一種無級可調行程的隔離開關電動裝置傳動機構的製作方法
2023-04-27 12:10:21
一種無級可調行程的隔離開關電動裝置傳動機構的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種無級可調行程的隔離開關電動裝置傳動機構，包括支撐架、電機、直齒輪減速裝置、絲杆螺母、錐齒輪變向裝置、四桿機構、水平動力輸出軸軸以及垂直動力輸出軸。本發明通過特殊設計的機械止位板裝置和絲杆螺母裝置中的螺母，使得隔離開關電動裝置在運動過程中能夠實現鎖止，並通過在修改擋板附近安裝的行程開關的安裝位置，可實現隔離開關電動裝置行程無級可調。本傳動機構轉速高，能為具有切合母線轉換電流能力的隔離開關所用，且速度平穩可調，可機械鎖死，行程不會過限，從而使得隔離開關的分、合閘能準確快速到位。該裝置機構簡單，可靠性好，操作維修方便，效率高，而且相比於市面上的產品，其小型化特徵極為明顯。
【專利說明】—種無級可調行程的隔離開關電動裝置傳動機構
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明屬於高壓電器配套設備領域，涉及一種電力系統中高壓開關的隔離開關裝置，特別是一種結構緊湊、美觀、現場安裝安全、維護方便、效率高、分、合閘運行穩定的隔離開關電動機構的傳動裝置。
[0003]
【背景技術】
[0004]隨著國家電網無人值守變電站和變電所的大量增加，對廣泛應用在電力系統中的高壓隔離開關分、合閘電動機構，主要以交直流電機作為動力輸入，使高壓隔離開關動作迅速、可靠的要求變得越來越重要。因此，不僅要求具有手動操作的功能，而且對這些隔離開關電動機構的使用性能和外觀形狀都提出了更高的要求。
[0005]隔離開關在整個電力系統中擔負著重要的作用，而目前現有的電動操動機構，其傳動大多是電機帶動齒輪副或蝸輪蝸杆實現兩個位置(分、合閘)的操作，此類電動機構輸出角度範圍小且誤差大，且容易造成隔離開關分合閘不到位，直接影響隔離開關的可靠性。而且由於此類機構減速比一般較大，使得齒輪減速裝置或渦輪蝸杆裝置體型較大，隔離開關的小型化要求無法得到滿足，同時傳動效率很低。
[0006]
【發明內容】
[0007]為了解決上述的技術問題，本發明提供了一種無級可調行程的隔離開關電動裝置傳動機構，除保留現有電動操動機構的手動與電動分、合同步的優點外，還具有設計合理，手動操動省力，結構緊湊，減少佔用空間，維護方便，傳動效率高的特點。
[0008]本發明所採用的技術方案是:一種無級可調行程的隔離開關電動裝置傳動機構，包括支撐架和設置在支撐架上的電機、與電機相連的直齒輪減速機構、絲杆螺母傳動機構、錐齒輪變向機構、四桿機構、水平動力輸出軸、第一輔助開關、第二輔助開關以及動力輸出軸，所述的支撐架包括底板和固定安裝在底板上的立板，電機通過電機安裝板固定安裝在底板上；其特徵在於:
所述的直齒輪減速機構包括小齒輪和大齒輪，所述的小齒輪和大齒輪嚙合連接，所述的小齒輪固定套設在所述的電機的轉軸上，所述的大齒輪固定套設在在所述的水平動力輸出軸上；所述的直齒輪減速機構對將電機的轉速減速至隔離開關允許的範圍內，同時實現減速增扭的功能；
所述的絲杆螺母傳動機構包括第一行程開關安裝板、第二行程開關安裝板、第一行程開關、第二行程開關、第一輔助行程開關、第二輔助行程開關、方螺母導向杆、螺母和機械止位板；所述的機械止位板固定安裝在立板上，其左右兩側設有擋板，用於限制螺母的左右運動的距離，由此實現隔離開關運動分、合閘傳動距離的穩定可靠；所述的水平動力輸出軸上中間部分加工有絲杆螺母中的絲杆螺紋，絲杆螺紋直接設置在水平動力輸出軸上，與水平動力輸出軸設置為一體，使得隔離開關電動裝置傳動機構變得更加緊湊，實現了體積小型化的要求；相對於傳統的彈簧或蝸輪蝸杆配合，其所佔體積大大減少，一方面提高了空間的利用率，另一方