自適應行距莖穗兼收型玉米收割機割臺的製作方法

2023-11-04 13:07:32 1

專利名稱：自適應行距莖穗兼收型玉米收割機割臺的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種農業機械的配套機構，特別是一種自適應行距莖穗兼收 型玉米收割機割臺。
背景技術：
現有的玉米種植大多是根據自家田塊寬窄，玉米品種及地質、氣候、
水利條件等選擇不同種植行距，行距範圍400-800mm。由於種植玉米的行距 和玉米收穫機械兩組摘穗輥之間中心距差別太大，給玉米機械收穫帶來了 極大難度，使收穫質量、效率大大降低，甚至不能收穫；另外，大量的玉 米杆在收割後堆在田間燒掉，既汙染環境，又造成資源浪費；再者，秋季氣 溫低，雨水多，回收玉米時間緊，現有的機械裝置不能滿足農機手的需求。為 解決上述問題，急需一種能自適應行距、可對玉米杆還田或回收作為牛羊 飼草的高效節能、體積小、重量輕能配套各種動力、不同割幅的玉米收割 機。

發明內容
本發明的目的之一是提供一種自適應行距莖穗兼收型玉米收割機割 臺，它能根據玉米種植行距自動調節相鄰兩收割單元的莖稈餵入口中心點 之間的距離，以適應各種玉米種植行距；
本發明的目的之二是能根據需要進行功能塊單元組合，以適應不同的 割幅、不同的採收面積、能配套的各種動力需要，快速方便的進行組合配 裝。
本發明的目的之三是將莖杆揉搓直接加工成牲口喜食的青儲飼料或禾 杆還田。
本發明的目的之四是提供一種結構布局合理，結構緊湊重量輕，使用 效益好，高效節能的自適應行距莖穗兼收型玉米收割機割臺。
本發明的目的是這樣實現的，設計一種自適應行距莖穗兼收型玉米收 割機割臺，其特徵是收割單元上下面分別通過軸承與上、下轉軸支撐架 的一端轉動連接，上轉軸支撐架、下轉軸支撐架的另一端分別固定在收割 機機架上。
所述的收割單元由割臺框架機構和主框架機構固定連接構成，割臺框 架機構連接在主框架機構前部，主框架機構的上轉軸空心座和下轉軸座分別通過上軸承或銅套、粉末冶金套和下軸承或銅套、粉末冶金套及推力軸 承與上轉軸支撐架、下轉軸支撐架轉動連接。
所述的主框架機構由軸承座板和齒輪箱通過兩邊側板連接形成一個主 框架，主框架機構中間固定有摘穗輥，高速拉莖揉搓輥，低速拉莖揉搓輥和 莖杆切碎總成，主框架一側板內鑲嵌有靜刀座、靜刀座上固定有靜刀，主框 架機構後面安裝有碎莖杆導向板或莖杆回收裝置，主框架機構上部安裝有 上轉軸空心座，上轉軸空心座上套有上軸承或銅套、粉末冶金套，上軸承 或銅套、粉末冶金套與上轉軸支撐架轉動連接，輥刀軸一端由上轉軸空心座 中間穿出並套接動力輸入皮帶輪或錐齒輪；主框架機構的下部安裝有下轉 軸座並套接下軸承或銅套、粉末冶金套及推力軸承，與下轉軸支撐架轉動 連接。
