埋入用海綿橡皮GU作成的繩，如圖48所示。這種方案無需加熱敷設裝置的切割刀具。也可用特別厚的光纜包皮，還可用附加加厚的光纜包皮。
用此相同的方法也可從設置在混凝土路面單塊板之間或設置在可通車的板的伸縮縫中的敷設溝清除充填材料。這樣也可不用切割圓盤來在混凝土路面上切割附加的敷設溝。如果混凝土路面的這些溝具有大致相當於微型光纜直徑的尺寸，則敷設溝可不用任何措施就可設置在這種現成的溝中，然後同樣用充填材料填溝和封溝。在一定時間間隔中，混凝土板溝中的這種密封出於安全原因而必須更新，在這種更新時可將新的微型光纜敷入而不需附加的費用，而且也可節省時間。此外，也不會因為微型光纜的附加敷設溝而削弱道路結構。必要時可通過磨削加深或擴大伸縮縫。
混凝土路面在澆筑後立即用假縫分成7.5米至20米大小的單塊板。這種假縫是理論上的斷裂部位，這種斷裂部位切割成大約5至10釐米深和大約8至10毫米寬。假縫用密封帶、海綿橡皮或充填瀝青密封以免髒物和表面水浸入。這種縫同樣適合作敷設微型光纜。為了保護敷設的微型光纜和平衡由於土壤力學引起的沉陷，最好擴大混凝土板接頭處的假縫，這樣微型光纜在這些範圍內就具有所述的平衡可能性。當路面板由於土壤沉陷、地震或類似的土壤運動產生相互移動時，為了保護埋入的微型光纜鑽一個直徑8至10釐米的孔就足夠。這樣在很大程度上就避免了已敷設的微型光纜被剪斷或折斷。
維修件的長度取決於損壞部位。為了具有足夠的纖維超長，每個接頭盒都需留有大約1.5米的纖維儲備。連接管VR和維修件的長度總是比待連接的斷裂部位長3米。
充填材料的加熱例如也可通過埋入充填材料中的導電體的加熱來實現。為此，例如可利用光纜壓緊裝置。
本發明另一項改進任務在於提出一種方法來在敷設過程中連續不斷地固定微型光纜。提出的這個任務是按開始時所述的一種方法這樣實現的微型光纜用一個彈性材料製成的連續的成型件固定在設置在敷設土地的敷設溝中。並用密封材料密封敷設溝。
這樣，微型光纜以簡單的方式和最好在微型光纜埋入敷設溝後就緊接著把連續的成型件放到敷設溝的溝底加以固定。這種連續的、縱向延伸的成型件最好由一種擠壓的橡皮狀的塑料製成，這種塑料通常叫做海綿橡皮。在這種成形件擠入敷設溝時，它產生彈性變形並通過彈性預壓楔緊在敷設溝壁上。其中，不平整性通過彈性材料補償。這種材料由一種不腐爛的、對溫度和紫外線穩定的軟橡皮製成。必要時，這種成型件上方可附加用一種密封材料例如熱瀝青密封。這樣，成型件就附加地機械固定在敷設溝中。由此而比用金屬卡子或類似件作的壓緊裝置具有如下的優點-在密封時需要的熱瀝青較少；-可進行快速地、有時甚至立即地放入成型件；-放入過程可連續進行；-由此已形成防地面水的大致的密封；-敷設土地的膨脹可由成型件的彈性材料吸收；-在密封範圍內的熱瀝青的收縮很小，所以幾乎不產生「沉陷」；-由成型件和密封材料組成的填溝材料可輕易清除掉，因為產生了一種拉鏈功能。
但本發明的主要目的是用一種成型件把微型光纜固定在敷設溝中。此外，敷設溝朝路面方向密封，並使光纜免受機械載荷和震動。
最簡單的實施例是用圓形截面的彈性成型件，這種成型件用一個滾子直接壓到微型光纜上，其中敷設溝向上的剩餘空腔用熱瀝青密封。由於成型件的彈性，通過壓入成型件也充填了微型光纜和敷設壁之間的空腔。
微型光纜外罩一個彈性的成型件這樣一種實施例也是有利的。
但也可用形狀穩定的，可產生彈性變形的密封成型件，這種成型件具有可變形的造型，例如倒鉤，通過這種倒鉤可鉤到卡到敷設溝的溝壁上和微凸體上。
敷設溝密封用的防地面水浸入的密封材料最好用熱軟化的材料例如熱熔瀝青或熱瀝青或用聚醯胺製成的眾所周知的可熔的膠接劑。在微型光纜埋入敷設溝中後，將這種密封材料加熱注入，然後將其凝固以後敷設溝就被密封。
也可用溫度穩定和形狀穩定的成型件，在這種成型件中設置通槽來引入微型光纜或有效的光波導。光波導的引入例如通過光纜、纖維或纖維元件的吹入或拉入來實現的，這些過程可在埋入成型件之前或之後進行。
所以可將微型光纜通過一個連續的成型件這樣簡單的方式就能固定在它的敷設溝中。其中在堅硬敷設地例如街道內切割的敷設溝要進行防水密封，在用這種成型件的情況下，微型光纜可較好地敷設，而且在可能需要維修時又可輕易從敷設溝中取出這種成型件。通過在微型光纜上方埋入這種成型件同時還可進行高溫(230至280℃)保護，在熱瀝青或熔化膠接劑澆入時可能產生這樣高的溫度。此外，這種成型件在一定程度上還可平衡道路沉陷時(土壤沉陷)或光纜和路面不同的熱膨脹所引起的長度變化。