面也減少了隔離開關的體積，滿足其小型化要求，效率方面也有較大的提升；所述的螺母可旋轉地套設在所述的水平動力輸出軸絲杆螺紋上，螺母內安裝有機械自鎖機構，通過調節機械自鎖機構內螺釘的位置，增減彈簧的壓縮長度，由此實現自鎖銷軸與機械止位板凹槽之間自鎖力的大小穩定可調，故螺母左右移動時機械自鎖機構能使得螺母正常止位，而且止位後具有一定的反向自鎖能力，防止隔離開關傳遞過來的阻力使得螺母再次發生移動，亦即是使得隔離開關電動裝置傳動機構具有正向止位和反向自鎖的功能；所述的方螺母導向杆固定安裝在所述的機械止位板的兩側擋板上的圓形通孔內，並通過螺母上的通孔洞套設在所述的螺母上，螺母與水平動力輸出軸上的絲杆螺紋嚙合轉動時，由於受方螺母導向杆的限制，使得螺母的轉動自由度受到限制，使得螺母運動的時候不能發生轉動，只能靠絲杆螺紋的作用水平移動，由此實現螺母的左右移動；所述的第一行程開關安裝板和第二行程開關安裝板固定安裝在立板上，其與行程開關連接的位置有較長的滑槽；所述的第一行程開關和第二行程開關分別安裝在第一行程開關安裝板和第二行程開關安裝板上，分別位於所述的螺母左右兩端，通過與螺母的碰撞檢測實現螺母左右移動過程中位移的測定功能，由此實現隔離開關分、合閘過程中位移自測的功能，而且通過改變第一行程開關和第二行程開關在第一行程開關安裝板和第二行程開關安裝板上的安裝位置，由此改變第一行程開關和第二行程開關與螺母發生碰撞時的位置，由此螺母兩側的停止位置發生改變，故可以控制螺母左右移動的行程，而且由於第一行程開關安裝板和第二行程開關安裝板上的滑槽具有一定的長度，可以使得隔離開關在一定範圍內行程無級可調；所述的第一輔助行程開關和第二輔助行程開關固定安裝在機械止位板兩側的擋板上，螺母左右移動與其碰撞時，行程開關信號接通使得隔離開關電動機構相關控制系統發出警報。
[0009]所述的錐齒輪變向機構包括第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述的第一錐齒輪固定套設在所述的水平動力輸出軸上，所述的第二錐齒輪固定套設在動力輸出軸上，第一錐齒輪和第二錐齒輪之間的嚙合實現隔離開關電動傳動機構的動力90度變向，且齒數比為1:1 ；所述的水平動力輸出軸和動力輸出軸均通過滾動軸承鉸接在立板上；
所述的四桿機構包括輔助開關拔銷軸、輔助開關連杆、第一輔助開關驅動曲柄和第二輔助開關驅動曲柄，所述的輔助開關拔銷軸固定安裝在所述的螺母上，所述的第一輔助開關驅動曲柄固定套設在第一輔助開關上，所述的第二輔助開關驅動曲柄固定套設在第二輔助開關上，當輔助開關拔銷軸跟隨螺母左右移動時,會帶動輔助開關連杆運動，由此帶動第一輔助開關驅動曲柄和第二輔助開關驅動曲柄轉動，從而帶動第一輔助開關和第二輔助開關的軸也隨之轉動，其內部輔助節點切換，由此可實現第一輔助開關和第二輔助開關在隔離開關分、合閘過程中控制系統的分、合閘電路切換功能。
[0010]作為優選，所述的機械止位板的兩側擋板上設有橡膠緩衝，減少所述的螺母與所述的機械止位板碰撞時的衝擊力。
[0011]作為優選，所述的水平動力輸出軸和垂直動力輸出軸兩者垂直，且均能向外輸出動力，使得隔離開關電動裝置傳動機構具有不同方位的雙軸同步輸出的功能。
[0012]作為優選，所述的第一行程開關安裝板和第二行程開關安裝板上的一定長度的滑槽，使得第一行程開關和第二行程開關的安裝位置可以進行調整，由此改變與螺母碰撞時的位置，故螺母兩側的停止位置發生改變，故可以控制螺母左右移動的行程，故可以使得隔離開關電動裝置傳動機構在一定範圍內行程無級可調。
[0013]作為優選，所述的機械自鎖機構由自鎖銷軸、彈簧和螺釘組成，所述的自鎖銷軸、彈簧和螺釘依次順序組合在一起，通過調節所述的螺釘，實現彈簧變形量的控制，由此改變自鎖銷軸上的壓緊力，當隔離開關電動裝置傳動機構運動時，自鎖銷軸會與所述的機械止位板擋板上的凹槽摩擦，壓緊力的改變會影響兩者之間的摩擦力和正壓力，由此實現所述的機械自鎖機構的自鎖力可調特性。
