織造布連續退漿裝置的浸浴裝置製造方法

2023-05-06 21:58:26 3

織造布連續退漿裝置的浸浴裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種織造布連續退漿裝置的浸浴裝置，包括第一浸浴箱、第二浸浴箱、上導布輥組、下導布輥組、電機、連布輥和導布輥，第一浸浴箱位於第二浸浴箱的左側，第一浸浴箱和第二浸浴箱均為兩側有L型凹槽的長方體，第一浸浴箱和第二浸浴箱的內部均設有上導布輥組和下導布輥組，上導布輥組位於下導布輥組的上方，第一浸浴箱和第二浸浴箱的上端面均設有若干電機，第一浸浴箱和第二浸浴箱的左右表面上均設有連布輥，第一浸浴箱和第二浸浴箱之間設有導布輥。本實用新型通過設置兩道浸浴箱，並在浸浴箱內設置上下兩組導布輥，增加布料的浸浴空間，使布料能夠充分浸浴，增加浸浴效果，並通過在浸浴箱之間安裝導布輥、連布輥，實現對布料的引導，整個裝置提高了浸浴的效果和效率，並提高布料的退漿效果。
【專利說明】【【技術領域】】
[0001] 本實用新型涉及襯布生產的【技術領域】，特別是用於襯布生產中的退漿機上的浸浴 裝置的【技術領域】。 織造布連續退漿裝置的浸浴裝置 【【背景技術】】
[0002] 在織物生產過程中，因為漿料在染整過程中會影響織物的潤溼性，且會阻礙化學 品對織物的接觸，所以織物都要經過退漿這一步，另外，對棉織物退漿還有去除纖維中雜質 的作用，隨漿紗所用的漿料不同，退漿的方法也不同，主要有熱水退漿法、鹼液退漿法、酶退 漿法、氧化劑退漿法，各種退漿方法均要用到退漿機，退漿機是去除織物上漿料的機器，目 前的退漿機是一個圓柱形的密閉空間，內部設置兩根導布輥，浸浴空間小，導致退漿效果 差，且退漿成本高，退漿效率低。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種織造布連續退漿裝置的 浸浴裝置，能夠增加浸浴的空間，提高浸浴的效果，從而提高退漿的效果和效率，降低成本。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型提出了一種織造布連續退漿裝置的浸浴裝置，包括 第一浸浴箱、第二浸浴箱、上導布棍組、下導布棍組、電機、連布棍和導布棍，所述第一浸浴 箱位於第二浸浴箱的左側，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱均為兩側有L型凹槽的長方體， 所述第一浸浴箱和第二浸浴箱的內部均設有上導布輥組和下導布輥組，所述上導布輥組位 於下導布輥組的上方，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱的上端面均設有若干電機，所述第一 浸浴箱和第二浸浴箱的左右表面上均設有連布棍，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱之間設 有導布棍。
[0005] 作為優選，所述上導布輥組由若干上導布輥組成，下導布輥組由若干下導布輥組 成，所述第一浸浴箱內設有五根上導布棍和六根下導布棍，所述第二浸浴箱內設有六根上 導布輥和七根下導布輥，通過設置兩個浸浴箱，增加布料浸浴的空間，提高退漿的效率和效 果。
[0006] 作為優選，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱的上端面均設有四組電機，通過電機對 上導布輥和下導布輥供能，實現導布輥連續不斷的運轉。
[0007] 作為優選，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱均還包括排汙口和視窗，所述排汙口位 於下導布棍組的一側或中間，所述視窗分別位於第一浸浴箱和第二浸浴箱的前表面上，通 過排汙口的設置，方便了浸浴箱的換水操作，通過設置視窗，能方便地觀察布料的浸浴過 程。
[0008] 作為優選，所述視窗為四邊形，可視空間大。
[0009] 作為優選，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱之間還設有氣缸，所述氣缸位於導布棍 的右側，並與導布輥配合安裝，通過氣缸的設置，實現對導布輥的控制，實現導布輥的升高 和降低。
[0010] 作為優選，所述導布輥與第二浸浴箱之間設有連布輥，所述連布輥位於第二浸浴 箱的左上方，通過在浸浴箱的高處設置連布輥，避免布料在浸浴過程中，掉落到地上。
[0011] 本實用新型的有益效果：本實用新型通過設置兩道浸浴箱，並在浸浴箱內設置上 下兩組導布輥，增加了布料的浸浴空間，使布料能夠充分浸浴，增加浸浴效果，並通過在浸 浴箱之間安裝導布輥，實現對布料的引導，在浸浴箱的兩側設有連布輥實現對布料在浸浴 過程中的連接，整個裝置提高了浸浴的效果和效率，並提高布料的退漿效果。
[0012] 本實用新型的特徵及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。 【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0013] 圖1是本實用新型一種織造布連續退漿裝置的浸浴裝置的主視剖視圖。
