臭氧在加工茶葉中的應用方法及其茶丸的製作方法

2023-05-08 15:13:51

臭氧在加工茶葉中的應用方法及其茶丸的製作方法
【專利摘要】臭氧在加工茶葉中的應用方法及其茶丸，涉及茶葉加工技術。該應用方法，包括：將鮮茶葉清洗乾淨，散失葉表面水分及葉內部分水分，之後在臭氧室中處理；經過臭氧室中處理的茶葉出室進行陳化處理，或渥堆發酵處理，或相繼進行渥堆發酵處理及陳化處理。其茶丸，為用該方法獲得的茶葉，或再添加銀杏葉及桑葉，依次進行研磨處理、擠壓成型為丸狀或片狀、消毒滅菌及包裝，即是成品茶丸。利於提高陳化處理、或渥堆發酵、或渥堆發酵及陳化處理的效果，縮短陳化處理、或渥堆發酵、或渥堆發酵及陳化處理的時間。對茶葉原料不用挑剔，不論嫩鮮葉及老鮮葉都能加工出高品質的成品茶。該茶丸使用方便，既能開水煮，也能涼水泡，還能口含使用。
【專利說明】臭氧在加工茶葉中的應用方法及其茶丸
【技術領域】
[0001]本發明涉及茶葉加工技術，尤旨臭氧在加工茶葉中的應用方法及其茶丸。
【背景技術】
[0002]茶葉是一種用量很大的飲料。據統計，全世界除飲用水外，消費量最大的飲料就數茶葉了。茶葉的加工方法很多，成品茶多種多樣，採用的茶葉原料也不盡相同。現有茶葉加工方面存在以下不足:
[0003]其一，加工工藝繁瑣、生產周期長、設備投資大、能耗損失高和產品質量不易控制。以普洱茶為例，傳統的普洱茶除選用雲南特有的大葉種曬青毛茶作原料外，還需要經過長達50-60天的地面渥堆發酵，以及通溝、涼幹、裝袋堆放繼續倉儲陳化後，才能得到，並且倉儲陳化時間越長，其品質越好，味道越陳香。
[0004]其二，茶葉資源的利用率不高。多數成品茶以嫩鮮葉及嫩芽為原料，而大量的老鮮葉棄之不用。一方面導致茶葉資源的利用率不高，另方面增加採摘難度，致使採摘成本高。
[0005]其三，茶葉加工中，採用殺青、揉捻、渥堆及陳化等方法，其目的在於散發鮮葉中部分青澀之氣，促使汁液揉出，促使茶葉中的多酚類物質、糖類、果膠、澱粉、纖維等在微生物(真菌類)作用下，發生氧化還原過程，促進茶葉內含物的轉化，致使醇類、酸類、酮類等許多物質增加，增進香氣，提高品質，達到湯色亮麗、滋味純正醇和、氣味醇濃陳香的目的。這些工藝都是通過複雜的控溫、控溼、微生物發酵及漫長的過程實現的，尤其對於老鮮葉，這個過程更長，因此一般捨棄不用，而老鮮葉的資源量更大。因此縮短茶葉加工時間，尤其是渥堆及陳化的時間，以及不論嫩鮮葉及老鮮葉都能加工出高品質的茶，是促進茶葉加工技術提升的當務之急。
[0006]其四，臭氧在茶葉加工中的應用目前僅局限於消毒殺菌，而臭氧在茶葉加工中的作用有待進一步探索及開發，不能僅停留在消毒殺菌方面，應當在提聞品質、促進內含物轉化方面打開思路，並開闢實用性新途徑。
[0007]其五，現有成品茶的劑型單一，無論是茶葉或速溶茶，都需要水泡或水煮，使用方法過於局限，特別在旅途中不便於使用。

【發明內容】

[0008]本發明需要解決的技術問題是克服現有茶葉加工技術的上述不足，提供一種臭氧在加工茶葉中的應用方法及其茶丸。應用該方法，能縮短茶葉加工時間，尤其是渥堆及陳化的時間，以及不論嫩鮮葉及老鮮葉都能加工出高品質的成品茶。其茶丸使用方便，既能開水煮，也能涼水泡，還能口含使用。
[0009]為了實現上述目的，完成上述任務，本發明臭氧在加工茶葉中的應用方法及其茶丸採用如下技術方案。
[0010]臭氧在加工茶葉中的應用方法技術方案之一:
[0011]臭氧在加工茶葉中的應用方法，包括:將鮮茶葉清洗乾淨，散失葉表面水分及葉內之部分水分，之後在臭氧室中處理15?30分鐘，其臭氧室的溫度為15?30°C，臭氧室的臭氧濃度不低於I毫克/立方分米，以促使茶葉內含物的轉化；經過臭氧室中處理的茶葉出室進行陳化處理。
[0012]臭氧在加工茶葉中的應用方法技術方案之二:
[0013]臭氧在加工茶葉中的應用方法，包括:將鮮茶葉清洗乾淨，散失葉表面水分及葉內部分水分，之後在臭氧室中處理15?30分鐘，其臭氧室的溫度為15?30°C，臭氧室的臭氧濃度不低於I毫克/立方分米，以促使茶葉內含物的轉化；經過臭氧室中處理的茶葉出室進行渥堆發酵處理。