[0014]本發明所述的螺母左右移動時，帶動固定安裝在其上的輔助開關拔銷軸運動，經過與其相連的四桿機構，將一部分動力分流至與第一輔助開關和第二輔助開關，由此可實現第一輔助開關和第二輔助開關在隔離開關分、合閘過程中控制系統的分、合閘電路切換功能。
[0015]本發明通過螺母與所述的機械止位板的配合，實現隔離開關電動裝置傳動機構的行程穩定可控、不會過限，分、合閘準確迅速到位；同時通過與安裝在立板上的第一行程開關和第二行程開關之間的碰撞檢測，實現螺母左右移動過程中位移的測定功能，由此實現整個隔離開關分、合閘過程中位移自測的功能。
[0016]本發明具有的優點和積極效果是:由於此高壓隔離開關電動傳動機構是在現有的高壓隔離開關的基礎上改進的，所以保留了原有隔離開關電動傳動機構的手動與電動分、合閘同步的特點；水平動力輸出軸和垂直動力輸出軸兩者垂直，且均能作為動力輸出，使得隔離開關電動裝置具有雙軸同步輸出的功能；因其不採用原有的蝸輪蝸杆傳動裝置，改用特殊設計過的絲杆螺母裝置，相比之下，後者所佔體積明顯變小，使得整個傳動鏈相比之前變得更加緊湊，隔離開關體積縮小，因此更加小型化，而且效率相對之前提升了 20%左右，成本下降了 15%左右；通過安裝在立板上的機械止位板和絲杆螺母裝置中特殊設計的螺母的配合，使得分合閘行程穩定可靠，又通過螺母和安裝在行程開關安裝板上一對行程開關的配合，使得隔離開關分、合閘行程可測可控；絲杆螺母中螺母上裝配的彈簧自鎖裝置可通過調節螺釘改變彈簧的壓縮量，由此使得自鎖裝置的自鎖力可調，使得隔離開關電動裝置具有正向止位和反向自鎖的能力，增加了隔離開關機構對於不同環境的適應能力。
[0017]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1:為本發明實施例的內部結構軸測圖。
[0019]圖2:為本發明實施例的內部結構正視圖。
[0020]圖3:為圖2的A-A剖視圖。
[0021]圖4:為本發明實施例的螺母及自鎖裝置剖視圖。
[0022]圖5:為本發明實施例的四桿機構剖視圖。
[0023]以上附圖序號及名稱:1、支撐架，2、電機固定板，3、電機，4、小齒輪，5、第一行程開關安裝板，6、水平動力輸出軸，7、第一行程開關，8、大齒輪，9、第一輔助行程開關，10、第二行程開關，11、第二行程開關安裝板，12、螺母，13、第二輔助行程開關，14、第一輔助開關，15、第一輔助開關驅動曲柄，16、輔助開關連杆，17、第二輔助開關，18、第一錐齒輪，19、垂直動力輸出軸，20、機械止位板、21、方螺母導向杆、22、第二錐齒輪，23、自鎖銷軸，24、彈簧，
25、螺釘，26、輔助開關拔銷軸，27、第二輔助開關驅動曲柄。
[0024]
【具體實施方式】
[0025]為了便於本領域普通技術人員理解和實施本發明，下面結合附圖及實施例對本發明作進一步的詳細描述，應當理解，此處所描述的實施示例僅用於說明和解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0026]請見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本發明所採用的技術方案是:一種無級可調行程的隔離開關電動裝置傳動機構，包括支撐架I和設置在支撐架I上的電機3、與電機3相連的直齒輪減速機構、絲杆螺母傳動機構、錐齒輪變向機構、四桿機構、水平動力輸出軸6、第一輔助開關14、第二輔助開關17以及垂直動力輸出軸19，支撐架I包括底板和固定安裝在底板上的立板，電機3通過電機安裝板2固定安裝在底板上；直齒輪減速機構包括小齒輪4和大齒輪8，小齒輪4和大齒輪8嚙合連接，小齒輪4固定套設在電機3的轉軸上，大齒輪8固定套設在在水平動力輸出軸6上；