所述的收割機機架上在同一平面上平行連接1-4個收割單元，每個收 割單元與相應一套的上轉軸支撐架和下轉軸支撐架、轉軸轉動連接。
所述的割臺框架機構包括分禾器、撥禾鏈、切割軸、餵入鏈、漲緊輪， 割臺框架機構前部有分未器，分禾器為剪刀口狀，剪刀口前寬後窄形成通 道，在分禾器後邊形成莖杆餵入口，通道內左右對稱有切割軸、切割軸後 排列有漲緊輪，切割軸通過餵入鏈與主框架機構的摘穗輥連接。
所述的莖杆切碎總成為滾筒式，莖杆切碎總成固定在主框架機構後邊 的輥刀軸上，莖杆切碎總成圓柱體的外表面均勻分布有動刀片；輥刀軸與 上軸承或銅套、粉末冶金套、下軸承或銅套、粉末冶金套及推力軸承及上 轉軸空心座；下轉軸座與上轉軸支撐架、下轉軸支撐架在同一軸線安裝； 輥刀軸上端由上轉軸空心座中間穿出，通過套接動力輸入皮帶輪或錐齒輪 與動力輸入裝置連接。
莖杆切碎總成為帶有空腔的圓柱體，莖杆切碎總成固定在主框架機構 後邊的輥刀軸上，莖杆切碎總成的圓柱體的外表面均勻分布有動刀片；輥 刀軸與上軸承或銅套、粉末冶金套、下軸承或銅套、粉末冶金套及推力軸 承及上轉軸空心座下轉軸座與上轉軸支撐架、下轉軸支撐架在同一軸線安 裝；輥刀軸上端通過套接輸入皮帶輪或錐齒輪與動力輸入裝置連接。
所述的每個收割單元有獨立的傳動系統，傳動系統由動力輸入皮帶輪 與輥刀軸連接，將動力輸入，輥刀軸通過齒輪箱與風機回收裝置、高速拉 莖揉搓輥、低速拉莖揉搓輥齒輪嚙合，高速拉莖揉搓輥、低速拉莖揉搓輥 與摘穗輥齒輪嚙合，摘穗輥通過餵入鏈與切割軸連接，切割軸帶動莖杆切 斷刀、撥禾鏈運行。每個收割單元有獨立的拉莖揉搓機構，拉莖揉搓機構由線速度不同的 拉莖揉搓輥構成，它既起拉進玉米杆的作用，又具有揉搓玉米杆功能，還 具有送料的作用。
所述的拉莖揉搓機構由一個高速拉莖揉搓輥和一個低速拉莖揉搓輥有 間隙的固定在同一平面構成，高速拉莖揉搓輥直徑大，轉速快，低速拉莖揉
搓輥直徑小，轉速慢，其線速度比為1 : 1. 5-2. 5之間，間隙為3-8mm。
所述的收割單元由割臺框架機構和主框架機構固定連接構成，割臺框 架機構連接在主框架機構前部，主框架機構的上轉軸空心座和下轉軸座分 別通過上軸承和下軸承與上轉軸支撐架、下轉軸支撐架轉動連接；上轉軸 支撐架和下轉軸支撐架的另一端分別固定在收割機機架上；主框架機構由 軸承座板和齒輪箱通過兩邊側板連接形成一個主框架，主框架機構中間安 裝有兩個摘穗輥， 一個高速拉莖揉搓輥、 一個低速拉莖揉搓輥和莖杆切碎 總成，兩個摘穗輥、 一個高速拉莖揉搓輥、 一個低速拉莖揉搓輥和莖杆切碎 總成上端分別套裝軸承並安裝在軸承座板上，下端分別套裝軸承並安裝在 齒輪箱上，高速拉莖揉搓輥和低速拉莖揉搓輥的線速度不同，高速拉莖揉 搓輥直徑大，轉速快，低速拉莖揉搓輥直徑小，轉速慢，其線速度比為1: 