無縫收捲筒的製作方法

2023-05-18 17:02:56 1

本實用新型涉及金屬加工技術領域，特別涉及一種防止料帶收卷不良的無縫收捲筒。

背景技術：

金屬帶材的加工中通常都會用到收捲筒，當帶材需要進行加工時需要利用收捲筒進行放卷。收捲筒一般呈輥形結構，放料準備前，收捲筒穿過卷帶的中間，採用「膨脹」的方式將卷帶擠緊，這樣在收捲筒轉動的時候，卷帶就能跟著其一起旋轉，繼而使帶材慢慢放鬆。

收捲筒的輥面一般由很多弧形件拼裝而成的。收捲筒「膨脹」的一般原理為通過液壓讓所有弧形件往外頂起，繼而被卷帶的內側包緊。然而以往收捲筒在「膨脹」之後，弧形件之間會產生空隙，在空隙處金屬帶內側是不受到支撐的，所以會被拉直成一個平部，應力分布與被支撐的弧形部不同，在收卷過程中慢慢就會帶來卷帶結構變形，不利於日後的加工。

因此，有必要提供一種新的收捲筒來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在於提供一種防止料帶收卷不良的無縫收捲筒。

本實用新型通過如下技術方案實現上述目的：一種無縫收捲筒，包括軸向中空的主軸、穿設於主軸內的漲縮杆、套設於主軸外的支撐套以及環形均布於支撐套外的六塊弧板，漲縮杆和支撐套之間通過穿透主軸的銷軸連接，主軸不影響銷軸在軸向的活動，弧板包括三塊A型弧板、兩塊B型弧板和一塊C型弧板，其中三塊A型弧板互呈120°，B型弧板和C型弧板分別設置於相鄰A型弧板之間，A型弧板的內側設有多個沿主軸的軸向排列的第一母斜塊，支撐套外壁上設有與第一母斜塊一一匹配的第一公斜塊，B型弧板和C型弧板的兩個外側受到A型弧板的限制，B型弧板和C型弧板的內側設有能使其恢復外擴狀態的回覆機構，主軸上還固定有用來限制弧板只能沿徑向活動的護座和壓板。

具體的，所述A型弧板的截面呈圓冠形，B型弧板和C型弧板的截面均呈缺角圓冠形。

具體的，所有配套的公斜塊和母斜塊的斜面之間夾持有墊片。

具體的，所述支撐套外表面截面呈六角形。

進一步的，所述B型弧板的內側設有成排的第二母斜塊，支撐套外壁上設有與第二母斜塊一一匹配的第二公斜塊，第二母斜塊的斜度是第一母斜塊斜度的兩倍。

進一步的，所述C型弧板的內側設有夾帶槽以及成排的第三母斜塊，夾帶槽內收容有楔形條，楔形條上一體成型有與第三母斜塊配套的第三公斜塊，支撐套靠近護座一側設有一凸起部，楔形條一側與凸起部之間夾持一軸向平行於主軸軸線的彈簧。