但微型光纜也可在製造時用一種軟的、儘可能多孔的或多泡的塑料作一層包皮，這種包皮承擔了成型件。這時這種微型光纜的壓緊便由該包皮來完成，該包皮還以同樣的方式壓緊在溝壁上。
成型件可作為一種沒有接頭的、無限長的形體埋入敷設溝中，其中，成型件最好帶有鮮明的顏色，這樣，同時就對隨後的道路工程提供一個警示。此外，微型光纜向上彈性密封，所以微型光纜不受機械負荷(震動)的作用。在使用把微型光纜完全包住的成型件的情況下產生一個均勻的徑向壓力，所以光纜無應力地放直。通過縱向延伸的成型件將微型光纜均勻壓緊，於是微型光纜不再可能由於內應力而引起上升。此外，在敷設時微型光纜不經受縱向應力，這種縱向應力可導致光波導纖維的延伸或拉應力。在敷設過程中，微型光纜很精確地布放，所以在熱負荷或機械負荷作用下光纜不可能撓曲或折損。其次，由於成型件有彈性，所以在壓入敷設溝時可以無間隙地壓緊在溝壁上。
微型光纜可在製造時就壓上包皮，但也可在微型光纜快敷設之前補加圓筒形的包皮，這種包皮最好帶槽，以便扣在微型光纜上。
埋入的成型件在進行維修工作時可用釺子或刀子簡單的方式割掉，這樣就可方便地取出待維修的微型光纜。
在一個敷設溝中也可上下擺放多根微型光纜，這就為使用具有多個縱向通槽的成型件開闢了可能性。
也可在一個敷設溝中補埋別的光纜，這時應首先拿出成型件，為別的微型光纜騰出位置，然後將成型件壓入並用密封材料向上密封。
在使用相當硬的成型件時，可在縱向內設置附加的通槽，以便以後例如吹入光纖。
圖49表示堅硬敷設地例如路面VG中的一個敷設溝VN，在該敷設溝VN中已將微型光纜MK放入溝底，如箭頭EK所示，微型光纜MK的壓緊裝置是一個例如用橡皮這樣彈性材料製成的、連續的成型件GU。
圖50表示成型件GU壓入微型光纜MK和溝壁NW上。敷設溝用一種密封材料B例如熱熔化的瀝青向上一直密封充填到路面SO。
圖51表示敷設單元VW的功能示意圖。微型光纜MK直接從左邊的光纜盤TMK放線，所以微型光纜容易放入敷設溝中，而且避免了微型光纜的不必要的變形。用一塊敷設板VS避免了微型光纜MK從敷設溝中升起。敷設單元VW的右側設置了成型件GU的第二滾筒，成型件GU通過壓滾AR連續壓到敷設溝VN中的微型光纜MK的上方。就這樣以簡單的方式用一道敷設工序把微型光纜MK埋入敷設溝VN中並通過成型件固定。敷設板VS用一個彈簧結構F定位，制動裝置BR保證兩個捲筒TMK和TGU的一定的排出速度。圖中的箭頭VR表示敷設方向。
圖52表示微型光纜MK已經罩上了一個縱向延伸的環形成型件GUR，該成型件既可在製造時擠壓到微型光纜MK上，也可事後套在其上。如果事後套裝成型件GUR，則最好設置一個縱槽S，這樣成型件GUR就可通過膨脹扣在微型光纜MK上。縱槽S最好倒稜，以便扣上。
圖53表示已套上成型件GUR的敷設好的微型光纜MK，該成型件通過壓入產生變形，所以在很大程度上避免了空腔。此外，這種結構型式埋入了一個附加的成型件ZP，這個附加成型件朝上進一步密封了敷設溝。這兩個成型件都用彈性或塑料材料製成。所以它們具有很好的可變形性。敷設溝VG的其餘部分又是用密封材料例如熱瀝青B封閉和密封。如果要重新抽出微型光纜MK，則用一根釺子機械地清除密封材料B並從敷設溝中拉出。由於只在密封材料和溝壁之間存在牢固的粘附，所以在取掉密封材料後便可用簡單的方式拉出成型件，這樣就可方便地接近待維修的微型光纜MK。
圖54表示縱向延伸的成型件VP的實體橫截面，該成型件具有彈性，但不產生塑性變形。該成型件通過彈性倒鉤WH固定在敷設溝中。成型件VP內部設置有縱向延伸的通槽FK，光纖可在以後引入或吹入該通槽中。成型件VP的上部範圍設置有微型光纜MK的槽，微型光纜通過縱向延伸的縫ZPS在敷設前沿ER方向放入成型件VP中。
圖55表示敷設溝VN內的圖54的成型件VP，其中彈性倒鉤WH沿溝壁楔緊。在成型件VP的通槽FK中可在以後補放入或吹入附加的光波導。敷設溝VN的上部又是用密封材料B填封。
圖56表示成型件P的橫截面，這個成型件也具有彈性，但不產生塑性變形，並已由廠方用一種可熔的密封材料BVP例如熱瀝青或熱熔粘膠劑包上。這個敷設溝成型件NFT在敷設前加熱，所以可在熱態下壓入敷設溝中。成型件P中又設有通槽，但這裡也可設置安裝微型光纜的、帶一個縱向延伸縫的通槽。