1.5-2.5之間，它們之間的間隙為3-8mm;齒輪箱兩側面固定有側板，主框 架一側板內上鑲嵌有靜刀座、靜刀座上固定有靜刀，側板上部固定有軸承座 板；主框架機構前面和割臺框架相連接，主框架機構後面安裝有碎莖杆導向 板，主框架機構上部安裝有上轉軸空心座，上轉軸空心座上套有上軸承， 上軸承與上轉軸支撐架轉動連接，輥刀軸一端由上轉軸空心座中間穿出，並 套接動力輸入皮帶輪將動力輸入，主框架機構後邊安裝的莖杆切碎總成為 滾筒式，莖杆切碎總成固定在主框架機構後邊，莖杆切碎總成圓柱體的外 表面均勻分布有動刀片；輥刀軸通過與其同一軸線的上軸承、下軸承及上 轉軸空心座下轉軸座與上轉軸支撐架、下轉軸支撐架安裝；輥刀軸上端通 過套接動力輸入皮帶輪與動力輸入裝置連接；割臺框架機構包括分禾器、 撥禾鏈、切割軸、餵入鏈、漲緊輪，割臺框架機構前部有分禾器，分禾器 為剪刀口狀，剪刀口前寬後窄形成通道，在分禾器後邊形成莖稈餵入口， 通道內左右對稱有切割軸、切割軸後排列有漲緊輪；割臺框架機構的切割 軸上部連接有撥禾齒輪箱和撥禾鏈，切割軸下部連接有莖杆切斷刀，切割 軸下部套接有切割軸防護罩，套接在切割軸上的被動鏈輪通過餵入鏈與套 接在摘穗輥上的主動鏈輪連接；每個收割單元有獨立的傳動系統，傳動系 統由動力輸入皮帶輪與輥刀軸連接，將動力輸入，輥刀軸通過齒輪箱與風機回收裝置、高速拉莖揉搓輥和低速拉莖揉搓輥齒輪嚙合，高速拉莖揉搓 輥和低速拉莖揉搓輥與摘穗輥齒輪嚙合，摘穗輥通過餵入鏈與切割軸連 接，切割軸帶動莖杆切斷刀、撥禾鏈運行。
收割玉米時，每個收割單元收割一行玉米，它最前面是分禾器，分禾器
前寬後窄，有一夾角，它套在玉米杆根部，每個收割單元繞輥刀軸33 能左右隨意轉動，自動跟隨玉米行距變化而自動調整，以便使相鄰兩個收割 單元的莖稈餵入口中心點之間的距離與玉米行距自動保持一致，有極強的 仿行跟隨能力；撥禾鏈2將玉米莖杆撥入餵入鏈4，撥禾的同時莖杆切斷刀 28切斷玉米杆，由漲緊輪5、漲緊壓簧26共同作用下漲緊餵入鏈4將莖杆 根部夾持，在檔禾板15阻攔下，玉米莖杆和摘穗輥6形成一個夾角，先將 莖杆下部送入摘穗輥6，摘穗輥6和高、低速拉莖揉搓輥7、 13共同作用下 把莖杆向後向上輸送並將果穗摘下，高速拉莖揉搓輥7直徑大,轉速快.低速 拉莖揉搓輥13直徑小，轉速慢.兩個線速度不同，拉莖的同時，利用線速度 差對玉米杆進行揉搓，並餵入到莖杆切碎總成8切斷莖杆、還田或回收， 完成作業。