採用上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：

1、本實用新型能實現弧板之間的無縫聯動，避免了料帶被懸空拉直導致的變形，保證了日後的加工精度。

2、六角形支撐套使公斜塊都是固定在平面上的，對製造本裝置比較方便。

3、金屬部件聯動要求高，墊片可以讓運動有緩衝空間，防止卡頓。

4、B型弧板也採用公母斜塊驅動方式行程控制更精確。

5、彈簧一方面提供對帶材初端的夾持力，還能保證C型弧板的無縫聯動。

附圖說明

圖1為實施例無縫收捲筒在收縮狀態下的截面圖；

圖2為實施例無縫收捲筒在膨脹狀態下的截面圖；

圖3為圖2中的A-A剖視圖；

圖4為圖2中的B-B剖視圖；

圖5為圖2中C位置的局部放大圖。

圖中數字表示：

1-主軸，

11-護座，

12-壓板；

2-漲縮軸；

3-支撐套，

31-銷軸，

32-第一公斜塊，

33-第二公斜塊，

34-凸起部，

4-A型弧板，

41-第一母斜塊；

5-B型弧板，

51-第二母斜塊；

6-C型弧板，

61-第三母斜塊；

7-楔形條，

71-第三公斜塊；

8-彈簧；

9-墊片。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：

如圖1至圖5所示，本實用新型的一種無縫收捲筒，包括軸向中空的主軸1、穿設於主軸1內的漲縮杆2、套設於主軸1外的支撐套3以及環形均布於支撐套3外的六塊弧板，弧板包括三塊A型弧板4、兩塊B型弧板5和一塊C型弧板6，其中三塊A型弧板4截面呈圓冠形並且互呈120°設置於支撐套3外圍，B型弧板5和C型弧板6的截面均呈缺角圓冠形，B型弧板5和C型弧板6分別設置於相鄰A型弧板6之間，漲縮杆2和支撐套3之間通過穿透主軸1的銷軸31連接，主軸1不影響銷軸31在軸向的活動，A型弧板4的內側設有多個沿主軸1的軸向排列的第一母斜塊41，支撐套3外壁上設有與第一母斜塊41一一匹配的第一公斜塊32，B型弧板5和C型弧板6的兩個外側受到A型弧板4的限制，B型弧板5和C型弧板6的內側設有能使其恢復外擴狀態的回覆機構，主軸1上還固定有用來限制弧板只能沿徑向活動的護座11和壓板12。卷帶是靠所有弧板拼成的輥形結構外表面「膨脹」固定的。主軸1限制了漲縮杆2和支撐套3隻能在軸向移動。當漲縮杆2前移時，支撐套3帶動第一公斜塊32一起前移，又因為A型弧板4在護座11和壓板12的限制下只能沿徑向移動，也就是說第一母斜塊41也只能沿徑向移動，所以第一公斜塊32的軸向前移會轉化成第一母斜塊41的徑向內縮，A型弧板4就會內縮，因為B型弧板5和C型弧板6外側受限於A型弧板4，所以也一起內縮，此時無縫收捲筒縮小，可以用來方便卷帶的上下料；反之，當漲縮杆2後移時，A型弧板4外脹並釋放對B型弧板5和C型弧板6的壓縮，於是B型弧板5和C型弧板6在回彈機構的作用下外脹，此時無縫收捲筒脹大，可以用來固定卷帶並進行收放料。在以上過程中A型弧板4與B型弧板5以及A型弧板4與C型弧板6之間都會保持面接觸，也就是說不出現隙縫，也就避免了料帶被懸空拉直導致的變形，保證了日後的加工精度。

如圖1至圖3所示，B型弧板5的內側設有成排的第二母斜塊51，支撐套3外壁上設有與第二母斜塊51一一匹配的第二公斜塊33，第二母斜塊51的斜度是第一母斜塊41斜度的兩倍。這構成了B型弧板5的回覆機構。這樣B型弧板5的移動方式與A型弧板4的移動方式類似，行程控制更加準確。然而根據結構聯動特點，A型弧板4徑向移動1個單位距離，B型弧板5需要徑向移動2個單位距離，然而公母斜塊的軸向移動兩者是一樣的，所以為了實現無縫聯動，第二母斜塊51的斜度必須是第一母斜塊41斜度的兩倍。

如圖1、圖2和圖4所示，C型弧板6的內側設有夾帶槽以及成排的第三母斜塊61，夾帶槽內收容有楔形條7，楔形條7上一體成型有與第三母斜塊61配套的第三公斜塊71，支撐套3靠近護座11一側設有一凸起部35，楔形條7一側與凸起部34之間夾持一軸向平行於主軸1軸線的彈簧8。這構成了C型弧板6的回覆機構。夾帶槽與楔形條7是起到夾持帶材初端的作用，由彈簧8提供夾持力。漲縮軸2進給時，所有弧板在支撐套3帶動下一起內縮，彈簧8又令楔形條7和C型弧板6作為一個整體運動，保證無縫聯動。

如圖1和圖2所示，支撐套3外表面截面呈六角形。這樣公斜塊都是固定在平面上的，對製造本裝置比較方便。

如圖5所示，第一公斜塊32的斜面和第一母斜塊41的斜面之間夾持有墊片9。因為部件都是金屬件，而部件之間的聯動要求很高，但製造方面無法確保不卡頓，所以需要利用墊片9讓運動有緩衝空間。對於其他位置的公母斜塊也是同理，不再贅述。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。