縫紉機的面線保持裝置的製作方法
2023-12-02 07:10:51 2
專利名稱：縫紉機的面線保持裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及保持穿過機針的面線的被切斷端部的縫紉機的面線保持裝置。
背景技術：
以往的縫紉機，在形成規定的線跡以後，將機針從布料中拔起，使其停止於規定的位置並切斷連接在機針與布料上的面線，這種縫紉機設有保持穿過機針的面線的被切斷端部的縫紉機的面線保持裝置，以便在開始形成下一個線跡的縫製時面線不會從機針中脫出。
並且，作為上述的面線保持裝置，眾所周知的結構是，沿導向框的導向槽滑動進行進退移動的面線捕捉體，以能夾持於捕捉體與導向槽之間的方式來保持從機針垂下的面線切斷端部一側(例如，參照專利文獻1)。
專利文獻1實開昭58-117281號公報並且，以往眾所周知的縫紉機，具有與機針上下動作配合從縫線供給源送出面線並對布料側的面線施加張力的挑線杆、在挑線杆與縫線供給源之間對被送出的面線給予張力的調線裝置、在挑線杆的上遊側暫時限制面線送出的鉗板機構、和在利用鉗板機構限制送線的狀態下從縫線供給源捯出面線的縫線捯出裝置。
在這樣的縫紉機上，在規定的縫製以後，在機針上遊側(縫線供給源側)，利用縫線捯出裝置從縫線供給源送出了規定長度的面線，以確保用於下次縫製時形成適當的線環所需長度的面線。此時所確保的面線長度，被設定為在第1線跡上的機針從下死點上升時對應於由旋梭確保且穿入量的長度。
在具備上述捯線裝置及面線保持裝置雙方的縫紉機上，由於利用捯線裝置確保的面線處於鬆弛狀態，所以，當第1線跡落針且針尖穿過布料時，由於位於機針兩側位置的上遊側的縫線與下遊側縫線以大致相同的阻力穿過布料，所以不能確定拉緊的是哪一側的縫線，當縫製開始時殘留在布料上的線端長度不穩定，有時產生會縫線從機針上脫落。
另一方面，面線保持裝置，可以在機針的下遊側保持面線切斷端部側，以便面線不從機針中脫出，但卻不能在機針的上遊側將被送出的面線向機針的下遊側引出。
因此，捯線裝置預先從縫線供給源捯出的規定長度面線，即使在縫製開始時也在機針的上遊側被確保為鬆弛狀態，能防止當第1線跡的針尖穿過布料時上述面線保持裝置牽引機針下遊側的面線。
但是，被捯線裝置確保的面線，在機針上升時被旋梭牽引並被消耗，這時，由於鬆弛的面線被急速地牽引，被面線保持裝置所保持的面線端部因彈起而被放開，使面線端部失控，面線被引向機針上遊側而從機針中脫落，或者面線被引向機針上遊或下遊側，使與布料相連的面線端部的長度不穩定。
若面線端部的長度不穩定，則在下一次縫製開始時由機針的上下動作或使面線端部從機針中脫落，或加長與布料連接的線端的長度，從而降低了縫製質量。並且需要將脫落的縫線重新穿入機針的操作，或在線端長度過長時操作者用手將線端長度對齊並剪斷的操作，從而降低了生產效率。
發明內容
本發明的目的在於，在具有面線保持裝置的縫紉機上，能夠穩定與布料連接的面線端部的長度，並以此提高縫製品質量及縫製效率。
為了解決以上問題，本發明之1的縫紉機的面線保持裝置，具有捕捉部件和驅動機構，其中，所述捕捉部件，其前端具有鉤狀的捕捉部，用該鉤狀的捕捉部捕捉在進行了規定的縫製後在布料的下方切斷機針與布料連接的面線時的所述機針與布料連接的面線，該捕捉部件能進行進退移動；所述驅動機構與該捕捉部件連結，並能驅動捕捉部件進退移動，使捕捉部往復移動於捕捉機針與布料之間的面線的捕捉位置和從該捕捉位置離開的保持位置；在切斷面線以後，根據驅動機構的驅動使捕捉部在於捕捉位置捕捉面線，並在保持位置保持面線，其特徵在於設有彈性部件，該彈性部件，在所述捕捉部捕捉所述面線的所述捕捉部件、從所述捕捉位置向所述保持位置移動的規定區間，持續與該捕捉部的一側實行彈性靠接並施加彈力。
