氧化還原流體電池及其運作方法
2023-05-01 00:10:16
專利名稱：氧化還原流體電池及其運作方法
背景技術：
1.發明領域本發明主要涉及電化學反應堆，該電化學反應堆用於在各自的正極和負極液體電解質中進行還原和氧化反應，而沒有氣體在電極中產生。更具體而言，本發明涉及運用隔膜、雙極多單元(cell)反應堆以實現氧化還原流體電池系統，雖然它對於不同的系統也可以是有用的。
2.背景技術氧化還原流體電池系統作為有效能量儲存系統而引起越來越多的注意。在氧化還原偶的選擇物中，全釩氧化還原系統是最優選的。
從結構上說，被提出用於氧化還原液體系統的電化學反應堆從用於普通電解過程的化學反應堆結構發展而來，唯一的改進與用作電極的材料有關。
一般而言，用作氧化還原電池的電化學反應堆傳統上包含由離子交換隔膜隔開的雙極板電極元件的疊層，將正極電解質液流室(flow chamber)限定於各隔膜的一側，將負極電解質液流室限定於其另一側。在終端電極元件之間將雙極元件的疊層以壓濾機的排列方式(in a filter-passarrangement)組裝在一起。
一般而言，該元件的結構具有共同的通孔，在該孔形成兩種電解質的入口和出口導管(manifold)，這兩種電解質各自通過正極電解質液流室和負極電解質液流室以串聯的方式進行循環。
傳統上在垂直的方向安裝和運作該元件。
兩種電解質串聯流過各自的液流室(flow chamber)會遇到關於在電解質連續液脈(liquid vein)中的所謂雜散電流或者支路電流的嚴重問題，這是由於存在於導管(manifold)中的電解質會為這些支路電流或者雜散電流提供大量通路，該支路電流和雜散電流由於存在於不同雙極元件之間的共有電壓差而產生，該雙極元件在兩個末端電極之間的串聯排列中發揮效能，在該兩個末端電極上存在有總電池電壓差。支路電流或者雜散電流降低轉換系統的能量效率，但更嚴重的是，由於傳導層表面上異常高的半電池電壓，它們會導致傳導部分(例如碳)上嚴重的腐蝕現象。
另一方面，氧化還原系統對通過反應堆液流室中的電解質流動速率有一定要求，以在電極上保持最優的半電池反應條件，並且這種要求可以保證雙極電化學反應在所必需的正壓下進行。
相同申請人的現有專利申請No.PCT/IT99/00195的目的是考慮用不同結構對具有雙極電極的部件和具有隔膜的部件進行交替層疊，使它們水平放置。
元件的交替疊層堆疊於底部末端元件上，該疊層通過將頂部末端元件置於具有最後隔膜的元件上而結束。然後，依靠有效地安裝於不同元件的結合面上的襯墊，根據一般以液壓密封的方式拉緊壓濾疊層的方法，通過拉緊多個連杆(tie rod)將兩個末端元件壓緊於疊層上，該連杆一般圍繞疊層元件的周圍排列。可以在堆疊元件水平放置時運作電池。
在上述結構中，各具有雙極板電極(bipolar plate electrode)的元件及各具有離子交換隔膜分離器的元件基本上包含相同的矩形框架構件，該構件由不導電且抗化學作用的材料製成，其典型材料如模製塑料材料，並且該構件具有位於其上(組裝)面的用以容納O形環型襯墊的槽，以及沿矩形框架的相對兩邊上相應位置上的通孔和凹座，該通孔和凹座形成負極電解質和正極電解質的分開循環的管道，該負極電解質和正極電解質各自以串聯的形式通過所有的負極電解質液流室和所有正極電解質液流室。
負極電解質沿負極電解質液流室的第一邊進入，流過液流室流向其相對的或第二邊，離開液流室，通過相應的孔流經具有框架的電極和具有框架的下一個隔膜分離器，到達下一負極電解質液流室的高度，並從同一第二邊進入其中，通過該第二邊，它從前面的負極電解質液流室中離開，並且通過同一第一邊離開該下一負極電解質液流室，通過該第一邊，它進入前面的負極電解質液流室，通過相應的孔流經下一對框架到達下一負極電解質液流室的高度，以此類推。對於負極電解質也配有同樣的流動路徑，以「同向電流」或「反向電流」的方式通過電池。
