雙浮動條閥塔板的製作方法
2023-12-01 16:32:51 5
專利名稱：雙浮動條閥塔板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙浮動條閥塔板，它是板式塔的核心部件。
眾所周知，浮閥塔板由於具有良好的操作彈性和塔板效率而在化學工業和石油工業中得到了最為廣泛的應用，但是，早期的圓浮閥板如典型的F1型浮閥塔板(國外稱為V1型浮閥塔板)具有許多明顯的不足之處，這已在眾多的研究報告中得到證實，特別是F1型浮閥塔板在操作中易出現浮閥「卡死」的現象，以及浮閥在氣流的作用下發生旋轉，引起閥腿和塔板的嚴重磨損，從而造成浮閥脫落，導致全塔操作失常。
近年來，人們針對圓型浮閥塔板的缺點，設計開發了一些新型的浮閥塔板，如美國Nutter設計的條形浮閥塔板，克服了圓浮閥塔板某些缺點，但在其閥面上也存在氣液交換的死區，特別在塔板弓型區更為顯著；而且在大直徑的塔內，同樣存在液面梯度大，易引起局部「砸漏」和氣、液接觸不良的缺點。德國Stau公司的Variof1ex-Value塔板和我國自己研製的圓盤式雙動浮閥塔板(ZL94204034.1)其閥片可靈活升舉，操作彈性也有較大提高，但也存在閥面上的氣液交換死區和氣流四周噴射互相對撞的缺陷。我國研製的複合浮閥(ZL93236324.5)克服了這些缺點，但由於該閥面上為固舌孔，使得塔板在氣相負荷低時漏液嚴重，影響了塔板的操作彈性和塔板效率。
本實用新型的目的在於提供一種新型的雙浮動條閥塔板。這種塔板不僅具有條形浮閥(複合浮閥)的優點，同時使塔板的操作彈性有較大的提高，塔板效率也有提高。
本實用新型的目的是這樣實現的一種雙浮動條閥塔板，由雙浮動條形浮閥和塔板所構成，其特徵在於a.塔板上開有矩形閥孔，矩形閥孔中裝有雙浮動條形浮閥，雙浮動條形浮閥由條形浮閥和安裝在條形浮閥閥片上的一個或多個小浮閥構成；b.所說的條形浮閥由條形閥片5、閥腿2和閥腳4所構成，條形閥片5上開有1個或多個小閥孔，小閥孔與所說的小浮閥匹配；c.所說的條形閥片上安裝的小浮可以是各種型式的浮閥，優選小浮(活)舌、小條閥、小複合浮閥、導向浮閥、小圓形浮閥、橢圓形浮閥、三角形浮閥、錐心浮閥和圓盤式雙動浮閥。
塔板上全部或部分為雙浮動條閥；所說的雙浮動條閥的條形閥片5的短邊長一般為5～50mm，其長邊一般為20～200mm，條形浮閥的最大升舉高度一般為5～50mm；所說的小浮閥的結構尺寸與條形(矩形)閥片的結構尺寸按比例匹配，小浮(活)舌半圓形閥片7的半徑R一般為5～20mm，其短閥腿8長一般為4～10mm，長閥腿9長一般為5～20mm，小浮舌張開時與條形閥片的夾角θ一般為0～30度；所說的矩形閥孔長軸線與塔板上液體主流動方向一致或構成一個小於90度的銳角。
下面對本實用新型作更詳細的描述，本實用新型雙浮動條閥塔板由雙浮動條閥和塔板構成，雙浮動條閥由閥片上開一個或多個小閥孔的條形浮閥和安裝在其閥片上的一個或多個可上下浮動的小浮閥構成。條型浮閥採用條形(矩形)閥片，以保持雙浮動條閥塔板具有複合浮閥和條閥塔板的優點。
塔板上開設矩形閥孔，矩形閥孔的長軸線與塔板上液體主流動方向相同或構成一個小於90度的銳角。當塔板上安裝雙浮動條閥以後，操作中氣體負荷低時，氣體從閥面的小浮舌孔中噴射，隨氣相負荷增加，小浮舌的張角θ增大，然後當氣相負荷增大到一定極限時，條閥的閥體本身開始浮動，小浮舌張角張開後，氣體從舌孔中呈球瓣狀噴射，推動閥面上的流體向前流動，以減少液面落差和液體返混，在大型塔板上可避免因液面梯度大引起的局部「咂漏」和氣液接觸不良，克服了條型浮閥閥面上有死區的缺點。由於雙浮動條閥其閥面上的小浮閥(小浮舌)可上下浮動，避免了像複合浮閥在氣相負荷低時的漏液現象，克服了複合浮閥彈性小的缺點。
在條型閥片上設一個或多個小閥孔，小閥孔中可以安裝各種型式的小浮閥，如小浮(活)舌、條型浮閥、複合浮閥，梯形浮閥、導向浮閥、小圓浮閥、橢圓形浮閥、三角形浮閥、錐心浮閥，小圓盤式雙動浮閥等。雙浮動條閥可與其他型式的浮閥在同一塔板上混合使用，構成複合式塔板，更有利於消除塔板上的滯留區，減少液體返混，提高塔板效率。
