硫酸鹽廢水處理中微生物代謝類型調控方法

2023-04-27 05:07:46

專利名稱：硫酸鹽廢水處理中微生物代謝類型調控方法
技術領域：
本發明涉及高濃度工業廢水生物處理領域。
背景技術：
化工、製藥、製革、造紙、發酵和採礦等行業排放的高濃度硫酸鹽廢水是亟待解決的環境汙染源之一。利用兩相厭氧生物處理工藝治理硫酸鹽廢水已得到環境工程界的普遍共識。該工藝系統由三個單元組成，即硫酸鹽還原單元、硫化物氧化單元和產甲烷單元。其中，硫酸鹽還原單元是整個工藝系統的限速步驟，它本質上是兩相厭氧工藝系統的產酸相，是在有機物的酸性發酵階段利用硫酸鹽還原菌(Sulfate Reducing Bacteria，SRB)還原廢水中富含的硫酸鹽。在此單元中，主要存在兩類微生物—產酸細菌(Acidogenes，AB)和硫酸鹽還原菌。AB通過水解和酸化作用將廢水中的有機物轉化為小分子有機酸和醇等發酵產物，從而為SRB提供了還原硫酸鹽的電子供體。AB營不同的發酵類型會產生不同的發酵產物，而SRB對不同發酵產物的利用能力也存在較大差異。因此，硫酸鹽還原單元往往運行效果不穩定，硫酸鹽去除率一般低於80％。解決這一問題的瓶頸因素是如何通過外部調控手段，使微生物群落出現最佳代謝類型，加速AB和SRB兩種群間的協同代謝關係。但是，目前國內外尚無對生物脫硫工藝系統中微生物代謝類型的深入研究和報導。

發明內容
為了解決高濃度硫酸鹽廢水處理能力低下的難題，本發明提供一種基於微生物生理生態學原理的工程控制對策，實現微生物群落的乙酸型代謝方式，從而大幅度提高廢水中硫酸鹽的去除率。硫酸鹽廢水處理中微生物代謝類型調控方法操作步驟包括(1)採用連續流完全混合攪拌槽式產酸脫硫反應器，內設氣-液-固三相分離器，並投加輕質填料；(2)馴化活性汙泥；(3)快速啟動生物脫硫反應系統；(4)控制微生物群落的代謝類型為乙酸型代謝方式當COD/SO42-＞5.0時，Ns＜10.0kg/m3·d，pH＝5.0～6.0，ORP＜-300 mV，ALK＞1000mg/L；當5.0＞COD/SO42-＞2.0時，Ns＜7.5kg/m3·d，pH＝6.0～6.5，-400mV＜ORP＜-300mV，1500mg/L＜ALK＜2000mg/L；當2.0＞COD/SO42-＞1.0時，Ns＜7.5kg/m3·d，pH＝6.0～7.0，-400mV＜ORP＜-300mV，1500mg/＜ALK＜2000mg/L；另外一種操作方法為控制生物脫硫反應系統的運行條件COD/SO42-≥2.0，Ns≤7.5kg/m3·d，pH＝6.0～7.0，ORP＝-320～-450mV，ALK＝1500～2000mg/L。本發明依據微生物生理生態學原理，調控微生物群落穩定在最佳代謝類型，從而打破了廢水處理中微生物的代謝類型不可預測和不可控制觀點的束縛，使廢水中的硫酸鹽去除率達90％～100％。與傳統工藝相比，本發明對硫酸鹽廢水的處理能力可以提高20％以上。控制工藝系統微生物形成乙酸型代謝方式的原因如下AB代謝產生乙醇、乙酸、H2和三碳以上的揮發酸(VFA，如丙酸、丁酸和乳酸)。乙醇可以被SRB迅速轉化為乙酸；H2可被利用H2的硫酸鹽還原菌(HSRB)作底物；VFA可被利用三碳以上揮發酸的硫酸鹽還原菌(FSRB)，包括利用丙酸的硫酸鹽還原菌(p-SRB)、利用乳酸的硫酸鹽還原菌(1-SRB)和利用丁酸的硫酸鹽還原菌(b-SRB)做底物產生大量乙酸，VFA亦可被產氫產乙酸菌(HPA)利用產生乙酸和H2；乙酸被利用乙酸的硫酸鹽還原菌(ASRB)做底物；H2又可被HSRB利用，因此，AB、SRB和HPA之間通過這種底物供給式關係構建起一條生物鏈(見圖8)。只有以乙酸為液相末端產物時才能形成完整的硫酸鹽厭氧氧化過程，其最終產物為CO2和H2S，從而儘可能實現汙染物的徹底去除。控制工藝系統產酸細菌營乙醇型發酵對生物脫硫有兩個益處(1)乙醇型發酵是硫酸鹽還原菌需要的發酵類型。由於產酸細菌和硫酸鹽還原菌具有相互依存的生態機制，硫酸鹽還原菌能迅速地利用掉產酸細菌的發酵產物，減少酸性末端產物對微生物活性的抑制，也利於反應器的穩定運行；(2)硫酸鹽還原菌將產酸細菌乙醇型發酵的產物乙醇轉化為乙酸，為後續產甲烷相提供適宜的底物，從而加速工藝系統生化反應的進程。通過控制產酸脫硫反應系統的運行條件，可以使廢水中的硫酸鹽去除率達90％以上。


