熱定影設備的製作方法
2023-05-20 14:29:16 2
專利名稱：熱定影設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種熱定影設備，它被用於諸如複印機或印表機的圖象形成設備中。具體地，本發明涉及這樣一種熱定影設備-即它能夠處理不同尺寸的記錄紙第一尺寸的和小於第一尺寸的第二尺寸的。
以複印機或印表機為代表的某些圖象形成設備採用了一種熱定影設備。在本發明之前，已知且投入實際使用的主要是輥式定影設備。這些定影設備具有作為定影部件的轉動筒形定影輥、轉動筒形或圓柱形壓輥、以及作為設置在定影輥的內空間中的加熱裝置的加熱器。
這種輥式定影設備是用於進行以下定影操作的。即，在定影操作中，帶有未定影圖象的記錄紙通過一個定影輥隙或定影輥與壓輥之間的接口，且在記錄紙通過該定影輥隙的同時，熱量和壓力被施加到未定影的圖象和記錄紙上，從而使未定影的圖象軟化並熔合到記錄紙上。
近來，提出了膜式熱定影設備，作為圖象形成設備的定影設備，且其中的某些已經被投入了實際使用。這些定影設備具有作為定影部件的定影膜、作為壓力施加部件的筒形或柱形壓輥、以及加熱部件-它具有適當的表面以使定影膜在該表面上滑動或與該表面相接觸地運動。
在膜式定影設備的情況下，定影膜和加熱部件的熱容量較低。因此，在藉助加熱部件施加熱量時，定影膜和壓輥之間的定影輥隙的溫度上升得很快。因此，加熱部件的功率剛好在帶有未定影的圖象的記錄紙進入定影輥隙時被接通，從而使加熱部件的能量消耗減小，且防止了圖象形成設備的內部溫度上升得太高。
當小尺寸的記錄介質(以下稱為記錄紙)-諸如普通信封-通過定影設備時，來自紙路徑之外的定影部件的部分的熱量不被傳送到記錄紙，因而定影部件的這些部分的溫度與未傳送到記錄紙的熱量成正比地上升。進一步地，記錄紙越小，記錄紙的橫邊緣與定影部件之間的距離越大，使得定影部件的熱量難於藉助通過定影輥隙的記錄紙而被消耗掉。換言之，記錄紙越小，定影部件的橫向邊緣部分中的溫度上升越大。進一步地，當小的記錄紙-諸如普通的信封-通過定影設備時，記錄紙路徑之外的輥隙部分的面積隨著記錄紙的厚度的增大而減小，例如減小至普通信封的厚度。因此，定影部件的熱量變得難於被傳送到壓力施加部件一側。另外，隨著記錄紙的厚度的增大，需要加到加熱部件上的功率必須增大，這進一步提高了記錄紙路徑之外的定影部件部分的溫度當多個小的記錄紙連續通過定影設備以定影圖象時，在記錄紙路徑之外的定影部件部分的溫度逐漸地上升。因此，如果在處理了前一組的小尺寸記錄紙的最後一張之後立即使比該組小尺寸記錄紙大的記錄紙通過定影設備時，較大的記錄紙的調色劑有時會被來自小尺寸記錄紙的路徑之外的定影部件部分的熱量所過度熔化，並被轉印到定影部件上；換言之，發生了所謂的「高溫偏移」。
另外，在某些圖象形成設備中，圖象形成設備的主要部分和定影設備由共同的電源驅動。在這種圖象形成設備中，共同的電源被保持為接通狀態，直到最後一個記錄紙被從圖象形成設備排出，因此，定影部件和壓力施加部件即使在定影操作結束之後仍然繼續它們的轉動。
定影部件在定影操作完成之後的這種轉動(以下稱為「後轉動」)對於減小記錄紙路徑內的定影部件部分與記錄紙路徑之外的定影部件部分之間的溫度差是有用的。然而，在本發明之前，後轉動的持續時間的設定並未考慮記錄介質的尺寸。因此，後轉動的持續時間的長度不足以減小多個小尺寸記錄紙(例如普通的信封)連續通過定影設備以定影圖象之後的上述溫度差。
本發明的目的，是提供一種熱定影設備，它能夠通過降低前一組記錄介質的路徑之外的定影部件部分的溫度，而在該組記錄介質連續通過定影設備之後，防止所謂的高溫偏移，即記錄介質上的圖象由於定影部件的高溫而被轉印到定影設備的定影部件上。
本發明的另一個目的，是提供一種熱定影設備，它包括控制裝置，用於在多個記錄紙得到相繼處理的連續定影操作之後移動定影部件，且其中在完成連續的定影操作之後定影部件被立即保持在運動狀態的持續時間的長度，當多個具有小於第一尺寸的第二尺寸的記錄紙得到相繼的處理時，被設定得長於當多個第一尺寸的記錄紙得到相繼處理時所設定的持續時間的長度。
本發明的另一目的，是提供一種熱定影設備，其中在剛完成了相繼處理多個具有小於第一尺寸的第二尺寸記錄介質的定影操作之後，用於提高定影部件溫度的功率被停止預定長度的時間，以暫停定影設備的操作。
