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磁帶錄製和複製機器的制動裝置的製作方法

2023-04-27 21:09:51 1

專利名稱:磁帶錄製和複製機器的制動裝置的製作方法
技術領域:
本發明一般涉及磁帶錄製和複製機器,諸如滑動負載式攝象機的制動裝置,更具體的說,是磁帶錄製和複製機器在變換操作方式時對供帶捲軸盤和繞帶捲軸盤進行有選擇的制動的制動裝置。
滑動負載式攝象機通常在滑座的供帶捲軸盤的一側安裝供帶捲軸制動器。供帶捲軸制動器在機器變換磁帶運動方式時將供帶捲軸盤剎緊或放鬆。操動方式可以由磁帶運動方式,例如放象方式,倒帶方式,高速倒帶方式或檢索方式轉變為運動停止方式,例如磁帶盒彈出方式或節電方式。
然而在通常的制動裝置中,供帶捲軸制動器有很複雜的結構。因此這個制動裝置使裝配能力和勞動生產率下降,因而增加製造成本並且不可能使結構緊湊。
另一方面,有人提出使用繞帶捲軸制動器的制動裝置,即利用離合器機構通過開動繞帶捲軸制動器,將繞帶捲軸盤剎緊。然而,這種通常的繞帶捲軸制動器要安裝複雜的制動裝置,在磁帶負載方式時沒有必要用這種制動裝置對繞帶捲軸進行制動。另外,繞帶捲軸制動器與繞帶捲軸盤的捲軸齒輪的嚙合在倒帶方式開始時可能不精確。由此,人們想像著使用繞帶捲軸制動器對繞帶捲軸進行剎緊可能瞬時出現故障,造成磁帶偏離原定的運動途徑,使磁帶損壞。
因此,本發明的目的之一是為磁帶錄製和複製機器提供制動裝置,上述問題均得到解決。這個裝置包括一個供帶捲軸制動器,一個裝在供帶捲軸制動器上的制動操作銷以及一個裝在轉換方式齒輪上的操作裝置,使得供帶捲軸制動器和轉換方式齒輪密切配合,即使得操作裝置與制動操作銷相配合,在磁帶運動方式時將供帶捲軸盤鬆開。
本發明的中一個目的是為磁帶錄製和複製機器提供一種制動裝置,這個裝置包括一個以可以轉動的方式安裝在走帶機構的固定底板後段的傳動凸輪,一個以可以轉動的方式安裝在滑座上的供帶捲軸制動器,以及一個有彈性的偏差器件。供帶捲軸制動器和傳動凸輪配合,對供帶捲軸盤不同操作方式下的轉動操作進行控制,而有彈性的偏壓器件將供帶捲軸制動器使供帶捲軸制動器在一個方向上偏離。
本發明的另一個目的是為磁帶錄製和複製機器提供一種制動裝置,這個裝置含有結構簡單的繞帶捲軸制動器,與磁帶繞帶捲軸盤的捲軸齒輪相接合,不致於在操作方向的開始階段發生故障,因此可以立即實現利用繞帶捲軸制動器把繞帶卷盤按照要求剎緊,從而將向後的拉力傳遞給磁帶,防止磁帶偏離預定的運動途徑,實現磁帶的穩定性。
從一個方向看,磁帶錄製和複製機器制動裝置,根據本發明的一個實施例,包括一個用以剎緊磁帶供帶捲軸盤的磁帶供帶捲軸制動器,以可轉動的方式安裝在滑動座上並具有一個操縱銷;還有一個操縱方式變換齒輪,以可轉動的方式安裝在固定底板的下方平面上,並且具有一個操作用的突出部位,在磁帶處於運動方式時推動供帶捲軸制動器的操作銷,從而使磁帶供帶捲軸盤鬆開。
從另一個方面看,制動裝置包括一個傳動凸輪,以可轉動的方式安裝在滑動座的後段;另有一個供帶捲軸制動器以可轉動的方式安裝在滑座上,與傳動凸輪配合,根據機器的不同操作方式,對供帶捲軸盤進行有選擇的剎緊;供帶捲軸制動器還有一個偏壓器件。