根據本發明之1，縫紉機的面線保持裝置，其捕捉部件的捕捉部，在機針與布料之間的捕捉位置捕捉在規定的縫製後在布料下方被切斷的面線的機針一側的面線，並且在從該捕捉位置向保持位置移動捕捉部件時，當捕捉部從規定的移動位置向保持位置移動的過程中，彈性部件與捕捉部的一側彈性地靠接，捕捉部對捕捉到的面線施加彈力。並且，由於捕捉部在從規定的移動位置向保持位置移動時捕捉部將位於該捕捉部的一側與彈性部件之間的面線、一邊與彈性部件滑動接觸一邊移動，所以在位於捕捉部一側的面線上施加了摩擦力，限制了向保持位置側的移動。另一方面，由於在位於捕捉部另一側的面線上，沒有作用隨著該滑動接觸的摩擦力，所以位於捕捉部另一側的面線容易移動並容易被引到保持位置側。
即，在縫紉機的面線保持裝置上，能將用捕捉部捕捉面線的捕捉部件從捕捉位置向保持位置移動，在牽引該面線時，能對位於捕捉部的一側與另一側的面線給與牽引難易程度之差。
並且，例如，面線保持裝置將縫紉機捯線裝置預先從縫線供給源側送出的規定長度的面線，在從機針上遊側向下遊側進行牽引並保持以後，能從布料下方將面線的切斷端部穩定地拉向並保持在布料上方。
即，在捯線裝置從縫線供給源側送出的面線處於鬆弛狀態時，在面線因被旋梭牽引而被消耗時，鬆弛的面線被急速地拉動並從機針下遊側面線以彈拉的方式被拉出，但根據本發明之1，由於面線保持裝置能不鬆弛地拉出並保持捯線裝置送出的面線，所以在消耗了被保持的面線以後，在從該面線保持裝置拉出面線時，能防止如以往那樣的急速地拉動鬆弛的面線而將位於機針下遊側的面線以彈拉的方式被拉出，並能穩定留在布料上的面線端部的長度。
因此，重要的是面線保持裝置牽引捯線裝置從縫線供給側送出的面線，並且保持面線切斷端部不從機針上脫出，能抑制縫製次品的產生。
這樣，由於縫紉機的面線保持裝置能在機針的上遊側牽引並保持鬆弛的面線，並且從布料的下方拉起並保持面線的切斷端部，所以能進行恰當的縫製，並能抑制縫製次品的產生。
因此，該面線保持裝置可稱為能實現降低縫製次品產生的縫紉機的面線保持裝置。
本發明之2的縫紉機的面線保持裝置，是根據本發明之1所述的縫紉機的面線保持裝置，其特徵在於所述彈性部件，與所述捕捉部件的捕捉部的下方側靠接，以便將位於所述捕捉部件的所述捕捉部上方側的所述機針側的面線牽引到所述保持位置側。
根據本發明之2，能起到與本發明之1相同的作用，並且由於彈性部件與捕捉部件的捕捉部下方側靠接，限制位於捕捉部下方側的面線向保持位置側移動，所以面線保持裝置的捕捉部件能將位於捕捉部的上方側的機針側的面線先行牽引到保持位置側。
因此，縫紉機的面線保持裝置，能將機針上遊側鬆弛的面線優先地牽引到保持位置側。
本發明之3的縫紉機的面線保持裝置，是根據本發明之1所述的縫紉機的面線保持裝置，其特徵在於在捕捉部位於保持位置時，除了由彈性部件施加彈力以外，還具有對捕捉部一側施加力的施力部件。
根據本發明之3，能起到與本發明之1相同的作用，並且在面線保持裝置上，由捕捉部一側和彈性部件保持捕捉部件的捕捉部捕捉到的縫線，並且彈簧部件在捕捉部件由驅動機構驅動而後退，將面線保持裝置保持縫線在保持位置，施力部件對捕捉部施加力。
