雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構的製作方法

2023-05-20 13:49:26 3

專利名稱：雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於雙向板施工技術領域，尤其是涉及一種雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構。
背景技術：
雙向板是指四邊支承的長方形的板，如長跨與短跨之比相差不大，其比值小於二時稱之為雙向板。實際施工過程中，當採用無粘結預應力張拉技術施工雙向板過程中，例如對大面積的地下室頂板進行施工時，按照無粘結預應力筋張拉的設計要求當混凝土強度達到設計強度的80%時才能預應力筋張拉，且待預應力筋張拉完成後，才能拆除大面積澆注成型模板及模板支撐。因而，對大面積雙向板進行施工時，如嚴格按照無粘貼預應力的設計要求操作，則會面臨模板及支撐等設施及材料投入量大，周轉周期長，施工進度緩慢等問題。雖然採取多流水段跳倉法施工技術，但因受預應力筋張拉時間的限制，也無法從根本上解決上述問題。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於針對上述現有技術中的不足，提供一種雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，其結構簡單、設計合理且施工方便、使用效果好，使大面積成型模板與模板支撐體系能提前拆除，快速周轉並投入使用，加快了施工進度，節約了施工成本。為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是:一種雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，其特徵在於:包括布設在所施工雙向板縱向跨中的橫向頂撐結構和布設在所施工雙向板橫向跨中的縱向頂撐結構，所述橫向頂撐結構和所述縱向頂撐結構呈垂直布設；所述橫向頂撐結構包括橫向底部支撐結構和由左至右布設在所述橫向底部支撐結構上的多道縱向水平支杆，且多道所述縱向水平支杆上布設有一層水平連接板一，多道所述縱向水平支杆的縱向長度均不小於所述橫向底部支撐結構的縱向寬度；所述縱向頂撐結構包括布設在所述橫向頂撐結構前側的前側縱向頂撐結構和布設在所述橫向頂撐結構後側的後側縱向頂撐結構；所述前側縱向頂撐結構包括前側縱向底部支撐結構和由前至後布設在所述前側縱向底部支撐結構上的多道橫向水平支杆一，且多道所述橫向水平支杆一的橫向長度均不小於所述前側縱向底部支撐結構的橫向寬度；所述後側縱向頂撐結構包括後側縱向底部支撐結構和由前至後布設在所述後側縱向底部支撐結構上的多道橫向水平支杆二，且多道所述橫向水平支杆二的橫向長度均不小於所述後側縱向底部支撐結構的橫向寬度；所述前側縱向底部支撐結構布設在所述後側縱向底部支撐結構的正前方且二者的結構和尺寸均相同，多道所述橫向水平支杆一上布設有一層水平連接板二，且多道所述橫向水平支杆二上布設有一層水平連接板三；多道所述縱向水平支杆、多道所述橫向水平支杆一和多道所述橫向水平支杆二均布設在同一水平面上，所述水平連接板二布設在所述水平連接板三的正前方且二者橫向寬度相同，所述水平連接板一、水平連接板二和水平連接板三布設在一個水平面上且三者形成一個支撐於用於澆注成型所施工雙向板的成型模板底部的十字形支撐板。上述雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，其特徵是:所述橫向底部支撐結構包括多根支撐立杆一，多根所述支撐立杆一分M1排&列進行布設,其中M1 ^ 3,且& > 3,所述縱向水平支杆的數量為N1道；前後相鄰兩排所述縱向支撐立杆一之間的間距均為dl，且每一排所述縱向支撐立杆一均通過多道由上至下布設的橫向連接杆一連接為一體A1道所述縱向水平支杆分別布設在N1列所述支撐立杆一的頂部，N1道所述縱向水平支杆的縱向長度均大於(M1-1) Xdl ；所述前側縱向底部支撐結構包括多根支撐立杆二，多根所述支撐立杆二分M2排N2列進行布設，其中M2 > 3，且隊^ 