熱交換器用側板的製作方法
2023-11-04 13:57:42 4
熱交換器用側板的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及熱交換器用側板，包括側板體，其特徵在於：所述側板體底部開有進水孔，在所述的進水孔旁側設有出水口，側板體內設有出水通道；所述側板體的內側面通過彎曲的隔板分隔形成若干加熱水流循環流通區域，所述加熱水流循環流通區域用於與散熱管連接配合，構成封閉的水流路徑；所述進水孔與水流路徑一端的加熱水流循環流通區域相連通，所述水流路徑另一端的加熱水流循環流通區域通過出水通道與出水口相連通。本實用新型結構簡單緊湊，其應用在熱交換器上，在循環水流的工作過程中，加快了水流速度，提高了換熱效率；並且通過設置安全閥和縱向排氣孔，減少水中氣泡的形成，從而減少水垢，提高產品使用壽命，增強熱交換器的耐用度。
【專利說明】熱交換器用側板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱交換器用側板，具體的說是一種高效冷凝式熱交換器用側板。
【背景技術】
[0002]換熱系統中，常用的手段是通過燃氣在燃燒室燃燒釋放熱量傳遞給換熱介質，進行換熱。現有的常規換熱系統內通常包括燃燒室、傳熱介質通道等部件，傳熱介質通道由連結管道、密封管板、進水出水管等部件通過設計結構組裝而成，密封管板常常需要與進水出水管組裝，從而保證傳熱介質(水)進入燃燒室內吸熱。通過數據顯示分析，由於密封管板與進出水管組裝的密封要求高，一般材料或密封技術很難保證產品的使用壽命。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的不足，提供一種熱交換器用側板，其結構簡單緊湊，能夠加快熱交換器中的水流速度，提高換熱效率；並且通過結構設計，能夠減少水中氣泡的形成，從而減少水垢，提高產品使用壽命，增強熱交換器的耐用度。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案:熱交換器用側板，包括側板體，其特徵在於:所述側板體底部開有進水孔，在所述的進水孔旁側設有出水口，側板體內設有出水通道；所述側板體的內側面通過彎曲的隔板分隔形成若干加熱水流循環流通區域，所述加熱水流循環流通區域用於與散熱管連接配合，構成封閉的水流路徑；所述進水孔與水流路徑一端的加熱水流循環流通區域相連通，所述水流路徑另一端的加熱水流循環流通區域通過出水通道與出水口相連通。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述出水通道位於側板體的外側面上，出水通道的上半部分為凸出側板體外側面的梯形通道，出水通道的下半部分為凸出側板體外側面的管狀通道，管狀通道與梯形通道的底部相連通，管狀通道下端為出水口。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述梯形通道的上方設有一與其連通的橫向洩壓通道，所述側板體外側面上設有橫向安全閥孔，所述橫向安全閥孔與橫向洩壓通道一端連通，橫向安全閥孔內安裝有安全閥。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述側板體外側面上還設有縱向排氣孔，所述縱向排氣孔位於橫向洩壓通道上方，縱向排氣孔內端向下與橫向洩壓通道連通。
[0008]本實用新型與現有技術相比，優點在於:本實用新型結構簡單緊湊，其應用在熱交換器上，在循環水流的工作過程中，加快了水流速度，提高了換熱效率；並且通過設置安全閥和縱向排氣孔，減少水中氣泡的形成，從而減少水垢，提高產品使用壽命，增強熱交換器的耐用度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例側板的正面立體結構圖。[0010]圖2為本實用新型實施例側板的反面立體結構圖。
[0011]圖3為本實用新型實施例側板在出水通道中心線平面上的剖視圖。