絲杆螺母傳動機構包括第一行程開關安裝板5、第二行程開關安裝板11、第一行程開關7、第二行程開關10、第一輔助行程開關9、第二輔助行程開關13、方螺母導向杆21、螺母12和機械止位板20 ；;機械止位板20固定安裝在立板上，其左右兩側設有擋板，用於限制螺母的左右運動的距離，由此實現隔離開關運動分、合閘傳動距離的穩定可靠；水平動力輸出軸6上中間部分加工有絲杆螺母中的絲杆螺紋，螺母12可旋轉地套設在水平動力輸出軸6絲杆螺紋上，螺母12內安裝有機械自鎖機構，機械自鎖機構由自鎖銷軸23、彈簧24和螺釘25組成，自鎖銷軸23、彈簧24和螺釘25依次順序組合在一起，通過調節螺釘25，實現彈簧24變形量的控制，由此改變自鎖銷軸23上的壓緊力，當隔離開關電動裝置傳動機構運動時，自鎖銷軸23會與機械止位板20擋板上的凹槽摩擦，壓緊力的改變會影響兩者之間的摩擦力和正壓力，由此實現機械自鎖機構的自鎖力可調特性，通過調節機械自鎖機構內螺釘25的位置，增減彈簧24的壓縮長度，由此實現自鎖銷軸23與機械止位板20凹槽之間自鎖力的大小穩定可調，故螺母12左右移動時機械自鎖機構能使得螺母12正常止位，而且止位後具有一定的反向自鎖能力，防止隔離開關傳遞過來的阻力使得螺母12再次發生反向移動，亦即是使得隔離開關電動裝置傳動機構具有正向止位和反向自鎖的功能；方螺母導向杆21固定安裝在機械止位板20的的兩側擋板上的圓形通孔內，並通過螺母12上的通孔洞套設在螺母12上，螺母12與水平動力輸出軸6上的絲杆螺紋嚙合轉動時，由於受方螺母導向杆21的限制，使得螺母的轉動自由度受到限制，使得螺母運動的時候不能發生轉動，只能靠絲杆螺紋的作用水平移動，由此實現螺母的左右移動；第一行程開關安裝板5和第二行程開關安裝板固定安裝在立板上，其與行程開關連接的位置有較長的滑槽；第一行程開關7和第二行程開關10分別安裝在第一行程開關安裝板5和第二行程開關安裝板11上，分別位於所述的螺母12左右兩端，通過與螺母12的碰撞檢測實現螺母12左右移動過程中位移的測定功能，由此實現隔離開關分、合閘過程中位移自測的功能，而且由於滑槽的存在，故可通過改變第一行程開關6和第二行程開關8在第一行程開關安裝板5和第二行程開關安裝板11上的安裝位置，由此改變第一行程開關6和第二行程開關8與螺母發生碰撞時的位置，由此螺母兩側的停止位置發生改變，故可以控制螺母左右移動的行程，而且由於第一行程開關安裝板5和第二行程開關安裝板11上的滑槽具有一定的長度，可以使得隔離開關在一定範圍內行程無級可調；所述的第一輔助行程開關9和第二輔助行程開關13固定安裝在機械止位板兩側的擋板上，螺母左右移動與其碰撞時，行程開關信號接通使得隔離開關電動機構相關控制系統發出警報。
[0027]錐齒輪變向機構包括第一錐齒輪18和第二錐齒輪22，第一錐齒輪18固定套設在水平動力輸出軸6上，第二錐齒輪22固定套設在動力輸出軸19上，第一錐齒輪18和第二錐齒輪22之間的嚙合實現隔離開關電動傳動機構的動力90度變向，且齒數比為I ;水平動力輸出軸6和動力輸出軸19均通過滾動軸承鉸接在立板上；四桿機構包括輔助開關拔銷軸
26、輔助開關連杆16、第一輔助開關驅動曲柄15和第二輔助開關驅動曲柄27，輔助開關拔銷軸26固定安裝在螺母12上，第一輔助開關驅動曲柄15固定套設在第一輔助開關14上，第二輔助開關驅動曲柄27固定套設在第二輔助開關17上，當輔助開關拔銷軸26跟隨螺母
12左右移動時，會帶動輔助開關連杆16運動，由此帶動第一輔助開關驅動曲柄15和第二輔助開關驅動曲柄27轉動，從而帶動第一輔助開關14和第二輔助開關17的軸也隨之轉動，其內部輔助節點切換，由此可實現第一輔助開關14和第二輔助開關17在隔離開關分、合閘過程中控制系統的分、合閘電路切換功能。
