用於光學工件特別是眼鏡片的解封堵裝置的製作方法

2023-05-13 18:29:31

專利名稱：用於光學工件特別是眼鏡片的解封堵裝置的製作方法
技術領域：
本發明主要涉及ー種根據權利要求I的前序部分的用於光學エ件(workpiece)的解封堵(deblock)裝置。光學產品中的通用術語「封堵(block)裝配」或簡稱為「封堵」是這樣的過程光學エ件被所謂的「封堵件(block piece)」上的合適的材料(熔化溫度低的合金、或粘合剤)臨時緊固，或者，不管怎樣，封堵材料被安裝在エ件上以便構造エ件本身，然後在各種加工機器和/或鍍膜設備中保持エ件。在光學生產中相對應的過程是「解封堵」過程，在「解封堵」過程中，在光學エ件的加工(在表面和/或邊緣處)和/或鍍膜之後(最後)，要將該光學エ件再次從封堵件或解封堵材料分離。本發明尤其涉及ー種用於眼鏡片的解封堵裝置。眼鏡片先被集中封堵在所謂的 「RX工作室(workshop)」中，然後對各個被封堵的眼鏡片的背面或前面相對於其光學效果而作材料去除處理，和/或對眼鏡片的邊緣加工，通過限定的幾何切割(銑削/車削)或非限定的幾何切割(研磨/拋光)以使眼鏡片適合相關聯的眼鏡框，和/或在眼鏡片的背面或前面上鍍膜以達到附加效果(増加耐磨性、防反射性、塗覆金屬、疏水性等等)。在以下結合本發明的描述中，如果一般引用「眼鏡片」來作為使用的一個優選例子，則應當理解的是用於慣用材料(例如聚碳酸酷、礦物玻璃、CR 39、HI-指數等)眼鏡的光學鏡片或鏡片毛坯(鏡片或鏡片毛坯的圓周邊緣可具有任意(起始)形狀)的ー個光學有效表面、或兩個光學有效表面和/或邊緣在封堵之前可以已經-但是不是必須-被(預先)加エ和/或(預先)鍍膜。此外，眼鏡片可以在其表面上(在該表面上眼鏡片被封堵、或將會被封堵)被提供膜、漆或類似物，以保護該表面不受汙染和損害、和/或改善鏡片與封堵材料之間的粘附特性，這在下面的每個情況中實際上沒有提及。
背景技術：
現有技術中不缺少關於如何構造用於眼鏡片的解封堵裝置的建議，其中使用了壓カ介質例如水，以便通過施加液壓壓カ來將眼鏡片從封堵件釋放出來，特別是，通過利用封堵件中的壓カ介質通道從「內部」釋放眼鏡片，該壓力介質通道在面向眼鏡片的封堵件的封堵面敞開(例如DElO 2005038063 Al，圖12 ;W003/018253 Al，圖4)，或者由被噴嘴(nozzle)傳遞並且入射在封堵件與眼鏡片之間的邊緣位置的高壓水噴射流(jet)從「外部」釋放眼鏡片(例如，W02008/003805 Al，圖I)。在「內部」施加液壓壓カ的一個缺點是封堵件要設置空腔，這些空腔面向封堵面敞開並且與封堵件上的眼鏡片的所希望的整個區域支撐件相對，封堵面中的開ロ尺寸原則上要儘量小，以實現接近整個區域的支撐，但是那時幾乎不可能施加將眼鏡片從封堵件分離所需的液壓壓力。根據W003/018253 Al (圖14至圖22)的一個可替換實施方式的建議，這裡使用的限定封堵面的(単獨的)封堵件中的小活塞可以被認為有所幫助。但是，然後在解封堵期間利用所述活塞施加的機械カ只作用在眼鏡片上相對較小的中心區域，其後果是損壞了眼鏡片。在任何情況下，要將眼鏡片分離出來，產生的力必須比眼鏡片與封堵件之間的粘附カ更大。在上述活塞方案中，釋放カ僅軸向作用在眼鏡片的中心上，而粘附力主要作用在眼鏡片邊緣的環形區域中。這可以導致，特別是在薄的眼鏡片的情況下，待解封堵的眼鏡片產生較強的變形和較高應變，最終可以導致鏡片破損，更不要提在封堵件中提供這種活塞所涉及的成本。根據W02008/003805 Al的先前已知的「外部」的解決方案(形成根據權利要求I的前序部分)確實能實現在封堵件上的眼鏡片的整個區域的支撐，除此之外，也降低了在解封堵期間損壞眼鏡片的風險，但是這項現有技術需要在其他方面改善。所公開的解封堵方法是專門為以熱塑性封堵材料封堵的眼鏡片的解封堵而開發的。在這種情況下，封堵材料的熔化最初通過將眼鏡片、封堵材料以及封堵件的複合組件浸入熱水浴中而被限制。然後封堵件和封堵材料以及眼鏡片上的保護膜通過高壓水噴射流與眼鏡片分離。為了這一目的，噴射流的水被加熱到50°C和65°C左右，以進ー步軟化封堵材料，因為加熱的結果最終將其液化。高壓水噴射流形成相對較寬的扇形，並且還圍繞噴嘴的縱軸旋轉以便還滲透在旋轉的眼鏡片上的保護膜之下並且將保護膜剝離眼鏡片。 可以看出，該現有技術的缺點尤其在幹-因為要加入在熱水浴中預先加熱的步驟-眼鏡片的解封堵持續相對較長的一段時間，使得無法在RX工作室中高效地使用這種方法。此外，這種溫度輔助的方法不利於使用非熱阻性封堵材料的封堵方法。最後，在同一申請人的較先的德國專利申請102009048590. 2-14中描述了 「外部」類型的解封堵裝置，在該解封堵裝置中由噴嘴傳遞的壓力介質的高壓噴射流按照CNC技術被引導到眼鏡片與封堵件之間的邊緣區域中的預定入射點上，即通過電機驅動的運動軸調節的位置，這導致噴嘴與封堵的眼鏡片之間的相對移動。但是，與之相關的設備費用並不小，因此該解封堵裝置主要適用於具有較高自動化水平的較大RX工作室。但是，在具有較低自動化水平的較小RX工作室中，也需要用裝置輔助來解封堵眼鏡片。發明目的本發明的目的是創建具有用於對光學エ件特別是眼鏡片進行解封堵的最簡單的可能的構造的裝置，通過該裝置，光學エ件可以被安全地解封堵、免受損壞並且儘可能快地解封堵。

發明內容
所述目標由權利要求I顯示的特徵實現。本發明的有利的或適當的擴展是權利要求2至18的主題名稱。根據本發明，在一種用於光學エ件尤其是眼鏡片的解封堵裝置中，該裝置包括第ー移動裝置，用於圍繞旋轉的エ件軸來旋轉エ件，該エ件被封堵在封堵件上，噴嘴，用於基本上沿著橫向於旋轉的エ件軸的方向將壓カ介質的高壓噴射流傳遞到封堵件與エ件之間的邊緣區域中的入射點上，以及第二移動裝置，用於產生所述噴嘴與所述エ件之間的相對移動，其特徵在幹，所述第二移動裝置具有噴嘴引導部，所述噴嘴安裝在所述噴嘴引導部上，並且所述噴嘴通過所述噴嘴引導部能夠在凸輪控制之下相對於所述封堵件定位，從而按照定義的方式將壓カ介質的高壓噴射流引導到入射點上。與現有技術相比，由於壓カ介質的高壓噴射流限定了不再或更少接觸封堵件與封堵材料之間的分離點或者封堵材料與エ件之間的分離點分類，但是由於噴嘴可相對於封堵件定位的結果可以被作為各個分離點上的目標，有可能對エ件解封堵明顯加快，這註定了根據本發明的裝置特別用於RX工作室中。在這方面，快速的解封堵過程可以使用壓カ介質的相對較高的壓カ來有益地操作，而沒有壓カ介質的高壓噴射流損壞エ件的風險，這是因為通過選擇性地可執行的相對設置噴嘴和封堵件或エ件，有可能避免壓カ介質的高壓噴射流以危險方式在エ件上擦拭。