本發明的特點是①莖穗兼收，將莖杆揉搓直接加工成牲口喜食的青 儲飼料或禾杆還田。適應多種行距玉米收穫的摘穗莖稈切割回收還田一體 化技術，它能自動調節相鄰兩收割單元的莖稈餵入口中心點之間的距離， 以適應各種玉米種植行距；對玉米行距450mm-800mm能自適應行距，自動對 行，不用人工調整。以便使相鄰兩個收割單元的莖稈餵入口中心點之間的距 離與玉米行距自動保持一致，作業效率提高，採用立式摘穗輥，立式拉莖 揉搓輥，立式輥刀，莖杆經過揉搓切斷後，牛羊喜食，還田效果好；②因 為每個是單元體結構，有獨立的動力輸入系統，適應多種動力和作業幅寬的 單元體組合技術，安裝配套方便。，能根據需要進行功能塊單元組合，以適 應不同的割幅、不同的採收面積、根據拖拉機馬力大小，可自由選裝，快速 方便的進行組合配裝。③結構緊湊重量輕，使用效益好，高效節能的自適 應行距莖穗兼收型玉米收割機割臺。


下面結合實施例附圖對本發明作進一步說明。 圖1是實施例結構示意圖； 圖2是圖1的俯視圖。
圖中1、分禾器；2、撥禾鏈；3、切割軸；4、餵入鏈；5、漲緊輪； 6、摘穗輥；7、高速拉莖揉搓輥；8、莖杆切碎總成；9、動刀片；10、碎莖杆導向板；13、低速拉莖揉搓輥；14、側板；15、檔禾板；16、動力輸
入皮帶輪；17、上軸承；18、上轉軸支撐架；19、上轉軸空心座；20、收
割機機架；21、下轉軸座；22、下軸承；23、下轉軸支撐架；24、齒輪箱； 25、主動鏈輪；26、漲緊壓簧；27、割臺框架機構；28、莖杆切斷刀；29、 切割軸防護罩；30、被動鏈輪；31、撥禾齒輪箱；32、軸承座板；33、輥刀軸。
具體實施例方式
實施例l如圖l、圖2所示，是單體收割單元結構示意圖，自適應行距 莖穗兼收型玉米收割機割臺的收割單元上面分別通過上軸承17與上轉軸支 撐架18 —端轉動連接，下面通過下軸承22分別與下轉軸支撐架23的一端 轉動連接，上轉軸支撐架18和下轉軸支撐架23的另一端分別固定在收割 機機架20上。收割單元由割臺框架機構27和主框架機構固定連接構成， 割臺框架機構27連接在主框架機構前部，主框架機構上的轉軸空心座19 和下轉軸座21分別通過上軸承17和下軸承22與上轉軸支撐架18、下轉軸 支撐架23轉動連接。
如圖1圖2所示的主框架機構由軸承座板32和齒輪箱24通過兩邊側 板14連接形成一個主框架，主框架機構中間安裝有兩個摘穗輥6， 一個高 速拉莖揉搓輥7、 一個低速拉莖揉搓輥13和莖杆切碎總成8，兩個摘穗輥6、 一個高速拉莖揉搓輥7、 一個低速拉莖揉搓輥13和莖杆切碎總成8上端分 別套裝軸承並安裝在軸承座板32上，下端分別套裝軸承並安裝在齒輪箱24 上。齒輪箱24兩側面固定有側板14，主框架一側板14內鑲嵌有靜刀座12、 靜刀座12上固定有靜刀11，兩側板14上部固定有軸承座板32。主框架機 構前面和割臺框架27相連接，主框架機構後面安裝有碎莖杆導向板10，主 框架機構上部安裝有上轉軸空心座19，上轉軸空心座19上套有上軸承17， 上軸承17與上轉軸支撐架18轉動連接，輥刀軸33 —端由上轉軸空心座19 中間穿出，並套接動力輸入皮帶輪16將動力輸入.