再從另一個方向看,制動裝置包括一個離合器齒輪,以可轉動的方式安裝在滑座的軸上,與繞帶捲軸盤上的捲軸齒輪相嚙合;還有一個繞帶捲軸制動器,以可轉動的方式安裝在離合器齒輪軸上,用偏壓器件壓縮離合器齒輪加以夾緊,而裝在離合器齒輪軸一端的制動器帶有旋轉限位杆;而裝在制動器另一端的插頭可以有選擇地與磁帶繞帶捲軸盤的捲軸齒輪嚙合,對磁帶繞帶捲軸盤進行剎緊;在繞帶捲軸制動器的另一端較低的表面上安裝一個止銷,這個止銷可以安置於滑座的一個槽中,使得制動器的插頭與磁帶繞捲軸盤上的捲軸齒輪脫離,從而使磁帶繞帶捲軸盤鬆開。
本發明的上述以及其它目的,其特點和其它優點,可以從如下附圖以及其說明中得到進一步清楚的了解。


圖1A和1B都是帶有制動裝置的磁帶錄製和複製機器的走帶機構,包括供帶捲軸制動裝置和繞帶捲軸制動裝置。在本發明中分別處於磁帶卸載位置與磁帶裝載的位置;
圖2為本發明制動裝置中具有供帶捲軸制動裝置的走帶的局部平面圖;
圖3為本發明制動裝置中具有繞帶捲軸制動裝置的走帶機構處在制動器放鬆位置的放大平面圖;
圖4為本發明中繞帶捲軸制動裝置處於制動位置的放大平面圖;
圖5表示本發明中繞帶繞軸制動裝置與繞帶捲軸盤的捲軸齒輪之間相對位置的放大平面圖;
圖6A和6B為分別表示本發明中繞帶繞軸制動裝置操作示意圖,其中圖6A表示制動裝置處於制動器放鬆的位置;
圖6B表示制動裝置處於剎緊的位置;
圖7表示按照本發明另一個裝置的供帶捲軸制動裝置在滑動開始階段的平面圖;
圖8為沿圖7A-A剖面線所取的磁帶供帶捲軸制動裝置上的傳動凸輪零件剖面圖;
圖9至12分別表面圖7上磁帶供帶捲軸制動裝置的多種操作,其中圖9為供帶捲軸制動裝置在滑座到達滑動位置之前的平面圖;
圖10為供帶捲軸制動裝置在滑座處於滑座終端位置的平面圖;
圖11為供帶捲軸制動裝置處於節電方式的平面圖;
圖12為供帶捲軸制動裝置處於放象方式的平面圖。
圖1A和1B表示帶有制動裝置的磁帶錄製和複製機器的走帶機構。按照本發明,制動裝置包括磁帶供帶捲軸制動裝置。圖1A表示磁帶的卸載位置,而圖1B和2表示磁帶的裝載位置。如這些圖中所示,滑座2以可移動的方式安裝在固定底板1上,這樣就可以在預定的距離範圍內前後往復移動。旋轉式磁頭傾斜地安裝在固定底板1上。在固定底板1上的旋轉式磁頭3的相反一側,有一對裝載導槽4,用以引導各個傾斜柱狀部件5的前後移動。
一對互相嚙合的5負載齒輪6安裝於處於旋轉式磁頭前方的固定底板的下面表面上。每一個負載齒輪6均通過連杆式的負載柄7與相應的傾斜柱狀部件相連接。在這一點上,在負載電機轉動負載齒輪6時,負載柄7通過負載齒輪6將旋轉力傳遞到傾斜柱狀部件5,使傾斜柱狀部件在負載導槽4的引導下移動。
滑座2上裝有磁帶供帶捲軸盤11和磁帶繞帶捲軸盤12。滑座2還包括供帶捲軸制動裝置和繞帶捲軸制動裝置,這些都分別安裝在磁帶繞帶捲軸盤11和磁帶繞帶捲軸盤12上。供帶捲軸制動裝置上有供帶捲軸制動器20,而繞帶捲軸制動裝置上有繞帶捲軸制動器40,另外,如圖2所示,在固定底板1的下向的表面上安裝操作方式轉換齒輪30,並且與負載齒輪6相配合。