3，所述橫向水平支杆一的數量為仏道；左右相鄰兩列所述支撐立杆二之間的間距均為d2，且每一列所述支撐立杆二均通過多道由上至下布設的縱向連接杆一連接為一體；M2道所述橫向水平支杆一分別布設在M2排所述支撐立杆二的頂部，M2道所述縱向水平支杆的橫向長度均大於(N2-1) Xd2 ；所述後側縱向底部支撐結構包括多根支撐立杆三，多根所述支撐立杆三分M3排N3列進行布設，其中M3 > 3，且乂 ^ 3，所述橫向水平支杆二的數量為％道；左右相鄰兩列所述支撐立杆三之間的間距均為d3，且每一列所述支撐立杆三均通過多道由上至下布設的縱向連接杆二連接為一體；M3道所述橫向水平支杆二分別布設在M3排所述支撐立杆三的頂部，M3道所述橫向水平支杆二的橫向長度均大於(N3-1) X d3。上述雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，其特徵是:每一根所述支撐立杆一的頂部均安裝有對其支撐高度進行調整的調節絲槓一，且所述調節絲槓一的頂部設置有供縱向水平支杆安裝的U字形卡 頭一；每一根所述支撐立杆二的頂部均安裝有對其支撐高度進行調整的調節絲槓二，且所述調節絲槓二的頂部設置有供橫向水平支杆一安裝的U字形卡頭二；每一根所述支撐立杆三的頂部均安裝有對其支撐高度進行調整的調節絲槓三，且所述調節絲槓三的頂部設置有供橫向水平支杆二安裝的U字形卡頭三。上述雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，其特徵是:所述成型模板底部設置有模板支撐體系；所述橫向底部支撐結構、所述前側縱向底部支撐結構和所述後側縱向底部支撐結構，均通過臨時緊固件與所述模板支撐體系連接為一體。上述雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，其特徵是:所述模板支撐體系包括多根豎向立杆四，多根所述豎向立杆四分M4排N4列進行布設；每一排所述豎向立杆四均通過多道由上至下布設的橫向連接杆四連接為一體，且每一列所述豎向立杆四均通過多道由上至下布設的縱向連接杆四連接為一體；多道所述橫向連接杆一的數量與多道所述縱向連接杆四的數量相同，多道所述橫向連接杆一的布設高度分別與多道所述縱向連接杆四的布設高度一一對應，且多道所述橫向連接杆一分別通過臨時緊固件一與多道所述縱向連接杆四固定連接為一體；多道所述縱向連接杆一的數量與多道所述橫向連接杆四的數量相同，多道所述縱向連接杆一的布設高度分別與多道所述橫向連接杆四的布設高度一一對應，且多道所述縱向連接杆一分別通過臨時緊固件一與多道所述橫向連接杆四固定連接為一體；多道所述縱向連接杆二的數量與多道所述橫向連接杆四的數量相同，多道所述縱向連接杆二的布設高度分別與多道所述橫向連接杆四的布設高度一一對應，且多道所述縱向連接杆二分別通過臨時緊固件一與多道所述橫向連接杆四固定連接為一體。上述雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，其特徵是:所述縱向水平支杆、橫向水平支杆一和橫向水平支杆二均為方木。上述雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，其特徵是:所述水平連接板一、水平連接板二和水平連接板三均為木板。上述雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，其特徵是:多道所述縱向水平支杆的縱向長度均相同，且多道所述橫向水平支杆一和多道所述橫向水平支杆二的橫向長度均相同。上述雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，其特徵是:所述支撐立杆一、支撐立杆二和支撐立杆三均為鋼管，M1=N2=N3=S, dl=d2=d3=450mm±50mm。本實用新型與現有技術相比具有以下優點:1.結構簡單、施工方便且投入成本較低。2、設計合理，主要包括布設在所施工雙向板縱向跨中的橫向頂撐結構和布設在所施工雙向板橫向跨中的縱向頂撐結構，其中橫向頂撐結構和縱向頂撐結構均包括底部支撐結構、布設在底部支撐結構上的多道方木和將多道方木組裝為一體的連接板。