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一種環氧幹掛膠及其製備方法

2023-12-09 08:12:36

專利名稱:一種環氧幹掛膠及其製備方法
技術領域:
本發明涉及一種石材粘接膠及其製備方法,具體涉及一種強度高、耐候性能好並
且成本低廉的環氧幹掛膠及其製備方法。
背景技術:
隨著石材在建築上的廣泛應用,石材粘接膠的市場需求不斷擴大。環氧樹脂和固 化劑是高性能石材粘接膠中的主要成分,輔助成分有顏料、填料等。其中,環氧樹脂的性能 是決定石材粘接劑性能的主要因素。現有的石材粘接劑在使用時,由於水泥質量等問題,給 石材造成大量的水斑、鏽斑、白華等現象,嚴重影響建築美觀,造成工程質量問題,更有甚者 膠接層發生應力開裂,進而影響石材幕牆的安全。環氧幹掛膠因其優異的粘接性和良好的 耐候性,越來越多的應用於幕牆幹掛技術中。但現有的環氧幹掛膠因其昂貴的價格和複雜 的製備方法使其不能推廣使用。

發明內容
發明目的為了克服現有技術中存在的不足,本發明提供一種強度高、耐候性能好 並且成本低廉的環氧幹掛膠及其製備方法。 技術方案本實現上述目的,本發明的一種環氧幹掛膠,包括A組分和B組分,按質 量份數,所述A組分組成包括環氧樹脂30 60份、稀釋劑5份、無機填料40 60份和第 一調色料0. 1份;B組份包括酚類化合物改性胺固化劑20份 50份、稀釋劑5份、無機填 料50 70份、促進劑3份和第二調色料0. 1份;A組分和B組分混合後即得所述環氧幹掛 膠,A組分和B組分的用量比為A : B = (1 5) : 1。 所述環氧樹脂為雙酚A縮水甘油醚、雙酚F縮水甘油醚、多縮水甘油醚中的一種或 者幾種。 所述酚類化合物改性胺固化劑為苯酚改性脂肪胺和/或腰果酚改性脂肪胺。
所述無機填料為碳酸鈣、硫酸鋇、納米碳酸鈣、膨潤土中的一種或者幾種。
所述促進劑為2,4,6_三(二甲氨基)苯酚、N, N-二甲基苄胺、N, N-二甲基苯胺 中的一種或者幾種。 所述第一調色料為鈦白粉,所述第二調色料為炭黑和鈦白粉。 所述稀釋劑為辛基縮水甘油醚、碳12-14烷基縮水甘油醚、烯丙基縮水甘油醚、乙
二醇二縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚中的一種或幾種。 本發明還公開了該環氧幹掛膠的製備方法,包括以下步驟 (1)製備A組分在常壓、溫度為75t:條件下,按質量份數,將5份稀釋劑在50 100轉/分鐘分散速度的作用下與30 60份的環氧樹脂混合均勻,依次加入40 60份無 機填料,0. 1份鈦白粉,分散30分鐘,得到白色的A組分;(2)製備B組分在常溫常壓下, 將20 50份酚類化合物改性胺固化劑在5份稀釋劑和3份促進劑混合液中攪拌均勻,然 後加入50 70份無機填料、0. 05份炭黑和0. 05份鈦白粉,攪拌30分鐘,得到灰色的B組
3分;(3)將A組分和B組分混合,得到所述環氧幹掛膠。 有益效果本發明的環氧幹掛膠無黃變和吐油現象,具有強度高和耐候性能好的 優點,本發明的該環氧幹掛膠的製備方法步驟簡單、操作方便、原料來源廣、製作成本低廉, 有利於推廣使用,能夠實現工業化大生產。