[0014]臭氧在加工茶葉中的應用方法技術方案之三:
[0015]臭氧在加工茶葉中的應用方法，包括:將鮮茶葉清洗乾淨，散失葉表面水分及葉內部分水分，之後在臭氧室中處理15?30分鐘，其臭氧室的溫度為15?30°C，臭氧室的臭氧濃度不低於I毫克/立方分米，以促使茶葉內含物的轉化；經過臭氧室中處理的茶葉出室進行渥堆發酵處理；經過渥堆發酵處理後的茶葉再進行陳化處理。
[0016]茶丸技術方案之一:
[0017]採用上述臭氧在加工茶葉中的應用方法技術方案之一所獲得的茶葉，依次進行研磨處理、擠壓成型為丸狀或片狀、消毒滅菌及包裝，即是成品茶丸。
[0018]茶丸技術方案之二:
[0019]採用上述臭氧在加工茶葉中的應用方法技術方案之一所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉配伍混合，該方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉的重量比為70?80: 5?10: 5?10;再將該方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉一同依次進行研磨處理、擠壓成型為丸狀或片狀、消毒滅菌及包裝，即是成品茶丸。
[0020]茶丸技術方案之三:
[0021]採用上述臭氧在加工茶葉中的應用方法技術方案之二所獲得的茶葉，依次進行研磨處理、擠壓成型為丸狀或片狀、消毒滅菌及包裝，即是成品茶丸。
[0022]茶丸技術方案之四:
[0023]採用上述臭氧在加工茶葉中的應用方法技術方案之二所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉配伍混合，該方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉的重量比為70?80: 5?10: 5?10;再將該方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉一同依次進行研磨處理、擠壓成型為丸狀或片狀、消毒滅菌及包裝，即是成品茶丸。
[0024]茶丸技術方案之五:
[0025]採用上述臭氧在加工茶葉中的應用方法技術方案之三所獲得的茶葉，依次進行研磨處理、擠壓成型為丸狀或片狀、消毒滅菌及包裝，即是成品茶丸。
[0026]茶丸技術方案之六:
[0027]採用上述臭氧在加工茶葉中的應用方法技術方案之三所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉配伍混合，該方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉的重量比為70?80: 5?10: 5?10;再將該方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉一同依次進行研磨處理、擠壓成型為丸狀或片狀、消毒滅菌及包裝，即是成品茶丸。
[0028]本發明的有益效果在於:
[0029]其一，本發明之臭氧在加工茶葉中的應用方法，首先利用臭氧的強氧化性促使茶葉中一些化學成分分解，促使成分析出及轉化，為下一步的陳化處理、或渥堆發酵、或渥堆發酵及陳化處理打下好的基礎，利於提高陳化處理、或渥堆發酵、或渥堆發酵及陳化處理的效果，縮短陳化處理、或渥堆發酵、或渥堆發酵及陳化處理的時間，並被試驗所證實。本方法發揮臭氧促使茶葉中的成分析出及轉化的作用，這一點，目前人們還沒有注意到，可以說，本發明首開先河。
[0030]其二，本發明之臭氧在加工茶葉中的應用方法，對茶葉原料不用挑剔，不論嫩鮮葉及老鮮葉都能加工出高品質的成品茶，使大量的老鮮葉得到開發利用，提高了茶葉資源的利用率，同時也降低了採摘難度。
[0031]其三，本發明之茶丸使用方便，既能開水煮，也能涼水泡，還能口含使用。其中之含有銀杏葉及桑葉者，還具有一定的保健作用。
【具體實施方式】