[0028]本實施例的機械止位板20的兩端擋板上設有橡膠緩衝，減少螺母12與機械止位板20碰撞時的衝擊力。
[0029]儘管本說明書較多地使用了支撐架1，電機固定板2，電機3，小齒輪4，第一行程開關安裝板5，水平動力輸出軸6，第一行程開關7，大齒輪8，第一輔助行程開關9，第二行程開關10，第二行程開關安裝板11，螺母12，第二輔助行程開關13，第一輔助開關14，第一輔助開關驅動曲柄15，輔助開關連杆16，第二輔助開關17，第一錐齒輪18，垂直動力輸出軸19，機械止位板20，方螺母導向杆21，第二錐齒輪22，自鎖銷軸23，彈簧24，螺釘25，輔助開關拔銷軸26，第二輔助開關驅動曲柄27等術語，但並不排除使用其他術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便的描述本發明的本質，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
[0030]應當理解的是，本說明書未詳細闡述的部分均屬於現有技術。
[0031]應當理解的是，上述針對較佳實施例的描述較為詳細，並不能因此而認為是對本發明專利保護範圍的限制，本領域的普通技術人員在本發明的啟示下，在不脫離本發明權利要求所保護的範圍情況下，還可以做出替換或變形，均落入本發明的保護範圍之內，本發明的請求保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種無級可調行程的隔離開關電動裝置傳動機構，包括支撐架(I)和設置在支撐架(I)上的電機(3)、與電機(3)相連的直齒輪減速機構、絲杆螺母傳動機構、錐齒輪變向機構、四桿機構、水平動力輸出軸(6)、第一輔助開關(14)、第二輔助開關(17)以及垂直動力輸出軸(19)，所述的支撐架(I)包括底板和固定安裝在底板上的立板，電機(3)通過電機固定板(2)固定安裝在底板上；其特徵在於: 所述的直齒輪減速機構包括小齒輪(4)和大齒輪(8)，所述的小齒輪(4)和大齒輪(8)嚙合連接，所述的小齒輪(4)固定套設在所述的電機(3)的轉軸上，所述的大齒輪(8)固定套設在在所述的水平動力輸出軸(6)上； 所述的絲杆螺母傳動機構包括第一行程開關安裝板(5)、第二行程開關安裝板(11)、第一行程開關(7)、第二行程開關(10)、第一輔助行程開關(9)、第二輔助行程開關(13)、方螺母導向杆(21)、螺母(12)和機械止位板(20);所述的機械止位板(20)固定安裝在立板上，其左右兩側設有擋板，用於限制螺母的左右運動的距離，由此實現隔離開關運動分、合閘傳動距離的穩定可靠；所述的水平動力輸出軸(6)上中間部分加工有絲杆螺母中的絲杆螺紋；所述的螺母(12)可旋轉地套設在所述的水平動力輸出軸(6)絲杆螺紋上，螺母(12)內安裝有機械自鎖機構，通過調節機械自鎖機構內螺釘(25)的位置，可增減彈簧(24)的壓縮長度，由此實現自鎖銷軸(23)與機械止位板(20)凹槽之間自鎖力的大小穩定可調，故螺母(12)左右移動時機械自鎖機構能使得螺母(12)正常止位，而且止位後具有一定的反向自鎖能力，防止隔離開關傳遞過來的阻力使得螺母(12)再次發生反向移動，亦即是使得隔離開關電動裝置傳動機構具有正向止位和反向自鎖的功能；所述的方螺母導向杆(21)固定安裝在所述的機械止位板(20)的兩側擋板上的圓形通孔內，並通過螺母(12)上的通孔套設在所述的螺母(12)上，螺母(12)與水平動力輸出軸(6)上的絲杆螺紋嚙合轉動時，由於受方螺母導向杆(21)的限制，使得螺母的轉動自由度受到限制，使得螺母運動的時候不能發生轉動，只能靠絲杆螺紋的作用水平移動，由此實現螺母的左右移動；所述的第一行程開關安裝板(5)和第二行程開關安裝板(11)固定安裝在立板上，其與行程開關相連接的位置有較長的滑槽；所述的第一行程開關(6)和第二行程開關(8)分別安裝在第一行程開關安裝板(5)和第二