實際上，雙極電化學反應堆並不具有兩電解質的入口和出口導管，相反，電解質在各自的液流室中沿之字形流動，即基本上以液壓次序(hydraulic series)或者串聯的方式而不是並聯的方式。
在這種方法中，支路電流僅會由於單電池電壓之間的電壓差產生，並且它不會導致傳導部分的任何腐蝕。
坑腐蝕(pitting corrosion)不是支路電流的僅有的結果。
由於支路電流代表流體氧化還原電池的寄生放電機制，所以支路電流會降低充電過程和放電過程的總效率。
使用流體氧化還原電池系統的典型方法是，通過在電力產生能力過剩期間在將電能轉換成化學能而積累能量(例如，在白天時太陽能的轉換或在電力工廠中晚上的過剩電力)，並在負載電路需要時把積累的能量以電能的形式輸出。
通常，在流體氧化還原電池系統的正常循環周期中，可能會有較長時間的非運作時期，在該時期內電池沒有進行充電並且也沒有為外負載電路提供電能。在這些空閒時間裡，用於使正極電解質和負極電解質循環通過單元的泵就會關掉，以節省能量，且電池中的電解質保持靜止。
在這種條件下，包含於單元各自隔間(compartment)內的電解質體積維持著支路電流並會趨於慢慢消耗其充電狀態，該單元組成電池堆，該支路電流一般完全限於電解質單元堆內。
結果，如果用電電路需要電能時，系統會為準備提供適當的輸出電壓會花費「開始」的幾分鐘，通過打開各自的泵，在重新開始其被動循環後，在單元堆中隔間中的電解質徹底充電後達到這種條件。
這種現象可以利用輔助電池系統的存在，以在長時間空閒期間內由於保留在各自隔間內的電解質體積的幹預放電(intervening discharge)而導致電池的輸入電壓降至不足水平時，提供至少使電解質泵在「開始」階段得以運作的所需電力。
當然，在應用中，它太大時，可能的解決方法可以在電池中保持點滴式充電，以從輔助能源中獲得這種保持電能，或者使電解泵保持運作，以防止電池隔間中電解質的過度放電。兩種方法應根據能量需要而加以利用，特別是應考慮系統的過長空閒周期的應用。
所觀察到的另一個關鍵性的方面是充分利用電池的最完整的名義單元範圍。
該關鍵性方面出現在運作的相對較高的範圍，即，不論在放電方向或者在充電方向，在流經電池的電流水平接近額定最大值的時候。除了其它設計參數，該額定最大值直接與單元範圍(或活性電極範圍)有關。
已經發現，影響電池能力以在保持可以接受的可逆性條件下提供相對較高電流的主要因素是在電解質內速度梯度的形成，該電解質在單元隔間中雙極壁和離子交換隔離器之間相對較窄的間隙內流動。
當活性電極為氈(felt)或相似的開放式結構時，問題就會變得更加重要，在該結構中流過由泵驅動的電解質。
在電極隔間內的電解質體內形成速度梯度意味著，相對於抽壓的電解質優先流動的區域而言，名義單元範圍的大量區域將趨於包含相對已放電(即較少充電的)電解質。
在極端的條件下，這種現象實際上會降低有效單元範圍(或活性電極範圍)到正常尺寸的一部分。
在高電流方式下，在放電過程中輸出電壓嚴重下降，以及在充電過程中通過電池的電壓異常升高都暴露出了這種現象。
為解決這個問題，並優化泵「成本」，根據通過電池的電流而增加電解質的抽壓速率多少是有利的。但是，即使這種方法也表明，由於泵吸收的能量增加會導致總效率的明顯降低。
傳統上出於對液壓系統的考慮以及對用於抽壓電解質的電力消耗的限制，使設計人員將電解質的流動速率降到最小值，這與在特定的運作電流下提供通過單元隔間範圍的足夠更新的電解質的要求是一致的。為了以最小的壓力降進行流動，在眾所周知的單元中，特別是在氧化還原流體電池中的電解質的流動是層狀的。
