一種網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管及其生產方法
2023-04-29 14:03:16
一種網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管及其生產方法
【專利摘要】本發明涉及一種網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管及其生產方法，網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管包括管體，管體從內至外依次由熱塑性樹脂層一、高分子粘接樹脂層一、波紋鋼帶、高分子粘接樹脂層二和熱塑性樹脂層二組成，波紋鋼帶設有若干通孔；網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管的生產方法如下：先用五金衝壓模經高速衝床把平板鋼帶進行衝孔加工到網狀鋼帶，把網狀鋼帶用塗塑線生產設備塗塑，再將網狀鋼帶經成型與彎曲生產設備加工成波紋網狀鋼帶，再經擠出機與纏繞機加工成網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管。本發明的有益效果為：網狀鋼帶生產的增強螺旋雙壁波紋管材遇水浸蝕後，剝離強度大，遇水浸蝕後鋼塑不分層，管材壽命長於HDPE鋼帶增強螺旋雙壁波紋管。
【專利說明】一種網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管及其生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管及其生產方法。
【背景技術】
[0002]現有的鋼帶增強螺旋雙壁波紋管的普通鋼帶管材所用鋼板為表面光滑之冷扎板直接塗上高分子粘接樹脂，鋼帶表面未進行衝孔處理，然後直接經成型/彎曲/纏繞等工藝生產成管材，鋼板遇水後鋼塑易分層脫開。大多數有如下缺點:
1、管材所用鋼帶或鋼板為平面光滑鋼帶經除油與高溫加熱後表面塗好高分子樹脂層。
[0003]2、塗塑鋼帶經成型機/彎曲機/纏繞機等生產設備時，鋼帶表面之塑膠層時有被壓破現象導致鋼帶外露。
[0004]3、平板鋼帶塗塑後，其鋼塑剝離強度只有110 — 130MPA，遇水浸蝕後鋼塑易分離。
[0005]4、管材內外層所用塑膠層原料大部分為PE再生料，其防滲透性能較差。
[0006]5、管材內鋼帶表面之塗塑層如被破環或管材埠連接不牢固，如遇水浸蝕後會逐漸腐蝕生鏽。導致鋼塑分離脫層，影響管材使用壽命和物理力學性能。
【發明內容】
[0007]本發明的目的是提供，以克服目前現有技術存在的上述不足。
[0008]本發明的目的是通過以下技術方案來實現:
一種網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管，包括管體，所述管體從內至外依次由熱塑性樹脂層一、高分子粘接樹脂層一、波紋鋼帶、高分子粘接樹脂層二和熱塑性樹脂層二組成，所述波紋鋼帶上設有若干通孔。
[0009]進一步的，所述通孔均勻布置在所述波紋鋼帶上。
[0010]一種網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管的生產方法，包括以下步驟:
O設計所需鋼帶的寬度和鋼帶上通孔的孔徑與孔距；
2)按所設計的確定孔徑與孔距的鋼板，設計出相應的五金衝壓模具，利用設計好的五金衝壓模具經高速衝床對鋼帶進行衝孔加工到所需要的網狀鋼帶；
3)利用塗塑線生產設備將已經衝好孔的網狀鋼帶用高分子粘接樹脂進行周邊塗塑；
4)把已經塗塑好的網狀鋼帶經成型與彎曲生產設備加工成帶有波峰波谷的波紋網狀鋼帶的形狀；以及
5)利用內外壁擠出機與纏繞機等生產設備擠出熱塑性樹脂對已經塗塑好的波紋網狀鋼帶進行包覆，加工成內外管壁均為熱塑性樹脂的網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管。
[0011]優選的，所述熱塑性樹脂為HDPE樹脂。
[0012]優選的，所述網狀鋼帶為冷軋鋼帶或鍍鋅鋼帶。
[0013]本發明的有益效果為:用網狀鋼帶生產的增強螺旋雙壁波紋管材遇水浸蝕後，網狀鋼帶塗塑後其剝離強度大，遇水浸蝕後鋼塑不會分層，管材使用壽命長於HDPE鋼帶增強螺旋雙壁波紋管材。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面根據附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0015]圖1是本發明實施例所述的網狀鋼帶的結構示意圖；
圖2是本發明實施例所述的波紋鋼帶的結構示意圖；