圖1是產酸脫硫反應器及工藝路線圖，圖2是乙醇為碳源底物時液相末端產物中揮發酸的分布示意圖，圖3是丙酸為碳源底物時液相末端產物中揮發酸的分布示意圖，圖4是乳酸為碳源底物時液相末端產物中揮發酸的分布示意圖，圖5是以乙酸作為唯一碳源時SRB的硫酸鹽去除率示意圖，圖6是以丁酸作為唯一碳源時SRB的硫酸鹽去除率示意圖，圖7是不同碳源為底物時硫酸鹽去除率示意圖，圖8是硫酸鹽還原過程中微生物的生物鏈式協同代謝關係示意圖，圖9是不同試驗階段揮發酸的產量與分布示意圖，圖10是營乙酸型代謝的微生物群落結構模式示意圖。
具體實施例方式1.確定反應器的工藝形式反應器的工藝形式如圖1所示，定名為產酸脫硫反應器(該反應器即為ZL 98240801.3實用新型專利)，為投加輕質填料連續流攪拌槽式反應器(CSTR)，總容積22.0L，有效容積9.7L，內設氣-液-固三相分離器和攪拌器。反應器外側纏繞加熱控制裝置保持溫度35±1℃。投加活性炭或核桃皮等輕質填料以增加生物量並減少汙泥流失。活性炭還有強化泥水混合，增加傳質速率的功能。活性炭為顆粒狀，粒徑0.3～0.5mm，比重1.41g/cm3，堆密度0.54g/cm3，加入活性炭2.2L。
2.馴化活性汙泥產酸脫硫反應器的接種活性汙泥取自富含硫酸鹽的環境，如製藥、造紙、發酵等企業生產廢水排放口的底泥、溝渠底部沉積物或城市汙水處理廠二沉池底泥。汙泥馴化的目的是獲得目標微生物群落，其結構組成以產酸細菌種群和硫酸鹽還原菌種群為主(具體菌群參見《水汙染控制微生物學》，任南琪等編著，黑龍江科學技術出版社，1993年12月第一版)，而將不適應工況條件的微生物，包括好氧微生物、部分兼性微生物和部分厭氧微生物(如產甲烷菌等)逐步淘汰掉。
活性汙泥馴化方法如下將種泥與活性炭混合，採用人工配製的硫酸鹽廢水作為培養液，其COD濃度為3000mg/L，SO42-濃度為2000mg/L。控制培養液pH值大於5.0，厭氧培養。5天換一次培養液，操作時儘量減少汙泥在空氣中的暴露時間。馴化期為25～30天，馴化完成時泥水混合液底部的氧化還原電位(ORP)為-200～-250mV。
3.快速啟動產酸脫硫反應系統啟動產酸脫硫反應系統即啟動產酸脫硫反應器，啟動反應器時，一級控制參數為活性汙泥接種量、原水COD/SO42-比、原水鹼度；二級控制參數為反應器pH值和氧化還原電位(ORP)、液相末端產物中揮發酸(VFA)和SO42-去除率。活性汙泥接種生物量(MLVSS)為10000～13000mg/L，採用人工配水，以糖蜜廢液作為有機碳源(COD)，硫酸鈉做電子受體(SO42-)。控制原水中COD/SO42-比值為5.0(COD＝3000mg/L，SO42-＝600mg/L)。投加NaHCO3調節進水鹼度(ALK)為500mg/L，氣體硫化氫採用NaOH溶液吸收。第1～10d進水流量10.0L/d，水力停留時間(HRT)為20h，第11d後提高流量到20L/d，HRT為10h。反應器的啟動期約20d，各項指標達到下列標準pH值為5.5～6.0、ORP為-300mV左右、液相末端產物中揮發酸(VFA)總量約為1500mg/L、SO42-去除率達到80％、硫化物產量達到2.0mmol/L。