因而，有可能迅速、安全並且在無損壞地解封堵エ件尤其是通過粘附被封堵的エ件，而不需要向上浸透和/或軟化過程和/或溫控壓カ介質以進行解封堵。此外，通過提供用於定位所述第二移動裝置的噴嘴引導部-從而機械積極措施-對設備來說可能以特別簡單和容易重現的方式來相對於封堵件與エ件之間的邊緣區域來最優地定位噴嘴以便迅速且安全地將エ件從封堵件解封堵，特別是將噴嘴相對於壓力介質的高壓噴射流的期望入射點以一定義的間隔或角度設定，以使得壓カ介質的高壓噴射流在入射點上以預定的入射角射入。在該連接中，噴嘴引導部可以包括掃描臂，該掃描臂可以與封堵件的外圓周面操 作性地咬合(engagement)，以在解封堵期間在噴嘴的開ロ與封堵件和エ件之間的邊緣區域中的壓カ介質的高壓噴射流的入射點之間保持基本恆定的淨間距，與封堵件的外圓周面的圓周輪廓和相對於エ件旋轉軸的封堵件的旋轉角度位置無關。例如，如果在相同申請人的EP2093018 Al中公開的用於封堵眼鏡片的塑料材料封堵件，該塑料材料封堵件在RX工作室中的整個處理期間，尤其是甚至在邊緣成形步驟期間，該邊緣成形步驟用於使得眼鏡片圓周成為眼鏡框形狀並且在該邊緣成形步驟中封堵件與眼鏡片一起在圓周處被進行材料去除處理，則封堵件的外圓周面的圓周輪廓可以與眼鏡框相對應，例如為橢圓形、液滴形或腎(kidney)形等等。由於噴嘴引導部的掃描臂在封堵件旋轉期間根據第一行動裝置精確地在該可選的運轉的エ件圓周面上行迸，從而噴嘴引導部的移動通過所述咬合而被適當地處於凸輪控制下，壓カ介質的高壓噴射流的「自由」長度或者噴嘴與入射點之間的其轉換路徑不變，從而壓カ介質的高壓噴射流的入射點處/中的壓カ關係也不變。通過合適地選擇掃描臂長度，該掃描臂長度可選地還可以被調整，因此可能將噴嘴預先設定為最優選用於快速和安全解封堵的間隔並且在解封堵期間維持該間隔。申請人使用常規的專用平面噴嘴來執行測試，該常規的專用平面噴嘴具有寬度為大約O. 45毫米的噴嘴開口和大約25°的噴射角度，其中測試使用由非溫控的自來水作為壓カ介質形成並且具有100與140巴之間優選為120巴的水壓的壓力介質的高壓噴射流來執行，通過這種關聯可以表明噴嘴與壓力介質的高壓噴射流的入射點之間的淨間距應當在15毫米與40毫米之間，優選為大約20毫米，以便實現安全並且迅速的解封堵過程。如果這裡確定的空間太小，則封堵材料僅在扇形的高壓噴射流的中心中被釋放；反之，如果淨間距被選得太大，則這大大增加了解封堵時間。關於特別地將掃描臂低摩擦地應用到封堵件的外圓周面，優選的是掃描臂具有掃描輥，該掃描輥能夠旋轉地安裝在所述掃描臂上，並且能與所述封堵件的外圓周面作操作性咬合。在進ー步實現本發明的思想中，噴嘴引導部可以包括控制板，該控制板與至少ー個控制凸輪協作以設定入射角，在該入射角處壓カ介質的高壓噴射流在所述解封堵期間在封堵件與エ件之間的邊緣區域中的入射點上射入。通過該進一歩的凸輪控制，可能以簡單的方式也明確並且重複預先設定噴嘴相對於封堵件或エ件的角度取向以進行快速和安全的解封堵，從而解封堵過程也可以在該方面被優化。例如，高壓噴射流可以相對於垂直於旋轉的エ件軸的平面沿著封堵件的方向傾斜，這使得能夠進行解塊，甚至是那些直徑小於封堵件的エ件，或者但是向遠離封堵件的方向傾斜，其在解封堵期間在エ件處產生カ分量，該力分量被引導得遠離封堵件並且在該程度上促進了エ件與封堵件的分離。在封堵件具有容納在第一移動裝置的夾頭(collet chuck)中的夾緊(clamping)部和限定的曲面封堵面的情況下，該限定的曲面封堵面背向所述夾緊部以用於緊固所述エ件，優選的是在該連結中，至少ー個控制凸輪具有根據所述封堵件的封堵面的曲率而彎曲的控制面。因而，噴嘴方向以及因而高壓水噴射流的水流方向與封堵件的實際附著表面或保持面(稱為封堵面)之間的關係是按照簡單的方式產生的。例如，可以確保高壓水噴射流一直相對於封堵面沿切線方向在入射點處射入，從而在釋放過程期間，可以一直最大深度滲透到エ件與封堵件之間的釋放間隙中。
在ー個具體實施方式
中，封堵件的封堵面可以是球面的，而所述至少ー個控制凸輪的控制面是弧形彎曲的，在該情況下所述至少ー個控制凸輪能夠相對於所述夾頭定位以使得容納在所述夾頭中的封堵件的球面封堵面與所述至少一個控制凸輪的弧形彎曲的控制面相對於旋轉的エ件軸上的標稱中心點同心地布置。如果使用具有不同地彎曲的封堵面的不同封堵件以便儘可能地提供最優的封堵的不同形狀的エ件-例如參考圖8在相同申請人的EP 2 011 604 Al中描述的-則有益的是安裝在共用凸輪保持器上的多個控制凸輪具有可被提供的不同地彎曲的控制面，其中所述凸輪支持器被構造成能夠相對於所述噴嘴引導部的控制板來定位，從而匹配控制凸輪能夠根據各個夾緊的封堵件的封堵面的曲率與所述控制板相對而定位。從而封堵件的各自的幾何形狀可以相應地一直確保儘可能優化的解封堵條件。關於以儘可能低的摩擦將控制板應用到至少ー個控制凸輪或控制板與至少ー個控制凸輪咬合，優選的是控制板能夠通過兩個導輥與所述至少ー個控制凸輪操作性地連接，所述兩個導輥旋轉安裝在所述控制板上、並且所述兩個導輥的旋轉軸彼此隔開，因此控制板可以有利地在控制凸輪上像滑動臺架ー樣滾動或運行。關於儘可能靈活地預先設置噴嘴方向的能力，另外優選的是噴嘴引導部包括的噴嘴支持器，所述噴嘴被安裝在該噴嘴支持器上，並且所述噴嘴支持器與所述控制盤連接可對它實施角向調節。在有利的實施方式中，第二移動裝置包括第一桿機構，所述噴嘴引導部樞接於該第一桿機構，並且所述噴嘴引導部能通過該第一桿機構從靜止位置移動到工作位置，反之亦然，這確保了解封堵裝置良好的輔助功能和加載、並且儘可能不受阻礙。解封堵裝置具有防護罩，防護罩能選擇性地從關閉位置移動到打開位置，在所述關閉位置中所述防護罩關閉所述裝置的工作區，在所述打開位置中所述防護罩允許進入(access)所述工作區，並且反之亦然，其中所述第一桿機構與所述防護罩約束性地耦合，以使得在所述防護罩的關閉位置中，所述噴嘴引導部被設置在其工作位置中，而在所述防護罩的打開位置中，所述噴嘴引導部被設置在其靜止位置中。原則上，聯動的、齒輪傳動裝置或杆機構可以被提供來用於此目的；特別地，關於儘可能經濟然而優選的實施方式是第一桿機構經由線纜牽引與防護罩約束性地耦合。關於儘可能高的操作的簡單能力和操作安全性，另外優選的是解封堵裝置的電驅動的高壓泵與所述噴嘴流體連接，該電驅動的高壓泵能夠被開關裝置選擇性地激活，將所述防護罩輕微地手動降低使所述防護罩離開其關閉位置而抵抗彈簧カ能夠致動所述開關裝置。