一種高速貼劑生產線的製作方法
2023-12-07 03:32:26 2
專利名稱：一種高速貼劑生產線的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種生產線，尤其涉及一種高速貼劑生產線。
背景技術：
在現有技術中，藥用貼劑在醫療行業上己開始逐步使用，諸如傷溼止痛膏、關節止 痛膏，這些公知技術的貼劑均用人工將底面材料按要求先裁切好，然後將放在加熱容器內 將加熱好的膏藥塗抹在底面材料上，放在製作室內自然冷卻，最後再用矽膠紙覆蓋。這種工 藝用人工製作，浪費了大量地勞動力，並且，它放在製作室內自然冷卻，延長了冷卻時間，導 致生產效率低，且單純利用人工製作，也提高了製作成本，此外，貼劑的包裝也是非常費勞 動力的，而到目前為止，還沒有自動化的設備來代替人工操作。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種高效率，低成本，生產包裝一體化實現的高 速貼劑生產線。為了克服背景技術中存在的缺陷，本發明解決其技術問題所採用的技術方案是 一種高速貼劑生產線，該生產線依次包括複合裝置，該裝置上設置有第一糾邊放捲軸、易折線輥切模、底膜放料輥以及複合 輥，底膜放料輥位於易折線輥切模的下部；控釋膜輥切裝置，該裝置設有控釋膜輥切頭與控釋膜收廢邊軸；背忖輥切裝置，該裝置內設有背忖輥切軸，進口與背忖放料放捲軸連接，出口與收 廢邊軸連接；落料輥切裝置，該裝置設有落料輥切頭與邊料收捲軸；包裝裝置，該裝置上設有第二放捲軸、分切刀、放紙機構、旋轉機械手、第一侍服送 料輥、第一加熱器、第二加熱器、定型模具、第二侍服送料輥，所述機械手的遠端設置有真空 吸盤；落料裝置，該裝置設有落料模，該落料模的一側設有若干落料汽缸，另一側設有第 一落料鬥，該落料鬥下方設有落料箱，第二落料鬥設於落料模的下方，第二落料鬥下方設有 廢料箱，該裝置的出口處設有收廢邊輥筒，通過輸送帶將該輥筒與落料模連接；驅動裝置，該裝置設有伺服電動機，該電動機與第一侍服送料輥、第二侍服送料輥 電性連接；控制裝置，該裝置與複合裝置、控釋膜輥切裝置、背忖輥切裝置、落料輥切裝置、驅 動裝置電性連接。根據本發明的另一個實施例，一種高速貼劑生產線進一步包括所述第一糾邊放卷 軸裝置放卷過程中設有放紙跟蹤頭。根據本發明的另一個實施例，一種高速貼劑生產線進一步包括所述貼劑的底膜材
料為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
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根據本發明的另一個實施例，一種高速貼劑生產線進一步包括所述控釋膜輥切組 與背忖輥切組之間設有跟蹤頭。根據本發明的另一個實施例，一種高速貼劑生產線進一步包括所述背忖輥切組與 落料輥切組之間設有落料跟蹤頭。根據本發明的另一個實施例，一種高速貼劑生產線進一步包括所述旋轉機械手設 有四個工位。根據本發明的另一個實施例，一種高速貼劑生產線進一步包括所述旋轉機械手與 第一侍服送料之間設有放料跟蹤頭。根據本發明的另一個實施例，一種高速貼劑生產線進一步包括所述落料汽缸、放 料跟蹤頭與控制裝置電性連接。本發明解決了背景技術中存在的缺陷，其有益效果是本發明利用四工位的旋轉 機械手實現生產與包裝一體化完成，有效的縮短了貼劑的生產時間，提高了產品的成品率， 顯著降低了工人的勞動強度，極大的提高了生產效率，實現了貼劑在生產過程中的在線檢 測、所有數據採集以及實時記錄的要求。