圖57表示圖56所示敷設溝成型件NFT的敷設過程。這裡用熱軋輥WW將加熱的敷設溝成型件NFT壓入敷設溝VN中，最好通過紅外線輻射器IS的熱輻射來加熱包住成型件的密封材料。在敷設前也將敷設溝VN加熱，以免密封材料快速冷卻。最後將路面上的多餘密封材料壓入和清除掉。
此外，本發明的又一項改進任務在於，提出一種方法來使敷設好的微型光纜足夠防止尖銳工具和很銳利邊緣的物體穿透引起的損傷。提出的這個任務是根據本發明開始時所述那種光纜的埋設方法這樣實現的在微型光纜埋入敷設溝中以後，在微型光纜縱向內埋設一種彈性的、具有切口衝擊韌性的並通過外部機械作用難於穿透的保護成型件，而且將敷設溝的寬度蓋住。
根據本發明敷設光波導光纜，特別是微型光纜的方法的優點主要在於早在實際的敷設過程中就在敷設溝中埋入了光波導光纜的附加保護裝置來防止偶然的或有意的機械損傷侵入。在線路中的這種損傷部位例如可能由於蓄意的破壞行為或在敷設溝加工過程中無意行為所致。例如帶尖的很銳利邊緣的物體如螺絲刀或釺子的侵入，這種侵入到微型光型前被阻止。這是因為韌性彈性的保護成型件能產生彈性塑性變形，這種成型件例如由一根金屬芯絲和一個塑料製成的彈性護套組成。在敷設過程中可直接在微型光纜上方附加埋設中間保護層。在這種中間保護層中也可附加放入提高機械強度的金屬絲和傳送信息用的傳感器，這種傳感器例如可執行無故障運行的探測和監控。韌彈性的芯主要防止銳邊物體的穿透。而用泡沫材料製成的護套則對附加載荷起緩衝作用並將壓力載荷分布到一個大的面積上，所以微型光纜不變形或損傷。而且這還便於光波導光纜的抽出，因為保護成型件具有足夠的抗拉強度來從敷設溝中拉出位於微型光纜上方的充填材料。保護成型件同時作為敷設溝中光波導光纜的壓緊裝置並在放入金屬條的情況下可同時起接地條的作用。
圖58表示在溝底埋有一條微型光纜MK的敷設溝VN的橫截面。在微型光纜MK埋設後或埋設的同時在其上方附加放一中間保護件ZWA，從而對來自上方的機械作用構成一個附加的緩衝，所以即使用工具或類似尖銳物體有意衝擊微型光纜MK也不變形或根本不穿透。該中間保護件ZWA必要時可配置例如金屬絲ZWE或傳感器，用這種傳感器以後既可對光纜線路定位，又可定位道路結構的浸入水和故障，還可測出故障部位。在用導電材料製成中間保護件ZWA的情況下，微型光纜MKR也可不用金屬而用塑料製成，其中必須保持有關抗拉強度和橫向抗壓強度的相應邊緣條件。在這個中間保護件ZWA上方同樣也可在微型光纜敷設後和敷設的同時將本發明的主要保護成型件AP埋入。這個保護成型件AP原則上也可作成金屬絲繩、塑料繩、大麻繩或劍麻繩，但所用的材料必須具有相應的性能。亦即保護成型件AP必須是難於穿透的、有限的機械變形和具有韌彈性，這些性能例如通過單根繩的絞合即可達到。但最好將這種元件作為芯MFK用彈性的包皮APU最好用泡沫材料製成的這種包皮包上，其中整個保護成型件AP的直徑必須與敷設溝VN的寬度一致，即用該成型件實現卡緊在敷設溝中。芯AFK本身必須具有至少與微型光纜直徑相等的直徑，這樣該保護成型件AP就用它的芯MFK對微型光纜MK提供了完全覆蓋的保護作用。敷設溝VN的其餘部分朝上直至敷設地VG的表面用充填材料最好用熱瀝青充填。所以，這種保護成型件AP大大防範了偶然的或有意的破壞性物體侵入敷設溝VN中，其中韌彈性的芯MFK大大防止了尖銳邊緣的物體的穿透。用彈性材料製成的護套APU對荷載起緩衝作用並把壓力荷載分布到大的面積上。因此，位於下方的微型光纜MK不變形或受損傷。但該圖中所示的中間保護件ZWA在保護成型件AP本身能滿足要求的各種條件的情況下則不必要設置。此外，保護成型件AP的機械強度大的結構也可用作微型光纜MK的簡單抽出，因為由於大的機械強度而可在需要時用它把位於其上的充填材料FM從敷設溝VN中拉出。
圖59表示一個假定的機械載荷通過一個尖物SG用力P作用到用充填材料FM充填的敷設溝中的情況。在這個過程中，充填材料FM被衝穿，尖物SG到達保護成型件AP的彈性護套APU，這時該護套APU產生變形甚至被衝穿，但尖物SG衝到難於穿透的保護成型件SP的芯MFK卻被最終阻止在該處，其中，護套APU的下側由於產生壓力變形，於是產生壓力分布。所以，位於下方的、在此例中設置在中間保護件ZWA下方的微型光纜MK不受損傷。