在硬體方面特別簡單的ー個實施方式中，第一移動裝置包括主軸，該主軸在其一端帶有用於所述封堵件的夾頭，在其另一端與手輪操作性地連接，通過該手輪可手動地旋轉所述主軸繼而所述夾頭以進行所述解封堵。從而封堵件可以以無問題的方式圍繞旋轉的エ件軸旋轉，與原則上可能的將封堵件保持為安全的而防止旋轉的解封堵過程相比，通常加快了解封堵過程。也可以不需要發動機驅動來實現這一目的。此外，對於用戶來說解封堵裝置選擇性地將封堵件旋轉到特定的可旋轉角度位置或者將其保持在這裡，以便按照需要的來影響解封堵過程。進ー步優選的是提供了具有吸頭(suctionhead)的抽取((withdrawal))裝置,為 進行所述解封堵，向所述抽取裝置施加低於大氣壓的壓力，以便牢固地吸靠在遠離封堵件的第二光學有效表面上，從而能夠由所述抽取裝置經由所述吸頭將抽取力施加到所述エ件上。一方面，這是有利於快速的解封堵過程，並且另一方面，避免エ件在解封堵期間不受控制地分離或「跑出」，這可能導致損壞エ件。在進ー步的更簡單和經濟的實施方式中，抽取裝置可以包括可手動致動的活塞-氣缸裝置，該活塞-氣缸裝置與所述吸頭氣動連接，以產生低於大氣壓的壓力。針對相同的原因，優選的是抽取裝置包括第二桿機構和至少ー個彈簧，通過該第ニ杆機構，手動可將所述吸頭能從靜止位置轉動到吸入位置，反之亦然，通過所述吸頭從其靜止位置轉動到所述吸入位置，所述至少一個彈簧能夠偏置產生所述抽取力。最後，在該連接中，前述的活塞-氣缸裝置與所述第二桿機構操作性地連接，從而通過所述第二桿機構的樞轉轉動，所述活塞-氣缸裝置也可致動以產生低於大氣壓的壓力。從而，可以在一次移動中以符合人體工程學的有利的方式產生抽取力和低於大氣壓的壓力。


下面以優選實施例並參照附圖詳細描述按照本發明的設備，所述附圖以比實際產品放大的方式繪出。在附圖中下面將在優選實施方式的基礎上結合附圖(部分是示意圖)更詳細地解釋本發明，其中為了簡化說明並且為了更清楚，如果沒有必要出現來用於理解本發明，則還省略了部分部件和組件。在部分不同尺寸的附圖中圖I示出了根據本發明的用於作為光學エ件的眼鏡鏡片的解封堵裝置的斜上方和左前方的立體圖，其中在示圖中省略了防護罩的彎曲的前壁和左側壁，以允許自由地查看解封堵設備的內部，並且其中解封堵設備的與第一桿機構樞接的噴嘴引導部被設置在上部的靜止位置中，圖2示出了根據圖I的解封堵裝置的沿著圖I的右側方向觀看的側視圖，其中示出了防護罩的彎曲的前壁和左側壁，但是省略了防護罩的右側壁和解封堵設備的部分金屬片外売，以便使得能夠自由查看到解封堵裝置的內容部，圖3示出了根據圖I的解封堵裝置的前視圖，其中，整體省略了防護罩，並且示出了金屬片外殼的僅較低的槽部，圖4示出了根據圖I的解封堵裝置從圖3上方的觀看並且簡化了圖3的俯視圖，圖5示出了根據圖I的解封堵裝置從圖3和圖4上方和右前方觀看並對圖3和圖4進行了簡化的立體圖，該立體圖與圖I比較被顯著放大了尺寸並且局部剖開，以便更好地說明解封堵裝置的功能重要的子部件，圖6示出了根據圖I的解封堵裝置的與圖3中的細節Vl相對應的前視圖，其中與圖3相比，解封堵裝置的噴嘴引導部被設置在更低的工作位置，圖7示出了根據圖I的解封堵裝置的與圖3中的剖面線Vll-Vll相對應的ー個視 圖，其僅部分被剖面，以說明解封堵裝置的收取裝置的細節，以及 圖8示出了根據圖I的解封堵裝置的與圖4中的剖面線V111-V111相對應的ー個視圖，其被顯著擴大大小並且剖開，以便說明解封堵裝置的控制凸輪保持器的細節。
具體實施例方式用於作為光學エ件的眼鏡片L的解封堵裝置在圖中標記為10。解封堵裝置10大體包括第一移動裝置12，用於圍繞旋轉的エ件軸14來旋轉エ件L，該エ件L被封堵在封堵件B上，噴嘴16，用於基本上沿著橫向於旋轉的エ件軸的方向將壓カ介質的高壓噴射流H(見圖6)傳遞到封堵件B與エ件L之間的邊緣區域中的入射點A上，以及第ニ移動裝置18，用於產生所述噴嘴16與所述エ件L之間的相對移動。重要的是所述第二移動裝置18具有噴嘴引導部20，所述噴嘴16安裝在所述噴嘴引導部20上，並且所述噴嘴16通過所述噴嘴引導部20能夠在凸輪控制之下相對於所述封堵件B定位，從而按照定義的方式將壓カ介質的高壓噴射流H引導到入射點A上，這將在下文中詳細描述。根據圖I和圖2，解封堵裝置10包括焊接的金屬片外殼22，該焊接的金屬片外殼22與防護罩24 —起限定了解封堵設備10的工作區26。金屬片外殼22具有較低的槽部28，該較低的槽部同時用作用於解封堵的自來水的蓄水池和集水池。在槽部28的最深點設置有排水閥30 (圖2)，通過該排水閥30，槽部28可以在需要時被排空，例如在使用的水需要被交換的情況下。為了使得封堵裝置10整體水平，在槽部28的四個角落處處設置有水平調節元件32，通過該水平調節元件32，解封堵裝置10可以被放置在地板上並且相對於該地板處於水平位置。防護罩24由透明材料製成，以使得在解封堵期間用戶有可能自由地查看到工作區26的內部，並且該防護罩24包括左側和右側、基本上為弧形的前壁34和36以及前壁38，該前壁38為彎曲的，或者如橫截面可見為弧形的。側壁34和36分別樞接於金屬片外殼22，通過轉動軸承40被以以下方式粘合到前壁38 :該方式使得側壁34和36相對於轉動軸承40沿徑向方向伸出到彎曲的前壁38幾毫米(見圖2)。側壁34和36的伸出區域形成引導輪廓，通過該引導輪廓，防護罩24被附加地引導在金屬片外殼22的上部區域中的相關聯的開ロ部的兩側(參見圖I)。前壁38的後邊緣被金屬片輪廓條44另外加固，該金屬片輪廓條44與防護罩24螺紋連接並且被粘合到該防護罩24。安裝在較低的前部區域中的基本中心位置的防護罩的前壁38上的是手柄46，通過該手柄46，防護罩24可以選擇性地從關閉位置轉動到打開位置，即圍繞轉動軸承40轉動，反之亦然，在關閉位置中，所述防護罩24關閉解封堵裝置10的工作區26，在打開位置中，所述防護罩24允許進入工作區26。最後，通過使用橡膠墊，支柱(abutment) 48安裝在上部的金屬片外殼22的後部較低的角落區域中的兩側，該橡膠墊封堵了防護罩24轉動到打開位置中。電驅動的高壓泵50被布置在圖I的右側的金屬片外殼22的後部區域中。高壓泵50通過多個震動絕緣體52 (見圖2)被安裝在安裝板54上，該安裝板54反過來被安裝在槽部28上的金屬板外殼22上。高壓泵50包括壓カ連接(c0nnecti0n)56和吸入連接60，壓カ連接56通過彈性的高壓軟管58 (僅用虛線表示)而與噴嘴16液壓連接，吸入連接60通過未示出的並且達到槽部(28)的基座的軟管長度而與槽部(28)流體連接，從而高壓泵50能夠將水吸出槽部28。