發明目的及概要通過現有技術，可以發現，通過在電池的各隔間中實現或者安裝止回閥液脈(liquid vein)斷流器，上述在電解質泵停止時電池的長時非活性期間出現的電解質保留體積的慢放電現象可以得到消除，而使電池即使在長時間的非活性的時期後，也可以在需求時完全準備好迅速輸送電力。
並且，由於液脈斷流器在出口或入口的各隔間的存在阻止了在非抽壓期間的支路電流，那麼，通過用一定的工作循環將電解質間歇地，即以脈衝的方式抽壓入單元堆的隔間中，就可實現總效率的增長。
根據本發明，在正常工作的過程中，相對短暫的具有相對高流動率的抽壓階段交替轉變為非抽壓階段。通過這種方式，由於提供了存在於電池隔間內的在容積上足夠更新的電解質，在電解質體內梯度的形成就會更加明顯，各梯度代表了當前包含於電池隔間內的電池質體積。
已觀察到，在各循環的抽壓階段中抽壓的比例增長的流動速率會形成湍流，從而有利於「破壞」一切流過電池隔間的電解質的可能優先流動花樣的初始趨勢，該湍流會在各循環的整個抽壓階段保持或者僅在短暫抽壓階段中的一部分內出現。
如果在隔間中存在「自由流動」的間隙，該間隙基本上存在於活性電極和離子交換隔膜電池隔離器之間，與從層流到湍流的轉變有關的壓力降的輕微增長會由於運作的顯著改善的條件而大部分得到消除，且可以使得電池可逆特性顯著改善以及總轉變效率出現純增長。
最奇怪的是，已發現，對在隔間中存在「非自由流動」間隙的單元結構，即，當氈電極或其它多孔電極塊基本上佔據整個雙極(或末端)壁和離子交換隔膜電池隔離器之間的空間時，當與傳統上不間斷且純層流條件下的連續抽壓情況相比時，沿電池的壓力降甚至會增加。
對這種現象的解釋可以歸結為電解質流過電極纖維或特定材料的多孔塊的特定條件，如「Perry化工手冊」中的5.53章「流經顆粒固體物質的固定床」中所述。
不管對這種行為的物理解釋如何，電解質以脈衝的方式並且優選在隔間具有多個湍流周期流過電池單元隔間的循環的有利效果是可以感覺到的。
根據本發明的優選實施例，在入口和/或出口或組成電池堆中的各單元隔間的出口中的止回閥的運用是簡單而又便宜的。在最簡單的形式中，通過將抗蝕材料的球限定於「套殼」中，就可以實現這些止回閥，該抗蝕材料諸如特氟綸、聚乙烯和其它適當的塑料材料，條件是它的密度應大於電解質的密度，該「套殼」通過將電堆的元件組裝在一起而被限定，在循環泵運作時，它可使球從閥座上被託起，小球由於重力而依靠在該閥座上。當然，但也可以使用電磁或者甚至磁控制的止回閥，雖然它們會使設計明顯變得複雜。
附圖簡介通過對下面幾個實施例的說明，並且參照附圖，本發明的幾個不同方面及優點將變得更加清楚，其中，
圖1和圖2為包含本發明中止回閥的兩電解質的任選液壓方案圖；圖3為裝有根據本發明的止回閥的電池結構的可堆元件構件的部件分解圖；圖4為電池隔間出口部件的詳細剖面圖，以表明「重力球」閥的應用；圖5為裝有與沒裝根據本發明的止回閥的電池放電特性的比較圖。
發明實施例說明一般而言，通過在兩個迴路中的每一個都使用一個儲槽(tank)，氧化還原流體電池系統可以採用兩電解質的「再循環」方法，如圖1所述的例子，或者「一貫到底(one through)」的方法，該方法在兩個電解質迴路的每一個都需要一對儲槽，如圖2所示。
根據圖1，在放電和充電過程中，各電解質通過組成單元堆的電池組的各自電極隔間沿同一方向從同一貯藏器中流入和流出。
根據圖2，各電解質流經組成單元堆的電池組的各自電極隔間，在放電過程中，將電解質從容納充電電解質的儲槽T1和T1′中移至用以恢復用過的電解質的儲槽T2和T2′中，在充電過程中，則相反。在「一貫到底」的情況下，必須根據諸如通過電池的電流來改變兩電解質的流動速率，以有效利用兩電解質的能量儲存體積。
可以利用電位計探針根據標準參照電極對兩電極的實際氧化還原電壓進行更精密的控制，該探針優先置於來自單元堆的最後電池隔間的排出液流中，並且根據電池系統是釋放電力或者進行再充電，被移至各自消耗的電極儲槽T2和T2′中，或被移至處自充電的電極儲槽T1和T1′中。