4.定量化調控微生物的限制性生態因子產酸脫硫反應器是一個人工創建的微生物生態系統，依據產酸細菌和硫酸鹽還原菌的生理生態學規律，定量化調控限制性生態因子-COD/SO42-比、硫酸鹽負荷率(Ns)、pH值、氧化還原電位(ORP)和鹼度(ALK)。當硫酸鹽去除率大於90％時，反應器內各因子的定量化指標和調控手段如表1所示。
表1產酸脫硫反應器中限制性生態因子的定量化與調控限制性生態因子 定量化指標 生態因子的調控手段COD/SO42-比 ≥2.0 ①提高COD濃度或②降低SO42-濃度硫酸鹽負荷率 ①HRT＝6～8h和②MLVSS＝15000～20000mg/L≤7.5(Ns，kg/m3·d)和③反應器中H2S濃度小於225mg/L①Ns≤7.5kg/m3·d和②COD/SO42-≥2.0和pH值 6.0～7.0③進水中ALK≥300mg/LORP①Ns和COD/SO42-比同上；②pH＝6.0～7.0和-320～-450(mV)③控制厭氧狀態或④投加還原劑、鐵粉①Ns和COD/SO42-比同上和②pH＝6.0～7.0；ALK1500～2000 且③液相末端產物中VFA濃度小於2000mg/L(mg/L)和乙酸在VFA中的分布比例為50％～80％5.控制產酸脫硫反應器中產酸細菌的代謝途徑為乙醇型發酵在硫酸鹽還原過程中控制產酸細菌的代謝類型為乙醇型發酵是由硫酸鹽還原菌(SRB)對不同底物的利用能力所決定的。圖5～圖7是SRB對不同底物的利用情況和利用不同底物時的硫酸鹽去除率。可見，乙醇和乳酸為底物時硫酸鹽去除率分別為99.9％和97.8％，乙酸、丙酸和丁酸為底物時硫酸鹽去除率僅為7.5％、22.2％、12.0％。因此，SRB利用底物的順序為乙醇＞乳酸＞＞丙酸＞丁酸＞乙酸，這與硫酸鹽還原的熱力學規律一致。依據微生物生理代謝特性，產酸發酵細菌的代謝產物以乙醇為主時，其代謝類型為乙醇型發酵。
5.1產酸細菌營乙醇型發酵的運行控制參數調控產酸細菌營乙醇型發酵的關鍵參數是pH值、鹼度(ALK)、COD/SO42-比、HRT和容積負荷率。表2～表5分別為上述參數在不同水平時對SRB的影響。
表2pH值和鹼度對反應器運行效果的影響鹼度 SO42-去除率 硫化物產生量 ORP 運行效果及pH值(mg/L) (％) (S2-，mmol/L)(mV) 穩定性評價4.8～5.3 445～620 62.5 1.47 -270～-275效果差，不穩定5.4～5.7 650～800 95.3 4.23 -305～-315效果好，邊緣穩定6.2～7.0 1400～1600 97.4 4.54 -340～-355效果好，穩定注HRT＝10.6h，COD＝3200-3600mg/L，SO42-濃度640-680mg/L。
表3 COD/SO42-值對反應器運行效果的影響SO42-去產生的S2-揮發酸組成重量百分比(％)鹼度COD/SO42-PH值除率(％) (mmol/L) 乙醇 乙酸 丙酸+丁酸+戊酸(mg/L)4.5∶1 97.4 4.54 10.8 60.129.1 14973.6∶1 97.1 6.35 4.770.624.7 16082.7∶1 88.3 7.15 0.070.629.4 6.2-7.0 16311.9∶1 65.0 8.19 0.071.528.5 18830.9∶1 38.8 8.10 0.073.626.4 1939注HRT＝10.6h，COD＝3200-3600mg/L，通過改變SO42-濃度調節COD/SO42-比。調節進水鹼度。
表4 HRT對反應器運行效果的影響(平均值)HRT產生的S2-揮發酸組成重量百分比(％)SO42-去除率(％)PH值(h)(mmol/L)乙醇乙酸 丙酸丁酸 戊酸10.6 88.3 7.156.340.0070.2511.39 16.192.188.1 85.7 6.706.510.0068.189.7619.792.276.2 80.7 6.096.470.0066.959.6120.942.515.2 70.6 5.116.289.1557.398.9921.522.96注COD和SO42-濃度平均為3600.0mg/L和1200.0mg/L，COD/SO42-＝3∶1。
