一種休閒即食花網幹的製備方法及其成型裝置的製作方法

2023-05-20 04:41:01

專利名稱：一種休閒即食花網幹的製備方法及其成型裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及豆製品生產技術領域，特別涉及一種休閒即食花網幹的製備方法及其成型裝置。
背景技術：
花網幹又名「蘭花幹」，作為一種傳統街邊小吃曾流行全國，深得消費者喜愛。由於花網幹的造型需要嫻熟的技工採用特殊的「蓑衣刀法」製成，一刀刀切花再串起來的，人均日產量僅有1000多串，效率低，費工，費時，且易造成廢胚，產量受限，很難形成工業化生產。此外，由於豆腐塊材質柔軟易碎,其生產使需要正反兩面等深度小間距交錯切花,機械化加工難度大，目前國內豆製品加工領域還沒有可推廣運用的設備出現。隨著我國食品工業的快速發展和大豆營養價值的不斷被發現，傳統的豆製品已成為世界性的功能健康食品，豆製品加工產業蘊含著巨大的發展潛力和市場商機。隨著人們物質水平的日益豐富，一方面對新穎獨特的食品有了更多的需求；另一方面由於對高熱量食物的過多攝入，引發「營養過剩」、「三高」等健康問題。大豆製品因其蛋白質含量高、不含膽固醇等，日益受到消費者的喜愛。但現休閒產品市場主要以調味豆乾為主，採用一次成型後滷製加工而成，亟需補充新鮮大豆制休閒產品。CN1153011A的發明公開了一種多味醜腐乾的製備方法:①沸水煮泡50-60分鐘，每千克水加食鹽25克、味精10克、辣椒7克、花椒10g、姜10克、桂皮10克、八角15克、胖大海10克。②高溫90-100°C烘烤，時間為60分鐘。③低溫40°C烘烤處理前必須用水浸泡，且烘烤時間為30-20分鐘。該豆腐乾突出產品在風味上的變化，豆腐乾本身未有多少變化，
產品較單調。

發明內容
本發明的目的在於提供一種休閒即食花網幹的製備方法，採用花網幹成型裝置製成花網幹，減少人力成本及廢胚，提高產能；經過油炸、滷製、真空包裝、高溫殺菌製成休閒即食的花網乾產品，在產品外觀、組織狀態、口感風味等方面均有別於傳統的休閒類豆制
品O本發明另一目的在於提供一種花網幹成型裝置，減少了人力成本及廢胚，提高產能，實現了花網幹的大規模工業化生產。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:
1.一種休閒即食花網幹的製備方法，其特徵在於:所述的製備方法步驟如下:
a、選料:選用粒大、均勻、飽滿、無黴變、無雜質的黃豆為原料；
b、浸泡:按照料水比1:3-5的重量比例將步驟a處理後的黃豆在水中浸泡8-15小時； C、清洗:步驟b浸泡完成後，先將浸泡大豆的水放幹，然後再用清水將大豆衝洗乾淨；
d、磨漿:按大豆和水1:4-1:5重量比例進行磨漿得磨糊，將磨糊通過2-3次循環高速離
心，甩出豆渣，得到8-11波美度豆漿； e、燒漿:將步驟d得到的豆漿打入蒸汽煮漿罐中充分煮透，去除豆腥味得熟漿；f>點漿:熟漿用質量濃度10-15%的氯化鎂溶液作凝固劑點漿，點漿溫度80-90°C，氯化鎂溶液添加量為熟漿重量的2.0-3.5%，點漿後悶漿20-30分鐘得豆腦；
g、壓制:將豆腦壓製成厚度達2.8-3.2cm的豆腐坯，並進一步對豆腐坯壓制去除多餘水分，壓成厚度2.5-3.0cm的豆腐塊，水分含量65-75% ；
h、切花成型:將豆腐塊切製成長度8-lOcm，寬度6-8cm的豆腐小塊；將豆腐小塊置於花網幹成型裝置上，進行正反面切花，即製成花網幹胚料，並用竹籤串製成型；