本實用新型較以往的浮閥塔板相比具有以下明顯的優點1、結構可靠，安裝簡便。
2、可明顯減少或完全消除塔板上的液面梯度，減少液體返混，消除塔板上的滯留區和死區。克服條閥和圓浮閥的缺點。
3、塔板的操作彈性顯著提高，漏液顯著減少或無漏液。
4、氣體通量大，塔板壓降小，傳質效率高。
5、由於閥面上的小浮舌作用，可縮短開工時間，迅速建立塔板上的氣液平衡。
本實用新型所構成的塔設備可廣泛用於蒸餾、吸收、解吸、汽提等化工和煉油裝置塔器中。
圖1是本實用新型以條形浮閥閥片上安裝小浮舌為例的一種雙浮動條閥塔板的局部示意圖，
圖1中，1-條形閥孔(矩形)，2-閥腳，3-塔板板面，4-閥腿，5-條型浮閥閥片，6-小浮舌。
圖2是本實用新型小浮舌的結構示意圖。
圖3是本實用新型小浮舌的結構示意圖。
以下結合附圖用實施例對本實用新型進一步說明。
本實用新型雙浮動條閥塔板中，閥片5是條形，可與閥腿4、閥腳2一起採用1-3毫米厚的鋼板整體衝壓製成，也可分別衝制後將閥腿4焊接到閥片5上，閥片5的兩側向下折30度折邊，在折邊上2～4個高1～1.5毫米的凸臺-平衡接觸點，使閥片在關閉時與塔板板面3形成點接觸，保證閥片與塔板板面之間有1個最小縫隙1～1.5毫米，以免由於粘性物料而使閥片粘在塔板上，影響塔的開工及操作。
條形閥片5的矩形短邊長一般為20～50毫米，長邊一般長為20～200毫米。
閥腿4伸入閥孔1中，並彎製成閥腳2，閥腿4與閥腳2一起起著導向和限位作用，使閥片不致脫落，條形閥片的最大升舉高度一般為5～50毫米。
浮舌6可用厚度1～3毫米的鋼板整體衝壓製成，浮舌的結構尺寸應與條形閥片的結構尺寸形成合理比例，浮舌的張角θ一般為0～30度角(浮舌升舉後與條形閥片的夾角)，浮舌見圖2和圖3，其閥面7形狀為半圓形，半徑R＝5～20毫米，其後端有短閥腿8，短閥腿8高一般為4～10毫米，浮舌的前端有長閥腿9，長閥腿9一般長為5～20毫米。
當小浮閥為如前所述的其他型式的浮閥時，其結構尺寸亦應與條形浮閥閥片的結構尺寸相匹配。條形閥片上可安裝1個或多個小浮舌。
權利要求1.一種雙浮動條閥塔板，由雙浮動條形浮閥和塔板所構成，其特徵在於a.塔板上開有矩形閥孔，矩形閥孔中裝有雙浮動條形浮閥，雙浮動條形浮閥由條形浮閥和安裝在條形浮閥閥片上的小浮閥構成；b.所說的條形浮閥由條形閥片5、閥腿2和閥腳4所構成，條形閥片5上開有小閥孔，小閥孔與所說的小浮閥匹配；c.所說的條形閥片上安裝的小浮閥可以是小浮舌、小條閥、小複合浮閥、導向浮閥、小圓形浮閥、橢圓形浮閥、三角形浮閥、錐心浮閥和圓盤式雙動浮閥。
2.如權利要求1所述的雙浮動條閥塔板，其特徵在於塔板上全部或部分為雙浮動條閥。
3.如權利要求1所述的雙浮動條閥塔板.其特徵在於所說的雙浮動條閥的條形閥片5的短邊長為5～50mm，其長邊為20～200mm，條形浮閥的最大升舉高度為5～50mm。
4.如權利要求1所述的雙浮動條閥塔板，其特徵在於所說的小浮閥的結構尺寸與條形閥片的結構尺寸按比例匹配，小浮舌半圓形閥片7的半徑R為5～20mm，其短閥腿8長為4～10mm，長閥腿9長為5～20mm，小浮舌張開時與條形閥片的夾角θ為0～30度。
5.如權利要求1所述的雙浮動條閥塔板，其特徵在於所說的矩形閥孔長軸線與塔板上液體主流動方向一致或構成一個小於90度的銳角。
專利摘要本實用新型涉及一種可廣泛應用於塔設備中的雙浮動條閥塔板,塔板上開設矩形閥孔,閥孔中安裝有雙浮動條閥,雙浮動條閥由條形浮閥和安裝在條形浮閥閥片上的一個或多個小浮閥構成,在操作中,條形浮閥和其閥片上的小浮閥均可上下浮動。這種塔板具有結構簡單可靠,操作穩定、操作彈性大、通量大、塔板壓降小、塔板效率高等突出優點,可廣泛用於蒸餾、吸收、脫吸、汽提等化工和煉油生產裝置的塔器中。
文檔編號B01D3/14GK2284092SQ9720011
公開日1998年6月17日 申請日期1997年1月3日 優先權日1997年1月3日
發明者成建, 成楓, 成亞, 李勇 申請人:成建