這樣，可能使用相同的水在閉合水路中不斷地運行。在這方面，軟管長度中的過濾器(未示出)阻止引起可能的塵埃顆粒能夠被向上吸入和損壞眼鏡片L和/或解封堵裝置10b。通過壓カ連接56傳遞的水壓可以由壓カ調節器62設定。為了激活與噴嘴16流體連接的高壓泵50，提供了開關裝置64，根據圖2，該開 關裝置64從金屬片外殼72的前板66內安裝。開關裝置64通過抵抗彈簧彈カ而將防護罩24從其關閉位置輕微手動降低來致動。更具體地，開關裝置64包括兩個安全開關，該兩個安全開關串聯連接並且按照如下方式與防護罩24的前壁38的下邊緣協同操作在防護罩24的關閉移動的情況下，防護罩24的下邊緣最初開始與在其關閉位置中與兩個壓縮彈簧(未示出)接觸，該兩個壓縮彈簧被安裝在金屬片外殼22處的開關裝置64的區域中，並且下邊緣與開關裝置64隔開。如果通過用戶對手柄施加超過壓縮彈簧的彈簧彈カ的壓力，防護罩24進ー步被向下按壓到轉動位置之外，則壓縮彈簧被壓縮並且防護罩24的下邊緣開始(可選地，間接通過切換手指)與開關裝置64的安全開關有效地致動咬合，在這種情況下，安全開關關閉。如果用戶解除了對手柄46的壓力，則壓縮彈簧促使防護罩24再次向上，並且開關裝置64的安全開關打開。這樣，確保了高壓泵50僅能在防護罩24關閉時被激活，並且針對該目的需要額外的用戶幹預(通過阻止彈簧彈力，手柄46向下按壓防護罩24);—旦手柄46被用戶釋放，高壓泵50就停止運轉。第一移動裝置12的進ー步的細節可以推斷，尤其是從圖3、4以及7推斷。根據這些，第一移動裝置包括主軸68，在該主軸68伸入到工作區26中的一端攜帯了用於封堵件B的夾頭70，而在該主軸68相對於金屬片外殼22在外部的另一端與手輪72操作性地連接，並且因而夾頭圍繞旋轉的エ件軸14可手動地旋轉以進行解封堵。通過適當的軸承(未示出)，例如塑料材料製成的滑動軸承，主軸68被可旋轉地安裝在主軸外殼74中，該主軸外殼74在76處(見圖I)與金屬片外殼22的側壁固定地螺紋連接。夾頭70優選為這種其能夠以本身為已知的方式通過封堵件B的大致圓周形夾持部S處的徑向作用的夾緊カ保持封堵件B (見圖7)。在手輪72的中心設置了夾緊杆78，該夾緊杆78通過延伸穿過主軸68的拉杆80而與夾頭70操作性地連接，從而夾頭70可以選擇性地打開以夾緊封堵件B，或者由夾緊杆78關閉。解封堵裝置10的進ー步的機械子部件由複合(multiply)彎曲的基體82承載，該複合彎曲的基體82是從金屬片衝壓形成的(或雷射切割形成的)，並且被布置在位於金屬外殼22的槽部28中的可水滲透的開孔板84上的工作區26中並且-根據圖2-在前面和後面被裝上凸緣。基體82具有基座部86，該基座部86與凸緣部88在圖I和3至5中的右方的一側上連接。基體82的凸緣部88位於金屬片託架90 (在圖I中僅能看到部分)上，金屬片託架90安裝在金屬片外殼22的側壁上並且與其螺釘連接。與圖I和3至5中的左方的一側上的基體82連接的是側壁92，特別是根據圖I、4、5以及7，該側壁92與基體82的後壁94形成直角。特別地，如圖5所示，側壁92在前面和下面具有由主軸68穿過的開孔(cut-out)96。側壁92在該開孔96的區域中與主軸外殼74螺紋連接，該主軸外殼74對於其部分通過螺紋連接76被固定到金屬片外殼22。從而，基體82在右側(在凸緣部88)和左側(在開孔96處)上相對於金屬片外殼22安裝，並且經由一些螺釘固定，這便於在提供服務的情況下進入和解除安裝。現在將更詳細地描述(特別是參考圖1、5和6來描述)解封堵裝置10的第二移動裝置18。第二移動裝置18的中心是噴嘴引導部20，該噴嘴引導部20必須包括控制板98、噴嘴支持器100以及掃描臂102。控制板98可以與ー個或至少ー個控制凸輪106操作性地連接，如下面將要更詳細地解釋的，通過兩個導輥104上來連接，該兩個導輥104被可旋轉地安裝在所述板上，並且該兩個導輥104的平行的旋轉軸彼此隔開。噴嘴支持器100包括承載板108和夾緊部件110，其形成ー個直角並且固定地連接 在一起。根據圖1，延伸到基本與控制板98的承載板108藉助於兩個螺釘來緊固到控制板98上。然而圖I中的左側的下部的螺釘穿過控制板98中的孔，另ー個即圖I中的右側的上部的螺釘通過弧形延伸的承載板108中的橢圓形孔112，從而噴嘴支持器100與控制板98連接成可對它角向調節。根據圖5，夾緊部件110具有用於噴嘴16的容納孔114並且被開槽，該開槽從容納孔114貫通(go out)直到其遠離承載板108 (槽116)的自由端，其中螺釘118通過在槽116的區域中設置的通道孔與夾緊部件110咬合，從而噴嘴16可以通過螺釘118間接地在容納孔114中被夾緊，以便將噴嘴可更換地安裝在噴嘴支持器100處。掃描臂102被夾緊螺釘120保持在夾緊部件110的上部區域(位於圖5中的前面)中的夾緊部件110的相關聯的開孔中以及用於噴嘴16的容納孔114上方。旋轉安裝在掃描臂102上位於遠離夾緊部件110的掃描臂102的一端的是掃描輥122，通過該掃描輥122，掃描臂102可以與封堵件B的外圓周面U操作性地咬合，如圖6所示。通過掃描臂102與封堵件B的外圓周面U操作性地咬合，可能在解封堵期間在噴嘴16的排出ロ 124與封堵件B和エ件L之間的邊緣區域中的壓カ介質的高壓噴射流H的入射點A之間維持基本恆定的淨間距，與封堵件B的圓周面U的圓周輪廓和封堵件B圍繞旋轉的エ件軸14的旋轉角度位置無關。換句話說，掃描輥122和掃描臂102在解封堵期間用於以凸輪控制的方式來支撐封堵件B的外圓周面U處的噴嘴引導部20，並且從而確保在離封堵件B與眼鏡片L之間的粘附間隙有最佳間隔的情況下，噴嘴16的位置一直與封堵件B和噴嘴16的外部輪廓相匹配。另外，噴嘴引導部20的控制板98與(至少ー個)控制凸輪協作以設定入射角α，在該入射角α處壓カ介質的高壓噴射流H在封堵件B與眼鏡片L之間的邊緣區域中的入射點A處在所述解封堵期間射入，如將在下面更詳細描述的。在這方面，第二移動裝置18包括第一桿機構126，噴嘴引導部20與該第一桿機構126可轉動地連接，並且噴嘴引導部20可通過該第一桿機構126從靜止位置(圖I至5)移動到工作位置(圖6)，反之亦然。特別地，根據圖5和6，第一桿機構126具有引導臂128，該引導臂128被安裝在兩個角板132處以便可圍繞轉動軸130轉動，用於它們的角板的部分與基體82的基部86螺紋連接。