表5容積負荷率對反應器運行效果的影響(平均值)原水COD 原水SO42-HRT COD負荷 SO42-負荷率SO42-去除率 產生的S2-(mg/L) (mg/L) (h) (kg/m3·d) (kg-/m3·d) (％) (mmol/L)3222.0 1213.1 6.2 12.094.5580.7 6.094815.8 1760.7 7.0 16.446.0183.6 8.887906.7 2831.2 8.7 21.727.5882.2 13.17由此，得出產酸細菌營乙醇型發酵時反應器的最佳運行參數pH值為6.2～6.9，鹼度為1400～1600mg/L，COD/SO42-＝2.5～3.5，HRT大於6.2h，COD負荷率低於22.0kg/m3·d，SO42-負荷率小於7.6kg-/m3·d的條件，可保證產酸細菌營乙醇型發酵。
6.控制微生物群落營乙酸型代謝方式6.1調控微生物群落營乙酸型代謝方式的關鍵參數是COD/SO42-比、硫酸鹽負荷率、pH值、ORP和ALK。表6是上述參數的調控水平。
表6微生物群落營乙酸型代謝方式的運行控制條件控制條件試驗階段SO42-濃度 SO42-負荷率ORP 鹼度COD/SO42-pH值(mg/L) Ns，Kg/m3·d)(mV) (mg/L)高COD/SO42-比 ＞5.0 ＜1000 ＜10.0 5.0～6.0＜-300＞1000中COD/SO42-比 2.0～5.0 1000～2500 ＜7.56.0～6.5-300～-4001500～2000COD/SO42-比1.0～2.0 2500→5000 ＜7.56.0～7.0-300～-4001500～20006.2微生物群落營乙酸型代謝方式的判據表7比較了相同運行條件下，廢水中投加硫酸鹽和不投加硫酸鹽時，產酸脫硫反應器連續流試驗微生物代謝類型的差異。按申請者的劃分，不投加硫酸鹽時產酸相反應器的發酵類型為乙醇型。產酸脫硫反應器中有一很明顯的現象，即儘管各試驗階段的運行條件有所不同，但液相末端產物中乙酸均為主要成分，其分布比例佔50.6～72.2％。
表7產酸脫硫反應器投加和不投加硫酸鹽時酸性末端產物分布的比較液相末端產物中揮發性脂肪酸(VFA)的分布/mmol·L-1乙酸的分布產酸脫硫反應器乙酸 丙酸 丁酸 乳酸 乙醇 比例/％COD/SO42-＝5.0 17.6±0.616.7±0.127.1±0.082.8±0.11 0.5±0.02 50.6±1.86投加硫酸鹽 COD/SO42-＝3.0 22.0±3.382.3±0.167.4±0.071.4±0.01 0.7±0.01 64.7±3.15(乙酸型代謝)COD/SO42-＝4.2 22.6±3.781.9±0.044.9±0.021.8±0.01 0.2±0.04 72.2±2.33COD/SO42-＝2.0 22.3±1.414.4±0.038.7±0,034.2±0.05 2.1±0.04 58.5±1.41不投加硫酸鹽(乙醇型發酵) 12.6±2.252.3±0.852.5±0.671.3±0.79 13.4±2.7439.42±3.43圖9也直觀地反映出不同試驗階段揮發酸的產量和乙酸的分布比例。其中，階段1的COD/SO42-比為2.0，階段2的COD/SO42-比為3.0，階段3的COD/SO42-比為6.0，階段4的COD/SO42-比為4.0。申請者定義這種乙酸在液相末端產物中的分布比例佔絕對優勢的酸化過程為「乙酸型」代謝方式。
依據圖8，乙酸在液相末端產物中的分布比例是否能佔主導，取決於兩方面(1)p-SRB、1-SRB和b-SRB的競爭能力是否超過ASRB；(2)ASRB對乙酸的利用能力。