即，利用捕捉部件的捕捉部一側和彈性部件保持由捕捉部捕捉到的縫線，並且通過彈性部件等，施力部件對捕捉部施與力，能更強地夾持並保持由捕捉部捕捉到的縫線。因此，面線保持裝置能更可靠地保持縫線。
本發明之4縫紉機的面線保持裝置，是根據本發明之3所述的縫紉機的面線保持裝置，其特徵在於還具有能調整施力部件所施加的力的調整機構。
根據本發明之4，能起到與本發明之3所述相同的作用，由於能利用調整機構調整施力部件對捕捉部施加的力，所以面線保持裝置能可變地調整保持縫線的保持力。
(發明效果)
根據本發明之1，縫紉機的面線保持裝置，能將用捕捉部捕捉面線的捕捉部件從捕捉位置向保持位置移動，並能在牽引該面線時對位於捕捉部的一側與另一側的面線施加牽引難易程度之差。
並且，例如，面線保持裝置將縫紉機捯線裝置預先從縫線供給源側送出的規定長度的面線，在從機針上遊側向下遊側拉出並保持以後，能從布料下方將面線的切斷端部穩定地拉起並保持到布料的上方。
在捯線裝置從縫線供給源側送出的面線處於鬆弛狀態時，面線因被旋梭牽引而被消耗，這時，鬆弛的面線被急速地拉動並從機針下遊側面線以彈拉的方式被拉出，但根據本發明之1，由於面線保持裝置能不鬆弛地拉出並保持由捯線裝置送出的面線，所以在消耗了被保持的面線以後，從該面線保持裝置拉出面線時，能防止如以往那樣急速地拉動鬆弛的面線而將位於機針下遊側的面線急速地以彈拉的方式拉出，並能穩定留在布料上的面線端部長度。
因此，重要的是面線保持裝置牽引捯線裝置從縫線供給源側送出的面線，並且保持面線切斷端部能不從機針上脫出，這樣，能抑制縫製次品的產生。
由於該縫紉機的面線保持裝置能在機針的上遊側牽引並保持鬆弛的面線，並且從布料的下方拉起並保持面線的切斷端部，所以能進行恰當的縫製並能降低縫製次品的產生因此，該面線保持裝置能減少縫製次品的產生。
根據本發明之2，由於彈性部與捕捉部件的捕捉部下方側靠接，以限制位於捕捉部上方側的面線向保持位置側移動，所以面線保持裝置的捕捉部件，能將位於捕捉部上方側機針側的面線先行牽引到保持位置側。因此，縫紉機的面線保持裝置，能將機針上遊側鬆弛的面線優先地牽引到保持位置側。
根據本發明之3，在面線保持裝置上，能利用捕捉部一側和彈性部件保持捕捉部件的捕捉部捕捉到的縫線，並且施力部件能在捕捉部件由驅動機構驅動後退且面線保持裝置保持縫線的保持位置對捕捉部施力。即，用捕捉部件的捕捉部的一側和彈性部件保持捕捉部捕捉到的縫線，並且施力部件通過彈性部件等對捕捉部施力，能更強地夾持並保持由捕捉部捕捉到的縫線。因此，面線保持裝置能更可靠地保持縫線。
根據本發明之4，由於能利用調整機構調整施力部件對捕捉部施加的力，所以面線保持裝置能可變地調整保持縫線的保持力。
圖1是本發明實施例的釘扣縫紉機立體圖。
圖2是從上方所視本發明的縫紉機的面線保持裝置的立體圖。
圖3是從下方所視本發明的縫紉機的面線保持裝置的立體圖。
圖4是本發明縫紉機的面線保持裝置夾持縫線T狀態的立體圖。
圖5是從圖4的箭頭V方向所視的縫紉機的面線保持裝置側視圖。
圖6是面線保持裝置的縫線捕捉部件捕捉了縫線T並後退、保持縫線T狀態的側視圖。
圖中；11-機針，70-面線保持裝置，71-縫線捕捉部件(捕捉部件)，71a-下面(一方側)，71b-捕捉部，72-氣缸(驅動機構)，72a-輸出軸，73-第一板簧(彈性部件)，73a-前端部，73b-根端部，74-第二板簧(施力部件)，74c-長孔(調整機構)，75-固定部件，100-釘扣縫紉機，F-本體機架，T-縫線(面線)。
具體實施例方式