圖60表示用橫截面示出圖59的過程。從圖中可清楚看出，尖物SG在達到保護成型件AP時，護套APU變形甚至被穿透，而後卻被芯MFK阻止繼續前進。其餘情況與圖59相當。
權利要求
1.用一個敷設單元在一種堅硬的敷設地中敷設光纜的方法，其特徵在於，作為光纜敷設一種微型光纜(1)，該微型光纜包括一根勻質的和不透壓力水的管子(8)，該管的外直徑為2至10毫米，最好3.5至5.5毫米，在該管中放入光波導(3)。
2.按權利要求1的方法，其特徵在於，該光波導(3)由廠方放入。
3.按權利要求1的方法，其特徵在於，該光波導(3)吹入已敷設的管(8)中。
4.按權利要求1的方法，其特徵在於，該光波導(3)用一種流體介質衝入已敷設的管(8)中。
5.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，寬度與微型光纜(1)的直徑相適應的、4.5至12毫米最好7毫米的敷設溝(19)用一個裝在敷設單元(23)中的銑輪(15)在堅硬的敷設地(17)中切割而成。
6.按權利要求5的方法，其特徵在於，該敷設溝(19)切割成50至100毫米、最好70毫米的深度。
7.按權利要求1至4任一項的方法，其特徵在於，微型光纜(1)用敷設單元壓入不用的公用事業管道例如廢水、煤氣或水管(31)中。
8.按權利要求1至4任一項的方法，其特徵在於，微型光纜(1)用敷設單元插入現成的、運行中的公用事業管道例如廢水或水管(35)中。
9.按權利要求1至4任一項的方法，其特徵在於，微型光纜(1)用敷設單元壓入一種堅硬的敷設土地(17)中。
10.按權利要求1至4任一項的方法，其特徵在於，微型光纜(1)用敷設單元用水衝入堅硬的敷設土地(17)中。
11.按權利要求5的方法，其特徵在於，敷設溝(19)切入敷設地特別是路面的底層(47)，敷設溝(19)被清除、最好被吹除乾淨，微型光纜(1)通過一個敷設刀(18)形狀的引入件引入敷設溝(19)中並固定在恆定的敷設深度上，敷設溝(19)在微型光纜(29)引入後用一個噴槍(16)形狀的回填裝置回填充填材料(20)，而且敷設溝(19)用封閉層(50)封閉路面。
12.按權利要求11的方法，其特徵在於，用一種可硬化的充填泡沫作為充填材料(20)填入敷設溝中。
13.按權利要求11或12的方法，其特徵在於，敷設溝(19)用一種瀝青澆灌或用一種瀝青接縫帶填充。
14.按權利要求11至13任一項的方法，其特徵在於，敷設溝(19)用一種反光層(64)、最好摻入一種玻璃碎片(64)作充填材料來作標記。
15.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，微型光纜(1)從一個繞在敷設光纜盤(24)上的一圈拉出並在引入敷設溝(19)之前用導向輥(25)平行於敷設溝(19)的走向找正和弄直。
16.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，微型光纜(1)在敷設溝(19)改變方向和彎曲到30毫米的最小半徑時用一個彎曲裝置(61)適應方向變化。
17.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，微型光纜的管(8)在需要時通過眾所周知的連接件如套管、可收縮的小管或管件來延長。
18.按權利要求1至16任一項的方法，其特徵在於，微型光纜(1)的管(8)在需要時用眾所周知的粘結、釺焊或焊接來延長。
19.按前述任一項權利要求所述的方法，其特徵在於，微型光纜(1)的剩餘長度以平衡環(66)的形式放在敷設路線中。
20.按權利要求11的方法，其特徵在於，敷設溝(19)設置在行車道的邊上、自行車道或人行道、鑲邊石或沿屋緣設置。
21.按權利要求1至5或11至20任一項的方法，其特徵在於，在微型光纜(1)引入敷設溝(19)後壓入壓緊裝置(52、57)。
22.按權利要求21的方法，其特徵在於，U形的、可撐開的卡子(52)壓入敷設溝(19)中。
23.按權利要求21的方法，其特徵在於，將鉚釘形的金屬銷(57)壓入敷設溝(19)中。
24.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，微型光纜(1)用一根鉻-鎳-鉬(CrNiMo188)合金管(8)。
