煙花紙巴衝裁入筒機的製作方法

2023-11-08 03:01:12

本實用新型涉及煙花製備，尤其涉及一種煙花紙巴衝裁入筒機。

背景技術：

目前煙花的生產環節中，有兩道工序是要把圓形紙巴放入煙花筒內，首先需要先切紙板做成紙巴，再把圓形紙巴放入煙花筒內，每個煙花筒內放兩個紙巴。目前生產採用的方式比較傳統且很費人力，也極為不安全，切割紙巴和放紙巴入筒主要採用的是半自動化設備和人工，先用半自動設備切割好紙巴，再通過人工放置在煙花筒裡。但是半自動設備切割紙片生產效率低，人工放紙片增加了人工的需求，並且效率低，品質不穩定，還增加了生產成本，煙花的生產屬於安全風險很大的行業，儘量減少工人在高風險區域工作也是必須考慮的。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種煙花紙巴衝裁入筒機，旨在用於解決現有的煙花紙巴放入煙花筒工序，製作效率與安全係數均較低的問題。

本實用新型是這樣實現的：

本實用新型實施例提供一種煙花紙巴衝裁入筒機，包括提供可間歇移動捲紙的放捲紙組件、於停止移動的所述捲紙上自動衝裁成型紙巴的紙巴衝裁模具、自動驅使所述捲紙上的所述紙巴進入對應煙花筒內的放紙巴入筒裝置以及收取所述捲紙剩餘部分的收捲紙組件，四者沿捲紙移動方向依次排布設置，所述紙巴衝裁模具包括支撐由所述放捲紙組件提供可間歇移動捲紙的模板以及與所述模板配合於所述捲紙上自動衝裁成型紙巴的至少一個衝裁刀頭，所述放紙巴入筒裝置包括用於放置捆綁後煙花的固定模組以及自動驅使所述紙巴進入所述煙花的各所述煙花筒內的入筒模組，所述入筒模組位於所述固定模組上方。

進一步地，所述紙巴衝裁模具還包括豎直設置的第一伸縮杆以及由所述第一伸縮杆驅使豎直移動的至少一個固定板，各所述固定板設有若干所述衝裁刀頭，各所述衝裁刀頭均沿對應所述固定板的長度方向依次間隔設置，且所述固定板的長度方向垂直於所述捲紙的移動方向。

進一步地，所述紙巴衝裁模具還包括與所述模板相對設置且沿豎直方向移動的壓料板，所述壓料板上開設有供各所述衝裁刀頭穿過的刀孔。

進一步地，所述入筒模組包括支撐架以及豎直設置於所述支撐架上的第二伸縮杆，於所述支撐架上滑動設置且由所述第二伸縮杆驅使豎直移動的安裝板，所述安裝板上設置有用於豎直伸入煙花筒內的至少一個入筒杆，所述入筒杆以及所述安裝板均位於所述固定模組上方。

進一步地，所述安裝板上依次設置有與所述煙花一排或者一列的煙花筒一一對應的若干所述入筒杆，且各所述入筒杆的排列方向垂直於所述捲紙的移動方向。

進一步地，每一所述入筒杆均包括上端與所述安裝板連接的杆體以及設置於杆體下端的連接頭，所述連接頭通過一活動頭連接有推動所述紙巴進入煙花筒內的工作頭。

進一步地，所述入筒模組還包括位於所述煙花正上方的導向板，所述導向板上設置有與所述煙花的各煙花筒一一對應的引導孔。

進一步地，所述固定模組包括輸送帶以及安設於所述輸送帶兩側且用於定位所述煙花的夾持機構。

進一步地，還包括拉捲紙模塊，所述拉捲紙模塊包括供捲紙穿過的底板、用於壓緊所述底板上捲紙的至少一組壓緊組件、可相對所述底板沿捲紙移動方向滑動且夾緊所述捲紙的至少一組拉紙組件以及驅使所述拉紙組件滑動的驅動組件，於所述底板上開設有供所述入筒杆穿過的開口，所述底板位於所述固定模組與所述入筒模組之間。