[0032]下面，介紹本發明臭氧在加工茶葉中的應用方法及其茶丸的【具體實施方式】。
[0033]臭氧在加工茶葉中的應用方法技術方案之一:
[0034]臭氧在加工茶葉中的應用方法，包括:將鮮茶葉(嫩鮮茶葉及老鮮茶葉皆可)清洗乾淨，散失葉表面水分及葉內之部分水分，其方法為晾曬等，之後在臭氧室中處理15?30分鐘，其臭氧室的溫度為15?30°C，臭氧室的臭氧濃度不低於I毫克/立方分米，以促使茶葉內含物的轉化；臭氧室中設置旋轉式或振動式裝置，致使茶葉在臭氧室中翻動；經過臭氧室中處理的茶葉出室進行陳化處理，陳化處理的溫度為40?50°C，時間為5?10天。
[0035]臭氧在加工茶葉中的應用方法技術方案之二:
[0036]臭氧在加工茶葉中的應用方法，包括:將鮮茶葉(嫩鮮茶葉及老鮮茶葉皆可)清洗乾淨，散失葉表面水分及葉內之部分水分，其方法為晾曬等，之後在臭氧室中處理15?30分鐘，其臭氧室的溫度為15?30°C，臭氧室的臭氧濃度不低於I毫克/立方分米，以促使茶葉內含物的轉化；臭氧室中設置旋轉式或振動式裝置，致使茶葉在臭氧室中翻動；經過臭氧室中處理的茶葉出室進行渥堆發酵處理，渥堆發酵時間為2?10天。
[0037]臭氧在加工茶葉中的應用方法技術方案之三:
[0038]臭氧在加工茶葉中的應用方法，包括:將鮮茶葉(嫩鮮茶葉及老鮮茶葉皆可)清洗乾淨，散失葉表面水分及葉內之部分水分，其方法為晾曬等，之後在臭氧室中處理15?30分鐘，其臭氧室的溫度為15?30°C，臭氧室的臭氧濃度不低於I毫克/立方分米，以促使茶葉內含物的轉化；臭氧室中設置旋轉式或振動式裝置，致使茶葉在臭氧室中翻動；經過臭氧室中處理的茶葉出室進行渥堆發酵處理，渥堆發酵時間為2?10天；經過渥堆發酵處理後的茶葉再進行陳化處理，陳化處理的溫度為40?50°C，時間為2?5天。
[0039]茶丸技術方案之一:
[0040]採用上述臭氧在加工茶葉中的應用方法技術方案之一所獲得的茶葉，依次進行研磨處理、擠壓成型為丸狀或片狀、消毒滅菌及包裝，即是成品茶丸。
[0041]茶丸技術方案之二:
[0042]採用上述臭氧在加工茶葉中的應用方法技術方案之一所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉配伍混合，該方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉的重量比為70?80: 5?10: 5?10;再將該方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉一同依次進行研磨處理、擠壓成型為丸狀或片狀、消毒滅菌及包裝，即是成品茶丸。
[0043]茶丸技術方案之三:
[0044]採用上述臭氧在加工茶葉中的應用方法技術方案之二所獲得的茶葉，依次進行研磨處理、擠壓成型為丸狀或片狀、消毒滅菌及包裝，即是成品茶丸。
[0045]茶丸技術方案之四:
[0046]採用上述臭氧在加工茶葉中的應用方法技術方案之二所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉配伍混合，該方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉的重量比為70?80: 5?10: 5?10;再將該方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉一同依次進行研磨處理、擠壓成型為丸狀或片狀、消毒滅菌及包裝，即是成品茶丸。
[0047]茶丸技術方案之五:
[0048]採用上述臭氧在加工茶葉中的應用方法技術方案之三所獲得的茶葉，依次進行研磨處理、擠壓成型為丸狀或片狀、消毒滅菌及包裝，即是成品茶丸。
[0049]茶丸技術方案之六:
[0050]採用上述臭氧在加工茶葉中的應用方法技術方案之三所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉配伍混合，該方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉的重量比為70?80: 5?10: 5?10;再將該方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉一同依次進行研磨處理、擠壓成型為丸狀或片狀、消毒滅菌及包裝，即是成品茶丸。
【權利要求】
1.臭氧在加工茶葉中的應用方法，其特徵在於，包括:將鮮茶葉清洗乾淨，散失葉表面水分及葉內之部分水分，之後在臭氧室中處理15?30分鐘,其臭氧室的溫度為15?30°C,臭氧室的臭氧濃度不低於I毫克/立方分米，以促使茶葉內含物的轉化；經過臭氧室中處理的茶葉出室進行陳化處理。
2.臭氧在加工茶葉中的應用方法，其特徵在於，包括:將鮮茶葉清洗乾淨，散失葉表面水分及葉內部分水分，之後在臭氧室中處理15?30分鐘,其臭氧室的溫度為15?30°C,臭氧室的臭氧濃度不低於I毫克/立方分米，以促使茶葉內含物的轉化；經過臭氧室中處理的茶葉出室進行渥堆發酵處理。
3.臭氧在加工茶葉中的應用方法，其特徵在於，包括:將鮮茶葉清洗乾淨，散失葉表面水分及葉內部分水分，之後在臭氧室中處理15?30分鐘,其臭氧室的溫度為15?30°C,臭氧室的臭氧濃度不低於I毫克/立方分米，以促使茶葉內含物的轉化；經過臭氧室中處理的茶葉出室進行渥堆發酵處理；經過渥堆發酵處理的茶葉再進行陳化處理。
4.茶丸，其特徵在於:採用權利要求1所述的臭氧在加工茶葉中的應用方法所獲得的茶葉，依次進行研磨處理、擠壓成型為丸狀或片狀、消毒滅菌及包裝，即是成品茶丸。
5.茶丸，其特徵在於:採用權利要求1所述的臭氧在加工茶葉中的應用方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉配伍混合，該方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉的重量比為70?80: 5?10: 5?10 ;再將該方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉一同依次進行研磨處理、擠壓成型為丸狀或片狀、消毒滅菌及包裝，即是成品茶丸。
6.茶丸，其特徵在於:採用權利要求2所述的臭氧在加工茶葉中的應用方法所獲得的茶葉，依次進行研磨處理、擠壓成型為丸狀或片狀、消毒滅菌及包裝，即是成品茶丸。
7.茶丸，其特徵在於:採用權利要求2所述的臭氧在加工茶葉中的應用方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉配伍混合，該方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉的重量比為70?80: 5?10: 5?10 ;再將該方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉一同依次進行研磨處理、擠壓成型為丸狀或片狀、消毒滅菌及包裝，即是成品茶丸。
8.茶丸，其特徵在於:採用權利要求3所述的臭氧在加工茶葉中的應用方法所獲得的茶葉，依次進行研磨處理、擠壓成型為丸狀或片狀、消毒滅菌及包裝，即是成品茶丸。
9.茶丸，其特徵在於:採用權利要求3所述的臭氧在加工茶葉中的應用方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉配伍混合，該方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉的重量比為70?80: 5?10: 5?10 ;再將該方法所獲得的茶葉與幹銀杏葉及幹桑葉一同依次進行研磨處理、擠壓成型為丸狀或片狀、消毒滅菌及包裝，即是成品茶丸。
【文檔編號】A23F3/06GK103859074SQ201410065220
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年2月20日 優先權日:2014年2月20日
【發明者】趙恩宇 申請人:趙恩宇