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防空洞加固施工工藝的製作方法

2023-12-01 10:40:41

專利名稱:防空洞加固施工工藝的製作方法
技術領域:
本發明屬於建築施工技術領域,特別涉及一種防空洞加固施工工藝。
背景技術:
早期修建的防空洞因年久失修,結構強度差,無法直接使用或者在其上面的地面直接進行施工,無論報廢或者繼續利用都需要進行加固處理。現有加固施工方法有兩種,其一是挖開回填,即把洞頂挖開,然後用石灰與土比例為3∶7的回填土填實;其二是在洞內砌築拱圈,支撐防空洞牆壁及頂蓋。方法一工程量大,工期長,造價高;方法二拱圈不可能直接與洞體接觸,實際上無法撐起洞體,達不到預想效果。

發明內容
本發明目的在於提供一種工期短、加固效果好的防空洞加固施工工藝。
為達上述目的,本發明採用如下技術方案防空洞加固施工工藝,包括如下工序(1)沿防空洞走向,將防空洞洞壁間隔鑿開一定寬度並深入原土層一定深度,在與洞壁鑿開空間對應的洞內地面上鑿開一定寬度,向地面及洞壁鑿開空間噴滿混凝土形成加固框架;(2)在洞壁上間隔鑽孔,向防空洞洞壁與其外側土體間注漿填實間隙,使其地耐力接近或等於原土層地耐力;(3)在加固框架一側砌磚牆,沿磚牆噴射混凝土與加固框架相接形成加固隔斷。
還包括工序(4)在防空洞洞頂對應地面向防空洞內間隔鑽孔;(5)向防空洞內加固隔斷之間注漿填實該空間。
工序(1)中間隔為15-30米,洞壁及地面鑿開寬度0.3-0.8米,洞壁鑿開處入土深度0.3-0.5米;噴射混凝土時先噴射地面鑿開處再噴射洞壁鑿開處,洞壁鑿開處由下而上噴射;工序(2)中,間隔1-3米鑽梅花形布置的3個孔,孔中埋管,待混凝土強度達到75%時開始注漿,注漿壓力不低於0.4MPa;工序(3)中,磚牆厚度為三七牆或者四八牆,加固隔斷厚度0.3-0.8米。
工序(4)中鑽孔間隔5-15米,孔中埋管;工序(5)中待混凝土強度達到75%時開始注漿,注漿壓力不低於0.4-1.0Mpa。
注漿結束3-7天後再次在洞頂鑽孔、埋管、高壓注漿,注漿壓力不低於2.0Mpa。
在砌牆和加固隔斷上預留通行空間。
施工前一般先清理地下防空洞洞內殘存的垃圾至洞外。
本發明中,通過在防空洞洞壁及洞內地面上鑿槽、噴射混凝土形成加固框架,通過在框架一側砌牆、靠牆噴射混凝土形成加固隔斷,使得防空洞洞體結構強度大大增加;通過在防空洞洞壁上鑽孔並向洞體與周圍土體間注漿使得洞壁與周圍土體渾然一體,承壓強,可直接再次投入使用。還可通過進一步在洞頂鑽孔、向洞中加固隔斷之間注漿填實後報廢。經過上述加固處理,洞壁與土體間間隙、拱頂與側壁砌磚間間隙被填實,可以承受將來上部主體工程等傳遞過來的荷載,不會產生側向變形。洞內壓漿密實,上部主體工程完工投入使用後,不會發生不均勻沉降引起樓房開裂現象。
具體實施例方式
實施例1、防空洞加固施工工藝,依次包括1、洞壁與土體間隙處理(1)對地面部分A、清理地下防空洞洞內殘存的有機垃圾至洞外。
B、測量放線將地下防空洞的走向引到地面上,標出放線,確定地面所處位置。
C、鑽孔每間隔10.0米用螺旋鑽從地面向防空洞鑽出Φ100mm的小孔,鑽至防空洞的拱頂。供檢驗洞壁注漿效果用。
(2)對地下部分A、加固框架每間隔20米為一個間隔段,將防空洞的洞壁鑿開0.5米寬,入原土深度0.5米厚,另外洞內地面鑿開0.5米寬,深度不低於0.35米見原土。向鑿開處噴射混凝土,先底部噴滿而後再噴兩側,兩側由下往上噴射,形成加固框架。