在滑座2的兩個捲軸盤11和12之間,裝有空轉機構50,用以傳遞主導電動機8的旋轉力,並使捲軸盤11和12之中的一個進行旋轉。
空轉機構50接受來自主導電機8的旋轉力,並使其輸出齒輪51與中間齒輪組的52相嚙合,而又依次與磁帶供帶捲軸盤11相連接,或直接與磁帶繞帶捲軸盤12相嚙合,從而轉動捲軸盤11和12之中的一個。
供帶捲軸制動器20以可轉動的方式安裝在滑座2上,使之圍繞其軸21旋轉,同時在其一端設有插頭22,用以鎖住供帶捲軸盤11的捲軸齒輪11a,將捲軸盤11剎緊。供帶捲軸制動器20通過安裝在軸21上的拉簧24實現反時針方向的偏斜。
轉換方式齒輪30安裝在固定座板1的下方表面上,使之圍繞軸31轉動,如圖2所示。
轉換方式齒輪30的下方表面可以和印刷線路板34的終端模式接觸,並可指明走帶機構的各種不同的作用。
在上述的走帶機構中,供帶捲軸制動器20上具有操作銷23,這個操作銷穿過滑座2的操作孔2b向下突起,在圖2中可以清楚地看出。轉換方式齒輪30包括一個操作突起部分33,用以在磁帶處於例如放象方式的運動方式時,推動供帶捲軸制動器20上的操作銷23。
在圖中,參考數字1a表示安裝在固定座板1上的一個定位銷,並且插入滑槽2的導槽2a中,從而引導滑座2進行與固定座板1相關的直線往復移動。參考數字9表示主導電動機8的輸出軸,參考數字10表示夾緊滾柱,它可以與主導電動機8的輸出軸9接觸,將主導電動機8的旋轉力傳遞給處於負載位置的磁帶,同時傳動該磁帶。
如果磁帶處於卸裝方式或處於彈出方式的圖1A所示,供帶捲軸制動器20受拉簧24的作用向反時針方向傾斜,這時插頭22與供帶捲軸盤11上的捲軸齒輪11a相嚙合,從而將磁帶供帶捲軸盤11剎緊。在處於磁帶卸載方式時,磁帶盒裝進滑套2上,這時磁帶供帶捲軸和磁帶繞帶捲軸分別與滑座2的供帶捲軸盤11以及繞帶軸盤12相嚙合。在其後,滑座2和磁帶盒一起從圖1所示的卸載位置轉為圖1B和圖2所示的負載位置。在滑座2從圖1A所示的卸載位置轉為圖1B和圖2所示的負載位置而進行向後移動時,負載齒輪6繼續旋轉,使轉換方式齒輪30與負載齒輪6相配合進行旋轉。轉換方式齒輪30旋轉的結果是使轉換方式齒輪30上的操作突出部位33也隨而旋轉,推動供帶捲軸制動器20上的操作銷23,因此供帶卷和制動器20從圖1A所示的位置改變為圖1B和圖2所示的位置進行轉動,從而鬆開供帶捲軸盤11。在此制動器鬆開時,磁帶運動方式如放象方式就可以進行。
為了使磁帶運動方式轉換為節電方式即暫停止磁帶運動方式,負載電動機暫時以反向旋轉,並使轉換方式齒輪30也隨而以反向旋轉。供帶捲軸制動器20上的插頭因此與磁帶供帶捲軸盤11上的捲軸齒輪22a相嚙合,從而將供帶捲軸盤11剎緊。
如上所述,本發明的制動裝置中的供帶捲軸制動裝置具有簡單的結構。供帶捲軸制動裝置包括轉換方式齒輪30上的操作突出部件33以及與操作突出部位33相配合的供帶捲軸制動器20上的操作銷23,同時按照磁帶錄製和複製機器的操作方式,將磁帶供帶捲軸盤11進行剎緊或放鬆。在這個意義上,供帶捲軸制動裝置實現了結構緊湊和降低製造成本的當今趨向。