以下，參照圖1～圖6說明本發明實施例的釘扣縫紉機的面線保持裝置。
圖1是釘扣縫紉機100的主要結構的立體圖。
釘扣縫紉機100，通過上下動作的機針11與旋梭(省略圖示)的協同動作，用作為面線的縫線T將鈕扣縫在布料上。
釘扣縫紉機100，其整體由位於其下部的縫紉機底板(省略圖示)、從縫紉機底板後方的一端部向上方直立設置的縫紉機豎機身部101、和從縫紉機豎機身部101的上方沿縫紉機底板的上方延伸設置的縫紉機機頭102構成，由它們構成的其概略外形大致呈コ字形狀。
(縫紉機)釘扣縫紉機100，如圖1所示，具有沿上下方向驅動機針11的上下動作機構(省略圖示)、在機針11下方保持鈕扣的鈕扣保持機構13、與機針11的上下動作一致地從未圖示的縫線供給源送出縫線T並牽引來自布料一側的縫線T的挑線杆16、在挑線杆16與縫線供給源之間對被送出的縫線T施加張力的第一調線裝置18、在該第一調線裝置18與挑線杆16之間暫時限制縫線送出的鉗板機構30、在用鉗板機構30限制送出的狀態下從縫線供給源捯出縫線T的第一捯線裝置40、在第一捯線裝置40的縫線送出方向上遊側從縫線供給源捯出縫線T的第二捯線裝置50、在挑線杆16與機針11之間對被送出的縫線T施加張力的第二調線裝置60、具有能穿過機針11的針孔的針板12、在暗縫時配置於機針11下方並保持布料的舌片15、在針板12的下面作為切斷縫線T切斷機構的可動切刀(省略圖示)、在該可動切刀下方形成縫線T線環的旋梭(省略圖示)、和將切斷後的機針11一側的縫線T從布料中拔出的面線保持裝置70等。
另外，由於釘扣縫紉機100上的該各部結構和進行釘扣的動作，與以往的縫紉機一樣，所以在此不再詳述，只進行概要的說明。
(上下動作機構及針板)上下動作機構，由未圖示縫紉機馬達的驅動沿上下方向驅動機針11。在被保持於該上下動作機構上的機針11下方設有針板12，在該針板12上形成有能穿過機針11的針孔。該針板12在縫製時用於承載布料，其承載面被設置為與機針11的上下動作方向垂直。
(鈕扣保持機構)鈕扣保持機構13位於機針11與針板12之間並進行鈕扣保持。該鈕扣保持機構13保持鈕扣，使設在鈕扣上的四個扣孔沿左右方向兩個兩個地排列，並且以機針11的上下動作頻率沿左右方向按該孔間隔使鈕扣進行往復移動。以此，能將機針11交替地穿過沿左右方向排列的兩個扣孔，並在其中穿過縫線T而進行縫製。
然後，鈕扣保持機構13，為了進行繞根縫製，而將鈕扣轉動90°並保持為豎立的狀態。
(旋梭)在針板12的下方，通過可動切刀(省略圖示)配置了未圖示的旋梭。該旋梭與以在上下動作機構上對機針11施加上下方向驅動力的主軸相同的轉數旋轉驅動的下軸連接。並且，具有從穿過布料且與縫線T一起穿過針板12下方的機針11撈取縫線T的鉤狀部，利用旋轉驅動，以機針11上下動作的頻率在布料下方形成縫線T線環，並且將新形成的線環穿過先前形成的線環。另外，穿過了新線環的先前形成的線環被挑線杆16將縫線T拉緊以形成結節。
(可動切刀)未圖示的可動切刀被配置在針板12與旋梭(省略圖示)之間，並由沿上下方向的支撐軸所支撐，與針板12的面大致平行地擺動，並用其擺動端部在機針11的驅動停止後切斷由最終針形成的縫線T線環上的、靠旋梭送出方向下遊側的部分。