B、鑿孔每間隔2.0米用風鑽在洞壁上鑽三個小孔(均布),呈梅花型布置。
C、埋管埋設長度為0.5米的八分鋼管。
D、封孔用水泥(高標號)或水玻璃或其他的混合物將埋管與洞壁間隙封死。
E、製漿將水泥與土按一定比例配製混合液待用,水灰比1∶0.5,為增加流動性可加粉煤灰。
F、注漿待噴射混凝土強度達到75%,開始通過洞壁上埋管向洞壁與周圍土體間高壓注漿,注漿壓力不低於0.4MPa。
G、檢測a、漿液必須溢出Φ100mm小孔;b、漿液凝固後,任意部位鑿開檢驗注漿飽滿程度。
2、洞體內處理洞壁處理完成後,再處理洞體內的空洞。
(1)對地面部分A、測量放線將地下防空洞的走向引到地面上,標出放線,確定地面所處位置。
B、鑽孔每間隔5.0米用螺旋鑽鑽出Φ100mm的小孔,鑽透防空洞的拱頂,鑽深約9.0米。作用①檢驗洞內的注漿效果。②噴砂、石進料管口③進、排氣口④注漿管進口。
(2)對地下部分A、砌牆在加固框架的一側砌500mm厚磚牆,每間隔20米。
B、噴隔斷在砌好的磚牆體上噴射混凝土,自然坡角堆積,厚度不低於500mm,與加固框架形成一體成加固隔斷。
經上述處理後的防空洞可再次投入使用。
實施例2、防空洞加固施工工藝,依次包括1、洞壁與土體間隙處理(1)對地面部分A、清理地下防空洞洞內殘存的有機垃圾至洞外。
B、測量放線將地下防空洞的走向引到地面上,標出放線,確定地面所處位置。
C、鑽孔每間隔10.0米用螺旋鑽鑽出Φ100mm的小孔,鑽至防空洞的拱頂,供檢驗洞壁注漿效果用。
(2)對地下部分A、加固框架每間隔20米為一個間隔段,將防空洞的洞壁鑿開0.5米寬,入原土深度0.5米厚,另外洞內地面鑿開0.5米寬,深度不低於0.35米見原土。向鑿開處噴射混凝土,先底部噴滿而後再噴兩側,兩側由下往上噴射,形成加固框架。
B、鑿孔每間隔2.0米用風鑽在洞壁上鑽三個小孔(均布),呈梅花型布置。
C、埋管埋設長度為0.5米的八分鋼管。
D、封孔用水泥(高標號)或水玻璃或其他的混合物將埋管與洞壁間隙封死。
E、製漿將水泥與土按一定比例配製混合液待用,水灰比1∶0.5,為增加流動性可加粉煤灰。
F、注漿待噴射混凝土強度達到75%,開始向洞壁與周圍土體間隙高壓注漿,注漿壓力不低於0.4MPa。
G、檢測a、漿液必須溢出Φ100mm小孔;b、漿液凝固後,任意部位鑿開檢驗注漿飽滿程度。
2、洞體內處理洞壁處理完成後,再處理洞體內的空洞。
(1)對地面部分A、測量放線將地下防空洞的走向引到地面上,標出放線,確定地面所處位置。
B、鑽孔每間隔5.0米用螺旋鑽鑽出Φ100mm的小孔,鑽透防空洞的拱頂。作用①檢驗洞內的注漿效果。②噴砂、石進料管口③進、排氣口④注漿管進口。
(2)、地下部分
A、砌牆在加固框架的一側砌500mm厚磚牆。
B、噴隔斷在砌好的磚牆體上噴射混凝土,自然坡角堆積,厚度不低於500mm,與加固框架形成一體成加固隔斷。
C、填充在加固隔斷間填充砂、石,砂石的比例為1∶10。
D、預埋注漿花管先在底部埋Φ25PPR花管1根,而後自距防空洞地面0.8-1.2米向上、水平間距0.8-1.2米、管下端垂直間距0.8-1.2米梅花型布置Φ25PPR花管。花管上間距0.5米錯開設置出漿孔,所有花管引出洞頂。
E、製漿將水泥與土按一定比例配製混合液待用,水灰比1∶0.5,為增加流動性可加粉煤灰。