另外，第一桿機構126包括支撐臂134，該支撐臂134與引導臂128在遠離角板132的引導臂128的一端處可轉動地連接，從而支撐臂134相對於引導臂128可圍繞平行於第一轉動軸130的進ー步的轉動軸136轉動。杆突起138與支撐臂134在轉動軸136的區域中固定連接，同時板託140大致中心緊固到引導臂128。拉簧142被壓在杆突起138的自由端與板託140之間，並且在支撐臂134上施加旋轉カ矩，該旋轉力矩使得支撐臂134相對於引導臂128圍繞轉動軸136以逆時針(見圖5和6)方向轉動。最後，噴嘴引導部20的控制板98樞接於遠離轉動軸136的支撐臂134的一端，從而控制板98可相對於支撐臂134圍繞第三轉動軸144 (在圖5中顯示為夾緊螺釘120)轉動，該第三轉動軸144延伸到與其他兩個轉動軸130、136平行。球形安裝軸(沒有更詳細地示出)可以在轉動軸130、136、144處米用-就像在導棍104和掃描棍122處ー樣-以便使得由第一桿機構126形成的接合儘可能容易地運轉。在這方面，很明顯在噴嘴引導部20的工作位置(圖6)中，噴嘴引導部20的重量、噴嘴16的重量以及第一桿機構126的部分重量通過掃描臂102和封堵件B的外圓周面U處的掃描輥122而被支撐，其中噴嘴16與封堵件B之間的間隔在凸輪控制(封堵件B的外圓周面B，可選地，封堵件B的圓周輪廓可以與圓形不同)下設定。在可以額外提供輔助重量(未示出)以避免即使很高的水壓的給定情況下，噴嘴16以及與之連接的組件被壓カ介質的高壓噴射流H強制遠離封堵件B。同時，拉簧142經由杆突起138和支撐臂134通過引導杆104阻止控制凸輪144而拉動噴嘴引導部20的控制板98 (該控制板 98通過轉動軸144而與支撐臂134連接)，從而當噴嘴引導部20處於通過掃描臂102被升高或降低的給定情況下時，控制凸輪106上的兩個導輥104和噴嘴16的方位角(角度α )可以從而在凸輪控制下相對於入射點A僅按照控制凸輪106的幾何函數來改變。在示出的實施方式中，遠離封堵件B的夾緊部S的封堵件B的封堵面F (眼鏡片L在該封堵件B處通過封堵材料M被封堵，即被緊固)具有限定的曲率，其中(至少ー個)控制凸輪106具有根據封堵面F的曲率而彎曲的控制面146。更具體地，如圖6所示，封堵件B的封堵面F被形成為球形(封堵面F的半徑為r)，而控制凸輪106的控制面146被彎曲成弧形(控制面146的半徑為R)，其中控制凸輪106相對於夾頭70來定位，以使得容納在夾頭70中的封堵件B的球形封堵面F和控制凸輪106的弧形彎曲的控制面相對於旋轉的エ件軸14上的標稱中心點P來同心布置。以這種方式，確保了壓カ介質的高壓噴射流H—直以相對於封堵面F相同的入射角度來在入射點A處衝擊。這樣，噴嘴支持器100可以被根據角度來預先設置(長方形孔112)，從而使得例如相對於控制板98，壓カ介質的高壓噴射流H —直在入射點A上正切入射到封堵面F。此外，如果封堵材料M層在眼鏡片L與封堵件B之間，如圖6所示，那麼壓カ介質的高壓噴射流H的預定入射點A可以原則上位於眼鏡片L與封堵材料M之間的分離點處。此外，優選地，如果壓カ介質的高壓噴射流H的預定入射點A位於封堵件B與封堵材料M之間的邊界區域中，從而封堵材料M最初仍作為對眼鏡片的保護，並且可以在合適的時間從眼鏡片被手工移除。另外，第一桿機構126被約束性地與防護罩24樞接，並且處於如下方式以使得在防護罩24的關閉位置中-與圖I和2中示出的不同-噴嘴引導部20實際上設置在其降低的工作位置(參考圖6)，而在防護罩24的打開位置中，噴嘴引導部20設置在其升高的靜止位置中(例如見圖3)。在示出的實施方式中，防護罩25和杆機構26的移動的該約束性的樞接由牽引線纜(pull cable) 148實現。牽引線纜148包括鋼纜150，根據圖2，該鋼纜150的一端固定在第一線纜夾緊機構152處的防護罩24的金屬片輪廓條44的中間。鋼纜150的另一端通過第二線纜夾緊機構154而緊固在基體82的後壁94，參見圖2和5。在它們之間，如圖5所示，鋼纜150運行在可轉動安裝在基體82的後壁94處的總共四個偏轉輪146上。線纜牽引輪158旋轉安裝在轉動軸136處的支撐臂134的後側上，僅輪的一部分在圖5中可見。線纜牽引輪158掛在圖I和5中的右側的偏轉輪156之間的鋼纜150中，從而經由轉動的打開防護罩24的鋼纜150的牽引力(與圖5中的箭頭Z相對應)升高第一桿機構126，而防護罩24的關閉使得能夠在自身的重量下降低第一桿機構126。另外，在示出的實施方式中，設置了凸輪支持器160，在該凸輪支持器160處安裝了具有不同彎曲的控制面146的多個控制凸輪106處(在這裡是五個)。凸輪支持器160被構造為可相對於噴嘴引導部20的控制板98定位，以使得按照在夾頭70中夾持的各個封堵件B的封堵面F的區域的函數，匹配的控制凸輪106可以與控制板98相對而定位。這樣，最初，在間隔件(spacer)的幫助下，基本凸輪162與基體82的後壁94固定地螺紋連接。基 本凸輪162具有用於控制板98的擋板166，該擋板166在噴嘴引導部20的靜止位置中由基本凸輪162上的其導輥104保持「暫停」。在基體82的側壁92與基本凸輪162之間，從金屬片板伸出並且彎曲的凸輪支持器160可圍繞轉動的軸168轉動。凸輪支持器160在其一端(在圖3和6中較低的端)被引導在引導塊170中，其被從上開槽並且允許凸輪支持器160圍繞轉動軸168不受阻礙地轉動，但是凸輪支持器160固定在橫向方向，即圖3和6中的右側和左側。根據圖3，引導塊170本身與基體82的側壁92固定螺紋連接。在凸輪支持器160的較低區域(在圖I和圖5的前部)中設置的是具有彈簧致動的球形止動按鈕172 (為了清楚，在圖6中省略)，其止動銷172根據選擇與基體82的側壁92的五個編號的孔176中的一個孔咬合。從而不同的控制凸輪106可以通過以下方式而被預先選擇抵抗彈簧彈力拉動止動按鈕172，在這種情況下止動銷174從與各個孔176的咬合出來，圍繞轉動軸168來轉動凸輪支持器174並且隨後釋放止動按鈕172，在這種情況下止動銷174與那裡相對的孔176咬合。預先選擇方式即各個期望的控制凸輪106-類似於一組點-通過圍繞轉動軸168來轉動凸輪支持器160而與基本凸輪162被相對設置，從而該控制凸輪106與基本凸輪162 —起形成在控制板98處的用於導輥104的共用路徑。在這方面，刻在側壁92上的(1、3、5、7、9)編號指代以不同屈光值使用的封堵件B的封堵面F的不同曲率。