可以根據檢測到的氧化還原電壓對各電解質的流動速率進行獨立調節，以在電流傳輸階段使放電後並離開單元堆的電解質保持預先設定的最小氧化還原電壓，並在充電階段使充電後並離開單元堆的電解質保持預先設定的最大氧化還原電壓。可以使用一切合乎邏輯的電路，以根據通過單元堆的電流方向將開始電壓自動轉換為放電過程設定的值或為充電過程設定的值。可能的組合方式如圖2所示。
即使如圖2中所示的液壓圖，也可以通過各自輔以四個電磁操作閥V1、V2、V3、V4和V1′、V2′、V3′、V4′的單個泵P和P′將各電解質交替轉移到一個和另一個儲槽。
當通過使V1和V4打開而V3和V2關閉對電池充電時，P將正極電解質從儲槽T1中抽壓至儲槽T2中。相反地，當電池放電時，通過使V2和V3打開而V1和V4關閉，將同樣的正極電解質從T2中移至T1中。
當然，對於負極電解質也實施以同樣類型的流動控制。
可以看出，在充電過程以及放電過程中，各電解質通過單元堆的所有相關電極隔間的流動都沿同一方向。
在圖中，僅給出兩個電池以代表單元堆，該單元堆可以包含各種數量的單元，該單元以電排列，一般在幾十個甚至幾百個的單元的量級。
根據本發明的基本方面，各電極隔間在其入口處(對於大單元為各入口)及/或其出口處(或各出口處)具有止回閥，該止回閥以CK或CK′表示。
止回閥CK和CK′如圖1和圖2中所示，處於單元堆1的外部，是為了使得其執行的功能更加顯著。
在實際中，當循環泵P停止後，通過切斷導電性電解質的液脈(liquidvein)，止回閥將留在正電極隔間中的正極電解質相互隔開，同時與保留在圖1中的各自單個儲槽或者圖2所示的兩儲槽T1和T2中的電解質體積隔開。
為了說明具有簡易重力作用球嵌入物時止回閥CK和CK′如何發揮功效，一些可層疊元件以部件分解圖的形式示於圖3中，其中該重力作用球在將雙極單元堆適當改進的可堆元件進行組裝後進行安裝。
給出的例子基本上複製了與現有專利申請No.PCT/IT99/00195所述的同樣的堆結構。
為了與圖1和圖2中的圖解一致，圖3中的元件2代表單元堆的末端元件，該單元堆包圍著在第一正極電解質液體隔間中的正極(未示出)、元件3為隔膜元件，且元件4為雙極電極元件。
所有元件具有相同形狀的框架部分，通過由可模壓的塑料製成，在其上限定了凹槽8、9，該凹槽中置有密封O形環襯墊。根據所述現有專利申請中的結構或者其它眾所周知的電化學雙極單元堆中的結構，在框架部分中，具有通道(through-passage)(孔)和狹槽(slot)，它們相互調整，以用於在將所有不同元件組裝在一起後，對兩電解質的不同內部導管和液體管道進行限定。
在所示特定實施例中，可堆隔膜元件3和雙極電極元件4各自在窗口內裝有離子交換膜5或雙極電極6，該窗口由框架部分限定。
如圖3的部件分解圖中所示，在置於元件的框架部分中各電解質的通道中，適當材料的小球7置於電解質穿過的孔適當向外張開的口裡，這樣該球就會在開口的底端在重力的作用下落下並停留其上，有效中斷處於元件框架部分層的通過中的電解質的液脈，流向單元堆的相同極性的下一個電極隔間，該小球的適當材料諸如玻璃、陶瓷、尼龍或特氟綸或其它所有密度高於電解質的抗腐蝕材料。
在圖4的詳細剖面圖中更詳盡地說明了這種結構。
易於看出，在對元件堆(stack)進行過濾壓力組裝(filter press)之後，球7被限制於腔內，該腔由通過元件堆兩鄰近元件框架部分的電解質液體孔的並置開口限定。
當循環泵停止時，例如在電池的空閒時間，球7通過重力落下中斷電解質的液脈。當循環泵又為電池的充電或放電打開時，施於電解質上的動作又會迅速將球7從基座上移開並託起，以使電解質繼續流過單元堆的各隔間。當然，並置元件的框架部分中的協作孔的開口具有狹槽，或其形狀可保證在託起球7後的電解質的自由流動。