[0012]附圖標記說明:1_側板體、2-縱向排氣孔、3-橫向安全閥孔、4-加熱水流循環流通區域、5-進水孔、6-出水口、7-出水通道、7a-梯形通道、7b-管狀通道、8-橫向洩壓通道。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體附圖對本實用新型進一步說明。
[0014]如圖所示；實施例中的熱交換器用側板主要包括側板體1，所述側板體I底部開有進水孔5，在所述的進水孔5旁側設有出水口 6，側板體I內設有出水通道7 ;所述側板體I的內側面通過彎曲的隔板分隔形成若干加熱水流循環流通區域4，所述加熱水流循環流通區域4用於與散熱管連接配合，構成封閉的水流路徑；所述進水孔5與水流路徑一端的加熱水流循環流通區域4相連通，所述水流路徑另一端的加熱水流循環流通區域4通過出水通道7與出水口 6相連通。
[0015]如圖f圖3所示，本實用新型實施例中，所述出水通道7位於側板體I的外側面上，出水通道7的上半部分為凸出側板體I外側面的梯形通道7a，出水通道7的下半部分為凸出側板體I外側面的管狀通道7b，管狀通道7b與梯形通道7a的底部相連通，管狀通道7b下端為出水口 6。
[0016]如圖f圖3所示，所述梯形通道7a的上方設有一與其連通的橫向洩壓通道8，所述側板體I外側面上設有橫向安全閥孔3和縱向孔，所述橫向安全閥孔3與橫向洩壓通道8一端連通，橫向安全閥孔3內安裝有安全閥；所述縱向排氣孔2位於橫向洩壓通道8上方，縱向排氣孔2內端向下與橫向洩壓通道8連通。
[0017]由於水在加熱至高溫過程中容易產生氣泡，隨著水溫的逐漸變高，氣泡逐漸增多且增大，在水表面破裂，形成高溫水蒸氣，從而導致氣壓增大，當梯形通道7a內的氣壓達到一定的壓力時，縱向排氣孔2會自動打開排出高溫水蒸氣，安全閥也會自動開啟洩壓，從而起到保護作用，提高了產品的使用壽命。
[0018]本實用新型工作原理如下:
[0019]本實用新型的側板用於熱交換器。在工作時，燃氣在燃燒室中燃燒，燃燒產生的熱量對若干散熱管中流通的傳熱介質(水)進行加熱，實現家庭取暖或家用熱水。由於所述側板上設計了若干個大小不一的加熱水流循環流通區域4，增加了壓差，從而加快了水的循環流速，增加了散熱面積，燃氣燃燒時產生的熱量被逐層吸收，保證了最大的熱交換效率，熱轉換效率可達到99 %。
【權利要求】
1.熱交換器用側板，包括側板體(1)，其特徵在於:所述側板體(I)底部開有進水孔(5)，在所述的進水孔(5)旁側設有出水口(6)，側板體(I)內設有出水通道(7);所述側板體(I)的內側面通過彎曲的隔板分隔形成若干加熱水流循環流通區域(4)，所述加熱水流循環流通區域(4)用於與散熱管連接配合，構成封閉的水流路徑；所述進水孔(5)與水流路徑一端的加熱水流循環流通區域(4)相連通，所述水流路徑另一端的加熱水流循環流通區域(4)通過出水通道(7)與出水口(6)相連通。
2.如權利要求1所述的熱交換器用側板，其特徵在於:所述出水通道(7)位於側板體Cl)的外側面上，出水通道(7)的上半部分為凸出側板體(I)外側面的梯形通道(7a)，出水通道(7)的下半部分為凸出側板體(I)外側面的管狀通道(7b)，管狀通道(7b)與梯形通道(7a)的底部相連通,管狀通道(7b)下端為出水口(6)。
3.如權利要求1所述的熱交換器用側板，其特徵在於:所述梯形通道(7a)的上方設有一與其連通的橫向洩壓通道(8)，所述側板體(I)外側面上設有橫向安全閥孔(3)，所述橫向安全閥孔(3)與橫向洩壓通道(8) —端連通，橫向安全閥孔(3)內安裝有安全閥。
4.如權利要求3所述的熱交換器用側板，其特徵在於:所述側板體(I)外側面上還設有縱向排氣孔(2),所述縱向排氣孔(2)位於橫向洩壓通道(8)上方,縱向排氣孔(2)內端向下與橫向洩壓通道(8)連通。
【文檔編號】F28F9/22GK203550738SQ201320708833
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月8日 優先權日:2013年11月8日
【發明者】包建忠 申請人:無錫錫州機械有限公司