3、使用效果好，在成型模板搭設過程中，本實用新型與模板支撐體系連接為一體並形成組合式受力體系，共同承擔施工荷載；待混凝土強度達到設計強度的50% 60%時，將模板支撐體系拆除，則本實用新型形成獨立的支撐體系，承擔模板支撐體系拆除後所施工雙向板跨中承受的荷載。實際使用過程中，本實用新型將一塊雙向板轉變成4塊小雙向板，板跨度縮小一半，其承載力提高了 3倍，在預應力筋張拉前可施工上部結構，不影響工程的正常施工。當雙向板混凝土強度達到設計強度的50% 60%時，便可拆除澆注成型模板及模板支撐體系，只保留本實用新型支撐在板跨中，等待預應力筋張拉後再進行拆除。因而，本實用新型能大幅度節約施工設施材料的投入量，加快施工進度，降低建築成本，將一塊無梁雙向板變成4塊小的雙向板，將板跨度縮小一半，減少板中彎矩，控制板的撓度。同時，本實用新型也能使模板支撐體系快速周轉。4、適用範圍廣且推廣應用前景廣泛，不僅能適用於無梁結構板，而且也能應用在後澆帶處。綜上所述，本實用新型結構簡單、設計合理且施工方便、使用效果好，使大面積成型模板與模板支撐體系能提前拆除，快速周轉並投入使用，加快了施工進度，節約了施工成本。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

圖1為本實用新型橫向底部支撐結構、前側縱向底部支撐結構和後側縱向底部支撐結構施工完成時的施工狀態示意圖。圖2為本實用新型縱向水平支杆、橫向水平支杆一和橫向水平支杆二施工完成時的施工狀態示意圖。圖3為本實用新型水平連接板一、水平連接板二和水平連接板三的使用狀態參考圖。[0028]圖4為本實用新型模板支撐體系拆除後的支撐狀態示意圖。附圖標記說明:1-1 一支撐立杆一；1-2—橫向連接杆一；1-3—縱向水平支杆；1-4 一水平連接板一；2-1—支撐立杆二；2-2—縱向連接杆一；3-3—橫向水平支杆二；2-4—水平連接板二；3-1—支撐立杆三；3-2—縱向連接杆二；3-3—橫向水平支杆二；3_4—水平連接板三；4-1一豎向立杆四；4-2—橫向連接杆四；4-3—縱向連接杆四；5—支撐立柱。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型包括布設在所施工雙向板縱向跨中的橫向頂撐結構和布設在所施工雙向板橫向跨中的縱向頂撐結構，所述橫向頂撐結構和所述縱向頂撐結構呈垂直布設。所述橫向頂撐結構包括橫向底部支撐結構和由左至右布設在所述橫向底部支撐結構上的多道縱向水平支杆1-3，且多道所述縱向水平支杆1-3上布設有一層水平連接板一 1-4，多道所述縱向水平支杆1-3的縱向長度均不小於所述橫向底部支撐結構的縱向寬度。所述縱向頂撐結構包括布設在所述橫向頂撐結構前側的前側縱向頂撐結構和布設在所述橫向頂撐結構後側的後側縱向頂撐結構。所述前側縱向頂撐結構包括前側縱向底部支撐結構和由前至後布設在所述前側縱向底部支撐結構上的多道橫向水平支杆一 2-3，且多道所述橫向水平支杆一 2-3的橫向長度均不小於所述前側縱向底部支撐結構的橫向寬度。所述後側縱向頂撐結構包括後側縱向底部支撐結構和由前至後布設在所述後側縱向底部支撐結構上的多道橫向水平支杆二 3-3，且多道所述橫向水平支杆二 3-3的橫向長度均不小於所述後側縱向底部支撐結構的橫向寬度。所述前側縱向底部支撐結構布設在所述後側縱向底部支撐結構的正前方且二者的結構和尺寸均相同，多道所述橫向水平支杆一 2-3上布設有一層水平連接板二 2-4，且多道所述橫向水平支杆二 3-3上布設有一層水平連接板
三3-4。多道所述縱向水平支杆1-3、多道所述橫向水平支杆一 2-3和多道所述橫向水平支杆二 3-3均布設在同一水平面上，所述水平連接板二 2-4布設在所述水平連接板三3-4的正前方且二者橫向寬度相同，所述水平連接板一 1-4、水平連接板二 2-4和水平連接板三