25.按權利要求1至23任一項的方法，其特徵在於，微型光纜用一根鋁管。
26.按權利要求1至23任一項的方法，其特徵在於，微型光纜用一根鋼管(8)。
27.按權利要求1至23任一項的方法，其特徵在於，微型光纜用一根塑料管(8)。
28.按權利要求27的方法，其特徵在於，塑料中放有加強纖維、最好是玻璃纖維、碳素纖維或燒結的碳素纖維骨架。
29.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，在敷設路線上設置有接頭盒和/或分支盒(68)，微型光纜(1)通過入口或出口(70)密封引入。
30.按權利要求11的方法，其特徵在於，微型光纜(1)設置有一層可發泡的光纜包皮。
31.按權利要求11的方法，其特徵在於，微型光纜(1)的剩餘長度以U形彎曲的形式設置在敷設線路中。
32.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，微型光纜(1)的引出線和引入線作為架空光纜或自由布放的光纜進行敷設。
33.按權利要求1至23任一項的方法，其特徵在於，微型光纜(1)用一根銅管(8)。
34.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，在敷設路線中設置有容納光纜接頭盒用的最小豎井。
35.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，微型光纜(1)的管(8)用磨擦小的塑料、最好是聚四氟乙烯塗管內壁。
36.按權利要求35的方法，其特徵在於，該管內壁塗層由一種乳劑最好在熱作用下離析而成。
37.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，微型光纜用一根內直徑大於1.8毫米的管。
38.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，微型光纜用一根壁厚0.2至0.4毫米的管。
39.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，微型光纜所用的管其壁厚與外直徑的比例介於1/5至1/20之間，最好為1/10。
40.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，用一個敷設單元切割敷設溝，該敷設單元的銑輪裝置的厚度可改變成在一次切割過程中切割出的敷設溝的寬度與所用微型光纜的相應直徑相適應。
41.按權利要求40的方法，其特徵在於，由兩個切割圓盤(TS1；TS2)和一個位於其間的間隔環組成的銑輪裝置安裝在敷設單元的軸上，間隔環的厚度確定切割敷設溝所需寬度的銑輪裝置的總厚度。
42.按權利要求40或41的方法，其特徵在於，間隔環的外圓周上設置有切口或輪廓，通過這些切口在切割過程中同時將敷設溝中的切割殘渣清掃掉。
43.按權利要求42的方法，其特徵在於，敷設溝的清掃用間隔環圓周上的矩形切口進行。
44.按權利要求42的方法，其特徵在於，敷設溝的清掃用間隔環圓周上的鋸齒形切口進行。
45.按權利要求42的方法，其特徵在於，敷設溝的清掃用間隔環(DR)圓周上的棒形韌性刷子(B)進行。
46.容納微型光纜的敷設溝切割用的敷設單元，其特徵在於，該敷設單元包括一個銑輪裝置，在該銑輪裝置的驅動軸(AS)上設置了兩個切割圓盤(TS1，TS2)和一個位於其間的、適應所需總厚度的間隔環(DR)。
47.按權利要求46的敷設單元，其特徵在於，該間隔環(DR)的圓周上有矩形切口(RA)。
48.按權利要求46的敷設單元，其特徵在於，間隔環(DR)的圓周上有鋸齒形切口(SA)。
49.按權利要求46的敷設單元，其特徵在於，間隔環(DR)的圓周上有棒形韌性刷子(B)。
50.按權利要求46至49任一項的敷設單元，其特徵在於，通過切割圓盤(TS1)的切口也可切掉瀝青之類的材料。
51.按權利要求46至49任一項的敷設單元，其特徵在於，切割圓盤(TS)的切口配有在需要時可更換的硬質合金齒(Z)。
52.按權利要求51的敷設單元，其特徵在於，硬質合金齒(Z)交錯設置。
