一種光纜和用於該光纜的纖維增強塑料及纖維增強塑料的製備方法
2023-05-13 13:17:56 1
專利名稱：一種光纜和用於該光纜的纖維增強塑料及纖維增強塑料的製備方法
技術領域：
本發明涉及一種通訊材料，尤其是涉及一種通訊網絡中光纖接入(FTTx)網絡工 程的室外系統和室內系統的光纜和用於該光纜的纖維增強塑料及纖維增強塑料的製備方 法。
背景技術：
目前，傳遞通訊信號的光纜主要採用石英玻璃光纖，並且均採用裸纖表面塗覆樹 脂的增強措施。由於塗覆裸纖表面的樹脂其材料存在抗拉強度很低的缺陷，所以為了提高 光纜的抗拉伸強度，是在其光纖的周圍添加若干加強件。另外，為了滿足光纜的防潮、防滲 水性能，還要在光纖的周圍包裹或填充防水材料，因而其製造工藝複雜、光纜直徑大、質地 重、曲率半徑大，成本昂貴，且填充防水油膏易對環境造成二次汙染。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種克服現有技術構造缺陷的，且能承截較大 抗拉伸強度，無需添加防水材料，製造成本低，曲率半徑小的光纜和用於該光纜的纖維增強 塑料及纖維增強塑料的製備方法。本發明解決其技術問題採用的技術方案是一種光纜，它 至少在一根光纖上包裹增強套，增強套外包裹保護套，增強套採用纖維增強塑料。一種纖維 增強塑料，它含有的組分及重量份數為光固化樹脂13 25，纖維紗75 87。它還含有蒙 脫石4 7份。光固化樹脂是不飽和聚酯合成樹脂、環氧丙烯酸酯合成樹脂、聚酯丙烯酸酯 合成樹脂、有機矽低聚物合成樹脂或環氧樹脂合成樹脂，纖維紗是玻璃纖維紗或芳綸纖維 紗。一種纖維增強塑料的製備方法，它包括如下步驟a、將光固化樹脂放入70 90°C的恆 溫箱內恆溫1 2小時，b、將光固化樹脂和纖維紗放入溶液槽內混合均勻，C、通過拉擠模拉 擠為成型杆件，d、將成型杆件置於紫外固化爐中固化0. 1 12秒；a、將蒙脫石置於100 130°C的恆溫箱內烘烤4 5小時，b、將蒙脫石與光固化樹脂置入攪拌機混合均勻後放入 70 90°C的恆溫箱恆溫1 2小時，C、將蒙脫石、光固化樹脂和纖維紗放入溶液槽內混合 均勻，d、通過拉擠模拉擠為成型杆件，e、將成型杆件置於紫外固化爐中固化0. 1 12秒。 本發明中的保護套採用聚乙烯、聚氯乙烯或矽橡膠。本發明中的不飽和聚酯合成樹脂、環氧 丙烯酸酯合成樹脂、聚酯丙烯酸酯合成樹脂、有機矽低聚物合成樹脂、環氧樹脂合成樹脂、 玻璃纖維紗、芳綸纖維紗、聚乙烯、聚氯乙烯和矽橡膠均為市售產品。本發明中的光固化樹 脂優先選用上海舜勝高分子有限公司製造的型號為SS-6環氧丙烯酸合成樹脂；纖維紗優 先選用中國巨石集團有限公司製造的型號為ECR玻璃纖維紗；保護套優先選用上海斯瑞聚 合體科技有限公司製造的型號為7171中密度聚乙烯；優先選用浙江三鼎科技有限公司制 造的型號為SD2001蒙脫石。光固化樹脂為本發明的基體材料，含有可進行光固化的反應性 基團，受光線照射後，能在極短時間內發生物理化學反應，進而交聯固化形成熱固性產物的 高分子低聚物，具有固化速度快，交聯度高，放熱峰小，固化收縮率低等特徵，固化物有較好
3的韌性和優良的抗滲水性、耐酸鹼、耐氧化性能。纖維紗是本發明的增強材料，具有拉伸強 度、拉伸模量高，與基體材料親和性好、結合力強等特徵。蒙脫石為本發明的改性材料，與本 發明的基體材料具有很好的相容性，其粒徑小於10 μ m，並達到納米分散水平。納米分散的 片層對基體材料具有很好的補強作用，明顯改善了本發明的硬度、韌度、抗衝擊強度、尺寸 穩定性和加工工藝性。本發明在光纖上包裹增強套及在增強套外包裹保護套可採用現有的 熱固性、熱塑性複合拉擠技術。本發明中所稱纖維增強塑料，其樣品經檢測，拉伸強度大於 1250MPa,拉伸模量大於50GPa，斷裂伸長率3. 18 %，為現有裸覆光纖材料的10倍以上。本發 明中所稱光纜，其樣品經檢測，最小彎曲半徑8mm。本發明由於採用上述技術方案，除了具 有良好的抗拉伸強度、抗側壓強度、抗電磁物幹擾性能，提高了光纖傳輸數據的穩定性、延 長了光纜的使用壽命外，還具有良好的抗滲透水性能，無需填充防水材料，避免了環境的二 次汙染；並且由於採用全介質材料，能有效地抗避雷擊，提高了通訊設施以及用戶終端設備 的安全防護性能；尤其是纜徑細微，曲率半徑小，能滿足光纖接入(FTTx)網絡工程易分支、 易接入、施工方便的特殊要求。本發明不僅充分體現了光纜自承式、全介質、乾式和微型化 的發展趨勢，而且結構緊湊，加工便利，既節約了資源，又降低了成本。