A組分
雙酚A縮水甘油醚50份
辛基縮水甘油醚5份
碳酸H25份
硫酸鋇20份 鈦白粉O. l份
具體實施例方式
下面結合是實施例對本發明作更進一步的說明。
實施例1 環氧幹掛膠(A : B = l : l),包括A組分和B組分,將A組分和B組分混合後即 得所述環氧幹掛膠,A組分和B組分的用量比為A : B=l : 1 ;按質量分數,A組分和B組 分各自的成分如下所示
B組分
苯酚改性脂肪胺20份 碳12-14烷基縮水甘油醚5份 2,4,6-三(二甲基)苯酚2份 N, N-二甲基苄胺l份 碳酸H50份
硫酸鋇20份 炭黑0. 05份 鈦白粉O. 05份
該環氧幹掛膠的製備方法,包括以下步驟(l)製備A組分在常壓、溫度為70°C
條件下,按質量份數,將5份辛基縮水甘油醚在50轉/分鐘分散速度的作用下與50份的雙 酚A縮水甘油醚混合均勻,依次加入25份碳酸鈣和20份硫酸鋇,0. 1份鈦白粉,分散30分 鍾,得到白色的A組分;(2)製備B組分在常溫常壓下,將20份苯酚改性脂肪胺固化劑、5 份碳12-14烷基縮水甘油醚、2份2,4,6-三(二甲基)苯酚以及1份N, N-二甲基苄胺混 合攪拌均勻,然後加入50份碳酸鈣、20份硫酸鋇、0. 05份炭黑和0. 05份鈦白粉,攪拌30分 鍾,得到灰色的B組分;(3)將A組分和B組分混合得到所述環氧幹掛膠,A組分和B組分的 用量比為A : B = 1 : 1。
實施列2 環氧幹掛膠(A : B = 2 : 1),它包括A組分和B組分,將A組分和B組分混合後 即得所述環氧幹掛膠,A組分和B組分的用量比為A : B = 2 : 1 ;按質量分數,A組分和B
組分各自的成分如下所示
A組分
雙酚F縮水甘油醚30份
烯丙基縮水甘油醚5份 碳酸*丐40份 硫酸鋇20份 鈦白粉O. l份




B組分
腰果酚改性脂肪胺20份 新戊二醇二縮水甘油醚5份
2,4,6-三(二甲基)苯酚2份
N, N-二甲基苄胺l份
碳酸H50份
硫酸鋇20份
炭黑0. 05份 鈦白粉O. 05份 該環氧幹掛膠的製備方法,包括以下步驟(l)製備A組分在常壓、溫度為75°C 條件下,按質量份數,將5份烯丙基縮水甘油醚在80轉/分鐘分散速度的作用下與30份的 雙酚F縮水甘油醚混合均勻,依次加入40份碳酸鈣和20份硫酸鋇,O. 1份鈦白粉,分散30 分鐘,得到白色的A組分;(2)製備B組分在常溫常壓下,將20份苯酚改性脂肪胺固化劑、 5份新戊二醇二縮水甘油醚、2份2, 4, 6-三(二甲基)苯酚以及1份N, N- 二甲基苄胺混合 攪拌均勻,然後加入50份碳酸鈣、20份硫酸鋇、0. 05份炭黑和0. 05份鈦白粉,攪拌30分鐘, 得到灰色的B組分;(3)將A組分和B組分混合得到所述環氧幹掛膠,A組分和B組分的用 量比為A : B = 2 : 1。
實施列3 環氧幹掛膠(A : B = 3 : 1),它包括A組分和B組分,將A組分和B組分混合後 即得所述環氧幹掛膠,A組分和B組分的用量比為A : B = 3 : 1 ;按質量分數,A組分和B 組分各自的成分如下所示
B組分
苯酚改性脂肪胺30份
新戊二醇二縮水甘油醚5份
2,4,6-三(二甲基)苯酚2份
N, N-二甲基苄胺l份 膨潤土 40份 硫酸鋇20份 炭黑0. 05份 鈦白粉O. 05份
該環氧幹掛膠的製備方法,包括以下步驟(l)製備A組分在常壓、溫度為80°C
條件下,按質量份數,將5份乙二醇二縮水甘油醚在100轉/分鐘分散速度的作用下與50 份的雙酚A縮水甘油醚混合均勻,依次加入25份碳酸鈣和20份硫酸鋇,0. 1份鈦白粉,分散 30分鐘,得到白色的A組分;(2)製備B組分在常溫常壓下,將30份苯酚改性脂肪胺固化 劑、5份新戊二醇二縮水甘油醚、2份2,4,6-三(二甲基)苯酚以及1份N, N-二甲基苄胺 混合攪拌均勻,然後加入40份膨潤土、20份硫酸鋇、0. 05份炭黑和0. 05份鈦白粉,攪拌30 分鐘,得到灰色的B組分;(3)將A組分和B組分混合得到所述環氧幹掛膠,A組分和B組分 的用量比為A : B = 3 : 1。
實施列4 環氧幹掛膠(A : B = 4 : 1),它包括A組分和B組分,將A組分和B組分混合後 即得所述環氧幹掛膠,A組分和B組分的用量比為A : B = 4 : 1 ;按質量分數,A組分和B 組分各自的成分如下所示
B組分
腰果酚改性脂肪胺50份
新戊二醇二縮水甘油醚5份
2,4,6-三(二甲基)苯酚2份








A組分
雙酚A縮水甘油醚50份
乙二醇二縮水甘油醚5份
碳酸H25份
硫酸鋇20份 鈦白粉O. l份 A組分 雙酚F縮水甘油醚60份 乙二醇二縮水甘油醚5份 碳酸鈣25份
納米碳酸鈣10份
鈦白粉O. l份
N, N-二甲基苯胺l份
碳酸H20份
硫酸鋇20份 炭黑0. 05份 鈦白粉O. 05份

