一種纖維類穀物食品配料的製備方法
2023-12-08 10:15:31 1
專利名稱：一種纖維類穀物食品配料的製備方法
技術領域：
本發明涉及食品加工領域，涉及一種穀物製品，尤其是一種纖維類穀物食品配料的製備方法
背景技術：
穀物中富含非水溶性纖維包括纖維素和木質素，還包括一些半纖維比如來自食物的小麥糠、玉米糠、芹菜、果皮和根莖蔬菜等。近年來，隨著人們對飲食結構的認識，膳食纖維由於具有潤腸通便、排毒以及預防肥胖、糖尿病、冠心病、直腸癌、結腸癌等多種疾病的生理功能而逐漸被人們所接受。在現代食品加工中，以米糠、麥麩、玉米皮以及整粒穀物等富含膳食纖維的原料， 經過加工製取添加於不同食品中，如肉製品、飲料、冷凍食品以及焙烤食品之中。富含纖維食品原料的可食性差仍是一個較為突出的問題，由於穀物中富含的不溶性纖維的粗糙性，添加於食品中，不易與其它食品配料相容，口感差，難以接受。為提高穀物纖維的可食性，擠壓膨化是人們通常採用的一種辦法。但穀物纖維由於特殊性，很難進行單獨進行擠壓膨化。
發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足之處，提供一種吸水性和口味好的纖維類穀物食品配料的製備方法。本發明實現目的的技術方案如下—種纖維類穀物食品配料的製備方法，步驟如下(1)配置溶液溶解反應劑和反應助劑於水中；其中反應劑的濃度為0. 05-0. 5g/ml ；反應助劑的濃度為0. 02-0. 4g/ml ；(2)將原料穀物加入到步驟(1)的反應溶液中，混合，攪拌10-30min，調節溶液pH 至8-9 ；其中原料穀物與反應溶液的重量比為1 0. 2-1 ；(3)擠壓利用擠壓機進行擠壓，第一段溫度為40-70°C，第二段溫度為70-100°C， 第三段溫度為110-130°C，轉速為130-160轉/min，進料量為20-40kg/h，擠壓後穀物於 70-80°C，乾燥 30-60min ；(4)將擠壓乾燥後的穀物進行超微粉碎，即為纖維類穀物食品配料成品。而且，所述原料穀物包括米糠、麥麩、玉米皮、整粒穀物中的一種或兩種以上的混合物。而且，所述反應劑包括正磷酸鹽、焦磷酸鹽和偏磷酸鹽，和醋酐、丙酸酐、有機酸或脂肪酸。而且，所述反應劑為磷酸三鈉、三聚磷酸鈉或三偏磷酸鈉。而且，所述反應助劑為能在水中解離出氫氧根的化合物。而且，所述反應助劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀。
而且，所述超微粉碎為氣流粉碎或振動磨。而且，所述擠壓機為單螺杆或雙螺杆擠壓機。本發明的優點和積極效果如下1、本發明以富含纖維的米糠、麥麩、玉米皮、以及包括一切穀物全粒為原料，經過反應式擠壓和超微粉碎工藝，生產纖維類食品配料，可應用於肉製品、冷凍食品、飲品、焙烤食品中，擴大了纖維類穀物資源在食品領域中的應用。2、本發明首次利用反應擠壓技術對富含纖維的穀物原料(米糠、麥麩、玉米皮渣等)以及穀物全粒加工，擠壓過程中加入反應劑，除物理擠壓外，還發生化學反應；顯著地提高了纖維類食品配料的適口性、吸水性，經檢測纖維類穀物食品配料中總磷含量提高 30% -100%，吸水性提高10-15倍，膠凝性提高5-10倍。3、本發明製備方法過程簡單，無汙染、原料無損耗，能耗低，製備的纖維類產品可用於肉製品、冷凍食品、焙烤食品中，屬於綠色、天然、健康。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明的技術內容做進一步說明；下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本發明的保護範圍。