通過以下結合附圖對本發明的最佳實施例所進行的描述，本發明的這些和其他的目的、特徵和優點，將變得更加顯而易見。
圖1是根據本發明的熱定影設備的示意剖視圖，並描述其總體結構。
圖2是流程圖，它描述了本發明的第一實施例。
圖3顯示了本發明的第一實施例中的定影輥隙中的溫度改變。
圖4顯示了當在第一實施例中未進行控制時出現在定影輥隙中的溫度變化。
圖5是流程圖，描述了本發明的第二實施例。
圖6顯示了本發明的第三實施例中的定影輥隙中的溫度變化。
圖7顯示了本發明的第四實施例中的定影輥隙中的溫度變化。
圖8是流程圖，它描述了本發明的第五實施例。
圖9顯示了本發明的第五實施例的定影輥隙中的溫度變化。
圖10是流程圖，描述了本發明的第六實施例。
圖11是採用根據本發明的熱定影設備的圖象形成設備的示意剖視圖。
以下結合附圖描述本發明的實施例。
圖11是採用根據本發明的熱定影設備的圖象形成設備的示意剖視圖。該實施例中的圖象形成設備是基於電子攝影處理的雷射束。
標號20表示設備的一個外部框。標號21表示作為圖象承載部件的一個電子攝影感光鼓-它沿著由箭頭表示的順時針方向而以預定的線速度(處理速度)得到轉動驅動。
當感光鼓21受到轉動驅動時，周邊表面被一個充電輥22均勻充電(初級充電)至預定的極性和電勢。感光鼓21的充電的周邊表面被暴露給一個掃描雷射束L-它在受到表示所希望的圖象的圖象數據的串行數字電象素信號的調製的同時被從一個雷射束掃描器投射出來。其結果，在感光鼓21的周邊表面上形成了反映所希望的圖象的圖象數據的一個靜電潛象。
該潛象由一個顯影設備24顯影成調色劑圖象，且該調色劑圖象行進到感光鼓21與轉印輥25之間的一個轉印輥隙。
同時，一個紙供給盒27中的記錄紙P被一個紙饋送輥26一張一張地饋送到圖象形成設備中。在被饋送到設備中之後，記錄紙P通過一個紙通路28，並以預定的時序被引入一個轉印輥隙n。在轉印輥隙n中，極性與調色劑相反的一個電場被從轉印輥25的後側加到記錄紙P上。其結果，感光鼓21上的調色劑圖象被轉印到了記錄紙P的表面上。
在接收調色劑圖象並通過轉印輥隙n之後，記錄紙P被從感光鼓21的表面上分離下來，並隨後被一個輸送導向器29引導到一個定影設備30，即一種加熱設備。在定影設備30中，調色劑圖象被熱定影到記錄紙P上。隨後，記錄紙P通過一個紙通路31而被排放到圖象形成設備之外。
在調色劑圖象被轉印到記錄紙P上之後，感光鼓21的周邊表面藉助清潔設備32而得到清潔，並重新被用於圖象形成；感光鼓21的周邊表面被重複地用於圖象形成。
以下結合圖1描述膜式定影設備，即所希望類型的定影設備，它採用了用於設置有本發明的第一實施例中的熱定影設備的圖象形成設備的控制方法。圖1是該實施例中的膜式定影設備的示意剖視圖，並描述了其總體結構。
如圖1所示，該實施例中的膜式定影設備包括一個陶瓷加熱器10(以下稱為加熱器10)、一個支架16、一個定影膜15(以下稱為膜15)、以及一個壓輥17。加熱器10構成了用於提高膜15的溫度的裝置，並大體上是矩形的。支架16是其上固定有加熱器10的部件。膜15裝在支架16周圍。壓輥17構成了壓力施加部件。它是可轉動的，並且是柱形或筒形的。
採用在上述膜式定影設備中的加熱器10包括平坦或大體平坦的基底12、熱發生電阻13a和13b一它們在接收到功率時產生熱量、用於保護加熱器10的表面的表面保護層11、以及用於檢測加熱器10的溫度的熱敏電阻式溫度檢測器14(以下稱為熱敏電阻14)。
加熱器10的基底12沿著與其上有未定影的圖象T的記錄紙P的傳送方向(以下稱為方向A)相垂直的方向延伸。在此實施例中，加熱器10沿著其縱向方向的長度為270mm，且加熱器10沿著方向A的長度為7.78mm。加熱器10的厚度為0.635mm。
基底12的材料不一定限於具體的材料。然而，考慮到加熱器10的迅速的溫度上升，希望採用的是由氧化鋁等為代表的耐熱、電絕緣且低熱容量的陶瓷材料。
加熱器10的發熱電阻13a和13b是通過以下步驟而形成的。首先，在基底12的一個表面上，沿著與基底12的縱向方向平行或基本平行的方向，藉助絲網印刷等方法，覆上由銀/鈀或Ta2N為代表的電阻糊。隨後，使它們得到燒結。在此實施例中，發熱電阻13a和13b沿著與基底12的縱向方向垂直的方向的寬度都是1mm，且它們的厚度是10μm。