(挑線杆)挑線杆16位於機針11的上方，被未圖示的驅動機構所支撐，並與機針11同步進行上下動作，同時以接近於機針11的相位進行上下動作。在該挑線杆16上設有穿過縫線T的通孔。另一方面，在挑線杆16的下方固定安裝了形成兩個通孔的穿線板17，從縫線供給源送出的縫線T依次穿過一方的通孔、挑線杆16的通孔、另一方的通孔。因此，利用挑線杆16的上升，能在該挑線杆16的縫線送出方向的上遊側對縫線T施加用於從縫線供給源送出的張力，並在縫線送出方向的下遊側對縫線T施加用於將形成於布料下面的線環拉緊的張力。
(舌片)舌片15被形成為刮漿板狀，用其前端部以將布料摺疊的狀態保持布料，並且將該前端部設定在機針11的正下位置附近，進行暗縫。當該舌片15的根端部能靈活轉動地被支承在本體機架F上而進行暗縫及繞根縫製以外的縫製時，能退避到離開機針11下方的位置。
(第一調線裝置)第一調線裝置18被安裝在縫紉機的縫紉機機頭102正面的上部，其具有安裝於本體機架F上的固定夾線盤、能靈活與該固定夾線盤靠離的可動夾線盤、和將可動夾線盤向靠離方向移動的電磁閥。並且，將從縫線供給源送出的縫線T穿過固定夾線盤與可動夾線盤之間，利用電磁閥的驅動將可動夾線盤向固定夾線盤側靠近並以規定的荷重夾持縫線T，利用各夾線盤的摩擦力對所送出的縫線T施加規定的張力。上述電磁閥，根據未圖示控制部的控制信號可以切換縫線夾持狀態和開放狀態。
(鉗板機構及第一捯線裝置)在縫紉機的縫紉機機頭102正面側的第一調線裝置18與挑線杆16之間，從縫線T送出方向上遊側依次並列設置了第二捯線裝置50、第一捯線裝置40、鉗板裝置30。
鉗板裝置30，具有能靈活擺動地被支撐於本體機架F上的縫線夾持板(省略圖示)、和將該縫線夾持板的擺動端部與穿線板17的下面靠接的按壓彈簧(省略圖示)。縫線T穿過並配置於縫線夾持板(省略圖示)的擺動端部的上面與穿線板17下面之間，利用對應於按壓彈簧(省略圖示)彈性力的摩擦力限制送出。另外，縫線夾持板(省略圖示)，被按壓彈簧(省略圖示)向夾持方向施加常壓，但在由後述的第一捯線裝置40的加壓部件(省略圖示)克服按壓彈簧(省略圖示)的彈力而壓下時，隨著第一捯線裝置40的動作，可以解除縫線T的送出限制狀態。
第一捯線裝置40，是為了順利進行在縫製開始時第一針上的縫線T的線環而預先從縫線供給源送出規定長度縫線T的裝置，被配置於相對於鉗板機構30緊靠縫線送出方向的前方。
(第二捯線裝置)第二捯線裝置50是為了順利進行在縫製開始時第一針上的縫線T線環的形成而與第一捯線裝置40一起預先從縫線供給源送出規定長度縫線T的裝置，能任意調節用於對應於各種縫製的縫線送出量。該第二捯線裝置50，如圖1所示，被配置在相對於第一捯線裝置40緊靠縫線送出方向的前方。
(第二調線裝置)第二調線裝置60被配置在緊靠穿線板17的下方，在從自挑線杆16到機針11之間對送出的縫線T施加張力。
(面線保持裝置)以下，說明本發明的縫紉機的面線保持裝置70。
如圖1所示，縫紉機的面線保持裝置70被設置在機針11附近，具有在規定的縫製後，在機針與布料相連的面線的布料下方，從布料上引出並保持被可動切刀(省略圖示)切斷的機針11一側縫線T的功能。
如圖1～圖3所示，面線保持裝置70，具有作為能撈取地捕捉從機針11前端部向下方垂下的縫線T的捕捉部件的縫線捕捉部件71、作為進退移動縫線捕捉部件71的驅動機構的氣缸72、作為靠接縫線捕捉部件71一側面(一方側)的下面71a的彈性部件的第一板簧73、作為對第一板簧73規定處施加力的施力部件的第二板簧74、支撐氣缸72或第一板簧73或第二板簧74並將它們固定在作為縫紉機機架的本體機架F上的固定部件75等。
縫線捕捉部件71，如圖2、圖3所示，是平板狀部件，為了撈取捕捉縫線T，在其前端部形成有呈鉤狀的捕捉部71b。