行程開關安裝板(11)上，分別位於所述的螺母(12)左右兩端，通過與螺母(12)的碰撞檢測實現螺母(12)左右移動過程中位移的測定功能，由此實現隔離開關分、合閘過程中位移自測的功能，而且由於第一行程開關安裝板(5)和第二行程開關安裝板(II)上滑槽的作用，第一行程開關(6)和第二行程開關(8)在第一行程開關安裝板(5)和第二行程開關安裝板(11)上的安裝位置可以發生改變，由此改變第一行程開關(6)和第二行程開關(8)與螺母發生碰撞時的位置，使得螺母運動時兩側的停止位置發生改變，故可以控制螺母左右移動的行程，而且由於第一行程開關安裝板(5)和第二行程開關安裝板(11)上的滑槽具有一定的長度，使得第一行程開關(6)和第二行程開關(8)的安裝位置可以進行調整，由此改變與螺母碰撞時的位置，故螺母兩側的停止位置發生改變，故可以控制螺母左右移動的行程，故可以使得隔離開關電動裝置傳動機構在一定範圍內行程無級可調；所述的第一輔助行程開關(9)和第二輔助行程開關(13)固定安裝在機械止位板兩側的擋板上，螺母左右移動與其碰撞時，行程開關信號接通使得隔離開關電動機構相關控制系統發出警報； 所述的錐齒輪變向機構包括第一錐齒輪(18)和第二錐齒輪(22)，所述的第一錐齒輪(18)固定套設在所述的水平動力輸出軸(6)上，所述的第二錐齒輪(22)固定套設在垂直動力輸出軸(19)上，第一錐齒輪(18)和第二錐齒輪(22)之間的嚙合實現隔離開關電動傳動機構的動力90度變向，且齒數比為1:1 ;所述的水平動力輸出軸(6)和垂直動力輸出軸(19)均通過滾動軸承鉸接在立板上； 所述的四桿機構包括輔助開關拔銷軸(26)、輔助開關連杆(16)、第一輔助開關驅動曲柄(15)和第二輔助開關驅動曲柄(27)，所述的輔助開關拔銷軸(26)固定安裝在所述的螺母(12)上，所述的第一輔助開關驅動曲柄(15)固定套設在第一輔助開關(14)上，所述的第二輔助開關驅動曲柄(27)固定套設在第二輔助開關(17)上，當輔助開關拔銷軸(26)跟隨螺母(12)左右移動時，會帶動輔助開關連杆(16)運動，由此帶動第一輔助開關驅動曲柄(15)和第二輔助開關驅動曲柄(27)轉動，從而帶動第一輔助開關(14)和第二輔助開關(17)的軸也隨之轉動，其內部輔助節點切換，由此可實現第一輔助開關(14)和第二輔助開關(17)在隔離開關分、合閘過程中控制系統的分、合閘電路切換功能。
2.根據權利要求1所述的無級可調行程的隔離開關電動裝置傳動機構，其特徵在於:所述的機械止位板(16)的兩側擋板上設有橡膠緩衝，減少所述的螺母(12)與所述的機械止位板(16)碰撞時的衝擊力。
3.根據權利要求1所述的無級可調行程的隔離開關電動裝置傳動機構，其特徵在於:所述的水平動力輸出軸(6)和垂直動力輸出軸(19)兩者垂直，且均能向外輸出動力，使得隔離開關電動裝置傳動機構具有不同方位的雙軸同步輸出的功能。
4.根據權利要求1所述的無級可調行程的隔離開關電動裝置傳動機構，其特徵在於:所述的機械自鎖機構由自鎖銷軸(23)、彈簧(24)和螺釘(25)組成，所述的自鎖銷軸(23)、彈簧(24)和螺釘(25)依次順序組合在一起，通過調節所述的螺釘(25)，可實現彈簧(24)變形量的控制，由此改變自鎖銷軸(23)上的壓緊力，當隔離開關電動裝置傳動機構運動時，自鎖銷軸(23)會與所述的機械止位板(20)擋板上的凹槽摩擦，壓緊力的改變會影響兩者之間的摩擦力和正壓力，由此實現所述的機械自鎖機構的自鎖力可調特性。
【文檔編號】H01H3/26GK104282454SQ201410585307
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月28日 優先權日:2014年10月28日
【發明者】巫世晶, 胡基才, 王曉筍, 張凡, 何朝陽, 李菲, 張增磊 申請人:武漢大學