發熱電阻13a和13b在它們接收來自設置在帶有根據本發明的膜式定影設備的圖象形成設備中的電源電路的功率時，都產生熱量。當發熱電阻13a和13b產生熱量時，加熱器10對膜15與壓輥17之間的定影輥隙N進行加熱。
加熱器10的熱敏電阻14與其中設置有根據本發明的膜式定影設備的圖象形成設備中的溫度控制電路相電連接。因此，在此實施例中，熱敏電阻14檢測到的溫度被反饋到溫度控制電路，且根據該溫度數據，由溫度控制電路設定將要從電源電路提供的電量，從而使加熱器10的溫度被保持在預定的水平。加熱器10的功率由包括電源電路和溫度控制電路的控制裝置控制。
膜15被設置在上述膜式定影設備中，並能夠與加熱器10的表面保護層的表面相接觸地滑動。在此實施例中，膜15為30μm-100μm厚，且考慮到迅速的溫度上升而主要由聚醯胺樹脂製成。
雖然在此實施例中，膜15的主組分是聚醯胺樹脂，膜15的材料不一定限於聚醯胺樹脂；所要求的只是膜15的材料是耐熱的。
另一方面，設置在膜式定影設備中的壓輥17包括由諸如具有優越的分離性的矽橡膠的材料構成的彈性層(未顯示)。它受到轉動支撐從而使它能夠沿著順時針方向以預定的周邊速度而得到設置在其中設置了膜式定影設備的圖象形成設備中的驅動裝置M的轉動驅動，同時沿通過記錄紙P而被壓在膜15的外周邊表面上。由於壓輥17通過膜15而被壓在加熱器10上，它形成了定影輥隙n。
因此，膜15跟隨著受到驅動裝置M轉動驅動的壓輥17的轉動，並與加熱器10的表面保護層11相接觸。在定影操作中，發熱電阻13a和13b所產生的熱量首先通過表面保護層11而傳送到膜15上，並隨後在記錄紙P通過定影輥隙n的同時從膜15被傳送到記錄紙P。其結果，未定影的圖象T藉助熱量和壓力而被軟化並永久地附著或定影到記錄紙P上。在受到定影處理之後，記錄紙P由於壓輥17的周邊表面的曲率而從壓輥17的周邊表面上分離下來。
作為設置在傳統膜式定影設備中的壓力施加部件的壓輥的後轉動的數目或持續時間已經被設定為適合於尺寸大於B5的記錄紙(以下稱為正常尺寸紙或具有第一尺寸的紙)的值。因此，當使用具有比正常記錄紙小的尺寸的記錄紙(以下稱為小尺寸或第二尺寸的紙，例如普通的信封)時，在記錄紙路徑之外的部分上膜的溫度上升成為問題。以下，為了簡化描述，處於普通信封的路徑之內的定影輥隙n的部分被稱為第一區，且處於普通信封路徑之外的定影輥隙n的部分被稱為第二區。當小尺寸紙是普通信封時，至加熱器10的功率增大，因為信封的厚度等於兩層紙的厚度。因此，在小尺寸紙的路徑之外的膜的部分上的溫度上升增大。
因此，在剛進行了多個小尺寸記錄紙的連續處理之後使正常尺寸的記錄紙通過傳統的膜式定影設備的情況下，壓輥的後轉動的持續時間不足以使壓輥的周邊表面上的溫度分布返回到正常的分布。換言之，在正常尺寸的紙張開始進入定影輥隙n時，在定影輥隙n中，在第一區即前面的小尺寸記錄紙的紙通路之內的區與第二區即在前面的小尺寸記錄紙的路徑之外的區之間仍然有較大的溫度差。
其結果，在正常尺寸的記錄紙上的未定影的圖象有時接收到過量的通過第二區的熱量，從而造成所謂的高溫偏移，即正常尺寸記錄紙上的調色劑圖象從正常尺寸記錄紙的表面上轉印到了定影膜的周邊表面上。高溫偏移的頻率或量隨著正常尺寸記錄紙的尺寸的增大而增大，或者隨著在正常尺寸記錄紙增大之前剛通過定影設備的小尺寸記錄紙的數目而增大。因此，不能產生準確地反映給定的圖象形成數據的圖象。
因此，在此實施例中，為了解決上述問題，用於轉動驅動壓輥17的裝置以這樣的方式得到一個控制裝置的控制，即在剛相繼地處理了多個記錄紙之後，使得壓輥17沿著逆時針方向空轉預定的次數，或者預定的時間(以下稱為多重後轉動)。更具體地說，在其中在剛在壓輥17的多重後轉動之前的連續定影操作中處理的紙張是正常尺寸的情況下，或者在其中剛好在多重後轉動之前連續處理了四或更少數目的小尺寸紙的情況下，壓輥17的多重後轉動的持續時間被設定為2.25秒(預定的第一長度的時間)，而在剛好在多重後轉動之前的連續定影操作中所處理的小尺寸紙張為五張或更多的情況下，多重後轉動的持續時間被設定為10秒(預定的第二長度的時間)。在此實施例中，加熱器10即使在壓輥17的多重後轉動期間也被保持在導通狀態。