該縫線捕捉部件71，被安裝在氣缸72的輸出軸72a的前端側，隨著氣缸72使輸出軸72a進退，縫線捕捉部件71能沿其輸出軸72a的軸向進退移動。並且，利用該進退移動，縫線捕捉部件71被轉換為向機針11下方送出的狀態(捕捉位置)、及從第一板簧73前端部73a向其根端部73b側拉入並收納的狀態(保持位置)。
尤其是由於縫線捕捉部件71其位置被設定為縫線捕捉部件71的進退移動軌跡、和能與機針11的上下動作移動軌跡交叉，所以在面線保持裝置70上，通過進退移動縫線捕捉部件71可使縫線捕捉部件71的捕捉部71b撈取地捕捉機針11一側的縫線T。
氣缸72通過由未圖示的控制部控制的電磁閥，將其輸出軸72a切換配置為前進位置及後退位置。
並且，通過輸出軸72a向最前進位置的前進位置移動，可將縫線捕捉部件71的捕捉部71b向捕捉位置移動並送出到稍微通過機針11下方的程度，通過輸出軸72a向最後退的後退位置移動，可使縫線捕捉部件71的捕捉部71b移動到保持捕捉到的縫線T的保持位置。
第一板簧73，通過螺釘等將其根端部73b安裝在固定部件75上，並與由氣缸72驅動進退移動(往復移動)的縫線捕捉部件71的下面71a實行彈性靠接。並且，第一板簧73能相對於進退移動的縫線捕捉部件71的下面71a進行滑動接觸，即，縫線捕捉部件71能與第一板簧73滑動接觸。
因此，在捕捉位置，在由縫線捕捉部件71將縫線T牽掛並捕捉在其捕捉部71b上的狀態下，當將縫線捕捉部件71由第一板簧73前端部73a(規定的移動位置)向其根端部73b側的保持位置後退移動時，被捕捉部71b捕捉到的縫線T被第一板簧73推到縫線捕捉部件71的下面71a上，並且利用縫線捕捉部件71而與第一板簧73的表面滑動接觸地移動。即，如圖4、圖5所示，捕捉部71b側的縫線捕捉部件71的下面71a與板簧73之間夾持縫線T，同時從第一板簧73的前端部73a向根端部73b側後退，牽引並移動縫線T。
如圖5所示，縫線T在被縫線捕捉部件71的下面71a與第一板簧73之間夾持的狀態下，當縫線捕捉部件71再後退地移動時，由捯線裝置40、50送出的縫線T的、圖5中上側的縫線T，首先被面線保持裝置70從第一板簧73的前端部73a拉向根端部73b側。當由捯線裝置40、50送出的縫線T被全部拉入時，隨後，拉出圖5中下側的縫線T，並從布料側送出縫線T的切斷端部，從第一板簧73的前端部73a拉向根端部73b側。
由於縫線捕捉部件71的下面71a與第一板簧73之間夾持了面線並與縫線捕捉部件71的下面71a靠接的第一板簧73的面摩擦係數被設計為比縫線捕捉部件71的表面的摩擦係數大，因此位於縫線捕捉部件71的下面71a的縫線T難於在第一板簧73的表面上滑動、其移動受到限制，所以，最初位於縫線捕捉部件71的上面側的縫線T能優先地被面線保持裝置70牽引。並且，當由捯線裝置40、50送出的縫線T全部被拉入面線保持裝置70中時，在圖5中，由於上側的面線T被鉗板機構30等的送出受到限制，所以在下一步，下側的縫線T能從布料的下方被拉出，從而被拉入面線保持裝置70中。
另外，由於面線保持裝置70拉入了由捯線裝置40、50預先送出的縫線T，所以能將該縫線T向機針11的下遊側拉出。
另外，第一板簧73的摩擦係數，在圖5中是比下側縫線T容易牽引上側縫線T的、具有差的摩擦係數，另外，縫線捕捉部件71的下面71a和第一板簧73夾持縫線T的力，是在機針11下降時能隨機針11移動同時將縫線T從其間容易牽拉程度的力。