可選擇的控制凸輪106的控制面146的不同曲率以及使用的封堵件的封堵面F的不同曲率-如上面已經進一歩參考圖6描述的(半徑R、r ;中心點P)-與彼此直接聯繫，以便確保噴嘴16被最佳地隔開並且相對於封堵件B被導向，而與封堵件B的外圓周面U的外直徑無關。從圖8的進ー步的細節中可以推斷關於如何將控制凸輪106緊固到凸輪支持器160上，該控制凸輪106根據圖2被以扇形類似的方式布置在凸輪支持器160中或凸輪支持器160處。據此，從金屬片板分割的每個控制凸輪106在其上端(圖8中的右側)具有突起178，該突起178沿側壁92的方向伸出並且在凸輪支持器160的支持部180的形成為梳形的上邊緣中的相關聯的開孔中中止。每個控制凸輪106在圖8中左側的較低的基部182具有兩個鉤形突起184，該兩個鉤形突起184在高度上隔開並沿側壁92的方向伸出，並且其-類似於層板支撐-可以在凸輪支持器160中的分別相關聯的開孔中中止。夾緊螺釘188被設置為保護可交換控制凸輪106，該夾緊螺釘188被擰入凸輪支持部160的支持部180中的螺紋孔中，並且明顯阻止各個控制凸輪106能夠伸出與凸輪支持器160的咬合。然而，根據圖6和7，眼鏡片L被封堵件B的封堵面F處的封堵材料M通過該眼鏡片L的第一光學有效表面ex封堵安裝，封堵安裝的眼鏡片L的第二光學有效表面cc位於解封堵設備10中，與具有吸頭192的抽取裝置190相対，為進行解封堵該抽取裝置190可以被施加低於大氣壓的壓力，以便牢固地吸靠在所述第二光學有效表面Ce,從而能夠由所述抽取裝置190經由所述吸頭192將抽取力施加到所述エ件L上。如下面參考圖7將更詳細描述的，抽取裝置190包括第二桿機構194和至少ー個彈簧196，通過該第二桿機構194，抽吸頭192可從靜止位置手動轉動到吸入位置，反之亦然，通過所述吸頭192從其靜止位置轉動到吸入位置，所述至少一個彈簧196能夠被偏置，以產生抽取力。此外，第二桿機構194操作性地與抽取裝置190的活塞-氣缸裝置198連 接，該活塞-氣缸裝置198通過充氣軟管200與吸頭192氣動連接-如圖中的虛線顯示-從而活塞-氣缸裝置198也可由第二桿機構194的轉動手動致動，以便在吸頭192中產生低於大氣壓的壓力。第二桿機構194包括第一桿202和第二桿204，該第一桿202和第二桿204分別設置在其具有手柄203或205 (在圖6中被取下)的自由端。第一桿202在其遠離手柄203的一端被鉸接在兩個角板206、208之間，以便可圍繞轉動軸210轉動。角板206、208依次與基體82的後壁94的較低的中部區域中的後壁94固定螺紋連接。在圖5中的較低的角板208上安裝的是支柱212，根據圖7，該支柱212可螺紋調節，並且限制了圖7中圍繞轉動軸210沿逆時針方向的第一桿202的轉動。此外，布置在角板208下面的是運動減震器208(也參見圖6)，其延遲了杆機構194將眼鏡片L從封堵件B分離的移動，從而將以下風險最小化在杆機構194遠離封堵件B轉動時，解封堵的眼鏡片L從吸頭192分離、並且作為其結果被損壞。第二桿204鉸接到第一桿202，沿手柄203的方向與轉動軸210保持合適的間隔，以便於可圍繞進一歩的轉動軸216轉動。彈簧196布置在轉動軸216與緊固帶218之間且從角板208上彎曲，該彈簧196構造為拉簧，並且從而能夠對第一桿202施加圍繞轉動軸210沿逆時針方向的カ矩，如圖7所示，但是在該情況下，使得第二桿204不受力。此外，根據圖7，壓縮彈簧220夾緊在杆202、204之間沿手柄203、205的方向與轉動軸216保持合適的間隔，並且被彈簧座222保持在各個杆202、204處。活塞-氣缸裝置198布置在杆202、204之間，沿手柄203、205的方向與彈簧座222保持合適的間隔，其中活塞-氣缸裝置198的活塞杆224可轉動地耦合到第一桿202，以便可圍繞轉動軸226轉動，而活塞-氣缸裝置198的氣缸外殼228可轉動地耦合到第二桿204，以便可圍繞進一步的轉動軸230轉動。壓縮彈簧220嘗試促使杆202、204分離，但是在那裡被活塞-氣缸裝置198阻止在其伸展狀態(如圖7所示)。相應地，為了達到活塞-氣缸裝置198的縮回狀態，壓縮彈簧220必須被壓制。顯然如果兩個杆202、204阻止壓縮彈簧220的壓カ而被壓在一起，則活塞-氣缸裝置198被推到一起，並且如果第二桿204從該位置被釋放，則壓縮彈簧220的カ產生促使杆202、204分離的力，作為其結果，活塞-氣缸裝置198被拉出，並且在其壓力室232產生低於大氣壓的壓力，該壓カ通過充氣軟管200而被施加到吸頭192。最後，吸頭192安裝在轉動軸226與手柄203之間的第一桿2020上。更具體地，吸頭由吸取部件234和彈性吸盤236組成，該吸取部件234固定安裝在第一桿202上並且通過充氣軟管200與活塞-氣缸裝置198連接，該彈性吸盤236可選地被構造為類似波紋管，具有密封唇緣238，該密封唇緣238可以與眼鏡片L的光學有效表面cc密封接觸，以便靠著(against)眼鏡片L而牢固吸在吸盤236上。顯而易見的是用戶可以通過對第二桿204的手柄205施加力而圍繞轉動軸210總體上沿圖7中的逆時針方向轉動第二桿機構194。在這種情況下，拉簧196被施加壓力，但是壓縮彈簧220作為其更緊固的設計的結果仍不被壓縮。只要吸頭192現在被其吸盤236靠著眼鏡片L而按壓，壓縮彈簧220和活塞-氣缸裝置198就也被施加壓カ，其中壓カ室232中存在的空氣通過充氣軟管200和吸頭192而被展示在密封唇緣238之下較遠的位置。如果用戶現在用較小的力「引導」手柄205 「後退」，在這種情況下，作為壓縮彈簧220圍繞轉 動軸216相對於圖7中的第一桿202沿逆時針方向轉動、並且第一桿202仍處於其位置中的結果，活塞-氣缸裝置198伸展，並且作為壓カ室232中已經產生的低於大氣壓的壓力的結果，吸頭192靠著眼鏡片L而緊緊吸附。用戶現在可以整體釋放第二桿機構194，於是作為偏置拉簧196的弾力的結果，抽取裝置190通過吸頭192向眼鏡片L施加限定的抽取力。整體考慮的解封堵過程如下最初，解封堵裝置10的防護罩24通過手柄46被打開，從而用戶可以進入工作區26。現在手輪72處的夾緊杆78必須分離，於是夾頭打開。作為結果，具有封堵安裝在其上的眼鏡片L的封堵件B被放置在適當的位置中，並且夾頭70被夾緊杆78關閉，以便將封堵件B夾緊在其夾緊部S。與封堵件B的封堵面F的幾何結構相對應，相關聯的控制凸輪106現在將被預先選擇(止動按鈕172的撤回、凸輪支持器160的適當轉動、凸輪支持器160的需要的轉動位置中的止動銷174的重新止動)。