該環氧幹掛膠的製備方法,包括以下步驟(l)製備A組分在常壓、溫度為75°C 條件下,按質量份數,將5份乙二醇二縮水甘油醚在100轉/分鐘分散速度的作用下與60 份的雙酚F縮水甘油醚混合均勻,依次加入25份碳酸鈣和IO份納米碳酸鈣,O. l份鈦白粉, 分散30分鐘,得到白色的A組分;(2)製備B組分在常溫常壓下,將50份腰果酚改性脂肪 胺固化劑、5份新戊二醇二縮水甘油醚、2份2,4,6-三(二甲基)苯酚以及1份N, N- 二甲 基苯胺混合攪拌均勻,然後加入20份碳酸鈣、20份硫酸鋇、0. 05份炭黑和0. 05份鈦白粉, 攪拌30分鐘,得到灰色的B組分;(3)將A組分和B組分混合得到所述環氧幹掛膠,A組分 和B組分的用量比為A : B = 4 : 1。 以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出對於本技術領域的技術人員來 說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為 本發明的保護範圍。
權利要求
一種環氧幹掛膠,其特徵在於包括A組分和B組分,按質量分數,所述A組分包括環氧樹脂30~60份、稀釋劑5份、無機填料40~60份和第一調色料0.1份;B組份包括酚類化合物改性胺固化劑20份~50份、稀釋劑5份、無機填料50~70份、促進劑3份和第二調色料0.1份;A組分和B組分混合後即得所述環氧幹掛膠,A組分和B組分的用量比為A∶B=(1~5)∶1。
2. 根據權利要求1所述的環氧幹掛膠,其特徵在於所述環氧樹脂為雙酚A縮水甘油 醚、雙酚F縮水甘油醚、多縮水甘油醚中的一種或者幾種。
3. 根據權利要求1所述的環氧幹掛膠,其特徵在於所述酚類化合物改性胺固化劑為 苯酚改性脂肪胺和/或腰果酚改性脂肪胺。
4. 根據權利要求1所述的環氧幹掛膠,其特徵在於所述無機填料為碳酸鈣、硫酸鋇、納米碳酸鈣、膨潤土中的一種或者幾種。
5. 根據權利要求l所述的環氧幹掛膠,其特徵在於所述促進劑為2,4,6-三(二甲氨 基)苯酚、N,N-二甲基苄胺、N, N-二甲基苯胺中的一種或者幾種。
6. 根據權利要求1所述的環氧幹掛膠,其特徵在於所述第一調色料為鈦白粉,所述第 二調色料為炭黑和鈦白粉。
7. 根據權利要求1所述的環氧幹掛膠,其特徵在於所述稀釋劑為辛基縮水甘油醚、碳12-14烷基縮水甘油醚、烯丙基縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚 中的一種或幾種。
8. —種製備權利要求1至7中任一項所述的環氧幹掛膠的方法,其特徵在於包括以下步驟(1) 製備A組分在常壓、溫度為75t:條件下,按質量份數,將5份稀釋劑在50 100轉/分鐘分散速 度的作用下與30 60份的環氧樹脂混合均勻,依次加入40 60份無機填料,O. 1份鈦白 粉,分散30分鐘,得到白色的A組分;(2) 製備B組分在常溫常壓下,將20 50份酚類化合物改性胺固化劑在5份稀釋劑和3份促進劑混 合液中攪拌均勻,然後加入50 70份無機填料、0. 05份炭黑和0. 05份鈦白粉,攪拌30分 鍾,得到灰色的B組分;(3) 將A組分和B組分混合,得到所述環氧幹掛膠。
全文摘要
本發明公開了一種環氧幹掛膠及其製備方法,環氧幹掛膠包括A組分和B組分,按質量份數,A組分包括環氧樹脂30~60份、稀釋劑5份、無機填料40~60份和第一調色料0.1份;B組份包括酚類化合物改性胺固化劑20份~50份、稀釋劑5份、無機填料50~70份、促進劑3份和第二調色料0.1份;A組分和B組分混合後即得所述環氧幹掛膠,A組分和B組分的用量比為A∶B=(1~5)∶1。本發明的環氧幹掛膠固化後無黃變和吐油現象,具有強度高和耐候性能好的優點,該環氧幹掛膠的製備方法步驟簡單、操作方便、原料來源廣、製作成本低廉,有利於推廣使用,能夠實現工業化大生產。
文檔編號C09J163/00GK101712857SQ20091026442
公開日2010年5月26日 申請日期2009年12月22日 優先權日2009年12月22日
發明者餘永重, 林傳軍, 甘水平 申請人:江蘇大力士投資有限公司

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