根據本發明另一個重要方面，如果電解質存在脈衝抽壓，該止回閥不僅在長時空閒時期，而且最終在各個沒有流動的階段會發揮其作用。
在兩種情況下，通過球形嵌入物(insert)7而發揮作用的止回閥有效地將保留在單元隔間內的電解質相互隔開，同時可以有效防止放電過程中出現湍流。
當然，在相當大尺寸的電池的情況下，為了改善電解質在液體隔間的分布，在連續液體堆的情況下從隔間到同一極性的另一隔間的各電解質路徑，或者通過具有同極性的電解質隔間同樣多的路徑從入口管到出口管的各電解質路徑，可以包含多個沿各隔間的相反邊上串聯分布的入口或者出口部分，該連續液體堆的情況下如同一申請人的所述現有專利申請No.PCT/IT99/00195中所述。實際上，在單元隔間內實行這種方法，在這種方法中，通過球形嵌入物7而實現的止回閥裝置必須為同樣多的部件進行複製。
止回閥CK和CK′可以置於入口部件或出口部件中，但它們甚至可以為雙重的，以在各隔間的入口部件和出口部件都實現它們的液脈中斷行為。
根據所述現有專利申請的電池元件行列堆的水平布置，使得很容易實現如上所述的功能止回閥裝置。但是，通過一定適應性的設計，即使在垂直布置單元堆元件(過濾壓力雙極電解劑(filter press bipolarelectrolyzer)通常為這種類型)的框架部分中也同樣可以有效實施重力作用球止回閥裝置。
實際上，根據本發明，所有在單元堆部件各單元隔間的入口和/或出口中實施止回閥裝置的有效方法，將用於在電解質循環抽壓或抽壓(orpumps)的空閒階段或時期實現所需的沿支路或湍流路徑的中斷電解質液脈的效果。
首先在在電極隔間的入口和出口部分中不使用止回閥的情況下組裝單元堆。
在對它進行充電後，通過關閉泵並打開電路將系統閒置。
在關閉泵並且打開電路時的電池電壓為17.1V，但是，儘管不存在一切可以從電池的終端吸收電流的電力負荷，電池終端的電壓在空閒的第一個兩小時內大致穩定降至14.7V。其後，電壓連續下降速率增加，並且在三個小時空閒的總周期內下降到約8V。
在相同的初始充電及溫度條件下重複進行這種「自放電」試驗，而這次，相同的單元堆在各隔間的出口部分裝有玻璃球嵌入物以實施根據本發明的重力作用止回閥方法。
在相同的空閒時間後，電池終端的電壓已從開始的17.1V降至17.0V。
兩比較實驗的自放電特性如圖5所示。
通過對比，實驗證實了簡易重力作用止回閥方法的有效性，並且基本防止了在徹底中斷抽壓的空閒時間內，保留在單元堆各自隔間內的電解質的自放電。
即使泵被長時間關閉之後電池也能迅速準備為電力負荷輸送電力，因此就保證了大量能量的節省，在長時間關閉後，無論何時需要電力，該能量對於保持電解質的滴流或對於電池隔間中電解質的迅速充電都是必然會有損耗的。
根據本發明的第二和任選的方面，可以實施電解質的脈衝抽壓。這可以通過許多不同方式完成。
使用特定設計的往復泵是實現所需脈衝抽壓的一種方法。另一種方法可以使用壓力積累導管(pressure accumulating vessels)和電控開-關電解質伺服閥。
不管脈衝抽壓以何種方法實現，在電池的正常操作過程中，不管是在充電過程或是在放電過程，脈衝抽壓的周期可以固定或可以變化，並且在數分鐘附近，優選為在2-10分鐘之間或更多的時間。工作循環可以根據流過電池的電流變化，並且可以從0(系統空閒時)到脈衝抽壓周期的約80-90％之間變化。
另外，根據用於在電池「正常」操作過程中控制流動速率的同樣的控制方法，也就是在檢測閉合外電路條件下的輸出電壓時供給電力負荷電力或進行再充電，可以依據氧化還原電壓探針對工作循環進行調整。
在各周期的抽壓階段中，流動速率應優選地升高至高於在流動電解質流經的單元隔間內從層流到湍流的轉變速率之上。達到湍流速率條件可以有效地破壞掉電解質在一切流經電池隔間中，即在單元隔間相對狹窄且伸長的流動部分中，呈現各種優先流動花樣的趨勢。