進一步地，所述底板包括沿所述捲紙移動方向間隔設置的兩個導向部，每一所述導向部均對應有所述壓緊組件與所述拉紙組件，且兩個所述拉紙組件採用連接杆連接，所述驅動組件驅動其中一所述拉紙組件，兩個所述導向部圍合形成所述開口。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型的煙花紙巴衝裁入筒機中，在放捲紙組件與收捲紙組件之間設置有紙巴衝裁模具以及放紙巴入筒裝置，工作前，將捲紙套設於放捲紙組件上，且牽引捲紙的外端邊使其依次經過紙巴衝裁模具以及放紙巴入筒裝置至固定於收捲紙組件上，且在牽引力的作用下，捲紙在紙巴衝裁模具以及放紙巴入筒裝置上移動，捲紙鋪設於模板上，且在衝裁刀頭的作用下，捲紙上成型有紙巴，但是該紙巴不會由捲紙上脫落，其在捲紙的作用下繼續移動，而當紙巴移動至由固定模組定位的煙花正上方時，入筒模組對紙巴作用，紙巴由捲紙上脫離且進入煙花的煙花筒內，而剩餘的捲紙可以依次捲曲至收捲紙組件上。在上述工作過程中，通過紙巴衝裁模具與放紙巴入筒裝置的配合作用下，可以將紙巴依次裝入煙花的各煙花筒內，該過程為煙花紙巴衝裁入筒機自動進行，不但製作效率非常高，而且降低了該過程的人工成本，另外由於該工序沒有人工操作，安全性大大提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的煙花紙巴衝裁入筒機的結構示意圖；

圖2為圖1的煙花紙巴衝裁入筒機的紙巴衝裁模具的結構示意圖；

圖3為圖1的紙巴衝裁模具的入筒模組與拉捲紙模塊配合的結構示意圖；

圖4為圖1的紙巴衝裁模具的入筒模組的結構示意圖；

圖5為圖1的紙巴衝裁模具的入筒杆的結構示意圖；

圖6為圖1的紙巴衝裁模具的固定模組的結構示意圖；

圖7為圖1的紙巴衝裁模具的拉捲紙模塊的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

本實用新型實施例提供一種煙花紙巴衝裁入筒機，包括放捲紙組件1以及收捲紙組件2，還包括紙巴衝裁模具3以及放紙巴入筒裝置4，所述放捲紙組件1、紙巴衝裁模具3、放紙巴入筒裝置4以及所述收捲紙組件2沿捲紙的移動方向依次設置，所述紙巴衝裁模具3包括支撐捲紙的模板31以及與所述模板31配合衝裁成型紙巴的至少一個衝裁刀頭32，所述放紙巴入筒裝置4包括用於放置捆綁後煙花的固定模組41以及驅使所述紙巴進入所述煙花的各煙花筒5內的入筒模組42，所述入筒模組42位於所述固定模組41上方。

本實用新型實施例提供的煙花紙巴衝裁入筒機通過在放捲紙組件1與收捲紙組件2之間設置有紙巴衝裁模具3以及放紙巴入筒裝置4，工作前，將捲紙套設於放捲紙組件1上，且牽引捲紙的外端邊使其依次經過紙巴衝裁模具3以及放紙巴入筒裝置4至固定於收捲紙組件2上，且在牽引力的作用下，捲紙在紙巴衝裁模具3以及放紙巴入筒裝置4上間歇移動，捲紙鋪設於模板31上，當捲紙停止移動時在衝裁刀頭32的作用下，捲紙上成型有紙巴，但是該紙巴不會由捲紙上脫落，其在捲紙的作用下繼續移動，而當紙巴移動至由固定模組41定位的煙花正上方時，捲紙又停止移動，入筒模組42對紙巴作用，紙巴由捲紙上脫離且進入煙花的煙花筒5內，而剩餘的捲紙可以依次捲曲至收捲紙組件2上。在上述工作過程中，通過紙巴衝裁模具3與放紙巴入筒裝置4的配合作用下，可以將紙巴依次裝入煙花的各煙花筒5內，該過程為煙花紙巴衝裁入筒機自動進行，不但製作效率非常高，而且降低了該過程的人工成本，另外由於該工序沒有人工操作，安全性大大提高。