如圖4與圖5所表示的本發明制動裝置的繞帶捲軸制動裝置。繞帶捲軸制動裝置包括繞帶捲軸制動器40。該制動器以可轉動的方式安裝於滑座2上,使之圍繞軸40旋轉。與磁帶繞帶捲軸盤12上的捲軸齒輪13相嚙合的離合器齒輪41安裝在軸40′上,並使之位於繞帶捲軸制動器40之下。繞帶捲軸制動裝置還包括離合器彈簧42,而且最好是一個錐形彈簧,安裝在制動器40的上部。蓋帽43安裝在軸40′的上段,用一墊圈緊固,並向下壓迫離合器齒輪41。
繞帶捲軸制動器40的一端配備一個插頭40a,這個插頭有選擇地與磁帶繞帶捲軸盤12上的捲軸齒輪13相嚙合,用以剎緊捲軸盤12。繞帶捲軸40也在其另一端裝有旋轉限位柄40b,另外,在限位杆40b的前段有一螺栓孔40c。
在繞帶捲軸盤12隨同離合器齒輪41以如圖4所示的狀態旋轉時,由於離合器齒輪41的離合動力的作用,繞帶捲軸制動器40按照與離合器41的同樣旋轉方向而轉動。
也可以這樣敘述,即離合器齒輪41與繞帶捲軸齒輪40都以同樣的方向轉動,即使得當離合器齒輪41以反時針方向旋轉時,繞帶捲軸制動器40也以反時針方向旋轉,而當離合器齒輪41進行順時針方向旋轉時,繞帶捲軸制動器沿順時針方向旋轉。
滑座2上有一個槽2c,這個槽接納安裝在繞帶捲軸制動器40一側下方平面上的止動銷44。止動銷44與滑座2上的槽2c相配合,限制繞帶捲軸制動器40的轉動範圍,使之在預先限定的範圍內轉動。
在圖1A和圖3所示的處於卸載方式將帶盒彈出方式情況下,繞帶捲軸制動器40將繞帶捲軸盤12鬆開,由於旋轉限位杆40b與固定底板1的導銷1a相接觸,限制繞帶捲軸制動器40的旋轉。也可以這樣敘述,即處於圖1A所示的卸載方式的情況下,供帶捲軸制動器20將供帶捲軸盤11剎緊,但是繞帶捲軸制動器40將繞帶捲軸盤12鬆開。
在磁帶盒的供帶捲軸與繞帶捲軸分別負載於滑座2上的供帶捲軸盤11和繞帶捲軸盤12時,在進行這種情況負載方式時,底座2相對於固定底板1作向後的直線移動。在滑座2向後移動的同時,一對傾斜柱狀部件5在將磁帶置於負載位置時,受到負載齒輪6的旋轉力,沿負載導槽4向後移動。與此同時,磁帶供帶捲軸盤11被剎緊,而磁帶繞帶捲軸盤12被鬆開,因此繞帶捲軸盤12為所產生的拉力而旋轉。這時傾斜柱狀部件5將磁帶置於磁帶負載位置,同時容許磁帶從磁帶盒的繞帶捲軸中卷出。
在將磁帶盒置於磁帶負載位置,而傾斜柱狀部件5向後移動時,滑座2對於固定座板1的相對向後移動仍然繼續。滑座2的導槽2a因而在固定座板1的導銷1a的引導下向後移動,而在磁帶負載的操作結束時,如圖4所示,導銷1a處於滑座2導槽2a的前端。在這種狀況下,繞帶捲軸制動器40上的旋轉限位杆40b與導銷1a相分隔,因此按照繞帶捲軸盤12的旋轉方向,繞帶捲軸制動器40圍繞軸40′按順時針方向或反時針方向旋轉。與此同時,如上所述,供帶捲軸制動器20上的插頭22與供帶捲軸盤11上的捲軸齒輪11a脫離,從而鬆開供帶捲軸盤11。這裡,由於在旋轉限位杆40b的前部有螺栓孔40c,旋轉限位40b可以圍繞軸40′進行順時針方向旋轉,而不幹擾固定座板1上的導銷1a。