下面結合附圖和本發明的具體實施例對本發明作進一步詳細描述圖1、圖2是本發明的橫截面結構示意圖。
具體實施例方式參照圖2，本發明的光纖1上包裹增強套2，增強套2外包裹保護套3。實施例1 參照圖1。按現有的熱固性、熱塑性複合拉擠技術在一根光纖上包裹增 強套及在增強套外包裹保護套、且因增強套採用纖維增強塑料，即可得到本發明所稱的光纜。實施例2 參照圖2。按現有的熱固性、熱塑性複合拉擠技術在兩根(包括兩根以 上)光纖上分別包裹增強套及在增強套外包裹保護套、且因增強套採用纖維增強塑料，即 可得到本發明所稱的光纜。實施例3 取光固化樹脂13 25kg和纖維紗75 87kg，首先將光固化樹脂放入 70 90°C的恆溫箱內恆溫1 2小時，再將光固化樹脂和纖維紗放入溶液槽內混合均勻， 通過拉擠模拉擠為成型杆件，將成型杆件置於紫外固化爐中固化0. 1 12秒，即可得到本 發明所稱的纖維增強塑料。本實施例優先選取光固化樹脂20kg、纖維紗80kg，光固化樹脂 放入恆溫箱內優先選取恆溫溫度為80°C、恆溫時間為1. 5小時，成型杆件置於紫外固化爐 中的固化時間優先選取6秒。實施例4 取蒙脫石4 7kg、光固化樹脂13kg 25kg和纖維紗75 87kg，首先 將蒙脫石置於100 130°C的恆溫箱內烘烤4 5小時，然後將蒙脫石與光固化樹脂置入 攪拌機混合均勻後放入70 90°C的恆溫箱恆溫1 2小時，再將蒙脫石、光固化樹脂和纖 維紗放入溶液槽內混合均勻，接著通過拉擠模拉擠為成型杆件，最後將成型杆件置於紫外 固化爐中固化0. 1 12秒，即可得到本發明所稱的纖維增強塑料。本實施例優先選取蒙脫 石5. 5kg、光固化樹脂20kg、纖維紗80kg，蒙脫石置於恆溫箱內優先選取烘烤溫度為115°C、5小時，蒙脫石與光固化樹脂置入攪拌機混合均勻後放入恆溫箱內優先選取 恆溫溫度為80°C、恆溫時間為1. 5小時，成型杆件置於紫外固化爐中的固化時間優先選取6秒。
權利要求
一種光纜，其特徵是它至少在一根光纖上包裹增強套，增強套外包裹保護套。
2.根據權利要求1所述的一種光纜，其特徵是增強套採用纖維增強塑料。
3.—種纖維增強塑料，其特徵是它含有的組分及重量份數為光固化樹脂13 25，纖 維紗75 87。
4.根據權利要求3所述的一種纖維增強塑料，其特徵是它還含有蒙脫石4 7份。
5.根據權利要求3或4所述的一種纖維增強塑料，其特徵是光固化樹脂是不飽和聚 酯合成樹脂、環氧丙烯酸酯合成樹脂、聚酯丙烯酸酯合成樹脂、有機矽低聚物合成樹脂或環 氧樹脂合成樹脂，纖維紗是玻璃纖維紗或芳綸纖維紗。
6.一種纖維增強塑料的製備方法，其特徵是它包括如下步驟a、將光固化樹脂放入 70 90°C的恆溫箱內恆溫1 2小時，b、將光固化樹脂和纖維紗放入溶液槽內混合均勻， c、通過拉擠模拉擠為成型杆件，d、將成型杆件置於紫外固化爐中固化0. 1 12秒。
7.—種纖維增強塑料的製備方法，其特徵是它包括如下步驟a、將蒙脫石置於100 130°C的恆溫箱內烘烤4 5小時，b、將蒙脫石與光固化樹脂置入攪拌機混合均勻後放入 70 90°C的恆溫箱恆溫1 2小時，C、將蒙脫石、光固化樹脂和纖維紗放入溶液槽內混合 均勻，d、通過拉擠模拉擠為成型杆件，e、將成型杆件置於紫外固化爐中固化0. 1 12秒。
全文摘要
本發明涉及一種通訊網絡中光纖接入(FTTx)網絡工程的室外系統和室內系統的光纜和用於該光纜的纖維增強塑料及纖維增強塑料的製備方法。一種光纜，它至少在一根光纖上包裹增強套，增強套為纖維增強塑料，增強套外包裹保護套。一種纖維增強塑料，它含有的組分及重量份數為光固化樹脂13～25，纖維紗75～87。一種纖維增強塑料的製備方法，a、將光固化樹脂放入70～90℃的恆溫箱內恆溫1～2小時，b、將光固化樹脂和纖維紗放入溶液槽內混合均勻，c、通過拉擠模拉擠為成型杆件，d、將成型杆件置於紫外固化爐中固化0.3～12秒。本發明提高了通訊設施以及用戶終端設備的安全防護性能；尤其是纜徑細微，曲率半徑小，能滿足光纖接入(FTTx)網絡工程易分支、易接入、施工方便的特殊要求。
文檔編號B29C70/52GK101915970SQ201010217088
公開日2010年12月15日 申請日期2010年6月30日 優先權日2010年6月30日
發明者裴民 申請人:上海曉寶增強塑料有限公司