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明的優選實施例的結構示意圖；圖2是圖1的A向視圖中局部結構示意圖；圖3是圖1的A向視圖中局部結構示意圖；圖4是圖3的B-B向剖視示意圖；其中1、第一糾邊放捲軸，2、易折線輥切模，3、地膜材料輥，4、複合輥，5、控釋膜 輥切頭，6、控釋膜收廢軸，7、背忖放料放捲軸，8、背忖輥切軸，9、收廢邊軸，10、落料輥切頭， 11、邊料收捲軸，12、底膜，13、控釋膜，14、第二糾邊放捲軸，15、分切刀，16、放紙機構，17、旋 轉機械手，18、第一侍服送料輥，19、第一加熱器，20、第二加熱器，21、定型模具，22、第二侍 服送料輥，23、真空吸盤，24、落料模，25、落料汽缸，26、第一落料鬥，27、落料箱，28、第二落 料鬥，29、廢料箱，30、收廢邊輥筒，31、輸送帶，32、伺服電動機，33、放料跟蹤頭，34、背忖跟 蹤頭，35、落料跟蹤頭，36、放料跟蹤頭，37、包裝紙，38、控制裝置。
具體實施例方式現在結合附圖和優選實施例對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的 示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。如圖1-4所示，一種高速貼劑生產線，其特徵在於該生產線依次包括複合裝置，該裝置上設置有第一糾邊放捲軸1、易折線輥切模2、底膜放料輥3以及 複合輥4，底膜放料輥3位於易折線輥切模2的下部；控釋膜輥切裝置，該裝置設有控釋膜 輥切頭5與控釋膜收廢邊軸6 ；背忖輥切裝置，該裝置內設有背忖輥切軸8，進口與背忖放 料放捲軸7連接，出口與收廢邊軸9連接；落料輥切裝置，該裝置設有落料輥切頭10與邊 料放捲軸11 ；包裝裝置，該裝置上設有第二糾邊放捲軸14、分切刀15、放紙機構16、旋轉機 械手17、第一侍服送料輥18、第一加熱器19、第二加熱器20、定型模具21、第二侍服送料輥22，械手的遠端設置有真空吸盤23 ；落料裝置，該裝置設有落料模24，該落料模的一側設有 若干落料汽缸25，另一側設有第一落料鬥26，該落料鬥下方設有落料箱27，第二落料鬥28 設於落料模24的下部，第二落料鬥28下方設有廢料箱29，該裝置的出口處設有收廢邊輥筒 30，通過輸送帶31將該輥筒30與落料模24連接；驅動裝置，該裝置設有伺服電動機32，該 電動機32與第一侍服送料輥18、第二侍服送料輥22電性連接；控制裝置，該裝置與複合裝 置、控釋膜輥切裝置、背忖輥切裝置、落料輥切裝置、驅動裝置電性連接。第一糾邊放捲軸1將控釋膜13放卷輸出，經過易折線輥切模2在控釋膜13上制 作易折線，控釋膜放卷的過程由放紙跟蹤頭33檢測。經底膜放料輥3將底膜12輸出後，底膜12與控釋膜13通過複合輥4進行複合， 其中底膜12材料為聚對苯二甲酸乙二醇酯。複合完成後，通過控釋膜輥切頭5將廢棄的控釋膜13切割分離出來，並且由控釋 膜收廢邊軸6收集成卷。半成品貼劑進入下一道工序時，覆上背忖材料，背忖材料通過背忖放料放捲軸7 放卷輸出，再經過背忖輥切軸8輥切，將廢邊通過收廢邊軸9收集，在控釋膜輥切裝置與背 忖輥切裝置之間設有背忖跟蹤頭34進行檢測及數據收集。加入背忖的貼劑被送入落料輥切裝置中，通過落料輥切頭10的輥切，並將廢邊料 通過邊料收捲軸11收集，即實現了貼劑成品的製成，背忖輥切裝置與落料輥切裝置之間設 有落料跟蹤頭35。第二糾邊放捲軸14將包裝紙37放卷並用分切刀15切割，再由放紙機構16輸出 包裝紙37，同時，設有四個工位的旋轉機械手17上的真空吸盤23將成品貼劑依次吸取，與 包裝紙37 —起送入第一侍服送料輥18中輥壓，再經過第一加熱器19、第二加熱器20、定型 模具21三道工序後，送入第二侍服送料輥22中壓制後完成包裝工序，在旋轉機械手17與 第一侍服送料輥18之間設有放料跟蹤頭36，該跟蹤頭36與落料裝置中的落料汽缸25電性 連接，起到隨時檢測產品位置，收集產品信息的作用。