在磁帶處於負載位置,如圖1A和圖4所示,機器的操作方式要轉變為放象方式時,主導電動機8轉動,並通過輪軸9輸出其旋轉力。其結果是輪軸9與夾緊滾柱10在磁帶以相反方向旋轉從其間通過時,互相壓縮,使得磁帶向滑座2的繞帶捲軸盤12方向輸送。在輸送磁帶的同時,主導電動機8也將旋轉力通過空轉機構50傳遞給繞帶軸盤12,從而使繞帶捲軸盤12進行順時針方向旋轉,將磁帶圍繞磁帶盒上的繞帶捲軸卷繞起來。
在繞帶捲軸盤12開始作順時針方向轉動而把磁帶在磁帶盒的繞帶捲軸上繞起之時,離合器齒輪41進行反時針方向旋轉,由於離合器齒輪41的離合力,造成繞帶捲軸制動器40以反時針方向圍繞軸40′轉動。因此,繞帶捲軸制動器40上的插頭40a與繞帶捲軸盤12上的捲軸齒輪脫離接觸,從而將繞帶捲軸盤12鬆開。與此同時,繞帶捲軸制動器40通過滑座2的槽2c仍然保持在原定的位置上,而制動器40上的插頭40a與繞帶捲軸盤12的預定的距離相分隔。
為了使放象方式改變為反向運動方向,例如倒帶方式,主導電動機8以反方向旋轉,並使磁帶也以反方向運動。與此同時,主導電動機的旋轉力通過與供帶捲軸盤11的中間齒輪組的52相嚙合的空轉機構50,傳遞給滑座2的磁帶供帶捲軸盤11。於是磁帶供帶捲軸盤11的反時針方向旋轉,使磁帶圍繞磁帶盒供帶圈軸進行倒帶,而磁帶繞帶捲軸盤進行反時針方向旋轉,將磁帶從磁帶繞帶軸上退出。
如上所述,在反方向運動方式時,磁帶繞帶捲軸盤12進行反時針方向旋轉,與繞帶捲軸盤12相配合的離合器齒輪41按順時針方向旋轉,使得繞帶捲軸制動器40圍繞軸40′進行順時針方向旋轉。繞帶捲軸制動器40上的插頭40a於是與繞帶捲軸12的捲軸齒輪13相嚙合,並將捲軸盤12剎緊。與此同時,繞帶捲軸盤12受到介於捲軸12與捲軸齒輪13之間的摩擦離合器的摩擦力,從而將向後拉力傳遞給正在進行反向運動的磁帶。在這一點上,實現了運動中磁帶的平穩性。
另一方面,繞帶捲軸制動器40上的插頭40a可能不與捲軸齒輪13的底部螺紋相嚙合,而與捲軸齒輪13上部的螺紋相嚙合,如圖6A所示。這時,繞帶捲軸制動器40並不立即轉動,而是在瞬間與螺紋上部的插頭40a脫離。在插頭40a與上端螺紋瞬間脫離之後,繞帶捲軸40圍繞軸40′進行順時針方向旋轉,於是插頭40a與位於頂部螺紋與次高的螺紋的底部螺紋相嚙合,如圖6B所示。
一般情況下,人們注意到在發生上述磁帶反向運動方式時,瞬時出現繞帶捲軸制動器40的插頭40a與捲軸齒輪13的上部螺紋相脫離時,磁帶會偏離預定的磁帶運動途徑。這是由於插頭40a與頂部的螺紋相脫離使得捲軸齒輪13不會立即停止,從而不會向磁帶傳遞向後的拉力,不致於使磁帶鬆動。鬆動的磁帶往往不受導向原件如傾斜柱形件和滾柱等的影響,因此會偏離原定的磁帶運動途徑。
然而,按照本發明,令捲軸齒輪13的旋轉角為θ1,繞帶捲軸制動器的旋轉角為θ2,捲軸齒輪13的節距圓半徑為R1,而捲軸制動器的節距圓半徑為R2,又假定繞帶捲軸盤12的旋轉方向變向為從順時針方向變為反時針方向,如圖5所示,捲軸齒輪13和繞帶捲軸制動器40均按以下比例作為設計條件進行構造θ1∶θ2=R2∶R1。在捲軸齒輪13以及繞帶捲軸制動器均具體按上述條件進行構造,制動器40的插頭40a防止從捲軸齒輪13的頂部螺紋上脫開,而是時常精確地與捲軸齒輪13底部的螺紋經常嚙合。於是,繞帶捲軸齒輪40在反向運動方式的開始階段,例如在倒帶方式開始階段,無誤地將捲軸齒輪制動(即停止),從而使磁帶的運動平穩。