現在，參見圖2，描述在此實施例中用於控制帶有熱定影設備的圖象形成設備的一種方法。圖2是流程圖，顯示了在此實施例中用於控制圖象形成設備的方法中的步驟。
當用於處理多個記錄紙P的連續的定影操作開始時，發熱電阻13a和13b通過從電源電路接收功率而產生熱量，以在多個記錄紙P中的第一個進入定影輥隙N之前把定影輥隙N的溫度提高至預定的水平，並保持提高的溫度，直到第一記錄紙進入定影輥隙n(步驟S100)。
隨後，在於一個連續的定影操作中處理第一記錄紙P之前或之後，判定在該連續的定影操作中的記錄紙P是正常尺寸的還是小尺寸的(步驟S101)。
如果判定在連續的定影操作中的記錄紙P具有正常尺寸，驅動裝置在處理了多個正常尺寸的記錄紙P中的最後一個之後使壓輥17轉動2.25秒(預定的第一時間長度)(步驟S102)，且多個正常尺寸記錄紙P的連續的定影操作結束(步驟S103)。隨後，定影設備為處理下一個定影操作的第一張記錄紙P作好準備。
另一方面，如果判定在連續的當前定影操作中處理的記錄紙P是小尺寸的，則隨後判定在連續的定影操作中的小尺寸紙張的數目是否為五個或更多(步驟S104)。如果小尺寸紙張P的數目是四個或更少，驅動裝置在處理了四個小尺寸紙張P之後使壓輥17轉動2.25秒(預定的第一時間長度)(步驟S102)，且如果小尺寸記錄紙P的數目是五張或更多，驅動裝置在處理了最後一張小尺寸記錄紙P之後使壓輥17轉動10秒(預定的第二時間長度)(步驟S105)，從而結束多個小尺寸記錄紙P的連續的定影操作。隨後，定影設備準備好進行隨後的定影操作的第一張記錄紙P。
如參見圖2的上述描述可見，連續的定影操作在步驟S101與步驟S102之間、步驟S104和步驟S102之間、或步驟S104與步驟S105之間結束。
以下參見圖3和4描述在此實施例中按照定影輥隙N中的溫度改變來控制帶有熱定影設備的圖象形成設備的方法，這種溫度改變是當採用在此實施例中的控制方法時和當不採用它時發生的。圖3是曲線圖，顯示了定影輥隙N中的溫度變化，這種溫度變化是當執行該控制方法時發生的。圖4是曲線圖，顯示了定影輥隙N中的溫度變化，這種溫度變化是當不執行該控制方法時發生的。
參見圖3，在多個小尺寸記錄紙的連續的定影操作期間，第一區即處於小尺寸記錄紙的路徑的邊界之內的區保持在熱平衡狀態，因為記錄紙P的熱吸收與加熱器10的熱產生實現了平衡，而在第二區即除了第一區以外的定影輥隙N的整個區域中，加熱器10提供的過量的熱量使加熱器10、膜15、壓輥17、支架16的溫度上升，從而在最後一張小尺寸記錄紙的處理結束時在第一區與第二區之間產生高至50度的溫度差。
圖3的曲線圖顯示了在連續的定影操作中定影輥隙N中的溫度變化，其中在處理了最後一張小尺寸記錄紙之後壓輥17的多重後轉動的持續時間被設定為預定的第二時間長度即10秒，它比預定的第一時間長度即2.25秒長得多，因而在處理了最後的小尺寸記錄紙之後過去了預定的第二時間長度時，第一和第二區之間的溫度差大大減小了。
另一方面，圖4中的曲線圖顯示了在連續的定影操作中在定影輥隙N中的溫度變化，其中在最後的小尺寸記錄紙得到處理之後壓輥17的多重後轉動的持續時間被設定為預定的第一時間長度即2.25秒，即使第一區與第二區之間的溫度差在處理了最後一張小尺寸記錄紙之後將達到50度。因此，在第一區與第二區之間仍然有很大的溫度差，即使是在壓輥17在處理了最後一張小尺寸記錄紙之後的多重後轉動之後。
換言之，在此實施例中，在多個正常尺寸記錄紙的連續的定影操作之後，驅動裝置使壓輥17轉動2.25秒，而在多個小尺寸記錄紙的連續的定影操作之後，驅動裝置使壓輥17轉動10秒。因此，即使在多個小尺寸記錄紙的連續的定影操作之後，第一區即在小尺寸記錄紙的路徑的邊界之內的區域與第二區即除了第一區之外的整個記錄輥隙N的區域之間的溫度差，在用於形成不同於形成在小尺寸記錄紙上的圖象的圖象的正常尺寸記錄紙進入定影輥隙N時，可通過沿著壓輥17的軸向方向的熱傳遞，而得到減小。因此，對於所有記錄紙尺寸都能夠防止高溫偏移。
術語「連續的定影操作」表示這樣的定影操作，該定影操作是當在多個記錄紙上連續形成圖象時由用於啟動圖象形成的各個指令靠定影設備進行的。該指令可以直接給予該定影設備。