主框架機構中間安裝的莖杆切碎總成8為滾筒式，莖杆切碎總成8固 定在主框架機構後邊的輥刀軸33上，莖杆切碎總成8圓柱體的外表面均勻 分布有動刀片9;輥刀軸33與上軸承或銅套、粉末冶金套17、下軸承或銅 套、粉末冶金套及推力軸承22及上轉軸空心座19;下轉軸座21與上轉軸 支撐架18、下轉軸支撐架23在同一軸線安裝；輥刀軸33上端由上轉軸空 心座19中間穿出，通過套接動力輸入皮帶輪或錐齒輪16與動力輸入裝置 連接。主框架機構中間安裝的一個高速拉莖揉搓輥7、 一個低速拉莖揉搓輥
13是獨立的拉莖揉搓機構，高速拉莖揉搓輥7和一個低速拉莖揉搓輥13有 間隙的固定在同一平面，它們的線速度不同，高速拉莖揉搓輥7直徑大，轉 速快，低速拉莖揉搓輥13直徑小，轉速慢，其線速度比為1 : 1. 5-2. 5之間， 間隙為3-8mm;本發明實施時有3個功能，它既起拉進玉米杆的作用，又具 有揉搓玉米杆功能，還具有送料的作用。拉莖的同時利用線速度差對玉米 杆進行揉搓、並送至莖杆切碎總成8將玉米杆切斷、還田或回收，完成作 業。割臺框架機構27包括分禾器1、撥禾鏈2、切割軸3、餵入鏈4、漲緊 輪5，割臺框架機構27前部有分禾器1，分禾器1為剪刀口狀，剪刀口前 寬後窄形成通道，在分禾器後邊形成莖杆餵入口，通道內左右對稱有切割 軸3、切割軸3後排列有漲緊輪5;割臺框架機構27的切割軸3上部連接 有撥禾齒輪箱31和撥禾鏈2，切割軸3下部連接有莖杆切斷刀28，切割軸 3下部套接有切割軸防護罩29，套接在切割軸3上的被動鏈輪30通過餵入 鏈4與套接在摘穗輥6上的主動鏈輪25連接；實施例的每個收割單元有獨 立的傳動系統，傳動系統由動力輸入皮帶輪16與輥刀軸33套接，將動力 輸入，輥刀軸33通過齒輪箱24與風機回收裝置10、高速拉莖揉搓輥7和 低速拉莖揉搓輥13齒輪嚙合，高速拉莖揉搓輥7和低速拉莖揉搓輥13與 摘穗輥6齒輪嚙合，摘穗輥6通過餵入鏈4與切割軸3連接，切割軸3帶 動莖杆切斷刀28、撥禾鏈2運行。
實施例2是收割單元為兩個單元體結構的莖穗兼收型玉米收割機割臺 裝置，它是將2個單元體結構的收割單元在同一平面上平行連接在收割機 機架20上，增加相應的拖拉機馬力，每個收割單元與相應一套的上轉軸支 撐架18和下轉軸支撐架23、轉軸轉動連接。兩個收割單元繞輥刀軸33能 左右隨意轉動，自動跟隨玉米行距變化而自動調整，以便使相鄰兩個收割 單元的莖稈餵入口中心點之間的距離與玉米行距自動保持一致。
本實施例中採用風機回收裝置取代碎莖杆導向板10，可回收青儲飼料； 採用錐齒輪取代動力輸入皮帶輪16，不用調整；採用銅套、粉末冶金套取 代上軸承17;採用銅套、粉末冶金套及推力軸承取代下軸承22，其製造成 本低，體積小；其它結構同實施例l。
實施例3是收割單元為四個單元體結構的莖穗兼收型玉米收割機割臺 裝置，它是將4個單體結構的收割單元在同一平面上平行連接在收割機機 架20上，增加相應的拖拉機馬力，每個收割單元與相應一套的上轉軸支撐 架18和下轉軸支撐架23、轉軸轉動連接。四個收割單元繞各自的輥刀軸33能左右隨意轉動，自動跟隨玉米行距變化而自動調整，以便使相鄰兩個
收割單元的莖稈餵入口中心點之間的距離與玉米行距自動保持一致。其它 結構同實施例1。