1、油炸:成型後的花網幹胚料，投入油炸鍋中進行油炸，油炸溫度150-170°C，油炸時間10-15分鐘，獲得含水量45-55%的成品；
最後經齒制、真空包裝及聞溫殺菌得廣品。本發明將傳統小吃花網幹製成休閒即食的花網幹，外觀獨特，因其Z型彈性伸縮結構，具有豐滿的咀嚼口感，且更易入味，採用即食包裝，產品保質期延長，易於實現工業化加工製造。本發明採用花網幹成型裝置製成花網幹，減少了人力成本及廢胚，提高了產能，實現了花網幹的大規模工業化生產；經過油炸、滷製、真空包裝、高溫殺菌製成休閒即食的花網乾產品，在產品外觀、組織狀態、口感風味等方面均有別於傳統的休閒類豆製品。作為優選，步驟d所述循環高速離心，離心過濾的離心網目數為100-120目，離心速度在1600-2200轉/分鐘。作為優選，步驟e所述蒸汽煮漿罐有6個，蒸汽煮漿罐依次連接在一起，燒漿時先開蒸汽後進豆漿，蒸汽煮漿罐溫度逐級升高，蒸汽煮漿罐溫度依次控制為:25-30°C，45-50°C, 60-65°C, 75-80°C, 95-100°C, 105-108。作為優選，燒漿總時間在3_5min。一種花網幹成型裝置，所述花網幹成型裝置包括固定的底板、上壓板和中間隔板，所述上壓板與底板鉸接，所述上壓板的內側面上固定有一組嵌入式刀片，嵌入式刀片橫向平行排列，嵌入式刀片與上壓板形成30° -35°夾角，所述中間隔板的一端與上壓板靠近底板側鉸接，中間隔板上設有若干與上壓板上嵌入式刀片對應且相配的長條形通槽，嵌入式刀片端部伸出長條形通槽。花網幹成型裝置，操作簡便，速度快，不產生廢胚料，且花網幹胚料外觀統一，有利於工業標準化。其製備工藝採用切花成型，賦予花網幹交叉網狀彈性伸縮結構，有利於後續加工工藝。一方面，油炸工序中此結構可增加花網幹浸油的表面積，縮短油炸時間且使花網幹的質構更為蓬鬆；另一方面，滷製工序中交叉網狀結構更易入味，縮短滷製時間且留汁率提高，口感更豐滿。該產品具有外韌裡松、口感豐滿、營養豐富、食用方便、安全衛生、便於攜帶和保存等特點，適合各類消費群體，其技術水平達到國內先進水平。嵌入式刀片與上壓板形成30° -35°夾角這樣能實現加工形成的花網幹具有Z型彈性伸縮結構，克服了傳統花網幹人工生產存在的效率低，費工，費時，且易造成廢胚，產量受限，很難形成工業化生產的問題。作為優選，所述上壓板的自由端側面上設有手柄，所述中間隔板的自由端側面上也設有手柄，中間隔板的手柄與上壓板的手柄相對應，且中間隔板的手柄與上壓板的手柄通過彈性繩連接。
作為優選，所述中間隔板包括兩根橫向設置且平行的固定條和若干縱向設置且平行的分隔條，若干分隔條兩端分別與兩根固定條固定連接，分隔條與固定條形成30° -35°夾角，相鄰的分隔條之間形成長條形通槽。作為優選，所述底板上設置有兩根花網幹固定條，所述花網幹固定條與中間隔板的兩根固定條相對應。本發明的有益效果是:
1、產品具有Z型彈性伸縮結構，具有豐滿的咀嚼口感，且更易入味，採用即食包裝，產品保質期延長，易於實現工業化加工製造。2、採用花網幹成型裝置製成花網幹，減少了人力成本及廢胚，提高了產能，實現了花網幹的大規模工業化生產；經過油炸、滷製、真空包裝、高溫殺菌製成休閒即食的花網乾產品，在產品外觀、組織狀態、口感風味等方面均有別於傳統的休閒類豆製品。


圖1是本發明花網幹成型裝置的一種主視結構示意 圖2是圖1的A-A剖視圖。圖中:1、底板，2、上壓板，3、中間隔板，31、長條形通槽，32、固定條，33、分隔條，4、嵌入式刀片，5、手柄，6、花網幹固定條。