圖3是本發明實施例所述的網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管的結構示意圖；
圖4是A處放大圖。
[0016]圖中:
1、管體；101、熱塑性樹脂層一 ；102、高分子粘接樹脂層一 ；103、波紋鋼帶；1031、通孔；104、高分子粘接樹脂層二 ；105、熱塑性樹脂層二。
【具體實施方式】
[0017]如圖1-4所示，本發明實施例所述的一種網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管，包括管體1，所述管體I從內至外依次由熱塑性樹脂層一 101、高分子粘接樹脂層一 102、波紋鋼帶103、高分子粘接樹脂層二 104和熱塑性樹脂層二 105組成，所述波紋鋼帶103上設有若干通孔1031，所述通孔1031均勻布置在所述波紋鋼帶103上。
[0018]上述的網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管的生產方法，包括以下步驟:
O設計所需鋼帶的寬度和鋼帶上通孔的孔徑與孔距； 2)按所設計的確定孔徑與孔距的鋼板，設計出相應的五金衝壓模具，利用設計好的五金衝壓模具經高速衝床對鋼帶進行衝孔加工到所需要的網狀鋼帶；
3)利用塗塑線生產設備將已經衝好孔的網狀鋼帶用高分子粘接樹脂進行周邊塗塑；
4)把已經塗塑好的網狀鋼帶經成型或彎曲生產設備加工成帶有波峰波谷的波紋網狀鋼帶的形狀；以及
5)利用內外壁擠出機與纏繞機等生產設備擠出熱塑性樹脂對波紋網狀鋼帶進行包覆，加工成內外管壁均為熱塑性樹脂的網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管。
[0019]所述熱塑性樹脂為HDPE樹脂。
[0020]所述網狀鋼帶為冷軋鋼帶或鍍鋅鋼帶。
[0021]本發明提供的網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管，管材內網狀鋼帶為現有鋼帶，用五金衝壓模具經高速衝床進行加工到所需的網狀鋼帶。網狀鋼帶經塗塑後，確保其孔內塑膠層平整，塗塑後的網狀鋼帶經高溫加熱，其孔內高分子粘接樹脂完全與管材內外壁HDPE樹脂熔接於一體。平板鋼帶塗塑後，其鋼塑剝離強度只有110—13010^，遇水浸蝕後鋼塑易分離。而網狀鋼帶塗塑後其剝離強度遠大於前者，遇水浸蝕後鋼塑不會分層。用網狀鋼帶生產之增強螺旋雙壁波紋管材遇水浸蝕後，其鋼塑結構不會分離脫層，延長了管材使用壽命。
[0022]本發明不局限於上述最佳實施方式，任何人在本發明的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管，包括管體(1)，其特徵在於:所述管體(I)從內至外依次由熱塑性樹脂層一(101)、高分子粘接樹脂層一(102)、波紋鋼帶(103)、高分子粘接樹脂層二(104)和熱塑性樹脂層二(105)組成，所述波紋鋼帶(103)上設有若干通孔(1031)。
2.根據權利要求1所述的一種網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管，其特徵在於:所述通孔(1031)均勻布置在所述波紋鋼帶(103)上。
3.—種如權利要求1所述的網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管的生產方法，其特徵在於，包括以下步驟: 1)設計所需鋼帶的寬度和鋼帶上通孔的孔徑與孔距； 2)按所設計的確定孔徑與孔距的鋼板，設計出相應的五金衝壓模具，利用設計好的五金衝壓模具經高速衝床對鋼帶進行衝孔加工到所需要的網狀鋼帶； 3)利用塗塑線生產設備將已經衝好孔的網狀鋼帶用高分子粘接樹脂進行周邊塗塑； 4)把已經塗塑好的網狀鋼帶經成型與彎曲生產設備加工成帶有波峰波谷的波紋網狀鋼帶的形狀；以及 5)利用內外壁擠出機與纏繞機等生產設備擠出熱塑性樹脂對已經塗塑好的波紋網狀鋼帶進行包覆，加工成內外管壁均為熱塑性樹脂的網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管。
4.根據權利要求3所述的一種生產網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管的方法，其特徵在於:所述熱塑性樹脂為HDPE樹脂。
5.根據權利要求4所述的一種生產網狀鋼帶增強螺旋雙壁波紋管的方法，其特徵在於:所述網狀鋼帶為冷軋鋼帶或鍍鋅鋼帶。
【文檔編號】F16L11/118GK103775758SQ201410039669
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月27日 優先權日:2014年1月27日
【發明者】王水海, 付志敏 申請人:顧地科技股份有限公司