6.2.1 ASRB對乙酸的利用能力圖2～圖7已證明，SRB利用不同碳源的能力分別為乙醇＞乳酸＞丙酸＞丁酸＞乙酸。即SRB利用乙酸的硫酸鹽還原速率最低。這一方面是由SRB利用乙酸的標準自由能所決定的，更重要的原因是產酸脫硫反應器中底物濃度(COD)不是限制因子，在底物資源豐富的生境中，出於快速利用底物和保存能量的目的，必然是p-SRB、1-SRB和b-SRB等在競爭過程中逐漸形成優勢種群，通過非完全氧化型分解代謝方式利用乙醇、丙酸、乳酸、丁酸等，終產物為乙酸。因此，只要關鍵參數控制得當，乙酸必然是這種生物鏈式協同代謝關係的產物。而且，乙酸型代謝方式本質上是乙酸在末端產物中大量積累所致。
6.2.2 ASRB的競爭能力判斷一個種群是否佔居優勢的指標主要依據其數量和活性。表8為不同試驗階段穩定期SRB種群計數結果。可見，優勢種群的數量關係為1-SRB＞p-SRB＞b-SRB＞ASRB。這與末端產物中VFA的組成剛好對應。即ASRB種群的競爭能力遠遠低於p-SRB、1-SRB和b-SRB。
表8不同試驗階段SRB種群計數不同SRB種群計數(個/nl)COD/SO42-1-SRBp-SRBHSRB b-SRBASRB HPA3.04.1×10152.8×10153.3×10142.7×10137.4×10101.3×10125.08.9×10152.1×10151.7×10146.5×10121.4×10104.1×10122.07.7×10133.5×10134.3×10129.5×10113.7×10112.6×1011ASRB種群對乙酸的利用能力低於p-SRB、1-SRB和b-SRB等以揮發酸為碳源的SRB種群，它的競爭能力又遠遠低於其它SRB種群。這構成了判定乙酸型代謝方式的充要條件。
6.3營乙酸型代謝方式的微生物群落結構表9是不同COD/SO42-比條件下，產酸脫硫反應器穩定期的群落生態特徵和優勢種群鑑定結果。據此，建立起營乙酸型代謝方式的微生物群落結構模式圖，如圖10所示。
表9不同COD/SO42-比條件下微生物群落生態特徵及其優勢種群群落的生態特徵群落類型ORPALK 乙酸的平均優勢種群 pH值(mV) (mg·L-1) 分布比例低碳硫比亞AB微桿菌屬/消化球菌屬/擬桿菌屬/發酵單胞屬5.1±0.8-280±301200±57 50.6±1.8穩定型群落SRB脫硫弧菌屬/脫硫桿菌屬/脫硫絲菌屬AB擬桿菌屬/微桿菌屬/氣單胞菌屬/梭桿菌屬/低碳硫比發酵單胞菌屬 5.7±2.4-320±352000±85 58.5±1.4穩定型群落SRB脫硫桿菌屬/脫硫球菌屬/脫硫絲菌屬AB鏈球菌屬/擬桿菌屬/氣單胞菌屬/梭桿菌屬/中碳硫比 梭狀芽孢桿菌屬6.2±1.2-380±251500±12264.7±3.1穩定型群落SRB脫硫腸狀菌屬/脫硫弧菌屬/脫硫桿菌屬/脫硫球菌屬/脫硫絲菌屬AB擬桿菌屬/氣桿菌屬/纖毛桿菌屬/梭桿菌屬、高碳硫比氣單胞菌屬/梭狀芽孢桿菌屬/鏈球菌屬 6.9±1.7-430±401700±14572.2±2.3穩定型群落SRB脫硫球菌屬/脫硫腸狀菌屬/脫硫桿菌屬
權利要求
1.一種硫酸鹽廢水處理中微生物代謝類型調控方法，它的操作步驟包括(1)採用連續流完全混合攪拌槽式產酸脫硫反應器，內設氣-液-固三相分離器，並投加輕質填料；(2)馴化活性汙泥；(3)快速啟動生物脫硫反應系統；其特徵在於(4)控制微生物群落的代謝類型為乙酸型代謝方式當COD/SO42-＞5.0時，Ns＜10.0kg/m3·d，pH＝5.0～6.0，ORP＜-300mV，ALK＞1000mg/L；當5.0＞COD/SO42-＞2.0時，Ns＜7.5kg/m3·d，pH＝6.0～6.5，-400mV＜ORP＜-300mV，1500mg/L＜ALK＜2000mg/L；當2.0＞COD/SO42-＞1.0時，Ns＜7.5kg/m3·d，pH＝6.0～7.0，-400mV＜ORP＜-300mV，1500mg/L＜ALK＜2000mg/L。