具體實施例方式下面通過具體實施例，並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的具體說明。本發明中，若非特指，所採用的原料和設備等均可從市場購得或是本領域常用的。下述實施例中的方法，如無特別說明，均為本領域的常規方法。實施例1
一種休閒即食花網幹的製備方法，所述的製備方法步驟如下: a、選料:選用粒大、均勻、飽滿、無黴變、無雜質的黃豆為原料。b、浸泡:按照料水比1:3的重量比例將步驟a處理後的黃豆在水中浸泡8小時。C、清洗:步驟b浸泡完成後，先將浸泡大豆的水放幹，然後再用清水將大豆衝洗乾淨;
d、磨漿:按大豆和水1:4重量比例進行磨漿得磨糊，將磨糊通過2次循環高速離心，離心過濾的離心網目數為100-120目，離心速度在1600轉/分鐘，甩出豆渣，得到8-11波美度豆漿；
e、燒漿:將步驟d得到的豆漿打入蒸汽煮漿罐中充分煮透，去除豆腥味得熟漿；蒸汽煮漿罐有6個，蒸汽煮漿罐依次連接在一起，燒漿時先開蒸汽後進豆漿，蒸汽煮漿罐溫度逐級升高，蒸汽煮漿罐溫度依次控制為:25 °C，45 °C，60°C，75 °C，95 °C，105 °C ;燒漿總時間在5min。f、點漿:熟漿用質量濃度15%的氯化鎂溶液作凝固劑點漿，點漿溫度80°C，氯化鎂溶液添加量為熟漿重量的2.0%，點漿後悶漿20分鐘得豆腦。g、壓制:將豆腦壓製成厚度達2.8cm的豆腐坯，並進一步對豆腐坯壓制去除多餘水分，壓成厚度2.5cm的豆腐塊，水分含量65-75%。
具體為:
上板:將豆腦倒入攤布後的木框內，澆至均勻，四角充滿。將布包起，加板。重複至將一缸內豆腦做完，然後進行壓制，使壓製成型後的豆腐坯厚度達2.8 cm。壓撬:上板操作完成後，採用慢壓工藝，壓至手觸包布感受到裡面豆腦被擠壓有點緊時，暫停液壓機，過1-2分鐘後繼續加壓，重複2-3次，力求壓制均勻，最後一次壓必須長於10分鐘，壓制總時間約為15-20分鐘，最後得到厚度2.5cm的豆腐塊，水分含量65_75%。h、切花成型:將豆腐塊切製成長度8-lOcm，寬度6-8cm的豆腐小塊；將豆腐小塊置於花網幹成型裝置上，進行正反面切花，即製成花網幹胚料，並用竹籤串製成型。1、油炸:成型後的花網幹胚料，投入油炸鍋中進行油炸，油炸溫度150°C，油炸時間15分鐘，獲得含水量45-55%的成品。最後經齒制、真空包裝及聞溫殺囷得廣品。
實施例2
一種休閒即食花網幹的製備方法，所述的製備方法步驟如下: a、選料:選用粒大、均勻、飽滿、無黴變、無雜質的黃豆為原料。b、浸泡:按照料水比1:5的重量比例將步驟a處理後的黃豆在水中浸泡15小時。C、清洗:步驟b浸泡完成後，先將浸泡大豆的水放幹，然後再用清水將大豆衝洗乾淨;
d、磨漿:按大豆和水1:5重量比例進行磨漿得磨糊，將磨糊通過3次循環高速離心，離心過濾的離心網目數為100-120目，離心速度在2200轉/分鐘，甩出豆渣，得到8-11波美度豆漿；
e、燒漿:將步驟d得到的豆漿打入蒸汽煮漿罐中充分煮透，去除豆腥味得熟漿；蒸汽煮漿罐有6個，蒸汽煮漿罐依次連接在一起，燒漿時先開蒸汽後進豆漿，蒸汽煮漿罐溫度逐級升高，蒸汽煮漿罐溫度依次控制為:30°C，50°C，65°C,80°C, 100°C, 108°C ;燒漿總時間在3min。f、點漿:熟漿用質量濃度10%的氯化鎂溶液作凝固劑點漿，點漿溫度90°C，氯化鎂溶液添加量為熟漿重量的3.5%，點漿後悶漿30分鐘得豆腦。g、壓制:將豆腦壓製成厚度達3.2cm的豆腐坯，並進一步對豆腐坯壓制去除多餘水分，壓成厚度3cm的豆腐塊，水分含量65-75%。具體為:
上板:將豆腦倒入攤布後的木框內，澆至均勻，四角充滿。將布包起，加板。重複至將一缸內豆腦做完，然後進行壓制，使壓製成型後的豆腐坯厚度達3.2 cm。壓撬:上板操作完成後，採用慢壓工藝，壓至手觸包布感受到裡面豆腦被擠壓有點緊時，暫停液壓機，過1-2分鐘後繼續加壓，重複2-3次，力求壓制均勻，最後一次壓必須長於10分鐘，壓制總時間約為15-20分鐘，最後得到厚度3cm的豆腐塊，水分含量65_75%。h、切花成型:將豆腐塊切製成長度8-lOcm，寬度6-8cm的豆腐小塊；將豆腐小塊置於花網幹成型裝置上，進行正反面切花，即製成花網幹胚料，並用竹籤串製成型。1、油炸:成型後的花網幹胚料，投入油炸鍋中進行油炸，油炸溫度170°C，油炸時間10分鐘，獲得含水量45-55%的成品。
最後經滷製、真空包裝及高溫殺菌得產品。上述實施例中使用的花網幹成型裝置結構如下:
如圖1所示，所述花網幹成型裝置包括固定的底板1、上壓板2和中間隔板3，所述上壓板2與底板1通過合頁鉸接，上壓板2可繞底板1轉動，上壓板2的內側面上固定有一組嵌入式刀片4，嵌入式刀片4橫向平行排列，嵌入式刀片4與上壓板2形成30°夾角，所述中間隔板3的一端與上壓板2靠近底板1側通過合頁鉸接，所述中間隔板包括兩根橫向設置且平行的固定條32和多根縱向設置且平行的分隔條33，多根分隔條33兩端分別與兩根固定條32固定連接，分隔條33與固定條32形成30°夾角，相鄰的分隔條33之間形成長條形通槽31，長條形通槽31與上壓板2上嵌入式刀片4對應且相配，嵌入式刀片4端部伸出長條形通槽31 (見圖2)。上壓板2的自由端側面上裝有手柄5，中間隔板3的自由端側面上也裝有手柄5，中間隔板3的手柄5與上壓板2的手柄5相對應，且中間隔板3的手柄5與上壓板2的手柄5通過彈性繩(橡皮筋)連接。所述底板1上設置有兩根花網幹固定條6，用於固定豆腐小塊，方便切割製成花網幹胚料，所述花網幹固定條6與中間隔板3的兩根固定條32相對應。在實際生產過程中，將豆腐小塊放置於底板I的兩根花網幹固定條6之間，手扶手柄5合上上壓板2，從豆腐小塊的正面壓下，切至豆腐小塊的2/3處。撥下中間隔板3的手柄5，快速將豆腐小塊與嵌入式刀片分離。將一次切割後的豆腐小塊翻面後置於底板I上，重複一次先前操作，即可製得花網幹胚料，將其拉開後中間呈Z型分布，賦予花網幹類似手風琴風箱的獨特外觀。該裝置實用性強，用於工業化生產，可代替傳統的人工「蓑衣刀法」，方便快捷，不產生廢邊角料，不合品率幾乎為零。制出的花網幹外型標準、美觀、花紋呈交叉網狀、利於縮短油炸時間、使產品更入味、具有較好的彈性伸縮感、耐咀嚼。本發明的產品，理化檢測結果如下:
權利要求
1.一種休閒即食花網幹的製備方法，其特徵在於:所述的製備方法步驟如下: a、選料:選用粒大、均勻、飽滿、無黴變、無雜質的黃豆為原料； b、浸泡:按照料水比1:3-5的重量比例將步驟a處理後的黃豆在水中浸泡8-15小時； C、清洗:步驟b浸泡完成後，先將浸泡大豆的水放幹，然後再用清水將大豆衝洗乾淨； d、磨漿:按大豆和水1:4-1:5重量比例進行磨漿得磨糊，將磨糊通過2-3次循環高速離心，甩出豆渣，得到8-11波美度豆漿； e、燒漿:將步驟d得到的豆漿打入蒸汽煮漿罐中充分煮透，去除豆腥味得熟漿； f>點漿:熟漿用質量濃度10-15%的氯化鎂溶液作凝固劑點漿，點漿溫度80-90°C，氯化鎂溶液添加量為熟漿重量的2.0-3.5%，點漿後悶漿20-30分鐘得豆腦； g、壓制:將豆腦壓製成厚度達2.8-3.2cm的豆腐坯，並進一步對豆腐坯壓制去除多餘水分，壓成厚度2.5-3.0cm的豆腐塊，水分含量65-75% ； h、切花成型:將豆腐塊切製成長度8-lOcm，寬度6-8cm的豆腐小塊；將豆腐小塊置於花網幹成型裝置上，進行正反面切花，即製成花網幹胚料，並用竹籤串製成型； 