3-4布設在一個水平面上且三者形成一個支撐於用於澆注成型所施工雙向板的成型模板底部的十字形支撐板。本實施例中，所施工雙向板包括雙向板一和雙向板二，所述雙向板一和所述雙向板二均由四個支撐立柱5進行支撐固定。實際施工時，所述橫向底部支撐結構包括多根支撐立杆一 1-1，多根所述支撐立杆一 1-1分M1排N1列進行布設，其中M1彡3，且N1 > 3，所述縱向水平支杆1_3的數量為N1道；前後相鄰兩排所述縱向支撐立杆一 1-1之間的間距均為dl，且每一排所述縱向支撐立杆一 1-1均通過多道由上至下布設的橫向連接杆一 1-2連接為一體A1道所述縱向水平支杆1-3分別布設在N1列所述支撐立杆一 1-1的頂部,N1道所述縱向水平支杆1-3的縱向長度均大於(M1-1) Xdl0所述前側縱向底部支撐結構包括多根支撐立杆二 2-1，多根所述支撐立杆二 2-1分M2排N2列進行布設，其中M2 > 3， 且N2 > 3，所述橫向水平支杆一 2-3的數量為M2道；左右相鄰兩列所述支撐立杆二 2-1之間的間距均為d2，且每一列所述支撐立杆二 2-1均通過多道由上至下布設的縱向連接杆一 2-2連接為一體;M2道所述橫向水平支杆一 2-3分別布設在M2排所述支撐立杆二 2-1的頂部，M2道所述縱向水平支杆1-3的橫向長度均大於(N2-1) Xd2。所述後側縱向底部支撐結構包括多根支撐立杆三3-1，多根所述支撐立杆三3-1分M3排N3列進行布設，其中M3 > 3，且N3 > 3，所述橫向水平支杆二 3-3的數量為M3道；左右相鄰兩列所述支撐立杆三3-1之間的間距均為d3，且每一列所述支撐立杆三3-1均通過多道由上至下布設的縱向連接杆二 3-2連接為一體;M3道所述橫向水平支杆二 3-3分別布設在M3排所述支撐立杆三3-1的頂部，M3道所述橫向水平支杆二 3-3的橫向長度均大於(N3-1) Xd3。本實施例中，每一根所述支撐立杆一 1-1的頂部均安裝有對其支撐高度進行調整的調節絲槓一，且所述調節絲槓一的頂部設置有供縱向水平支杆1-3安裝的U字形卡頭一。每一根所述支撐立杆二 2-1的頂部均安裝有對其支撐高度進行調整的調節絲槓二，且所述調節絲槓二的頂部設置有供橫向水平支杆一 2-3安裝的U字形卡頭二。每一根所述支撐立杆三3-1的頂部均安裝有對其支撐高度進行調整的調節絲槓三，且所述調節絲槓三的頂部設置有供橫向水平支杆二 3-3安裝的U字形卡頭三。所述成型模板底部設置有模板支撐體系。所述橫向底部支撐結構、所述前側縱向底部支撐結構和所述後側縱向底部支撐結構，均通過臨時緊固件與所述模板支撐體系連接為一體。本實施例中，所述模板支撐體系包括多根豎向立杆四4-1，多根所述豎向立杆四
4-1分M4排N4列進行布設；每一排所述豎向立杆四4-1均通過多道由上至下布設的橫向連接杆四4-2連接為一體，且每一列所述豎向立杆四4-1均通過多道由上至下布設的縱向連接杆四4-3連接為一體。多道所述橫向連接杆一 1-2的數量與多道所述縱向連接杆四4-3的數量相同，多道所述橫向連接杆一 1-2的布設高度分別與多道所述縱向連接杆四4-3的布設高度一一對應，且多道所述橫向連接杆一 1-2分別通過臨時緊固件一與多道所述縱向連接杆四4-3固定連接為一體。多道所述縱向連接杆一 2-2的數量與多道所述橫向連接杆四4-2的數量相同，多道所述縱向連接杆一 2-2的布設高度分別與多道所述橫向連接杆四4-2的布設高度一一對應，且多道所述縱向連接杆一 2-2分別通過臨時緊固件一與多道所述橫向連接杆四4-2固定連接為一體。多道所述縱向連接杆二 3-2的數量與多道所述橫向連接杆四4-2的數量相同，多道所述縱向連接杆二 3-2的布設高度分別與多道所述橫向連接杆四4-2的布設高度一一對應，且多道所述縱向連接杆二 3-2分別通過臨時緊固件一與多道所述橫向連接杆四4-2固定連接為一體。本實施例中，所述縱向水平支杆1-3、橫向水平支杆一 2-3和橫向水平支杆二 3-3均為方木。同時，所述水平連接板一 1-4、水平連接板二 2-4和水平連接板三3-4均為木板。本實施例中，多道所述縱向水平支杆1-3的縱向長度均相同，且多道所述橫向水平支杆一 2-3和多道所述橫向水平支杆二 3-3的橫向長度均相同。所述支撐立杆一 1-1、支撐立杆二 2-1和支撐立杆三3-1均為鋼管，M1=N2=N3=S, dl=d2=d3=450mm±50mm。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