權利要求
1.一種氧化還原流體電池裝置，該裝置包括多個串聯單元，該串聯由以下部分的堆疊及重複排列所限定具有普通雙極功能的導電單元間隔膜、正電極、離子交換膜、負電極和另一個導電單元間隔膜，各電極被限定於液體隔間內；至少裝有正極半電池電解質的槽；至少裝有負極半電池電解質的槽；負極半電池電解質輸送和抽壓裝置，用於使所述負半電池電解質從所述電池的液體隔間中流動，正極半電池電解質輸送和抽壓裝置，用於使所述正極半電極電解質從所述電池的液體隔間中流動，其特徵在於，各所述隔間的入口和出口部分的至少一個具有一個止回閥，該止回閥在沒有抽壓的情況下關閉流動口。
2.如權利要求1所述的氧化還原流體電池系統，其中，所述上回在閥為重力作用塑料球的形式，該重力作用塑料球由在所述抽壓階段中流動的電解質從閥座上託起。
3.如權利要求1所述的氧化還原流體電池系統，其特徵在於，根據電流流經電池的方向，各電解質從充電電解質槽流向已放電的電解質槽，或者相反，而電解質沿相同的方向流經各自隔間。
4.如權利要求3所述的氧化還原流體電池系統，其特徵在於，將各自充電電解質儲存槽置於高於單元堆的位置，將各自已放電的電解質槽置於低於單元堆的位置。
5.一種運行包含多個單元的氧化還原流體電池的方法，包含根據流經電池的方向，包含第一氧化還原偶的可還原和氧化離子的正極半單元電解質從第一儲槽中流出，流經包含所述正極的隔間，回到所述儲槽或第二儲槽中，或者相反；以及，根據流經電池的方向，包含第二氧化還原偶的可還原和氧化離子的負極半單元電解質從第三儲槽中流出，流經包含所述負極的隔間，回到所述第三儲槽或第四儲槽中，或者相反，其中該氧化還原流體電池包含多個串聯單元，該串聯由以下所述限定具有普通雙極功能的傳導性單元間隔膜、正電極、離子交換膜、負電極和另外的傳導性單元間隔膜的堆疊及重複排列，各電極被限定於液體隔間內，其特徵在於，所述電解質以一定的工作循環以脈衝的形式流經各自的電極隔間，由此，在各循環的抽壓階段，在所述電極隔間內以高於決定湍流的速率抽壓電解質，並且，在各循環的非抽壓階段以及在空閒時間，包含於電極隔間的電解質的體積被止回閥相互隔斷。
6.如權利要求5所述的方法，其中，脈衝抽壓的周期在2-5分鐘之內，並且工作循環在空閒時的0到90％之間變化。
7.如權利要求5所述的方法，其中，所述工作循環根據流經電池的電流而變化。
8.如權利要求5所述的方法，其特徵在於，根據離開電池的電解質的氧化還原電壓對於各電解質的工作循環進行獨自調節。
9.如權利要求5所述的方法，其特徵在於，在非抽壓階段和空閒期間，電流在電極中經過電解質液脈的支路路徑被所述止回閥隔斷。
10.如上面所有權利要求所述的方法，其中，氧化還原流體電池在負半電池電解質中使用V(III)/V(II)氧化還原偶，在正半電池電解質中使用V(V)/V(IV)氧化還原偶。
全文摘要
通過在各電池的隔間中實現或安裝止回閥液脈隔斷元件,在氧化還原流體電池電解質泵共同關閉的長時間非運作過程中電解質保留體積的慢放電現象就可以得到消除,而使得即使在長時間的非運作過程之後,電池在遇到需求時可以迅速準備好輸送電力。並且,在各隔間中出口或入口部件上的液脈隔斷元件的存在基本上防止了在非抽壓過程中的支路電池,使得通過將電解質以一定的工作循環間歇地,即以脈衝的方式,抽壓通過電池堆的隔間電解質,可以增加。在相對高流動速率下的相對短暫的抽壓階段交替變為非抽壓階段,可以使存在於電池隔間的電解質在體積上得到充分的更新,並可以使得電解質體內的梯度更加明顯。
文檔編號H01M8/24GK1353870SQ00808337
公開日2002年6月12日 申請日期2000年3月31日 優先權日2000年3月31日
發明者安德烈·佐克海, 巴裡·M·布魯曼 申請人:斯奎勒爾控股有限公司