1、油炸:成型後的花網幹胚料，投入油炸鍋中進行油炸，油炸溫度150-170°C，油炸時間10-15分鐘，獲得含水量45-55%的成品； 最後經齒制、真空包裝及聞溫殺菌得廣品。
2.根據權利要求1所述的製備方法，其特徵在於:步驟d所述循環高速離心，離心過濾的離心網目數為100-120目，離心速度在1600-2200轉/分鐘。
3.根據權利要求1或2所述的製備方法，其特徵在於:步驟e所述蒸汽煮漿罐有6個，蒸汽煮漿罐依次連接在一起，燒漿時先開蒸汽後進豆漿，蒸汽煮漿罐溫度逐級升高，蒸汽煮漿罐溫度依次控制為:25-30°C，45-50°C，60-65°C，75-80°C，95_100°C，105_108°C。
4.根據權利要求3所述的製備方法，其特徵在於:燒漿總時間在3-5min。
5.一種如權利要求1所述的花網幹成型裝置，其特徵在於:所述花網幹成型裝置包括固定的底板(I)、上壓板(2)和中間隔板(3)，所述上壓板(2)與底板(I)鉸接，所述上壓板(2)的內側面上固定有一組嵌入式刀片(4)，嵌入式刀片(4)橫向平行排列，嵌入式刀片(4)與上壓板(2)形成30° -35°夾角，所述中間隔板(3)的一端與上壓板(2)靠近底板(I)側鉸接，中間隔板(3)上設有若干與上壓板(2)上嵌入式刀片(4)對應且相配的長條形通槽(31)，嵌入式刀片(4)端部伸出長條形通槽(31)。
6.根據權利要求5所述的花網幹成型裝置，其特徵在於:所述上壓板(2)的自由端側面上設有手柄(5 )，所述中間隔板(3 )的自由端側面上也設有手柄(5 )，中間隔板(3 )的手柄與上壓板(2)的手柄相對應，且中間隔板(3)的手柄與上壓板(2)的手柄通過彈性繩連接。
7.根據權利要求5或6所述的花網幹成型裝置，其特徵在於:所述中間隔板(3)包括兩根橫向設置且平行的固定條(32)和若干縱向設置且平行的分隔條(33)，若干分隔條(33)兩端分別與兩根固定條固定(32)連接，分隔條(33)與固定條(32)形成30° -35°夾角，相鄰的分隔條(33)之間形成長條形通槽(31)。
8.根據權利要求7所述的花網幹成型裝置，其特徵在於:所述底板(I)上設置有兩根花網幹固定條(6),所述花網幹固定條(6)與中間隔板(3)的兩根固定條(32)相對應。
全文摘要
本發明涉及豆製品生產技術領域，提供了一種休閒即食花網幹的製備方法及其成型裝置。本發明優選黃豆原料，經浸泡、清洗、磨漿、燒漿、點漿、壓制製得豆腐小塊，使用花網幹成型裝置對豆腐小塊進行雙面切花、串制；再經高溫油炸、滷製、真空包裝、高溫殺菌製得休閒即食花網幹。本發明採用花網幹成型裝置減少了人力成本及廢胚，提高了產能，實現了花網幹的大規模工業化生產；經過油炸、滷製、真空包裝、高溫殺菌製成休閒即食的花網乾產品，在產品外觀、組織狀態、口感風味等方面均有別於傳統的休閒類豆製品。
文檔編號A23L1/20GK103110068SQ20131001833
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月18日 優先權日2013年1月18日
發明者蔡祖明, 戴晶晶 申請人:祖名豆製品股份有限公司