在上述實施例中，壓輥在連續的定影操作之後的轉動按照轉動持續時間而得到控制。然而，它也可按照轉動數而得到控制。
另外，在上述實施例中，在用於判定連續的定影操作中的紙張是否小尺寸的紙張的步驟之後，提供了用於找到在剛好在壓輥17的多重後轉動被提供之前的連續的定影操作中的記錄紙數目的一個步驟。然而，在小尺寸紙張的路徑的邊界之外的區域中的溫度上升剛好開始影響定影處理的情況下，用於找到連續的定影操作中的記錄紙數的步驟可被省略。
另外，在上述實施例中，如果記錄紙的尺寸是B5或更大，壓輥17的多重後轉動的持續時間被設定為與B5尺寸記錄紙的時間長度相同的時間長度。然而，隨著記錄紙尺寸按照A3→B4→A4→B5→信封的次序減小，壓輥17的多重後轉動的持續時間根據記錄紙尺寸可得到延長，或者記錄紙尺寸越小，壓輥17的多重後轉動的持續時間越長。藉助這種設置，壓輥17不用在處理了例如A3尺寸的多個記錄紙之後轉動不需要的次數。
以下，參見圖5，描述本發明的第二實施例中的帶有熱定影設備的圖象形成設備的控制方法。圖5是流程圖，顯示了在此實施例中的圖象形成設備控制方法的步驟。
在此實施例中的用於控制裝在熱定影設備的圖象形成設備的控制方法中，引入了一個步驟，其中在處理了多個小尺寸記錄紙中的最後一張之後驅動裝置轉動壓輥17的持續時間(第二時間長度)根據剛好在壓輥17的多重後轉動之前的定影操作中處理的小尺寸紙張的數目而得到改變，如表1中所示。利用在此實施例中的方法所控制的定影設備的結構與結合圖1描述的本發明的第一實施例的膜式定影設備的結構嚴格或基本相同，因而省略了對其的描述。
表1連續通過的小紙張的數目(張)後轉動時間(秒)1-42.255-9510-19 10≥20 20以下參見圖5描述在此實施例中用於控制帶有熱定影設備的圖象形成設備的方法。在圖5中，與圖2中的流程圖中的步驟相同的控制步驟將用相同的標號表示，且對它們的描述將被省略。
在用於在此實施例中控制帶有熱定影設備的圖象形成設備的方法中，引入了以下步驟。即，當在連續的定影操作中處理多個記錄紙P的第一張之前或之後，判定連續的定影操作中的記錄紙P是正常尺寸的還是小尺寸的(步驟S101)。如果判定連續的定影操作中的記錄紙P是小尺寸的，在連續的定影操作中的小尺寸記錄紙的數目得到確認(步驟S200)。隨後，在最後一張小尺寸記錄紙的處理之後驅動裝置轉動壓輥17的持續時間(第二時間長度)根據小尺寸記錄紙的確認數目與表1中給出的範圍之間的比較而得到確定(步驟S201)。圖5是流程圖，顯示了上述的控制方法的步驟。
換言之，在此實施例中，在完成了其中處理多個小尺寸記錄紙的連續的定影操作之後，壓輥17的多重後轉動的持續時間根據剛好在壓輥17的多重後轉動之前連續處理的小尺寸記錄紙的數目而得到設定，且驅動裝置在連續的定影操作之後使壓輥17轉動如此設定的持續時間。因此，即使在其中處理了多個小尺寸記錄紙的連續的定影操作之後，第一區即小尺寸紙張的路徑邊界之內的紙張路徑的區域與第二區即除了第一區之外的整個紙張路徑之間的溫度差可通過沿著壓輥17的軸向方向的熱傳導而得到進一步減小。因此，可對所有的記錄紙尺寸防止高溫偏移。
以下描述用於在本發明的第三實施例中控制帶有熱定影設備的圖象形成設備的方法。用在此實施例中的方法控制的圖象形成設備的結構與結合圖1描述的本發明的第一實施例中描述的膜式定影設備的結構嚴格或基本上相同，因而省略了對其的描述。
在此實施例中用於控制帶有熱定影設備的圖象形成設備的方法包括與圖2和5中的流程圖中的步驟基本上相同的步驟，只是在此實施例中引入了以下的步驟。即，在其中處理了多個小尺寸紙張的連續的定影操作之後，構成加熱器10的發熱電阻13a和13b的電功率被中斷，同時壓輥17被驅動裝置所轉動。
以下，結合圖6，描述當採用在此實施例中的帶有熱定影設備的圖象形成設備的控制方法時定影輥隙N中的溫度變化。圖6是曲線圖，它顯示了當採用在此實施例中的控制方法時定影輥隙N中發生的溫度變化。
如圖6的曲線圖所示，在此實施例中，在壓輥17在處理了最後一張小尺寸記錄紙之後被轉動時，至構成加熱器10的發熱電阻13a和13b的功率被中斷。因此，第一區即處於小尺寸紙張的路徑的邊界之內的紙張路徑的區域的溫度，與第二區即除了第一區之外的整個紙張路徑區域的溫度，比採用第一實施例或第二實施例中的用於帶有膜式定影設備的圖象形成設備的控制方法時下降得更快。因此，在處理了最後一張小尺寸記錄紙之後當過去了壓輥17的多重後轉動的第二時間長度時，第一區與第二區之間的溫度差得到了進一步的減小。