53.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，用來抽出已敷設的微型光纜(MK)用的抗拉脫離件(ZT，FP)已在該微型光纜埋入敷設溝(VN)時埋設在敷設溝(VN)的充填材料(FM)的微型光纜(MK)上方，在抽出過程中將抗拉脫離件(ZT，FP)拉出，此時，敷設溝(VN)中的充填材料(FM)一直被清除，然後即可從敷設溝(VN)中抽出微型光纜(MK)。
54.按權利要求53的方法，其特徵在於，將一根繩子(ZT)作為抗拉脫離件埋入。
55.按權利要求53的方法，其特徵在於，將一個最好用鋼製成的金屬成形件作為抗拉脫離件(ZT)埋入。
56.按權利要求53或55任一項的方法，其特徵在於，將帶狀的抗拉脫離件(ZT)埋入。
57.按權利要求53的方法，其特徵在於，脫離件(ZT)首先在一道工序中粘附在微型光纜(MK)上埋入，在抽出過程中從微型光纜撕下脫離件(ZT)並連同撕下的脫離件(ZT)將充填材料(FM)從敷設溝(VN)中清除掉。
58.按權利要求53的方法，其特徵在於，敷設溝(VN)最好用一個由橡皮或塑料製成的可作為脫離件使用的充填成型件(FP)覆蓋，該成形件最好用瀝青澆入敷設溝(VN)中，在抽出過程中首先拉出充填成型件，然後抽出微型光纜(MK)。
59.按權利要求53至58任一項的方法，其特徵在於，為了使澆入敷設溝中的充填材料(FM)與微型光纜(MK)保持儘可能小的粘附，在微型光纜(MK)之間放入一種防止浸潤的脫離劑。
60.按權利要求53至57任一項的方法，其特徵在於，用金屬製成的抗拉脫離件(ZT)用於微型光纜沿線的供電。
61.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，微型光纜(MK，MK1，MK2)的金屬管連接在中心供電上。
62.按權利要求61的方法，其特徵在於，通過一個金屬的光纜接頭盒(KM)來進行兩根微型光纜(MK1，MK2)之間的電連接。
63.按權利要求61至62任一項的方法，其特徵在於，供電通過一條微型光纜(MK)和一條附加敷設的電纜(SK，RL，ZS)進行。
64.按權利要求61至63任一項的方法，其特徵在於，微型光纜(MK，MK1，MK2)未絕緣作為回線敷設。
65.按權利要求61至63任一項的方法，其特徵在於，微型光纜(MK)有絕緣(IS)，並絕緣作為饋電線敷設和一根單獨的接地線未絕緣作為回線(RL，NH)敷設。
66.按權利要求61至65任一項的方法，其特徵在於，埋入敷設溝(VN)中的光纜壓緊裝置(NH)作為導體使用。
67.按權利要求61的方法，其特徵在於，微型光纜(MK)在一個共同的絕緣(IS)中作為供電線敷設在敷設溝(VN)中。
68.按權利要求67的方法，其特徵在於，絕緣的微型光纜(MK)和絕緣的附加導線(ZS)通過一個連接條(ST)相互連接。
69.按權利要求61的方法，其特徵在於，兩根絕緣的微型光纜(MK1，MK2)埋設在敷設溝(VN)中，其中通過一根微型光纜供電並通過第二根微型光纜作電流回線。
70.按權利要求61的方法，其特徵在於，兩根絕緣的微型光纜(MK1，MK2)組成一個絕緣(IS)並埋入敷設溝(VN)中。
71.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，敷設入敷設溝(VN)中的微型光纜用一個探測器(D)沿線跟蹤。
72.按權利要求71的方法，其特徵在於，作為探測器(D)採用一個眾所周知的金屬探尋器。
73.按權利要求71的方法，其特徵在於，作為探測器(D)採用地下無線電探測器之類的一種儀器。
74.按權利要求71的方法，其特徵在於，在敷設微型光纜(MK)時將磁鐵(M)埋入敷設溝(VN)中，其磁場用探測器(D)定位。
75.按權利要求74的方法，其特徵在於，該磁鐵(M)設置在各個相隔一定距離的光纜壓緊裝置(NH)上。
76.按權利要求74的方法，其特徵在於，將棒形的、磁性的光纜壓緊裝置(SNHM)相隔一定距離埋入敷設溝(VN)中。
77.按權利要求76的方法，其特徵在於，棒形的磁性的光纜壓緊裝置(SNHM)粘附地設置在縱向延伸的支承絲(TF)上作為連在一起的，網格狀的壓緊裝置(GNH)埋入敷設溝(VN)中。
78.按權利要求77的方法，其特徵在於，棒形的、磁性的光纜壓緊裝置(SNHM)兩端卡在支承絲(TF)上。
79.按權利要求76的方法，其特徵在於，棒形的、磁性的光纜壓緊裝置(SNHM)的端部(E)連接在縱向延伸的支承薄膜(TFOL)上。