權利要求1.一種雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，其特徵在於:包括布設在所施工雙向板縱向跨中的橫向頂撐結構和布設在所施工雙向板橫向跨中的縱向頂撐結構，所述橫向頂撐結構和所述縱向頂撐結構呈垂直布設；所述橫向頂撐結構包括橫向底部支撐結構和由左至右布設在所述橫向底部支撐結構上的多道縱向水平支杆(1-3)，且多道所述縱向水平支杆(1-3)上布設有一層水平連接板一(1-4)，多道所述縱向水平支杆(1-3)的縱向長度均不小於所述橫向底部支撐結構的縱向寬度；所述縱向頂撐結構包括布設在所述橫向頂撐結構前側的前側縱向頂撐結構和布設在所述橫向頂撐結構後側的後側縱向頂撐結構；所述前側縱向頂撐結構包括前側縱向底部支撐結構和由前至後布設在所述前側縱向底部支撐結構上的多道橫向水平支杆一(2-3)，且多道所述橫向水平支杆一(2-3)的橫向長度均不小於所述前側縱向底部支撐結構的橫向寬度；所述後側縱向頂撐結構包括後側縱向底部支撐結構和由前至後布設在所述後側縱向底部支撐結構上的多道橫向水平支杆二(3-3)，且多道所述橫向水平支杆二(3-3)的橫向長度均不小於所述後側縱向底部支撐結構的橫向寬度；所述前側縱向底部支撐結構布設在所述後側縱向底部支撐結構的正前方且二者的結構和尺寸均相同，多道所述橫向水平支杆一(2-3 )上布設有一層水平連接板二( 2-4)，且多道所述橫向水平支杆二(3-3)上布設有一層水平連接板三(3-4);多道所述縱向水平支杆(1-3)、多道所述橫向水平支杆一(2-3)和多道所述橫向水平支杆二(3-3)均布設在同一水平面上，所述水平連接板二(2-4)布設在所述水平連接板三(3-4)的正前方且二者的橫向寬度均相同，所述水平連接板一(1-4)、水平連接板二(2-4)和水平連接板三(3-4)布設在一個水平面上且三者形成一個支撐於用於澆注成型所施工雙向板的成型模板底部的十字形支撐板。
2.按照權利要求1所述的雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，其特徵在於:所述橫向底部支撐結構包括多根支撐立杆一(1-1)，多根所述支撐立杆一(1-1)分M1排N1列進行布設，其中M1 > 3，且N1 > 3，所述縱向水平支杆(1-3)的數量為N1道；前後相鄰兩排所述縱向支撐立杆一(1-1)之間的間距均為dl，且每一排所述縱向支撐立杆一(1-1)均通過多道由上至下布設的橫向連接杆一(1-2)連接為一體A1道所述縱向水平支杆(1-3)分別布設在N1列所述支撐立杆一(1-1)的頂部，N1道所述縱向水平支杆(1-3)的縱向長度均大於(M1-1) Xdl ； 所述前側縱向底部支撐結構包括多根支撐立杆二(2-1)，多根所述支撐立杆二(2-1)分M2排N2列進行布設，其中M2 > 3，且N2 > 3，所述橫向水平支杆一(2-3)的數量為M2道；左右相鄰兩列所述支撐立杆二(2-1)之間的間距均為d2，且每一列所述支撐立杆二(2-1)均通過多道由上至下布設的縱向連接杆一(2-2)連接為一體；M2道所述橫向水平支杆一(2-3)分別布設在M2排所述支撐立杆二(2-1)的頂部，M2道所述縱向水平支杆(1-3)的橫向長度均大於(N2-1) Xd2 ； 所述後側縱向底部支撐結構包括多根支撐立杆三(3-1)，多根所述支撐立杆三(3-1)分M3排N3列進行布設，其中M3 > 3，且N3 > 3，所述橫向水平支杆二(3-3)的數量為M3道；左右相鄰兩列所述支撐立杆三(3-1)之間的間距均為d3，且每一列所述支撐立杆三(3-1)均通過多道由上至下布設的縱向連接杆二(3-2)連接為一體；M3道所述橫向水平支杆二(3-3)分別布設在M3排所述支撐立杆三(3-1)的頂部，M3道所述橫向水平支杆二(3-3)的橫向長度均大於(N3-1) Xd3。
3.按照權利要求1或2所述的雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，其特徵在於:每一根所述支撐立杆一(1-1)的頂部均安裝有對其支撐高度進行調整的調節絲槓一，且所述調節絲槓一的頂部設置有供縱向水平支杆(1-3)安裝的U字形卡頭一；每一根所述支撐立杆二(2-1)的頂部均安裝有對其支撐高度進行調整的調節絲槓二，且所述調節絲槓二的頂部設置有供橫向水平支杆一(2-3)安裝的U字形卡頭二；每一根所述支撐立杆三(3-1)的頂部均安裝有對其支撐高度進行調整的調節絲槓三，且所述調節絲槓三的頂部設置有供橫向水平支杆二(3-3)安裝的U字形卡頭三。