實施例4的收割單元，是已知技術的收割機構，這種收割機構上面通 過軸承與上轉軸支撐架18的一端轉動連接，下面通過軸承與下轉軸支撐架 23 —端轉動連接，上轉軸支撐架18、下轉軸支撐架23的另一端分別固定 在可以與拖拉機連接的收割機機架20上，即可完成自適應行距自動調節收 割機構的目的，以適應各種玉米種植行距。
實施例5它的收割單元可以選擇專利號200720126047, 8中收割單元。 這種自適應行距莖穗兼收型玉米收割機割臺，使用時裝在拖拉機前端， 由拖拉機提供動力，每個收割單元收割一行玉米，它最前面是分禾器1，分 禾器1前寬後窄，有一夾角。它套在玉米杆根部，每個收割單元繞輥刀軸 33能左右隨意轉動，自動跟隨玉米行距變化而自動調整，以便使相鄰兩個收 割單元的莖稈餵入口中心點之間的距離與玉米行距自動保持一致，有極強 的仿行跟隨能力，撥禾鏈2將玉米莖杆撥入餵入鏈4，撥禾的同時由莖杆切 斷刀28切斷玉米杆，由漲緊輪5，漲緊壓簧26共同作用下漲緊餵入鏈4將 莖杆根部夾持，在檔禾板15阻攔下，玉米莖杆和摘穗輥6形成一個夾角， 先將莖杆下部送入摘穗輥6，摘穗輥6和高、低速拉莖揉搓輥7、 13共同作 用下把莖杆向後向上輸送並將果穗摘下，高速拉莖揉搓輥7直徑大，轉速快. 低速拉莖揉搓輥13直徑小，轉速慢；兩個線速度不同，拉莖的同時，利用 線速度差對玉米杆進行揉搓，並餵入到莖杆切碎總成8切斷莖杆，還田或回 收，完成作業。它即可用一個收割單元單獨使用，也能四個同時使用，它 能根據需要進行功能塊單元組合，以適應不同的割幅、不同的採收面積、 能配套各種動力需要，快速方便的進行組合配裝。
權利要求
1、自適應行距莖穗兼收型玉米收割機割臺，其特徵是收割單元上下面分別通過軸承或銅套或粉末冶金套與上、下轉軸支撐架的一端轉動連接，上轉軸支撐架(18)、下轉軸支撐架(23)的另一端分別固定在收割機機架(20)上。
2、 根據權利要求要1所述的自適應行距莖穗兼收型玉米收割機割臺， 其特徵是所述的收割單元由割臺框架機構(27)和主框架機構固定連接 構成，割臺框架機構(27)連接在主框架機構前部，主框架機構的上轉軸 空心座(19)和下轉軸座(21)分別通過上軸承或銅套、粉末冶金套(17) 和下軸承或銅套、粉末冶金套及推力軸承(22)與上轉軸支撐架(18)、下 轉軸支撐架(23)轉動連接。
3、 根據權利要求要2所述的自適應行距莖穗兼收型玉米收割機割臺， 其特徵是主框架機構由軸承座板(32)和齒輪箱(24)通過兩邊側板(14) 連接形成一個主框架，主框架機構中間固定有摘穗輥(6)，高速拉莖揉搓 輥(7),低速拉莖揉搓輥(13)和莖杆切碎總成(8)，主框架一側板(14) 內表面上鑲嵌有靜刀座(12)、靜刀座(12)上固定有靜刀(11)，主框架 機構後面安裝有碎莖杆導向板或莖杆回收裝置(10)，主框架機構的莖杆切 碎總成(8)上安裝有上轉軸空心座(19)，上轉軸空心座(19)上套有上 軸承或銅套、粉末冶金套(17)，上軸承或銅套、粉末冶金套(17)與上轉 軸支撐架(18)轉動連接，輥刀軸(33) —端由上轉軸空心座(19)中間穿 出並套接動力輸入皮帶輪或錐齒輪(16);主框架機構的下部安裝有下轉軸 座(21)並套接下軸承或銅套、粉末冶金套及推力軸承(22)，與下轉軸支 撐架(23)轉動連接。