參見圖1、圖2、圖3以及圖6，本實用新型實施例提供的煙花紙巴衝裁入筒機包括放捲紙組件1以及收捲紙組件2，兩者均為捲筒結構，在放捲紙組件1中，捲紙依次纏繞於放捲紙組件1的捲筒上。當牽引捲紙的外端邊移動時，放捲紙組件1的捲筒旋轉，捲紙由放捲紙組件1上脫離，捲紙厚度依次變薄；相反，在收捲紙組件2中，捲紙的外端邊固定於放捲紙組件1的捲筒上，收捲紙組件2的捲筒旋轉，捲紙依次纏繞在收捲紙組件2上，其上的捲紙厚度逐漸增加。煙花紙巴衝裁入筒機還包括有紙巴衝裁模具3與放紙巴入筒裝置4。放捲紙組件1、紙巴衝裁模具3、放紙巴入筒裝置4以及收捲紙組件2沿捲紙的移動方向依次設置，即紙巴衝裁模具3以及放紙巴入筒裝置4均位於放捲紙組件1以及收捲紙組件2之間。

細化紙巴衝裁模具3的結構，其包括模板31以及至少一個衝裁刀頭32，模板31上具有紙巴模型的刀槽，且部分捲紙平鋪支撐於該模板31上，而衝裁刀頭32則是位於模板31的上方，其可以與模板31的刀槽配合在位於模板31上的捲紙上成型紙巴，此時紙巴沒有由捲紙上脫離。放紙巴入筒裝置4則包括固定模組41與入筒模組42，固定模組41則是用於定位捆綁有多個煙花筒5的煙花，入筒模組42位於固定模組41的上方，在模板31上成型有紙巴的捲紙依次經過煙花筒5的正上方，且在入筒模組42的作用下各紙巴分別進入各煙花筒5內。

本實施例中，先將捲紙套設於收捲紙組件2的捲筒上，牽引捲紙的外端邊使其依次經過紙巴衝裁模具3與放紙巴入筒裝置4直至固定於收捲紙組件2的捲筒上，對捲紙施加牽引力使其沿放捲紙組件1至收捲紙組件2的方向移動，此時，紙巴衝裁模具3的模板31上平鋪有捲紙，通過衝裁刀頭32作用，捲紙的該部分上成型有紙巴。且由於衝裁刀頭32上設置有四個缺口，其使得衝裁後的紙巴不會由捲紙上脫離，且在牽引力的作用下，紙巴隨捲紙繼續移動至放紙巴入筒裝置4定位的煙花筒5的正上方，入筒模組42工作推動紙巴向對應的煙花筒5內移動，紙巴由捲紙上脫離且進入煙花筒5內，而剩餘部分的捲紙則依次捲曲至收捲紙組件2的捲筒上。在上述過程中，捲紙的移動為間歇性，且在衝裁刀頭32衝裁捲紙以及入筒模組42將紙巴推入煙花筒5內時，捲紙停止移動，且在該動作結束後捲紙繼續移動。

本實施例中，煙花紙巴衝裁入筒機為自動化設備，其可以自動成型紙巴，且能夠自動將成型後的紙巴推入煙花筒5內，不但工作效率非常高，而且對人工的需求大大降低，有效控制該工序的人工成本，進而保證了該工序的安全係數。當然，入筒機的大部分部件使用的材料均為防爆材料，結構上提高了防爆能力。