80.按權利要求74的方法，其特徵在於，U形的磁性光纜壓緊裝置(NHM)卡入敷設溝(VN)中。
81.按權利要求74至80任一項的方法，其特徵在於，光纜壓緊裝置(M，SNHM，KNHM)的磁鐵以交替的極性引入敷設溝(VN)中，對敷設好的微型光纜(MK)進行磁性編碼，從而藉助於探測器(D)識別已敷設的微型光纜(MK)的這種編碼。
82.按權利要求71的方法，其特徵在於，敷設溝(VN)的充填材料摻有金屬的充填材料。
83.按權利要求71的方法，其特徵在於，電子元件如脈衝發送器(I)裝在光纜壓緊裝置(NH)上以進行有源的光纜識別。
84.按權利要求71的方法，其特徵在於，可將可編程的晶片(C)連接在微型光纜(MK)上，這種晶片可給出微型光纜(MK)的狀況和敷設方面的信息，這種晶片也可重編程序。
85.按權利要求71的至84任一項的方法，其特徵在於，從外部通過感應迴路(IS)進行詢問和編程。
86.按權利要求84的方法，其特徵在於，晶片(C，CH)的供電和詢問由接頭盒(M)進行。
87.按權利要求86的方法，其特徵在於，晶片(CH)設置在一個便於達到的和從外部進行電控制的接頭盒(M)中。
88.按前述任一項權利要求維修微型光纜的方法，其特徵在於，為了露出微型光纜(MK)，用一種裝置(GF)將充填材料(FM)從敷設溝(VN)中清除出一段放置維修件所需的長度，其中該維修件由兩個光纜接頭盒(KM)、兩個平衡環(AS)和一根光纜接頭盒(KM)之間的連接管(VR)構成。微型光纜(MK)從已清除充填材料(FM)的敷設溝(FVN)中拉出，微型光纜(MK)的管相應於維修件的長度截斷並將維修件密封連接在微型光纜(MK)的兩端。
89.按權利要求88的方法，其特徵在於，通過切割敷設溝(VN)來清除充填材料(FM)。
90.按權利要求88的方法，其特徵在於，用一個可加熱的刀具(SCH)來清除充填材料(FM)，用該刀具首先加熱最好是瀝青充填材料(FM)，然後切掉取出充填材料。
91.按權利要求88至90任一項的方法，其特徵在於，與已清除的敷設溝(FVN)相切地相隔一定距離在敷設地(VG)中垂直鑽兩個孔(B)，每個孔(B)中都放入一個連接微型光纜(MK)用的光纜接頭盒(KM)，其中，兩個光纜接頭盒(KM)之間在已清除的敷設溝(FVN)中放一根屬於維修件的連接管(VR)，且待維修的微型光纜(MK)的端部密封連接在設置在光纜接頭盒入口(KE)前的管狀平衡環(AS)上。
92.按權利要求91的方法，其特徵在於，微型光纜(MK)密封連接在平衡環(AS)上是通過收縮(AK)來實現的。
93.按權利要求88至92任一項的方法，其特徵在於，測量裝置(MV)最好是一種電連續測試器，用來指示在清除敷設溝(VN)過程中與微型光纜(MK)接觸，從而啟動銑輪或切割刀具(SCH)的提升裝置(F)。
94.按權利要求88的方法，其特徵在於，充填材料(FM)、至少剩餘的充填材料(REM)藉助於一根沿微型光纜(MK)敷設的拉出金屬絲從敷設溝(VN)中清除掉。
95.按權利要求88至93任一項的方法，其特徵在於，微型光纜(MK)的管子設置有一種幾乎不粘附的，例如用聚乙烯、紙或一種膨脹纖維網製成的絕緣(IS)，該絕緣在充填材料(FM)清除後打開槽，所以微型光纜(MK)與剩餘的充填材料(RFM)沒有粘附作用而可輕易從已清除的敷設溝(FVN)抽出。
96.按權利要求88的方法，其特徵在於，充填材料(FM)利用沿敷設溝(VN)中微型光纜(MK)上方延伸的光纜壓緊裝置，該壓緊裝置可能作為通電流的導體被充分加熱。
97.按權利要求88至96任一項的方法，其特徵在於，充填材料(FM)被逐層清除。
98.按權利要求88至97任一項的方法，其特徵在於，充填材料(FM)從混凝土路面單塊板之間延伸的敷設溝中清除掉。
99.按權利要求88至97任一項的方法，其特徵在於，充填材料(FM)從路面混凝土板作為伸縮縫設置的敷設溝中清除掉，其中從一塊混凝土板到另一塊混凝土板的過渡處微型光纜進入鑽孔中，該鑽孔同樣用充填材料充填。
100.按權利要求88至99任一項的方法，其特徵在於，光纜包皮被加厚，或在微型光纜上面沿縱向敷設連續的海綿橡皮(GU)，該橡皮保護光纜不受機械損傷並在光纜和瀝青之間形成一種脫離體。