[0014] 圖中：1-第一浸浴箱、2-第二浸浴箱、3-上導布棍、4-下導布棍、5-導布棍、6-氣 缸、7-連布輥、8-電機、9-排汙口、10-視窗。 【【具體實施方式】】
[0015] 參閱圖1，本實用新型一種織造布連續退漿裝置的浸浴裝置，包括第一浸浴箱1、 第二浸浴箱2、上導布棍組、下導布棍組、電機8、連布棍7和導布棍5,所述第一浸浴箱1位 於第二浸浴箱2的左側，所述第一浸浴箱1和第二浸浴箱2均為兩側有L型凹槽的長方體， 所述第一浸浴箱1和第二浸浴箱2的內部均設有上導布輥組和下導布輥組，所述上導布輥 組位於下導布輥組的上方，所述第一浸浴箱1和第二浸浴箱2的上端面均設有四組電機8， 所述第一浸浴箱1和第二浸浴箱2的左右表面上均設有連布棍7,所述第一浸浴箱1和第二 浸浴箱2之間設有導布棍5,所述上導布棍組由若干上導布棍3組成，下導布棍組由若干下 導布棍4組成，所述第一浸浴箱1內設有五根上導布棍3和六根下導布棍4,所述第二浸浴 箱2內設有六根上導布棍3和七根下導布棍4,所述第一浸浴箱1和第二浸浴箱2均還包括 排汙口 9和視窗10,所述排汙口 9位於下導布輥組的一側或中間，所述視窗10分別位於第 一浸浴箱1和第二浸浴箱2的前表面上，所述視窗10為四邊形，所述第一浸浴箱1和第二 浸浴箱2之間還設有氣缸6,所述氣缸6位於導布棍5的右側，並與導布棍5配合安裝，所述 導布棍5與第二浸浴箱2之間設有連布棍7,所述連布棍7位於第二浸浴箱2的左上方。 [0016] 本實用新型工作過程：
[0017] 在本實用新型一種織造布連續退漿裝置的浸浴裝置在工作過程中，隨著布料從進 布裝置進入浸浴裝置，首先讓布經過第一浸浴箱1左側的連布輥7,經由連布輥7進入第一 浸浴箱1，然後布料先穿過下導布輥4,再從下導布輥4穿行到上導布輥3,依次進行，上導布 輥3和下導布輥4在電機8的作用下保持持續的運轉，當布料在第一浸浴箱1內完成浸浴 之後，從第一浸浴箱1右側的連布輥7處導出，穿過第一浸浴箱1和第二浸浴箱2之間的導 布輥5,進入第二浸浴箱2,布料在第二浸浴箱2的浸浴步驟和第一浸浴箱1中的操作相同， 在完成第二浸浴箱2中的浸浴之後，由第二浸浴箱2右側的連布輥7實現導出布料，進入下 一步驟。
[0018] 本實用新型將傳統的圓筒形浸浴箱改進為設有兩道浸浴裝置的浸浴箱，增加了對 布料的浸浴面積，實現一次性對大量布料進行浸浴，提高了布料加工的效率，並全程實現自 動進行，在提高退漿效果的同時，降低了人工成本。
[0019] 上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新 型簡單變換後的方案均屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1. 織造布連續退漿裝置的浸浴裝置，其特徵在於：包括第一浸浴箱（1)、第二浸浴箱 (2)、上導布棍組、下導布棍組、電機（8)、連布棍（7)和導布棍（5)，所述第一浸浴箱（1)位於 第二浸浴箱（2)的左側，所述第一浸浴箱（1)和第二浸浴箱（2)均為兩側有L型凹槽的長方 體，所述第一浸浴箱（1)和第二浸浴箱（2)的內部均設有上導布輥組和下導布輥組，所述上 導布棍組位於下導布棍組的上方，所述第一浸浴箱（1)和第二浸浴箱（2)的上端面均設有 若干電機（8 )，所述第一浸浴箱（1)和第二浸浴箱（2 )的左右表面上均設有連布輥（7 )，所述 第一浸浴箱（1)和第二浸浴箱（2)之間設有導布棍（5)。
2. 如權利要求1所述的織造布連續退漿裝置的浸浴裝置，其特徵在於：所述上導布輥 組由若干上導布輥（3)組成，下導布輥組由若干下導布輥（4)組成，所述第一浸浴箱（1)內 設有五根上導布輥（3)和六根下導布輥（4)，所述第二浸浴箱（2)內設有六根上導布輥（3) 和七根下導布輥（4)。
3. 如權利要求1所述的織造布連續退漿裝置的浸浴裝置，其特徵在於：所述第一浸浴 箱（1)和第二浸浴箱（2)的上端面均設有四組電機（8)。
4. 如權利要求1所述的織造布連續退漿裝置的浸浴裝置，其特徵在於：所述第一浸浴 箱（1)和第二浸浴箱（2)均還包括排汙口（9)和視窗（10)，所述排汙口（9)位於下導布輥組 的一側或中間，所述視窗（10)分別位於第一浸浴箱（1)和第二浸浴箱（2)的前表面上。
5. 如權利要求4所述的織造布連續退漿裝置的浸浴裝置，其特徵在於：所述視窗（10) 為四邊形。
6. 如權利要求1所述的織造布連續退漿裝置的浸浴裝置，其特徵在於：所述第一浸浴 箱（1)和第二浸浴箱（2)之間還設有氣缸（6)，所述氣缸（6)位於導布棍（5)的右側，並與導 布輥（5)配合安裝。
7. 如權利要求1至6中任一項所述的織造布連續退漿裝置的浸浴裝置，其特徵在於： 所述導布輥（5)與第二浸浴箱（2)之間設有連布輥（7)，所述連布輥（7)位於第二浸浴箱（2) 的左上方。
【文檔編號】D06B23/20GK203890694SQ201420139249
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年3月25日 優先權日:2014年3月25日
【發明者】豆鑫帆, 豆樹華 申請人:長興聖帆紡織有限公司