一種新型板框式壓濾的製造方法
2023-12-04 18:22:31 2
一種新型板框式壓濾的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型板框式壓濾機，它包括儲罐（1）、油缸I（2）、油缸II（3）和集渣盒（4），儲罐（1）的兩個側壁上分別設置有與儲罐（1）連通的導向孔（5）和出渣口（6），油缸II（3）設置在靠近導向孔（5）側，油缸II（3）的活塞杆穿過導向孔（5）且活塞杆上設置有垂直於油缸II（3）的推板（7），油缸I（2）垂直於儲罐（1）底部且固定安裝在儲罐（1）的內壁上，油缸I（2）的活塞杆上設置有垂直於油缸I（2）的過濾網（8），出渣口（6）連接有截止閥（9），截止閥（9）的出口端設置在集渣盒（4）內。本實用新型的有益效果是：處理汙水量大、節約了生產成本、減輕工人勞動量大、自動化程度高。
【專利說明】 一種新型板框式壓濾機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及去除汙水中顆粒金屬的【技術領域】，特別是一種新型板框式壓濾機。
【背景技術】
[0002]目前，在企業生產過程中，會產生大量的汙水，這些汙水主要由生產廢水、食堂廢水和員工的生活廢水等組成，由於汙水中含有大量的顆粒狀金屬，顆粒金屬為色重金屬，如若被排放到溝河裡，將嚴重導致地下水受到汙染，農民的莊稼受到嚴重破壞，因此，在排放這些汙水前需要將汙水中的顆粒金屬與水分離，分離後才能將水單獨排放。目前，大多數企業對汙水中的顆粒金屬與水分離主要依靠離心脫水機處理，然而這種脫水機結構複雜，分離後的顆粒金屬很難收集，導致企業需要投入大批人力將散落的顆粒金屬收集，這極大的降低了企業的生產成本，此外，目前使用的離心脫水機汙水處理量非常低，很難連續進行處離，汙水處理量非常低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單、處理汙水量大、節約了生產成本、減輕工人勞動量大、自動化程度高的新型板框式壓濾機。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:一種新型板框式壓濾機，它包括儲罐、油缸1、油缸II和集渣盒，所述的儲罐的兩個側壁上分別設置有與儲罐連通的導向孔和出渣口，所述的油缸II和集渣盒均設置在儲罐的外部且位於儲罐的兩側，油缸II設置在靠近導向孔側，集渣盒設置在靠近出渣口側，油缸II的活塞杆穿過導向孔且活塞杆上設置有垂直於油缸II的推板，所述的油缸I垂直於儲罐底部且固定安裝在儲罐的內壁上，油缸I的活塞杆上設置有垂直於油缸I的過濾網，過濾網設置在推板的上方，過濾網的邊緣與儲罐的內壁相接觸，所述的出渣口連接有截止閥，截止閥的出口端設置在集渣盒內。
[0005]所述的儲罐的內壁上對稱設置有兩個油缸I，兩個油缸I對稱設置。
[0006]它還包括PLC控制器，PLC控制器與油缸II和兩個油缸I連接。
[0007]所述的PLC控制器設置在油缸II的頂部。
[0008]所述的油缸II的活塞杆與導向孔之間設置有密封圈。
[0009]本實用新型具有以下優點:(I)本實用新型能夠使汙水中的顆粒全部殘留在儲罐底部與過濾網之間，無需工人進行收集，此外，只需控制油缸II的活塞杆的伸出即可將儲罐內的所有顆粒金屬全部排出，進一步的節省了工人的勞動強度。(2)從汙水中分離出的顆粒金屬全部被推板推到集渣盒內，便於了工人對其集中處理，避免了造成工人環境的汙染以及二次汙染，避免了工作環境被汙染。(3)本實用新型的兩個油缸I和油缸II均由PLC控制器控制，具有自動化程度高的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖中，1-儲罐，2-油缸I，3-油缸II，4-集渣盒，5-導向孔，6-出渣口，7-推板，8-過濾網，9-截止閥，10-PLC控制器。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護範圍不局限於以下所述:
[0013]如圖1所示，一種新型板框式壓濾機，它包括儲罐1、油缸12、油缸113和集渣盒4，所述的儲罐I的兩個側壁上分別設置有與儲罐I連通的導向孔5和出渣口 6，所述的油缸113和集渣盒4均設置在儲罐I的外部且位於儲罐I的兩側，油缸113設置在靠近導向孔5偵牝集渣盒4設置在靠近出渣口 6側，油缸113的活塞杆穿過導向孔5且活塞杆上設置有垂直於油缸113的推板7，油缸113的活塞杆與導向孔5之間設置有密封圈。如圖1所示，油缸12垂直於儲罐I底部且固定安裝在儲罐I的內壁上，儲罐I的內壁上對稱設置有兩個油缸12，兩個油缸12對稱設置，油缸12的活塞杆上設置有垂直於油缸12的過濾網8，過濾網8設置在推板7的上方，過濾網8的邊緣與儲罐I的內壁相接觸，當過濾網8向下運動時，過濾網8給汙水頂層施加壓力，水分經過過濾網8滲到過濾網8上層，而顆粒金屬由於體積大、粒度大無法穿過過濾網8則全部殘留在過濾網8與儲罐I底部之間，因此，只需控制油缸113的活塞杆伸出即可一次性將顆粒金屬全部出儲罐I內排出，極大的節省了工人的勞動量，進一步的提高了汙水處理量。如圖1所示，出澄口 6連接有截止閥9，截止閥9的出口端設置在集渣盒4內。
[0014]如圖1所示，它還包括PLC控制器10，PLC控制器10與油缸113和兩個油缸12連接，PLC控制器10設置在油缸113的頂部，因此，工人可通過PLC控制器10控制兩個油缸12和油缸113的活塞杆的伸出或縮回，具有自動化程度高的特點。
[0015]本實用新型的工作過程如下:首先取下過濾網8，向儲罐I內通入足夠量的汙水，再將過濾網8安裝復位，同時經PLC控制器10控制兩個油缸12的活塞杆伸出，過濾網8對汙水施加壓力，水穿過過濾網8滲入到過濾網8的上方，而所有的顆粒金屬殘留在儲罐I底部與過濾網8之間，當過濾網8與推板7接觸時，經PLC控制器10控制油缸113的活塞杆伸出並將截止閥9打開，推板7將儲罐I底部的所有雜質經截止閥9流入集渣盒4內，從而實現了顆粒金屬與水的分離，分離後挪走集渣盒4並將儲罐I內的汙水經截止閥9排到溝渠中。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當理解本實用新型並非局限於本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用於各種其他組合、修改和環境，並能夠在本文所述構想範圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和範圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種新型板框式壓濾機，其特徵在於:它包括儲罐(I)、油缸I (2)、油缸II (3)和集渣盒(4)，所述的儲罐(I)的兩個側壁上分別設置有與儲罐(I)連通的導向孔(5)和出渣口(6)，所述的油缸II (3)和集渣盒(4)均設置在儲罐(I)的外部且位於儲罐(I)的兩側，油缸II (3)設置在靠近導向孔(5)側，集渣盒(4)設置在靠近出渣口(6)側，油缸II (3)的活塞杆穿過導向孔(5)且活塞杆上設置有垂直於油缸II (3)的推板(7)，所述的油缸I (2)垂直於儲罐(I)底部且固定安裝在儲罐(I)的內壁上，油缸I (2 )的活塞杆上設置有垂直於油缸I (2)的過濾網(8)，過濾網(8)設置在推板(7)的上方，過濾網(8)的邊緣與儲罐(I)的內壁相接觸，所述的出渣口( 6 )連接有截止閥(9 )，截止閥(9 )的出口端設置在集渣盒(4 )內。
2.根據權利要求1所述的一種新型板框式壓濾機，其特徵在於:所述的儲罐(I)的內壁上對稱設置有兩個油缸I (2)，兩個油缸I (2)對稱設置。
3.根據權利要求1所述的一種新型板框式壓濾機，其特徵在於:它還包括PLC控制器(10)，PLC控制器(10)與油缸II (3)和兩個油缸I (2)連接。
4.根據權利要求3所述的一種新型板框式壓濾機，其特徵在於:所述的PLC控制器(10)設置在油缸II (3)的頂部。
5.根據權利要求3所述的一種新型板框式壓濾機，其特徵在於:所述的油缸II(3)的活塞杆與導向孔(5)之間設置有密封圈。
【文檔編號】B01D25/21GK204159092SQ201420619475
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】鄧茂林, 饒小莉, 王德毅, 何穎, 劉文軍, 羅成鑫, 吳小愚, 陳柯志 申請人:四川科倫藥業股份有限公司