參看圖7,該圖表示根據本發明第二個實施例的供帶捲軸制動裝置的平面圖。圖8表示從圖7沿剖面線A-A所示的供帶捲軸制動器的傳動凸輪。從這些圖中可以看出,一對支承軸61分別裝在固定底板1的前部和後部。另外,導向螺栓62在各個支承軸61的頂部擰緊。支承軸61的上設有環形的軸肩61a,而在其中心有一帶有內螺紋的垂直孔61b,用以接納導向螺栓62。
單獨的導槽2a分別裝在滑座2的前後側,用以接納支承軸61,而且利用中心孔61a接納導向螺栓62,這樣滑座2就在支承軸61的引導下作直線往復移動。當滑座2利用支承軸61和接納軸61的導槽2a,以可移動的方式安裝在固定板1上時,導向螺栓62的螺栓頭62a擰緊在軸61的頂部,防止滑座2無意地從固定座板1脫開。
從圖8可以清楚看出傳動凸輪60以可轉動的方式安裝在後側的支承軸61上。另外,供帶捲軸制動裝置還包括一個供帶捲軸制動器64,這個制動器適用於對供帶捲軸盤11進行有選擇的剎緊,而且以可轉動的方式安裝在磁帶供帶捲軸盤11一側的滑座2上,可以圍繞軸銷63進行轉動。供帶捲軸制動器64由一偏差器件進行偏壓。
傳動凸輪60的下段裝有小直徑的扇形齒輪60a,其上段裝有較大直徑的凸輪60b。大直徑凸輪60b包括一對凹口,即第一個凹口60c和第二個凹口60d。
供帶捲軸制動器64裝有旋轉限位面64a,可以與前側的導向螺栓62接觸,限制供帶捲軸制動器64的旋轉。這一限位面是一個線性面,可以伸延至鎖固放鬆導面64b,適於在供帶捲軸制動器64處於鎖固的狀態下,予以鬆開。供帶捲軸制動器64還包括導銷64c,安裝於制動器64下方表面上並嵌入滑座2的導槽2c中,還有制動扇形齒輪64d,與供帶捲軸盤11上的捲軸體11b下面的捲軸齒輪11a相聯結。為了支承偏壓器件的一側,供帶捲軸64上有一個支承孔64e。
按照圖7所示的裝置,偏壓裝置最好應包括一個拉力盤簧66,分別與其對側的制動器64的支承孔64e以及與裝在滑座2的預定位置的支承器件65相聯結,並且,把供帶捲軸制動器向反時針方向傾斜。然而應該了解偏斜器件有多種不同結構,可以得到同樣的效果,如前對拉力盤簧66的說明,都不致影響本發明的效能。
在圖7中,根據第二實施例的供帶捲軸制裝置處在負載開始位置。這裡,滑座2對於固定座板1處於充分拉伸的位置。在這一位置上,即使供帶捲軸制動器64上施加了拉力盤簧66的復原力,其旋轉地甚為有限,因為其旋轉限位面64a與固定座板1上的前側導向螺栓62已經接觸。因此,供帶捲軸制動器64的制動器齒輪64d並不與供帶捲軸盤11上的捲軸齒輪11a相嚙合。
在負載齒輪6為負載電動機的旋轉力所轉動時,在座板1的支承軸61的引導下,滑座2對於固定座板1進行線性的向後移動。如圖9所示,在滑座2剛剛實現負載結束位置之前,前側的導向螺栓62位於滑座2的導槽2a的前端附近。前側的導向螺栓62於是與供帶捲軸制動器64的旋轉限位面64a相脫離,因此捲軸制動器受到拉力盤簧66的復原力,圍繞軸銷63進行反時針方向旋轉。制動器64的銷緊放鬆導向64b在與前側導向螺栓62的彈性接觸條件下加以導向。供帶捲軸制動器64的制動齒輪64d與供帶捲軸盤11的捲軸齒輪相聯結,因此將捲軸盤11剎緊。