參見圖2以及圖3，優化紙巴衝裁模具3的結構，其還包括豎直設置的第一伸縮杆33以及由第一伸縮杆33驅使沿豎直方向移動的至少一個固定板34，而在每一固定板34上則均安裝有若干衝裁刀頭32，每一固定板34上的各衝裁刀頭32均沿對應固定板34的長度方向依次間隔設置，且固定板34的長度方向垂直於捲紙的移動方向。

本實施例中，紙巴衝裁模具3還應包括有模具頂板35以及模具底板36，且模板31頂板與磨具底板36之間通過豎直設置的若干導杆37支撐連接，第一伸縮杆33固定於模具頂板35上，且其通常為液壓缸，可沿豎直方向伸縮移動，而固定板34則滑動設置於各導杆37上，第一伸縮杆33的伸縮端與固定板34連接，可以推動固定板34沿各導杆37移動，進而可以帶動各衝裁刀頭32沿豎直方向移動，模板31固定於各導杆37上且位於模具底板36的正上方。當捲紙平鋪於模板31上時，第一伸縮杆33可以推動各衝裁刀頭32沿豎直向下移動，且在衝壓捲紙上，可在捲紙上成型有與各衝裁刀頭32相同的紙巴，且紙巴沿垂直於捲紙的移動方向設置。針對這種結構，沿垂直於捲紙的移動方向煙花具有與每一固定板34上衝裁刀頭32個數相同的煙花筒5，且紙巴的間距分布與煙花筒5的間距相同，進而可以將多個紙巴同時一一對應推入各煙花筒5中，煙花的紙巴放置效率大大提高。

繼續優化上述實施例，紙巴衝裁模具3還包括與模板31相對設置且可沿豎直方向移動的壓料板38，壓料板38上開設有供各衝裁刀頭32穿過的刀孔。本實施例中，在衝裁刀頭32與模板31之間增設有壓料板38，其可以產生對位作用，各衝裁刀頭32依次穿過對應的導孔，進而可以避免衝裁刀頭32與模板31的刀槽之間產生錯位。

參見圖2-圖4，細化入筒模組42的結構，其包括支撐架421以及豎直設置於支撐架421上的第二伸縮杆422，於支撐架421上滑動設置有安裝板423，該安裝板423由第二伸縮杆422驅使沿豎直方向移動，在安裝板423上設置有可豎直伸入煙花筒5內的至少一個入筒杆424，入筒杆424以及安裝板423均位於固定模組41的上方。本實施例中入筒模組42的結構與紙巴衝裁模具3的結構比較類似，第二伸縮杆422通常為氣缸，且當紙巴移動至對應煙花筒5的正上方時，第二伸縮杆422可以驅使入筒杆424將其推入煙花筒5內，而在入筒杆424有多個時，第二伸縮杆422也可以為兩個或者兩個以上。

對於入筒杆424的個數與紙巴衝裁模具3的衝裁刀頭32個數相同，且兩者的分布方式也非常類似。當紙巴衝裁模具3一次性成型有多個紙巴時，則入筒模組42可將該多個紙巴同時推入對應的煙花筒5內，即在安裝板423上依次設置有與煙花一排或者一列的煙花筒5一一對應的若干入筒杆424，且各入筒杆424的排列方向垂直於捲紙的移動方向，入筒杆424、衝裁刀頭32以及煙花筒5三者之間形成有效配合，大大提高紙巴入筒的效率。

參見圖4以及圖5，優化入筒杆424的結構，每一入筒杆424均包括上端與安裝板423連接的杆體4241以及設置於杆體4241下端的連接頭4242，連接頭4242通過一活動頭4243連接有推動紙巴進入煙花筒5內的工作頭4244。本實施例中，杆體4241、連接頭4242、活動頭4243以及工作頭4244均豎直設置且均位於同一直線上，通過活動頭4243使得入筒杆424與工作頭4244之間形成柔性結構，工作頭4244可以沿一定角度任意方向擺動，這種方式有效的解決了煙花筒5稍微有點偏離軸心時，送紙巴入筒卡死的問題。