換言之，在此實施例中，加熱器10至少在壓輥17的第二多重後轉動的持續時間內不向壓輥17施加熱量。因此，即使在其中處理多個小尺寸紙張的連續的定影操作之後，第一區即處於小尺寸紙張的路徑的邊界之內的紙張路徑的區域與第二區即除了第一區之外的整個紙張路徑區域之間的溫度差，通過沿著壓輥17的軸向方向的熱傳導而得到減小。因此，能夠對於所有記錄紙尺寸防止高溫偏移。
以下描述在本發明的第四實施例中的用於控制帶有熱定影設備的圖象形成設備的方法。用該實施例的方法控制的圖象形成設備的結構與結合圖1所描述的本發明的第一實施例中的膜式定影設備的結構嚴格或基本相同，因而省略了對其的描述。
在此實施例中用於控制帶有熱定影設備的圖象形成設備的控制方法，包括與第一至第三實施例之一的步驟基本相同的步驟，只是在此實施例中引入了以下步驟。即，壓輥17在多重後轉動的第二時間長度中轉動的周邊速度被設定為70rpm(第二周邊速度)，該速度比54rpm(第一周邊速度)快得多，而第一周邊速度是壓輥17在多重後轉動的預定第一時間長度中所被設定至的周邊速度。
在此實施例中的帶有熱定影設備的圖象形成設備的控制方法，當它被用於其中壓輥17受到與驅動圖象形成設備的其他部件的驅動裝置相分離的驅動裝置的轉動驅動時，將更為有效。
以下結合圖7描述採用帶有在此實施例中的熱定影設備的圖象形成設備時定影輥隙N中發生的溫度變化。圖7是曲線圖，顯示了當採用上述的控制方法時在定影輥隙N中發生的溫度變化。
如從圖7可見，在此實施例中，在處理了最後一張小尺寸紙張之後，壓輥17的周邊速度從54rpm切換到70rpm，即驅動裝置在壓輥17的第二多重後轉動期間使壓輥17以70rpm轉動。因此，從加熱器10至膜15和壓輥17的熱傳導得到了改善，使過量的熱量至定影輥隙N的周圍區域等中的輻射進行得更快。因此，在最後一張小尺寸記錄紙的處理之後過去了壓輥17的第二時間長度的多重後轉動時，第一區即處於小尺寸紙張的路徑的邊界之內的紙張路徑的區域與第二區即除了第一區之外的整個紙張路徑區域之間的溫度差，得到進一步的減小。
換言之，在此實施例中，驅動裝置在第二多重後轉動期間使壓輥17以70rpm的周邊速度轉動，從而與第一多重後轉動期間壓輥17與膜15之間的接觸相比在累積接觸面積上增大了壓輥17與膜15之間的接觸。因此，即使在其中處理了多個小尺寸記錄紙的連續的定影操作之後，第一區即處於小尺寸紙張的路徑的邊界之內的紙張路徑的區域與第二區即除了第一區之外的整個紙張路徑區域之間的溫度差，通過沿著壓輥17的軸向方向的熱傳導而得到迅速減小。因此，能夠對於所有記錄紙尺寸防止高溫偏移。
以下參見圖8描述本發明的第五實施例中的帶有熱定影設備的圖象形成設備的控制方法。圖8是流程圖，顯示了上述控制方法中的步驟。
在此實施例中的帶有熱定影設備的圖象形成設備的控制方法中，引入了以下的步驟。即，在其中處理了多個記錄紙P的連續的定影操作之後，驅動裝置使壓輥17轉動2.25秒(預定的第一時間長度)。具體地，在其中處理多個小尺寸紙張的連續的定影操作之後，驅動裝置使壓輥17轉動2.25秒(預定的第一時間長度)，且隨後熱定影設備被關閉預定的15秒。
在熱定影設備被關閉的同時，至加熱器10的功率被中斷，且壓輥17不受到驅動，以防止進行定影操作。
採用在此實施例中的控制方法而受到控制的熱定影設備的結構與參見圖1而描述的第一實施例中的膜式定影設備的結構嚴格或基本上相同，且因而省略了對其的描述。
以下結合圖8描述帶有在此實施例中的熱定影設備的圖象形成設備的控制方法。在圖8中，與圖2的流程圖中的步驟相同的控制步驟用相同的標號表示，且它們的描述得到了省略。