在這一位置中,供帶捲軸制器64的導銷64c為傳動凸輪60的凸輪60b上的第一個凹口所接納。
滑座2相對於固定座板1的繼續向後移動,使得滑座2處於負載終了的位置,如圖10所示。在這個負載終了位置上,傳動凸輪60以順時針方向旋轉,其旋轉角應能使傳動凸輪60上的凸輪60b推動捲軸制動器64上的導銷64c。因此供帶捲軸制動器64在克服拉力盤簧66的彈簧力時,以反時針方向圍繞軸銷63旋轉,從而將制動器64的制齒輪64b與供帶捲軸盤11的捲軸齒輪11a相脫離,把卷盤11鬆開。
當傳動凸輪60為了將操作方式轉換為節電方式而進行順時針方向旋轉時,供帶捲軸制動器64的導銷64c為凸輪60b的第二個凹口60d所接納,如圖11所示。供帶捲軸制動器64受到拉力盤簧66的復原力,圍繞軸銷63進行反時針方向旋轉,從而使捲軸制動器64的捲軸齒輪64b與供帶捲軸盤11的捲軸齒輪11a相嚙合,將捲軸盤11剎緊。
當操作方式由節電方式轉換為放象方式,如圖12所示,傳動凸輪60進行順時針方向旋轉,使得傳動凸輪60的凸輪60b推動捲軸制動器64的導銷64c′。於是在克服了拉力盤簧66的彈簧力時,供帶捲軸制動器64圍繞軸銷63進行反時針方向旋轉,從而使制器齒輪64b與磁帶供帶捲軸盤11的捲軸齒輪11a相脫離,同時將捲軸盤11鬆開。
如上所述,根據本發明的第二個實施例,供帶捲軸制動裝置包括有集成型供帶捲軸制動器,適於進行各種不同功能,從而簡化結構。因此,第二個實施例的制動裝置改善了組件的能力,提高勞動生產率,實現了當前結構緊湊和降低製造成本的趨勢。
本發明的供帶捲軸制動器裝有旋轉限位杆,使得在磁帶負載操作時,使供帶捲軸制動器在其與制動器旋轉限位杆接觸範圍內,利用固定座板的導銷,防止旋轉,從而鬆開磁帶供帶捲軸盤。另外,本發明的制動裝置還包括繞帶捲軸制動裝置,用以抓住繞帶捲軸制動器,使之與磁帶繞帶盤的捲軸齒輪嚙合,在進行反向運動方式諸如倒帶方式時不會出現故障。因此,本發明使得磁帶在反式運動方向諸如倒帶方式的開始階段時,經常受到向後的拉力,從而防止磁帶從預定的運動途徑上偏離而造成損壞。
雖然,為了說明目的對本發明的最佳實施例作了揭示,但仍然可以對這些技巧進行不同的修改,補充和代用,而不影響本發明在所附權項的範圍和精神。
權利要求
1.一種磁帶錄製和複製機器的制動裝置,其中包括供帶捲軸制動器以可轉動的方式安裝在上述機器走帶機構的滑座上,將安裝在滑座上的磁帶供帶捲軸盤進行正常的剎緊,上述供帶捲軸制動器有一個從上述制動器較低的平面上向下伸延的操作銷,上述操作銷適用於有彈力地轉動上述制動器,以鬆開上述磁帶供帶捲軸盤;轉換方式齒輪以可轉動的方式安裝在上述走帶機構的固定座板的較低的平面上,上述轉換方式齒輪裝有操作的突出部位,在磁帶運動的操作方式中推動上述供帶捲軸制的上述操作銷,從而鬆開上述磁帶供帶捲軸盤。
2.根據權利要求1的制動裝置,其中上述供帶捲軸制動器的上述操作銷穿過上述滑座的操作孔,並與上述轉換方式齒輪的上述操作突出部位相接觸。