參見圖3以及圖4，進一步地，入筒模組42還包括位於固定後煙花正上方的導向板425，導向板425上設置有引導孔4251，引導孔4251與煙花的煙花筒5對應，兩者之間的軸線相同，引導孔4251的個數以及分布方式與煙花筒5均相同，入筒杆424豎直下移後先進入對應導向板425的引導孔4251內，進而穿過引導孔4251進入對應的煙花筒5內，通過導向板425可以起到定位煙花的作用，即在固定模組41上放置煙花時，且當煙花的各煙花筒5的軸線與導向板425上對應引導孔4251的軸線重合時，入筒杆424則可將紙巴推入其中一煙花筒5內。

參見圖1以及圖6，細化固定模組41的結構，其包括輸送帶411以及安設於輸送帶411兩側且用於定位煙花的夾持機構412。在本實施例中，對於煙花的定位，也採用自動化的結構形式，煙花的各煙花筒5也可以採用自動組裝的結構形式，且在組裝完成後通過輸送帶411移動至指定位置，而當煙花的各煙花筒5與導向板425的引導孔4251對應後，夾持機構412夾緊煙花，避免入筒杆424將紙巴推入煙花筒5內時煙花產生移位。具體地，入筒機還包括有一機架6，放捲紙組件1、紙巴衝裁模具3、放紙巴入筒裝置4以及收捲紙組件2均安裝於機架6上，在機架6對應固定模組41處設置有一輸送帶411，在輸送帶411移動方向的兩側均設置有擋條413，輸送帶411帶動煙花在兩條擋條413之間移動，夾持機構412包括與兩條擋條413一一對應的兩個夾持組件4121，每一夾持組件4121均安裝於對應的擋條413上，且在氣缸4122的作用下可以驅使對應的夾持組件4121沿垂直於煙花的移動方向移動，進而可以通過兩個夾持組件4121將煙花夾緊定位於輸送帶411上。對於輸送帶411也是間歇式運動，當煙花與導向板425的位置對應後，則其停止運動。

參見圖3以及圖7，進一步地，入筒機還包括有拉捲紙模塊7，拉捲紙模塊7包括供捲紙穿過的底板71、用於壓緊底板71上捲紙的至少一組壓緊組件72、可相對底板71沿捲紙移動方向滑動且可夾緊捲紙的至少一組拉紙組件73以及驅使拉紙組件73滑動的驅動組件74，在底板71上開設有開口711，該開口711與定位後的煙花位置對應，主要用於供入筒模組42的入筒杆424穿過，對此底板71位於固定模組41與入筒模組42之間。

本實施例中，增設拉捲紙模塊7以提供捲紙移動的牽引力，捲紙平鋪於底板71上。當需要驅使捲紙移動時，則壓緊組件72鬆開捲紙，拉紙組件73夾緊捲紙，且在驅動組件74的作用下可以驅使拉紙組件73沿捲紙的移動方向移動，進而由拉紙組件73帶動捲紙同步移動直至捲紙上的紙巴位於底板71的開口711位置，然後壓緊組件72夾緊捲紙。

對於底板71可以採用兩部分結構組成，包括沿捲紙移動方向間隔設置的兩個導向部712，每一導向部712均對應設置有一壓緊組件72與一拉紙組件73，即拉捲紙模塊7包括兩組壓緊組件72以及兩組拉紙組件73，兩個拉紙組件73之間採用連接杆731連接為一整體，驅動組件74則只需驅動其中一拉紙組件73移動，即可保證兩個拉紙組件73同步移動，對於上述的開口711則為兩個導向部712圍合的口狀結構。而驅動組件74可以採用拉紙氣缸741，拉紙組件73與壓緊組件72均採用氣缸與夾板的結構形式，通過氣缸驅動夾板與底板71夾緊捲紙。當然，捲紙移動的牽引方式還可以採用其它的結構形式，比如捲紙在放捲紙組件1與收捲紙組件2之間張緊，然後驅使放捲紙組件1的捲筒旋轉，則捲紙可沿既定方向移動。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。