F、注漿待隔斷混凝土強度達到75%,開始通過花管高壓注漿。為保證注漿後各空隙全部填充密實,注漿壓力不低於0.4MPa。防空洞地面下若有地下排水管道也必須注漿密實。根據現場實際情況,每段(相鄰兩個加固隔斷之間)預留一根花管,準備採用1.0Mpa以上的注漿壓力再次密實洞內。
為防止注漿後因水分流失而造成空隙,可加適量膨脹劑、減水劑,同時每段注漿的漿液必須溢出所鑽Φ100mm小孔。
G、補漿洞體內及洞壁處高壓注漿結束三到七天後再次鑽Φ100mm小孔,鑽透洞內地面,鑽深不少於10.0米,間距5-10米(視注漿效果而定),而後埋花管(距底端2.2米鑽花眼),上部填碎石並用高標號快硬水泥封孔1.0米深,最後高壓注漿,注漿壓力不低於2.0Mpa。
經上述處理後,防空洞報廢,其上地面可如一般土體進行地面施工。
權利要求
1.防空洞加固施工工藝,其特徵在於,包括如下工序(1)沿防空洞走向,將防空洞洞壁間隔鑿開一定寬度並深入原土層一定深度,在與洞壁鑿開空間對應的洞內地面上鑿開一定寬度,向地面及洞壁鑿開空間噴滿混凝土形成加固框架;(2)在洞壁上間隔鑽孔,向防空洞洞壁與其外側土體間注漿填實間隙,使其地耐力接近或等於原土層地耐力;(3)在加固框架一側砌磚牆,沿磚牆噴射混凝土與加固框架相接形成加固隔斷。
2.如權利要求1所述的防空洞加固施工工藝,其特徵在於,還包括工序(4)在防空洞洞頂對應地面向防空洞內間隔鑽孔;(5)向防空洞內加固隔斷之間注漿填實該空間。
3.如權利要求1所述的防空洞加固施工工藝,其特徵在於,工序(1)中間隔為15-30米,洞壁及地面鑿開寬度0.3-0.8米,洞壁鑿開處入土深度0.3-0.5米;噴射混凝土時先噴射地面鑿開處再噴射洞壁鑿開處,洞壁鑿開處由下而上噴射;工序(2)中,間隔1-3米鑽梅花形布置的3個孔,孔中埋管,待混凝土強度達到75%時開始注漿,注漿壓力不低於0.4MPa;工序(3)中,磚牆厚度為三七牆或者四八牆,加固隔斷厚度0.3-0.8米。
4.如權利要求2所述的防空洞加固施工工藝,其特徵在於,工序(4)中鑽孔間隔5-15米,孔中埋管;工序(5)中待混凝土強度達到75%時開始注漿,注漿壓力不低於0.4-1.0Mpa。
5.如權利要求4所述的防空洞加固施工工藝,其特徵在於,注漿結束3-7天後再次在洞頂鑽孔、埋管、高壓注漿,注漿壓力不低於2.0Mpa。
6.如權利要求1或3所述的防空洞加固施工工藝,其特徵在於,在砌牆和加固隔斷上預留通行空間。
全文摘要
防空洞加固施工工藝,包括如下工序(1)沿防空洞走向,將防空洞洞壁間隔鑿開一定寬度並深入原土層一定深度,在與洞壁鑿開空間對應的洞內地面上鑿開一定寬度,向地面及洞壁鑿開空間噴滿混凝土形成加固框架;(2)在洞壁上間隔鑽孔,向防空洞洞壁與其外側土體間注漿填實間隙,使其地耐力接近或等於原土層地耐力;(3)在加固框架一側砌磚牆,沿磚牆噴射混凝土與加固框架相接形成加固隔斷。還包括工序(4)在防空洞洞頂對應地面向防空洞內間隔鑽孔;(5)向防空洞內加固隔斷之間注漿填實該空間。本發明工期短、加固效果好。
文檔編號E04G23/04GK1936199SQ200610017568
公開日2007年3月28日 申請日期2006年3月27日 優先權日2006年3月27日
發明者李海廣 申請人:李海廣

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