最後將產品進行落料，將產品送入落料模24中進行落料後，汽缸25根據放料跟蹤 頭36發出的信號，將合格的產品通過第一落料鬥26送入落料箱27，將空包裝衝下後通過第 二落料鬥28送入廢料箱29，將落料模24衝壓下來的廢邊，通過輸送帶31由收廢邊輥筒30 收集。本發明的整個生產過程中，由一個伺服電動機32提供各裝置中輥的動力，由控制 裝置38控制各裝置的運轉。以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完 全可以在不偏離本項發明技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術 性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。
權利要求
一種高速貼劑生產線，其特徵在於該生產線依次包括複合裝置，該裝置上設置有第一糾邊放捲軸、易折線輥切模、底膜放料輥以及複合輥，底膜放料輥位於易折線輥切模的下部；控釋膜輥切裝置，該裝置設有控釋膜輥切頭與控釋膜收廢邊軸；背忖輥切裝置，該裝置內設有背忖輥切軸，進口與背忖放料放捲軸連接，出口與收廢邊軸連接；落料輥切裝置，該裝置設有落料輥切頭與邊料收捲軸；包裝裝置，該裝置上設有第二放捲軸、分切刀、放紙機構、旋轉機械手、第一侍服送料輥、第一加熱器、第二加熱器、定型模具、第二侍服送料輥，所述機械手的遠端設置有真空吸盤；落料裝置，該裝置設有落料模，該落料模的一側設有若干落料汽缸，另一側設有第一落料鬥，該落料鬥下方設有落料箱，第二落料鬥設於落料模的下方，第二落料鬥下方設有廢料箱，該裝置的出口處設有收廢邊輥筒，通過輸送帶將該輥筒與落料模連接；驅動裝置，該裝置設有伺服電動機，該電動機與第一侍服送料輥、第二侍服送料輥電性連接；控制裝置，該裝置與複合裝置、控釋膜輥切裝置、背忖輥切裝置、落料輥切裝置、驅動裝置電性連接。
2.如權利要求1所述的一種高速貼劑生產線，其特徵在於 控釋膜時，控釋膜上方設有放紙跟蹤頭。
3.如權利要求1所述的一種高速貼劑生產線，其特徵在於 對苯二甲酸乙二醇酯。
4.如權利要求1所述的一種高速貼劑生產線，其特徵在於 輥切組之間設有背忖跟蹤頭。
5.如權利要求1所述的一種高速貼劑生產線，其特徵在於 切組之間設有落料跟蹤頭。
6.如權利要求1所述的一種高速貼劑生產線，其特徵在於 工位。
7.如權利要求1所述的一種高速貼劑生產線，其特徵在於 服送料之間設有放料跟蹤頭。
8.如權利要求1所述的一種高速貼劑生產線，其特徵在於所述落料汽缸、放料跟蹤頭 與控制裝置電性連接。所述第一糾邊放捲軸放卷 所述貼劑的底膜材料為聚 所述控釋膜輥切組與背忖 所述背忖輥切組與落料輥 所述旋轉機械手設有四個 所述旋轉機械手與第一侍
全文摘要
本發明涉及一種高速貼劑生產線，該生產線依次包括複合裝置、控釋膜輥切裝置、背忖輥切裝置、落料輥切裝置、包裝裝置、落料裝置、驅動裝置、控制裝置，所述控制裝置，該裝置與複合裝置、控釋膜輥切裝置、背忖輥切裝置、落料輥切裝置、驅動裝置電性連接；本發明利用四工位的旋轉機械手實現生產與包裝一體化完成，有效的縮短了貼劑的生產時間，提高了產品的成品率，顯著降低了工人的勞動強度，極大的提高了生產效率，實現了骨架型貼劑在生產過程中的在線檢測、所有數據採集以及實時記錄的要求。
文檔編號A61J3/04GK101912346SQ20101025715
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月19日 優先權日2010年8月19日
發明者張雲, 李建革, 靳庭輝 申請人:常州市泛亞電器製造有限公司