4、 根據權利要求l所述的自適應行距莖穗兼收型玉米收割機割臺，其 特徵是所述的收割機機架(20)上在同一平面上平行連接1-4個收割單 元，每個收割單元與相應一套的上轉軸支撐架(18)和下轉軸支撐架(23)、 轉軸轉動連接。
5、 根據權利要求2所述的自適應行距莖穗兼收型玉米收割機割臺，其 特徵是所述的割臺框架機構(27)包括分禾器(1)、撥禾鏈(2)、切割 軸(3)、餵入鏈(4)、漲緊輪(5)，割臺框架機構(27)前部有分禾器(1)， 分禾器(1)為剪刀口狀，剪刀口前寬後窄形成通道，在分禾器後邊形成莖 杆餵入口，通道內左右對稱有切割軸(3)、切割軸(3)後排列有漲緊輪(5)，切割軸(3)通過餵入鏈(4)與主框架機構的摘穗輥(6)連接。
6、 根據權利要求要3所述的自適應行距莖穗兼收型玉米收割機割臺， 其特徵是所述的莖杆切碎總成(8)為滾筒式，莖杆切碎總成(8)固定 在主框架機構後邊的輥刀軸(33)上，莖杆切碎總成(8)圓柱體的外表面 均勻分布有動刀片(9);輥刀軸(33)與上軸承或銅套、粉末冶金套(17)、 下軸承或銅套、粉末冶金套及推力軸承(22)及上轉軸空心座(19);下轉 軸座(21)與上轉軸支撐架(18)、下轉軸支撐架(23)在同一軸線安裝； 輥刀軸(33)上端由上轉軸空心座(19)中間穿出，通過套接動力輸入皮 帶輪或錐齒輪(16)與動力輸入裝置連接。
7、 根據權利要求要1所述的自適應行距莖穗兼收型玉米收割機割臺， 其特徵是所述的每個收割單元有獨立的傳動系統，傳動系統由動力輸入 皮帶輪(16)或錐齒輪與輥刀軸(33)連接，將動力輸入，輥刀軸(33) 通過齒輪箱(24)與風機回收裝置(10)、高速拉莖揉搓輥(7)、低速拉莖 揉搓輥(13)嚙合，高速拉莖揉搓輥(7)、低速拉莖揉搓輥(13)與摘穗 輥(6)齒輪嚙合，摘穗輥(6)通過餵入鏈(4)與切割軸(3)連接，切 割軸(3)帶動莖杆切斷刀(28)、撥禾鏈(2)運行。
8、 根據權利要求要1所述的自適應行距莖穗兼收型玉米收割機割臺， 其特徵是每個收割單元有獨立的拉莖揉搓機構，拉莖揉搓機構由線速度 不同的拉莖揉搓輥構成，它既起拉進玉米杆的作用，又具有揉搓玉米杆功 能，還具有送料的作用。
9、 根據權利要求要8所述的自適應行距莖穗兼收型玉米收割機割臺， 其特徵是所述的拉莖揉搓機構由一個高速拉莖揉搓輥(7)和一個低速拉 莖揉搓輥(13)有間隙的固定在同一平面構成，高速拉莖揉搓輥(7)直徑 大，轉速快，低速拉莖揉搓輥(13)直徑小，轉速慢，其線速度比為1 : 1. 5-2. 5 之間，間隙為3-8mm。
10、 根據權利要求要1所述的自適應行距莖穗兼收型玉米收割機割臺， 其特徵是所述的收割單元由割臺框架機構(27)和主框架機構固定連接 構成，割臺框架機構(27)連接在主框架機構前部，主框架機構的上轉軸 空心座(19)和下轉軸座(21)分別通過上軸承(17)和下軸承(22)與 上轉軸支撐架(18)、下轉軸支撐架(23)轉動連接；上轉軸支撐架(18) 和下轉軸支撐架(23)的另一端分別固定在收割機機架(20)上；主框架 機構由軸承座板(32)和齒輪箱(24)通過兩邊側板(14)連接形成一個 主框架，主框架機構中間安裝有兩個摘穗輥(6)， 一個高速拉莖揉搓輥(7)、 一個低速拉莖揉搓輥(13)和莖杆切碎總成(8)，兩個摘穗輥(6)、 一個高速拉莖揉搓輥(7)、 一個低速拉莖揉搓輥(13)和莖杆切碎總成(8) 上端分別套裝軸承並安裝在軸承座板(32)上，下端分別套裝軸承並安裝 在齒輪箱(24)上，高速拉莖揉搓輥(7)和低速拉莖揉搓輥(13)的線速 度不同，高速拉莖揉搓輥(7)直徑大，轉速快，低速拉莖揉搓輥(13)直 徑小，轉速慢，其線速度比為1 : 1. 