4.按照權利要求2所述的雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，其特徵在於:所述成型模板底部設置有模板支撐體系；所述橫向底部支撐結構、所述前側縱向底部支撐結構和所述後側縱向底部支撐結構，均通過臨時緊固件與所述模板支撐體系連接為一體。
5.按照權利要求4所述的雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，其特徵在於:所述模板支撐體系包括多根豎向立杆四(4-1)，多根所述豎向立杆四(4-1)分M4排N4列進行布設；每一排所述豎向立杆四(4-1)均通過多道由上至下布設的橫向連接杆四(4-2)連接為一體，且每一列所述豎向立杆四(4-1)均通過多道由上至下布設的縱向連接杆四(4-3)連接為一體； 多道所述橫向連接杆一(1-2)的數量與多道所述縱向連接杆四(4-3)的數量相同，多道所述橫向連接杆一(1-2)的布設高度分別與多道所述縱向連接杆四(4-3)的布設高度一一對應，且多道所述橫向連接杆一(1-2)分別通過臨時緊固件一與多道所述縱向連接杆四(4-3)固定連接為一體； 多道所述縱向連接杆一(2-2)的數量與多道所述橫向連接杆四(4-2)的數量相同，多道所述縱向連接杆一(2-2)的布設高度分別與多道所述橫向連接杆四(4-2)的布設高度一一對應，且多道所述縱向連接杆一(2-2)分別通過臨時緊固件一與多道所述橫向連接杆四(4-2)固定連接為一體； 多道所述縱向連接杆二(3-2)的數量與多道所述橫向連接杆四(4-2)的數量相同，多道所述縱向連接杆二(3-2)的布設高度分別與多道所述橫向連接杆四(4-2)的布設高度一一對應，且多道所述縱向連接杆二(3-2)分別通過臨時緊固件一與多道所述橫向連接杆四(4-2)固定連接為一體。
6.按照權利要求1或2所述的雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，其特徵在於:所述縱向水平支杆(1-3)、橫向水平支杆一(2-3)和橫向水平支杆二(3-3)均為方木。
7.按照權利要求6所述的雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，其特徵在於:所述水平連接板一(1-4)、水平連接板二(2-4)和水平連接板三(3-4)均為木板。
8.按照權利要求1或2所述的雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，其特徵在於:多道所述縱向水平支杆(1-3)的縱向長度均相同，且多道所述橫向水平支杆一(2-3)和多道所述橫向水平支杆二( 3-3 )的橫向長度均相同。
9.按照權利要求2所述的雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，其特徵在於:所述支撐立杆一(1-1)、 支撐立杆二(2-1)和支撐立杆三(3-1)均為鋼管，M1=N2=N3=S,dl=d2=d3=450mm±50mm。
專利摘要本實用新型公開了一種雙向板跨中設置十字保留頂撐帶施工結構，包括分別布設在所施工雙向板縱向跨中和橫向跨中的橫向頂撐結構和縱向頂撐結構；橫向頂撐結構包括橫向底部支撐結構和多道縱向水平支杆；縱向頂撐結構包括前側縱向頂撐結構和後側縱向頂撐結構；前側縱向頂撐結構包括前側縱向底部支撐結構和多道橫向水平支杆一，後側縱向頂撐結構包括後側縱向底部支撐結構和多道橫向水平支杆二，多道縱向水平支杆上、多道橫向水平支杆一和多道橫向水平支杆二均布設有一層水平連接板。本實用新型結構簡單、設計合理且施工方便、使用效果好，使大面積成型模板與模板支撐體系能提前拆除，快速周轉並投入使用，加快了施工進度，節約了施工成本。
文檔編號E04G11/50GK203008366SQ20132001804
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月14日 優先權日2013年1月14日
發明者李振海, 畢鋒旭, 黃平, 任金娥, 趙旭初 申請人:陝西華山建設有限公司