2.一種硫酸鹽廢水處理中微生物代謝類型調控方法，它的操作步驟包括(1)採用連續流完全混合攪拌槽式產酸脫硫反應器，內設氣-液-固三相分離器，並投加輕質填料；(2)馴化活性汙泥；(3)快速啟動生物脫硫反應系統；其特徵在於控制生物脫硫反應系統的運行條件為COD/SO42-≥2.0，Ns≤7.5kg/m3·d，pH＝6.0～7.0，ORP＝-320～-50mV，ALK＝1500～2000mg/L。
3.根據權利要求1或2所述的硫酸鹽廢水處理中微生物代謝類型調控方法，其特徵在於控制產酸細菌的代謝途徑為乙醇型發酵控制系統的pH＝6.2～7.0，ALK＝1400～1600mg/L，COD/SO42-＝2.5～3.5，HRT＞6.2h，COD負荷率低於22.0kg/m3·d，SO42-負荷率小於7.6kg-/m3·d。
4.根據權利要求1或2所述的硫酸鹽廢水處理中微生物代謝類型調控方法，其特徵在於活性汙泥馴化方法如下將種泥與活性炭混合，採用硫酸鹽廢水作為培養液，其COD濃度為3000mg/L，SO42-濃度為2000mg/L；控制培養液pH值大於5.0，厭氧培養；5天換一次培養液，操作時儘量減少汙泥在空氣中的暴露時間；馴化期為25～30天，馴化完成時泥水混合液底部的氧化還原電位為-200～-250mV。
5.根據權利要求1或2所述的硫酸鹽廢水處理中微生物代謝類型調控方法，其特徵在於生物脫硫反應系統的啟動過程為控制原水中COD/SO42-比值為5.0；投加NaHCO3調節進水鹼度(ALK)為500mg/L；第1～10天進水流量10.0升/天，HRT為20小時，第11天後提高流量到20升/天，HRT為10小時；反應器的啟動期為20天。
6.根據權利要求2所述的硫酸鹽廢水處理中微生物代謝類型調控方法，其特徵在於具體的調控手段為達到COD/SO42-≥2.0，需提高COD濃度或降低SO42-濃度；達到Ns≤7.5kg/m3·d，需同時滿足HRT＝6～8h，反應器內活性生物量達到15000～20000mg/L和H2S濃度小於225mg/L三個條件；達到pH＝6.0～7.0，需同時滿足Ns≤7.5kg/m3·d，COD/SO42-≥2.0和進水中ALK≥300mg/L三個條件；達到ORP＝-320～-450mV，需同時滿足Ns≤7.5kg/m3·d，COD/SO42-≥2.0和pH＝6.0～7.0三個條件且控制厭氧狀態，或投加還原劑、鐵粉；達到ALK＝1500～2000mg/L，需同時滿足Ns≤7.5kg/m3·d，COD/SO42-≥2.0，pH＝6.0～7.0，且液相末端產物中VFA濃度小於2000mg/L，乙酸在VFA中的分布比例為50％～80％。
全文摘要
硫酸鹽廢水處理中微生物代謝類型調控方法，涉及高濃度工業廢水生物處理領域。本發明按以下操作步驟進行1.工藝形式為連續流完全混合攪拌槽式產酸脫硫反應器，並投加入輕質填料增加生物量；2.馴化活性汙泥，馴化期25～30天；3.快速啟動產酸脫硫反應器，啟動期約20d；4.定量化調控微生物的限制性生態因子；5.控制產酸細菌的代謝途徑為乙醇型發酵；6.控制微生物群落的代謝類型為乙酸型代謝方式；另一種操作方法是控制生物脫硫反應系統的運行條件來達到本發明的目的。本發明解決了目前高濃度硫酸鹽廢水處理能力低下的難題，調控微生物群落穩定在最佳代謝類型，使廢水中的硫酸鹽去除率超過90％。
文檔編號C02F3/00GK1537814SQ20031010763
公開日2004年10月20日 申請日期2003年10月23日 優先權日2003年10月23日
發明者王愛傑, 任南琪, 劉廣民, 杜大仲, 王旭 申請人:哈爾濱工業大學