第二板簧74，通過貫穿形成於其根端部74b、作為調整機構的長孔74c的螺釘被安裝在固定部件75上，第二板簧74的前端部74a與第一板簧73的規定處靠接，並對第一板簧73施加力。該第二板簧74的前端部74a對第一板簧73施加力的第一板簧73的規定處，如圖6所示，相當於氣缸72的輸出軸72a後退到最後退的位置時配置縫線捕捉部件71的捕捉部71b處(保持位置)。
另外，縫線T在被縫線捕捉部件71的捕捉部71b與第一板簧73之間夾持的狀態下，當將縫線捕捉部件71配置在後退位置時，第二板簧74通過第一板簧73對捕捉部71b施加力，以此能比以被縫線捕捉部件71的下面71a和第一板簧73夾持時更強地保持縫線T。
另外，第二板簧74，是其根端部74b一側的面及前端部74a一側的面被大致垂直地彎曲成略呈L字形狀的部件。
形成於第二板簧74的根端部74b的長孔74c，被形成為將沿第一板簧73和第二板簧74面對的方向作為長度方向的形狀。並且，當能將第二板簧74接近第一板簧73地沿長孔74c調整第二板簧74的安裝位置時，由於第二板簧74的前端部74a側能向從第一板簧73離開的方向彎曲，所以第二板簧74的前端部74a能加強對第一板簧73規定處施加的力。
即，當以接近第一板簧73的方式安裝第二板簧74時，能加大調整通過第一板簧73第二板簧74的前端部74a對縫線捕捉部件71的捕捉部71b施加的彈力。另一方面，當以離開第一板簧73的方式安裝第二板簧74時，能減弱調整通過第一板簧73第二板簧74的前端部74a對縫線捕捉部件71的捕捉部71b施加的力。
另外，圖6所示的狀態是面線保持裝置70保持縫線T時的配置(保持位置)狀態，縫線捕捉部件71的捕捉部71b捕捉縫線T並且縫線捕捉部件71由氣缸72驅動移動到後退位置，將縫線T從第一板簧73的前端部73a向根端部73b牽引，用縫線捕捉部件71和第一板簧73夾持該縫線T，並且與第二板簧74的彈力作用一起，處於保持縫線T的狀態。而且，被可動切刀切斷的縫線T的端部，被牽引到第一板簧73的前端部73a的附近。
另外，第二板簧74，由於通過第一板簧73對捕捉部71b施加的力，而使保持縫線T的保持力為當機針11下降時隨著該機針11的移動容易從其間拉出縫線T程度的力。
這樣，由於面線保持裝置70，由縫線捕捉部件71的捕捉部71b捕捉被切斷的機針11一側的縫線T，利用縫線捕捉部件71的下面71a和第一板簧73夾持該捕捉的縫線T，並且使縫線捕捉部件71與第一板簧73滑動地接觸，以此從第一板簧73的前端部73a向根端部73b側牽引，所以捯線裝置40、50能將從縫線供給源送出的規定長度縫線T拉出並保持於機針11的下遊側。
這樣，在釘扣縫紉機100上，由於捯線裝置40、50能將從縫線供給源送出的規定長度縫線T由面線保持裝置70拉出到機針11的下遊側，所以被引到該機針11的下遊側的縫線T，所以，被拉出到其機針11的下遊側的縫線T，在下一次縫製的第1線跡上能由旋梭形成合適的線環。因此，通過穩定地形成合適的線環，能進行合適的縫製，並能抑制縫製次品的產生。
因此，面線保持裝置70，可以說是能實現降低縫製次品產生的縫紉機的面線保持裝置。
尤其是在面線保持裝置70牽引縫線T時，對位於面線保持裝置70的縫線捕捉部件71的上面一側的縫線T及位於縫線捕捉部件71的下面71a一側的縫線T，使其產生牽引難易程度不同的差，所以在由捯線裝置40、50將送出的縫線T全部引入以後，能夠再從布料一側拉出縫線T的切斷端部。