從該流程圖可見，在用於帶有在此實施例中的熱定影設備的圖象形成設備的控制方法中，在連續的定影操作中的第一記錄紙P的處理之前或之後，判定連續的定影操作中的記錄紙P是正常尺寸的還是小尺寸的(步驟S101)。如果判定記錄紙P是小尺寸的，則隨後判定連續的定影操作中的小尺寸紙張的數目是否五張或更多(步驟S104)。如果小尺寸紙張P的數目是四張或更少，驅動裝置在處理了第四張小尺寸紙張P之後使壓輥17轉動2.25秒(預定長度的時間)(步驟S102)，從而結束多個小尺寸紙張的連續的定影操作(步驟S103)，且設備為下一個記錄紙P作好準備。如果小尺寸記錄紙P的數目是五張或更多，驅動裝置在處理了最後一張小尺寸記錄紙P之後使壓輥17轉動2.5秒(預定長度的時間)(步驟S102)，且隨後定影設備關閉15秒(步驟S300)，從而結束多個小尺寸記錄紙P的連續的定影操作。隨後，定影設備為隨後的記錄紙P作好準備。圖8是顯示上述控制方法的步驟的流程圖。
以下結合圖9描述當採用設置了在此實施例中的熱定影設備的圖象形成設備的控制方法時發生在定影輥隙N中的溫度變化。圖9是曲線圖，顯示了當採用上述控制方法時發生在定影輥隙N中的溫度變化。
如從圖9可見，在其中處理多個小尺寸紙張的連續的定影操作中，第一區即小尺寸紙張的紙張通路的邊界之內的紙張通路的區域保持在熱平衡狀態，因為小尺寸紙張P的熱吸收與加熱器10的熱產生達到了平衡，而在第二區即第一區以外的紙張通路的整個區域中，加熱器10提供的過度的熱量使加熱器10、膜15、壓輥17、以及支架16的溫度上升，因而在壓輥17在多個小尺寸紙張的連續的定影操作之後的多重後轉動的2.25秒結束時，在第一與第二區之間仍然有顯著的溫度差。
然而，在此實施例中，在多個小尺寸紙張的連續的定影操作之後，驅動裝置使壓輥17轉動2.25秒，且隨後熱定影設備關閉15秒。因此，當下一個定影操作開始時，第一區與第二區之間的溫度差減小到不明顯的水平。
換言之，在此實施例中，在多個小尺寸紙張的連續的定影操作之後，驅動裝置使壓輥17轉動2.25秒，且隨後，熱定影設備被關閉15秒。因此，即使在多個小尺寸紙張的連續的定影操作之後，第一區即處於小尺寸紙張的路徑的邊界之內的紙張路徑的區域與第二區即除了第一區之外的整個紙張路徑區域之間的溫度差，由於在熱定影設備被關閉的15秒內沿著壓輥17的軸向方向的熱傳導，而在下一個定影操作開始時被減小到不顯著的水平。因此，能夠對於所有記錄紙尺寸防止高溫偏移。
以下結合圖10描述本發明的第六實施例中的帶有熱定影設備的圖象形成設備的控制方法。圖10是流程圖，顯示了在此實施例中的控制方法中的步驟。
在此實施例中的帶有熱定影設備的圖象形成設備的控制方法中，引入了以下步驟。即，熱定影設備在完成了多重後轉動之後的關閉時間根據在連續的定影操作中處理的小尺寸紙張的數目而得到改變，如下面給出的表2所示。利用在此實施例中的控制方法控制的熱定影設備的結構與結合圖1在第一實施例中描述的膜式定影設備的結構嚴格或基本上相同，因而省略了對其的描述。
表2連續通過的小紙張的數目(張)強行等候時間(秒)1-405-9810-19 15≥20 25以下結合圖10描述帶有在此實施例中的熱定影設備的圖象形成設備的控制方法中的步驟。在圖10中，與圖5或8中的流程圖中的步驟相同的步驟用相同的標號表示，且省略了對它們的描述。
如圖10所示，根據帶有在此實施例中的熱定影設備的圖象形成設備的控制方法，首先，在連續的定影操作中對第一記錄紙P的處理之前或之後，判定記錄紙P是正常尺寸的還是小尺寸的(步驟S101)。如果判定記錄紙P是小尺寸的，則確認連續的定影操作中小尺寸紙張的計數(步驟S200)。隨後，用於多個正常尺寸紙張的連續的定影操作結束(步驟S103)，且定影設備為處理隨後的記錄紙P作好準備。在五或更多小尺寸紙張的連續的定影操作之後，驅動裝置轉動2.25秒(步驟S102)，且隨後熱定影設備關閉根據小尺寸紙張的確認的計數與表2給出的範圍的比較而選定的具體時間(步驟S400)，從而結束了用於小尺寸紙張的連續的定影操作(步驟S103)，且熱定影設備為隨後的記錄紙P的定影操作作好準備。圖10是顯示上述控制方法中的控制步驟的流程圖。
換言之，在此實施例中，在多個小尺寸紙張的連續的定影操作之後，熱定影設備被關閉的具體時間是根據連續的定影操作中小尺寸紙張的計數而選定的，且熱定影設備被關閉選定的時間。因此，第一區即處於小尺寸紙張的路徑的邊界之內的紙張路徑的區域與第二區即除了第一區之外的整個紙張路徑區域之間的溫度差，由於在根據連續的定影操作中處理的小尺寸紙張的計數而設定的具體時間中發生的沿著壓輥17的軸向方向的熱傳導，而在下一個定影操作中處理第一張正常尺寸的記錄紙時得到進一步減小。因此，能夠防止所有記錄紙尺寸的高溫偏移。