5-2. 5之間，它們之間的間隙為3-8mm; 齒輪箱(24)兩側面固定有側板(14)，主框架一側板(14)內上鑲嵌有靜刀 座(12)、靜刀座(12)上固定有靜刀(11)，側板(14)上部固定有軸承座板 (32);主框架機構前面和割臺框架(27)相連接，主框架機構後面安裝有碎 莖杆導向板(10)，主框架機構上部安裝有上轉軸空心座(19)，上轉軸空 心座(19)上套有上軸承(17)，上軸承(17)與上轉軸支撐架(18)轉動 連接，輥刀軸(33) —端由上轉軸空心座(19)中間穿出，並套接動力輸入 皮帶輪(16)將動力輸入，主框架機構後邊安裝的莖杆切碎總成(8)為滾 筒式，莖杆切碎總成(8)固定在主框架機構後邊，莖杆切碎總成(8)圓 柱體的外表面均勻分布有動刀片(9);輥刀軸(33)通過與其同一軸線的上 軸承(17)、下軸承(22)及上轉軸空心座(19)下轉軸座(21)與上轉軸 支撐架(18)、下轉軸支撐架(23)安裝；輥刀軸(33)上端通過套接動力 輸入皮帶輪(16)與動力輸入裝置連接；割臺框架機構(27)包括分禾器(1)、撥禾鏈(2)、切割軸(3)、餵入鏈(4)、漲緊輪(5)，割臺框架機 構(27)前部有分禾器(1)，分禾器(1)為剪刀口狀，剪刀口前寬後窄形 成通道，在分禾器後邊形成莖稈餵入口，通道內左右對稱有切割軸(3)、 切割軸(3)後排列有漲緊輪(5);割臺框架機構(27)的切割軸(3)上 部連接有撥禾齒輪箱(31)和撥禾鏈(2)，切割軸(3)下部連接有莖杆切 斷刀(28)，切割軸(3)下部套接有切割軸防護罩(29)，套接在切割軸(3) 上的被動鏈輪(30)通過餵入鏈(4)與套接在摘穗輥(6)上的主動鏈輪(25)連接；每個收割單元有獨立的傳動系統，傳動系統由動力輸入皮帶 輪(16)與輥刀軸(33)連接，將動力輸入，輥刀軸(33)通過齒輪箱(24) 與風機回收裝置(10)、高速拉莖揉搓輥(7)和低速拉莖揉搓輥(13)齒 輪嚙合，高速拉莖揉搓輥(7)和低速拉莖揉搓輥(13)與摘穗輥(6)齒 輪嚙合，摘穗輥(6)通過餵入鏈(4)與切割軸(3)連接，切割軸(3) 帶動莖杆切斷刀(28)、撥禾鏈(2)運行。
全文摘要
本發明涉及一種農業機械的配套機構，特別是一種自適應行距莖穗兼收型玉米收割機割臺，其特徵是收割單元上下面分別通過軸承與上、下轉軸支撐架的一端轉動連接，上轉軸支撐架(18)、下轉軸支撐架(23)的另一端分別固定在收割機機架(20)上。它能自動調節相鄰兩收割單元的莖稈餵入口中心點之間的距離，以適應各種玉米種植行距；能根據需要進行功能塊單元組合，以適應不同的割幅、配套的各種動力需要，快速方便的進行組合配裝；將莖稈揉搓直接加工成牲口喜食的青儲飼料或禾稈還田；它結構布局合理，結構緊湊重量輕，使用效益好，高效節能。
文檔編號A01D43/00GK101411268SQ20081018482
公開日2009年4月22日 申請日期2008年11月28日 優先權日2007年11月29日
發明者喬宏嶽 申請人:喬宏嶽