3.一種磁帶錄製和複製機器的制動裝置,其中包括傳動凸輪以可旋轉的方式安裝在上述機器走帶機構滑座的後部;供帶捲軸制動器以可旋轉的方式安裝在上述的滑座上,並且與上述傳動凸輪相配合,按照上述機構的不同操作方式,有選擇地對供帶捲軸盤加以剎緊,還有偏斜裝置對上述供帶捲軸制動器進行有彈性偏斜。
4.根據權利要求3的制動裝置,其中上述的傳動凸輪的底部安裝有預先外徑的齒輪零件,在其上部安裝直徑大於上述齒輪零件外徑的凸輪零件,上述凸輪零件的周邊有一對凹口。
5.根據權利要求3的制動裝置,其中上述的供帶捲軸制動器裝有旋轉限位面安裝在上述制動器的上述側面周邊,用以限制上述制動器旋轉;鎖緊放鬆導向表面從上述旋轉限位面的一端向外伸延,用以對上述供帶捲軸制動器在銷緊的狀態下放鬆;安裝於上述制動器下部表面上的導銷,與上述傳動凸輪相配合;安裝於上述制動器一側的制動器齒輪,有選擇地與上述供帶捲軸盤的捲軸齒輪相嚙合,以便對上述捲軸盤進行剎緊。
6.根據權利要求3的制動裝置,其中上述的偏斜裝置是分別以其相對的一側與上述供帶捲軸制動器以及與上述滑座相聯結的拉力盤簧。
7.一種磁帶錄製和複製機器的制動裝置,其中包括離合器齒輪,以可旋轉的方式安裝在上述機器走帶機構滑座的軸上,與磁帶繞帶捲軸盤的捲軸齒輪相嚙合;繞帶捲軸制動器,以可旋轉的方式安裝在上述離合器齒輪的上述軸上,因此為上述離合器齒輪支配,為偏斜器件所夾緊,並壓縮上述離合器齒輪,上述制動器的一端裝有旋轉限位杆,與上述走帶機構的固定底板的導銷相配合,用於限制上述制動器的旋轉;插頭設在上述制動器的另一端,並且有選擇地與上述磁帶繞帶捲軸盤的上述捲軸齒輪相嚙合,用以剎緊上述繞帶捲軸盤;止動銷安裝在上述繞帶捲軸制動器的另一端的下方表面上,上述止動銷為上述滑座的槽所接納,將上述的制動器插頭從上述的磁帶捲軸盤的捲軸齒輪在磁帶負載操作時脫開,從而鬆開上述磁帶繞帶捲軸盤。
8.根據權利要求7的制動裝置,其中上述捲軸齒輪和上述繞帶捲軸制動器均按以下關係提出的設計條件進行構造;θ1∶θ2=R2∶R1其中θ1是上述捲軸齒輪的旋轉角,θ2是上述繞帶捲軸制動器的旋轉角,R1是上述捲軸齒輪節距圓的半徑,而R2是上述繞帶捲軸制動器節距圓的半徑。
全文摘要
磁帶錄製與複製機器,諸如滑動負載式攝象機的制動裝置。供帶捲軸制動裝置包括有操作銷的供帶捲軸制動器,有操作突出部位的轉換方式齒輪,這個操作突出部位在磁帶運動方式時推動操作銷。供帶捲軸制動器與傳動凸輪配合,有選擇地將磁帶供帶捲軸盤剎緊。繞帶捲軸制動裝置包括與磁帶繞帶捲軸盤的捲軸齒輪相嚙合的離合器齒輪;旋轉限位杆,與固定底板的導銷配合,用以限制制動的旋轉。
文檔編號G11B15/665GK1080082SQ93107199
公開日1993年12月29日 申請日期1993年6月17日 優先權日1992年6月17日
發明者姜明求, 姜成植, 崔星勳, 鄭文採, 張炳圭, 柳癸季, 劉孝鍾, 李相稙 申請人:株式會社金星社

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