101.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，微型光纜(MK)藉助於一種用彈性材料製成的、連續的成型件(GU、GUR、VP、NFT)固定在一個設置在敷設土地(VG)中的敷設溝(VN)內，並用一種密封材料(B，BVP)密封該敷設溝(VN)。
102.按權利要求101的方法，其特徵在於，用瀝青作密封材料(B，BVP)。
103.按權利要求101的方法，其特徵在於，最好用聚醯胺製成的熱熔粘結劑作密封材料(B，BVP)。
104.按權利要求101至103任一項的方法，其特徵在於，成型件(GU)用圓形橫截面。
105.按權利要求101至103任一項的方法，其特徵在於，成型件(GUR)用環形橫截面。
106.按權利要求101至105任一項的方法，其特徵在於，採用一種與敷設溝(VN)配合的成型件(VP)，該成型件具有一個微型光纜(MK)用的縱向延伸的槽。
107.按權利要求106的方法，其特徵在於，採用一種具有幾個平行延伸的通槽(FK)的成型件(VP)。
108.按權利要求106或107的方法，其特徵在於，光波導設置在該通槽(FK)中。
109.按權利要求101至108任一項的方法，其特徵在於，採用一種兩側帶倒鉤(WH)的成形件(VP)。
110.按權利要求101至109任一項的方法，其特徵在於，採用一種與敷設溝形狀一致的成型件(NFT)作成型件，該成型件由一個已塗上密封材料(BVP)的、帶有幾個通孔(FK)的成型件(P)組成。
111.按權利要求101至110任一項的方法，其特徵在於，在壓入敷設溝(VN)之間，密封材料(B，BVP)藉助於加熱、特別是紅外線輻射(IS)軟化。
112.按權利要求101至111任一項的方法，其特徵在於，用一臺聯合敷設機(VW)將微型光纜(MK)放入敷設溝(VN)中，接著放入成型件(GU、GUR、NFT)並用密封材料(B，BVP)密封敷設溝(VN)，在該敷設機上裝有一個微型光纜捲筒(TMK)和成型件捲筒(TGU)可同步運動。
113.按權利要求101至112任一項的方法，其特徵在於，在已放入的成型件(GU、GUR，VP，NFT)上放入一個附加成型件(ZP)。
114.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，在微型光纜(MK)放入敷設溝(VN)後或在放入的同時沿微型光纜(MK)的縱向埋入一個具有彈性的、缺口衝擊韌性的、從外部機械作用難於穿透的保護成型件(AP)並將敷設溝(VN)的寬度覆蓋。
115.按權利要求114的方法，其特徵在於，用一種金屬絲，塑料、大麻繩或劍麻繩製成的保護成型件(AP)埋入敷設溝中。
116.按權利要求114的方法，其特徵在於，把具有一個機械難於穿透的芯(MFK)和一個用塑料、最好用泡沫材料製成的彈性護套(APU)的保護成型件(AP)埋入敷設溝中，其中該芯由一或多根金屬絲，一或多根塑料繩、大麻繩或劍麻繩組成。
117.按權利要求116的方法，其特徵在於，採用一種通過絞合繩構成芯(MFK)的保護成型件(AP)。
118.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，在微型光纜(MK)和保護成型件(AP)之間放一個中間保護成型件(ZWA)。
119.按權利要求118的方法，其特徵在於，採用一種最好埋入金屬絲(ZWE)的中間保護件(ZWA)。
120.按權利要求118或119的方法，其特徵在於，採用一种放入傳感器的中間保護件(ZWA)。
121.按前述任一項的權利要求的方法，其特徵在於，把帶有一根塑料管(MKR)的一種微型光纜(MK)埋入。
122.按前述任一項權利要求的方法，其特徵在於，保護成型件(AP)或中間保護件(ZWA)中的導電金屬絲(ZWE)用於光纜線路的定位。
全文摘要
本發明涉及用一個敷設單元(23)把微型光纜(1)埋設在一種堅硬的敷設土地(17)內的一種方法。為此,所用的微型光纜(1)包括一根外徑為2至10毫米的勻質的和不滲透水的管子(8),管中放光波導(3)。
文檔編號H02G1/08GK1202280SQ96198258
公開日1998年12月16日 申請日期1996年11月12日 優先權日1995年11月13日
發明者L·芬澤爾, D·昆澤, G·澤德勒, R·科沙特 申請人:西門子公司