並且，通過保持從機針11具有規定長度的縫線T，以使拉出的縫線T的切斷端部位於第一板簧73的前端部73a附近，能在進行下一次縫製時，確保用於形成線環所須長度的縫線T。
因此，在釘扣縫紉機100上，能用縫製工序時第1線跡的縫線T可靠地形成線環，可以降低縫製次品的產生，並能提高縫製的可靠性及提高縫製質量。
另外，為了形成縫製工序時第1線跡，被面線保持裝置70保持的縫線T，通過機針11的下降而從縫線捕捉部件71與第一板簧73之間脫離。此時，由於縫線T的切斷端部側，由在第二板簧74通過第一板簧73對捕捉部71b施加的力而在被牢固夾持的狀態下，從縫線捕捉部件71與第一板簧73之間脫離，所以縫線T不會從機針11向未圖示的縫線供給源側拔出，能維持面線保持裝置70確保的具有自機針11的規定長度縫線T的長度。
因此，在釘扣縫紉機100上，能在縫製工序時用第1線跡的縫線T更可靠地形成線環，並能進行更穩定的縫製。
另外，在以上的實施例中，說明的是在縫線保持部件或施力部件上應用了板簧的實例，但本發明不局限於此，作為縫線保持部件或施力部件也可以使用其他彈簧部件或彈性部件。
另外，關於其他具體的細部構造等，當然也能適當地變更。
權利要求
1.一種縫紉機的面線保持裝置，具有捕捉部件，其前端具有鉤狀的捕捉部，用該鉤狀的捕捉部捕捉在進行了規定的縫製後在布料的下方切斷機針與布料連接的面線時的所述機針與布料連接的面線，該捕捉部件能進行進退移動，驅動機構，該驅動機構與所述捕捉部件連結，並能驅動所述捕捉部件進退移動，使所述捕捉部往復移動於捕捉所述機針與布料之間的面線的捕捉位置和從該捕捉位置離開的保持位置；在切斷所述面線以後，根據所述驅動機構的驅動使捕捉部件移動，以便所述捕捉部在於所述捕捉位置捕捉到所述面線以後，能在所述保持位置保持面線，其特徵在於設有彈性部件，該彈性部件，在由所述捕捉部捕捉所述面線的所述捕捉部件、從所述捕捉位置向所述保持位置移動的規定區間，持續與該捕捉部的一側實行彈性靠接並施加彈力。
2.根據權利要求1所述縫紉機的面線保持裝置，其特徵在於所述彈性部件，與所述捕捉部件的捕捉部的下方側靠接，以便將位於所述捕捉部件的所述捕捉部上方側的所述機針側的面線牽引到所述保持位置側。
3.根據權利要求1所述縫紉機的面線保持裝置，其特徵在於在所述捕捉部位於所述保持位置時，除了由所述彈性部件施加的彈力以外，還具有對所述捕捉部一側施加力的施力部件。
4.根據權利要求3所述縫紉機的面線保持裝置，其特徵在於還具有能調整所述施力部件所施加的力的調整機構。
全文摘要
一種縫紉機的面線保持裝置，釘扣縫紉機(100)的面線保持裝置(70)，具有在前端形成有捕捉縫線(T)的捕捉部(71b)並進行進退移動的板狀的縫線捕捉部件(71)、被固定在本體機架(F)上並使縫線捕捉部件(71)進退移動的氣缸(72)、和與縫線捕捉部件(71)的下面(71a)彈性靠接的第一板簧(73)；第一板簧(73)對縫線捕捉部件(71)的下面(71a)施加彈力，縫線捕捉部件(71)使縫線(T)相對於第一板簧(73)的表面滑動接觸，從第一板簧(73)的前端部(73a)向根端部(73b)側移動而保持由縫線捕捉部件(71)的捕捉部(71b)所捕捉的縫線(T)。這種面線保持裝置能減少縫製次品的產生。
文檔編號D05B65/06GK1746372SQ20051009918
公開日2006年3月15日 申請日期2005年9月7日 優先權日2004年9月7日
發明者小田洋, 坂本真一, 小野安志, 吉田文彥 申請人:重機公司