已經參照在此公布的結構而描述了本發明，本發明並不限於在此給出的細節，且本申請應該覆蓋改進的目的或所附權利要求書之內的修正和改變。
權利要求
1．一種熱定影設備，包括一對用於形成輥隙的可移動定影部件；其中承載有未定影的圖象的記錄材料通過所述輥隙以將未定影的圖象定影到記錄材料上；以及控制裝置，用於在多個記錄材料的連續的定影操作之後移動所述定影部件；其中所述定影部件在多個具有小於第一尺寸的第二尺寸的記錄材料的連續的定影操作完成之後被移動的時間長於所述定影部件在多個具有第一尺寸的記錄材料的連續的定影操作完成之後被移動的時間。
2．根據權利要求1的定影設備，其中該時間是持續時間。
3．根據權利要求1的定影設備，其中該時間是轉動數。
4．根據權利要求1的定影設備，其中當在一個定影操作中連續處理的記錄材料的計數不少於一個預定數目時，所述一對定影部件在具有第二尺寸的記錄材料的連續的定影操作完成之後被移動的時間長於或大於所述一對定影部件在具有第一尺寸的記錄材料的連續的定影操作完成之後被移動的時間。
5．根據權利要求1的定影設備，其中所述一對定影部件在具有第二尺寸的記錄材料的連續的定影操作完成之後被移動的時間根據在所述一對定影部件的移動開始之前處理的記錄材料的計數而得到改變。
6．根據權利要求1的定影設備，進一步包括用於通過提供電功率而提高所述定影部件的溫度的裝置；其中至所述溫度提高裝置的功率在所述一對定影部件在具有所述第二尺寸的記錄材料的連續的定影操作完成之後被移動的同時被中斷。
7．根據權利要求1的定影設備，其中所述溫度提高裝置包括一個加熱器。
8．根據權利要求1的定影設備，其中所述一對定影部件在具有所述第二尺寸的記錄材料的連續的定影操作完成之後被移動的速度大於所述一對定影部件在具有所述第一尺寸的記錄材料的連續的定影操作完成之後被移動的速度。
9．根據權利要求1的定影設備，其中所述第二尺寸的記錄材料是信封。
10．根據權利要求1的定影設備，其中所述一對定影部件之一是無端膜，在其的一圈內設置有一個加熱器，且所述一對定影部件中的另一個是一個輥，該輥通過所述膜而壓在所述加熱器上。
11．一種定影設備，包括一對可移動的定影部件，用於形成一個輥隙；用於通過提供電功率提高所述定影部件的溫度的裝置；且其中具有第一尺寸的記錄材料或小於第一尺寸的第二尺寸並帶有未定影的圖象的記錄材料通過所述輥隙，以將該未定影的圖象定影到記錄材料上；以及用於控制所述定影部件的移動的裝置；其中在具有第二尺寸的多個記錄材料的定影操作完成之後，所述控制裝置通過中斷至定影設備的電功率供應而在一個預定的時間內阻止所述一對定影裝置進行定影操作。
12．根據權利要求11的定影設備，其中所述時間是持續時間。
13．根據權利要求11的定影設備，其中這種阻止是在定影部件在具有所述第二尺寸的記錄材料的連續的定影操作完成之後被移動了一個預定時間之後實現的。
14．根據權利要求11的定影設備，其中該時間根據在阻止所述一對定影部件的移動之前進行的連續的定影操作中的記錄材料的計數而得到改變。
15．根據權利要求11的定影設備，其中具有所述第二尺寸的記錄材料是一個信封。
16．根據權利要求11的定影設備，其中所述溫度提高裝置包括一個加熱器。
17．根據權利要求11的定影設備，其中所述一對定影部件中的一個是無端膜，在其的一圈內設置有一個加熱器，且所述一對定影部件中的另一個是一個輥，該輥通過所述膜而壓在所述加熱器上。
全文摘要
一種熱定影設備,包括:一對用於形成輥隙的可移動定影部件;其中承載有未定影的圖象的記錄材料通過所述輥隙以將未定影的圖象定影到記錄材料上;以及,控制裝置,用於在多個記錄材料的連續的定影操作之後移動所述定影部件;其中所述定影部件在多個具有小於第一尺寸的第二尺寸的記錄材料的連續的定影操作完成之後被移動的時間長於所述定影部件在多個具有第一尺寸的記錄材料的連續的定影操作完成之後被移動的時間。
文檔編號G03G15/20GK1210287SQ98118509
公開日1999年3月10日 申請日期1998年8月28日 優先權日1997年8月28日
發明者福澤大三, 巖崎敦志 申請人:佳能株式會社