作為結果，抽取裝置190的杆機構將被轉動，如前所述，以便吸盤236靠著眼鏡片L而牢固地吸附，在該情況下，不僅產生真空(活塞-氣缸裝置198、壓縮彈簧220)，而且產生了限定的抽取カ(拉簧196)。防護罩24現在將被關閉，其中第二移動裝置18的杆機構126通過線纜牽引148而被降低，並且噴嘴引導部20通過控制板98處設置的導輥104在基本凸輪162處沿著預先選擇的控制凸輪106滾出該噴嘴引導部的停止位置進入其工作位置，其中噴嘴引導部20的掃描臂102處掃描輥122開始於封堵件B的外圓周面U接觸。一旦防護罩24完全關閉，並且通過手柄46而被再次按下，高壓泵50就啟動(切換裝置64)，於是噴嘴16傳遞壓力介質的高壓噴射流H，同時用戶慢慢地轉動手輪172。這樣，憑藉噴嘴引導部20的「雙重」凸輪控制(具有導輥104的控制板98/控制凸輪106的控制面146或具有掃描滾122的掃描臂102)，噴嘴不僅相對於壓カ介質的高壓噴射流H的入射點A有限定的間隔(淨間距a)，而且限定地被調整(角度α )。通過穿過防護罩24向工作區中看，用戶可以看見眼鏡片L從封堵件B的分離，其中抽取裝置190的杆機構194轉回圖I中的右側。用戶現在可以釋放防護罩24的承載，於是高壓泵50被關閉。在防護罩24向上轉動之後，在該情況下噴嘴引導部20經由線纜牽引148被再次升高，封堵件B和眼鏡片L可以最後被移除，針對該目的，夾頭70將通過夾緊杆78而被打開，並且在給定的情況中，兩個杆202、204將朝向彼此而被移動。進ー步的封堵眼鏡片L現在可以按照類似方式而被解封堵。
為了完整性，最後可以提及的是封堵材料M可以是例如紫外線光硬化粘接劑混合物，例如在W02009/003660 Al中描述的。這裡描述的封堵件B由彈性材料組成，並且是WO2009/106296 Al以及在先的德國專利申請10 2008051833. 6的主題，針對該申請在這裡關於封堵件B的進ー步的結構和功能在這裡進行參考。最後，關於合適的封堵(封堵-安裝)方法和合適的封堵(封堵-安裝)設備，針對WO 2009/135689 Al來進行參考。公開了ー種用於光學エ件的解封堵裝置，該裝置包括第一移動裝置，用於圍繞旋轉的エ件軸來旋轉エ件，該エ件被封堵在封堵件上，噴嘴，用於基本上沿著橫向於旋轉的エ件軸的方向將壓カ介質的高壓噴射流傳遞到封堵件與エ件之間的邊緣區域中的入射點上，以及第ニ移動裝置，用於產生所述噴嘴與所述エ件之間的相對移動。為了使能夠儘可能地安全、無破壞並且很快地對エ件進行解封堵，所述第二移動裝置具有噴嘴引導部，所述噴嘴安裝在所述噴嘴引導部上，並且所述噴嘴通過所述噴嘴引導部能夠在凸輪控制之下相對於所述封堵件定位，從而按照定義的方式將壓カ介質的高壓噴射流引導到入射點上。參考數字列表
10解封堵裝置12第一移動裝置14エ件的旋轉軸16 噴嘴18第二移動裝置20噴嘴引導部22金屬片外殼24防護罩26 工作區28 槽部30排水閥32水平調節元件34左手側壁36右手側壁38 前壁40轉動軸承42 開ロ部44金屬片輪廓條46 手柄48 支柱50高壓泵52震動絕緣體54安裝板56壓カ連接58高壓軟管60吸入連接
62壓カ調節器64開關裝置66前板68主軸70夾頭72手輪74主軸外殼

78夾緊杆[O川]80拉杆82基體84開孔板86基座部88凸緣部90金屬片託架92側壁94後壁96開孔98控制板100噴嘴支持器102掃描臂104導輥106控制凸輪108承載板110夾緊部件112橢圓形孔114容納孔116槽118螺釘120夾緊螺釘122掃描輥124排出 ロ126第一桿機構128導向臂130轉動軸132角板134支撐臂136轉動軸138桿突起
140板託142拉簧144轉動軸146控制面148線纜牽引150鋼纜152第一線纜夾緊機構154第二線纜夾緊機構
156偏轉輪158線纜牽引輪160凸輪支持器162基本凸輪164間隔件166擋板168轉動軸170引導塊172止動旋鈕174止動銷176孔178突起180支持部182基部184突起186開孔188夾緊螺釘190抽取裝置192吸頭194第二槓桿機構196彈簧198活塞-氣缸裝置200充氣軟管202第一桿203手柄204第二桿205手柄206角板208角板210轉動軸212支柱
214運動減震器216轉動軸218緊固帶220壓縮彈簧222彈簧座224活塞杆226轉動軸228氣缸外殼230轉動軸 232壓カ室234吸入部件236 吸盤238密封唇緣A壓カ介質的高壓噴嘴的入射點a淨間距B封堵件cc眼鏡片處的第二光學有效表面ex眼鏡片處的第一光學有效表面F封堵件處的封堵面H壓カ介質的高壓噴射流/高壓水噴嘴L封堵件/眼鏡片M封堵材料P中心點R控制凸輪的控制面的半徑r封堵件處的封堵面的半徑S封堵件處的夾緊部U封堵件的外圓周面
權利要求
1.用於光學エ件(L)特別是眼鏡片的解封堵裝置(10)，該裝置包括 第一移動裝置(12)，用於圍繞旋轉的エ件軸(14)來旋轉エ件(L)，該エ件(L)被封堵在封堵件(B)上， 噴嘴(16)，用於基本上沿著橫向於所述旋轉的エ件軸(14)的方向將壓カ介質的高壓噴射流(H)傳遞到封堵件(B)與エ件(L)之間的邊緣區域中的入射點(A)上，以及 第二移動裝置(18)，用於產生所述噴嘴(16)與所述エ件(L)之間的相對移動， 其特徵在於，所述第二移動裝置(18)具有噴嘴引導部(20)，所述噴嘴(16)安裝在所述噴嘴引導部(20)上，並且所述噴嘴(16)通過所述噴嘴引導部(20)能夠在凸輪控制之下相對於所述封堵件(B)定位，從而按照定義的方式將壓カ介質的高壓噴射流(H)引導到入射點(A)上。
2.根據權利要求I所述的裝置(10)，其特徵在於，所述噴嘴引導部(20)包括掃描臂 (102)，該掃描臂(102)能夠與所述封堵件(B)的外圓周面(U)作操作性咬合，從而在解封堵期間在所述噴嘴(16)的排出ロ(124)與封堵件(B)和エ件(L)之間的邊緣區域中的壓カ介質的高壓噴射流(H)的入射點(A)之間維持基本恆定的淨間距(A)，與所述封堵件(B)的外圓周面(U)的圓周輪廓和所述封堵件(B)圍繞旋轉的エ件軸(14)的旋轉角度位置無關。
3.根據權利要求2所述的裝置(10)，其特徵在於，所述掃描臂(102)能夠通過旋轉地安裝在其上的掃描輥(122)而與所述封堵件(B)的外圓周面(U)操作性地咬合。
4.根據前述權利要求中任ー權利要求所述的裝置(10)，其特徵在於，所述噴嘴引導部(20)包括控制板(98)，該控制板(98)與至少ー個控制凸輪(106)協作以設定入射角(α )，壓カ介質的高壓噴射流(H)以該入射角(α )在所述解封堵期間在封堵件(L)與エ件(L)之間的邊緣區域中的入射點(A)上射入。
5.根據權利要求4所述的裝置(10)，其特徵在幹，所述封堵件(B)具有容納在所述第ー移動裝置(12)的夾頭(70)的夾緊部(S)和限定的曲面封堵面(F)，該限定的曲面封堵面(F)背向所述夾緊部(S)以用於緊固所述エ件(L)，其中所述至少ー個控制凸輪(106)具有根據所述封堵件(B)的封堵面(F)的曲率而彎曲的控制面(146)。
6.根據權利要求5所述的裝置(10)，其特徵在於，所述封堵件(B)的封堵面(F)是球面，而所述至少ー個控制凸輪(106)的控制面(146)是弧形彎曲的，其中所述至少一個控制凸輪(106)能夠相對於所述夾頭(70)定位以使得容納在所述夾頭(70)中的封堵件(B)的球面封堵面與所述至少ー個控制凸輪(106)的弧形彎曲的控制面(146)相對於旋轉的エ件軸(14)上的標稱中心點(P)同心地布置。
7.根據權利要求5或6所述的裝置(10)，其特徵在幹，安裝在共用凸輪保持器(160)上的多個控制凸輪(106)具有不同地彎曲的控制面(146)，其中所述凸輪支持器(160)被構造成能夠相對於所述噴嘴引導部(20)的控制板(98)來定位，從而匹配控制凸輪(106)能夠根據各個夾緊的封堵件(B)的封堵面(F)的曲率與所述控制板(98)相對而定位。
8.根據權利要求4-7中任ー權利要求所述的裝置(10)，其特徵在於，所述控制板(98)能夠通過兩個導輥(104)與所述至少ー個控制凸輪(106)操作性地連接，所述兩個導輥(104)旋轉安裝在所述控制板(98)上、並且所述兩個導輥(104)的旋轉軸彼此隔開。
9.根據權利要求4-8中任ー權利要求所述的裝置(10)，其特徵在於，所述噴嘴引導部(20)包括噴嘴支持器(100)，所述噴嘴(16)被安裝在該噴嘴支持器(100)上，其中所述噴嘴支持器(100)與所述控制盤(98)連接成可對它角向調節。
10.根據前述權利要求中任ー權利要求所述的裝置(10)，其特徵在於，所述第二移動裝置(18)包括第一桿機構(126)，所述噴嘴引導部(20)樞接於該第一桿機構(126)，並且所述噴嘴引導部(20)能通過該第一桿機構(126)從靜止位置(圖3)移動到工作位置(圖6)，反之亦然。
11.根據權利要求10所述的裝置(10)，其特徵在於，所述解封堵裝置(10)的防護罩(24)能選擇性地從關閉位置移動到打開位置，反之亦然，在所述關閉位置中所述防護罩(24)關閉所述裝置(10)的工作區(26)，在所述打開位置中所述防護罩(24)允許進入所述工作區(26)，其中所述第一桿機構(126)與所述防護罩(24)約束性地耦合，以使得在所述防護罩(24)的關閉位置中，所述噴嘴引導部(20)被設置在其工作位置中(圖6)，而在所述防護罩(24)的打開位置中，所述噴嘴引導部(20)被設置在其靜止位置(圖3)中。
12.根據權利要求11所述的裝置(10)，其特徵在於，所述第一桿機構(126)經由電纜牽弓I (148)而與所述防護罩(24)約束性地耦合。
13.根據權利要求11或12所述的裝置(10)，其特徵在於，所述解封堵裝置(10)的電驅動的高壓泵(50)被設置為與所述噴嘴(16)流體連接，並且該電驅動的高壓泵(50)能夠被開關裝置(64)選擇性地激活，其中將所述防護罩(24)輕微地手動降低使所述防護罩(24)離開其關閉位置而抵抗彈簧カ能夠致動所述開關裝置(64 )。
14.根據前述權利要求中任ー權利要求所述的裝置(10)，其特徵在於，所述第一移動裝置(12)包括主軸(68)，該主軸在其一端帶有用於所述封堵件(B)的夾頭(70)，在其另ー端與手輪(72)操作性地連接，通過該手輪(72)可手動地旋轉所述主軸(68)繼而所述夾頭(70)以進行所述解封堵。
15.根據前述權利要求中任ー權利要求所述的裝置(10)，其特徵在於，所述エ件(L)具有第一光學有效表面(CX)和第二光學有效表面(CC),並且在所述解封堵之前被所述第一光學有效表面(CX)封堵在所述封堵件(B)的封堵面(F)上，其中提供了具有吸頭(192)的抽取裝置(190)，為進行所述解封堵，向所述抽取裝置(190)施加低於大氣壓的壓力，以便牢固地吸靠在所述第二光學有效表面(cc)上，從而能夠由所述抽取裝置(190)經由所述吸頭(192)將抽取力施加到所述エ件(L)上。
16.根據權利要求15所述的裝置(10)，其特徵在於，所述抽取裝置(190)包括可手動致動的活塞-氣缸裝置(198)，該活塞-氣缸裝置(198)與所述吸頭(192)氣動連接，以產生低於大氣壓的壓力。
17.根據權利要求15或16所述的裝置(10)，其特徵在於，所述抽取裝置(190)包括第ニ杆機構(194)和至少ー個彈簧(196)，通過該第二桿機構(194)，手動可將所述吸頭(192)從靜止位置轉動到吸入位置，反之亦然，通過所述吸頭(192)從其靜止位置轉動到所述吸入位置，所述至少一個彈簧(196)能夠偏置產生所述抽取力。
18.根據權利要求16或17所述的裝置(10)，其特徵在幹，所述活塞-氣缸裝置(198)與所述第二桿機構(194)操作性地連接，從而通過所述第二桿機構(194)的樞轉轉動，所述活塞-氣缸裝置(198)也可致動以產生低於大氣壓的壓力。
全文摘要
本發明涉及一種用於光學工件(L)特別是眼鏡片的封堵裝置(10)，該裝置包括第一移動裝置(12)以及噴嘴(16)，所述第一移動裝置(12)用於圍繞旋轉的工件軸(14)來旋轉工件(L)，該工件(L)被封堵在封堵件(B)上，所述噴嘴(16)用於基本上沿著橫向於旋轉的工件軸的方向將壓力介質的高壓噴射流(H)傳遞到封堵件(B)與工件(L)之間的邊緣區域中的入射點(A)上。所述裝置還包括所述第二移動裝置(18)用於產生所述噴嘴(16)與所述工件(L)之間的相對移動。本發明的目的是使得工件的封堵能夠儘可能地安全、無破壞並且很快。這是通過以下方式實現的所述第二移動裝置具有噴嘴引導部(20)，所述噴嘴(16)安裝在所述噴嘴引導部(20)上，並且所述噴嘴(16)通過所述噴嘴引導部(20)能夠在凸輪控制之下相對於所述封堵件(B)定位，從而按照定義的方式將壓力介質的高壓流引導到入射點(A)上。
文檔編號B24B13/005GK102821912SQ201180012067
公開日2012年12月12日 申請日期2011年2月23日 優先權日2010年3月4日
發明者P·J·L·赫爾茲, N·T·柯斯特洛 申請人:薩特隆股份公司