實施例1 一種纖維類穀物食品配料的製備方法，步驟如下(1)配置反應劑預先溶解40g三聚磷酸鈉、15g三偏磷酸鈉和40g硫酸鈉於400mL 潔淨水中，混合均勻；(2)取新鮮米糠lOOOg，加入至已配好的溶液中，用質量比為5%的反應助劑氫氧化鈉溶液，調整PH為9，充分混合，攪拌20min ；(3)擠壓利用雙螺杆擠壓機進行擠壓，第一段溫度為50°C，第二段溫度為90°C， 第三段溫度為120°C，轉速為150轉/min，進料量為30kg/h，擠壓後米糠於70-80°C，乾燥 40min ；(4)擠壓乾燥的米糠於氣流粉碎機進行超微粉碎，粒度在100目，即為米糠粉，超微粉碎可為氣流粉碎、振動磨。米糠粉顏色微黃，有米香味，溶水性好。 擠壓米糠主要成分組成
成分_含量(％)
脂肪20. 1
粗纖維7. 5碳水化合物52. 1
澱粉23. 1
灰分7. 1
水分5. 2
磷2. 1實施例2 一種纖維類穀物食品配料的製備方法，步驟如下
(1)預先溶解於30g三聚磷酸鈉、15g三偏磷酸鈉和30g硫酸鈉的400mL潔淨水中， 混合均勻；(2)取新鮮麥麩lOOOg，加入至已配好的溶液中，用質量比為5%的反應助劑氫氧化鈉溶液，調整PH為8，充分混合，攪拌30min ；(3)利用雙螺杆擠壓機進行擠壓，第一段溫度為60°C，第二段溫度為90°C，第三段溫度為130°C，轉速為200轉/min，進料量為30kg/h，擠壓後麥麩於70_80°C，乾燥40min ；(4)擠壓乾燥後的麥麩於氣流粉碎機進行超微粉碎，粒度100目。麥麩產品顏色微黃，呈特殊穀物香味，溶水性好。擠壓麥麩主要成分組成
權利要求
1.一種纖維類穀物食品配料的製備方法，其特徵在於步驟如下(1)配置溶液溶解反應劑和反應助劑於水中；其中反應劑的濃度為0. 05-0. 5g/ml ；反應助劑的濃度為0. 02-0. 4g/ml ；(2)將原料穀物加入到步驟(1)的反應溶液中，混合，攪拌10-30min，調節溶液pH至 8-9 ；其中原料穀物與反應溶液的重量比為1 0. 2-1 ；(3)擠壓利用擠壓機進行擠壓，第一段溫度為40-70°C，第二段溫度為70-100°C， 第三段溫度為110-130°C，轉速為130-160轉/min，進料量為20-40kg/h，擠壓後穀物於 70-80°C，乾燥 30-60min ；(4)將擠壓乾燥後的穀物進行超微粉碎，即為纖維類穀物食品配料成品。
2.根據權利要求1所述的一種纖維類穀物食品配料的製備方法，其特徵在於所述原料穀物包括米糠、麥麩、玉米皮、整粒穀物中的一種或兩種以上的混合物。
3.根據權利要求1所述的一種纖維類穀物食品配料的製備方法，其特徵在於所述反應劑包括正磷酸鹽、焦磷酸鹽和偏磷酸鹽，和醋酐、丙酸酐、有機酸或脂肪酸。
4.根據權利要求1所述的一種纖維類穀物食品配料的製備方法，其特徵在於所述反應劑為磷酸三鈉、三聚磷酸鈉或三偏磷酸鈉。
5.根據權利要求1所述的一種纖維類穀物食品配料的製備方法，其特徵在於所述反應助劑為能在水中解離出氫氧根的化合物。
6.根據權利要求1所述的一種纖維類穀物食品配料的製備方法，其特徵在於所述反應助劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀。
7.根據權利要求1所述的一種纖維類穀物食品配料的製備方法，其特徵在於所述超微粉碎為氣流粉碎或振動磨。
8.根據權利要求1所述的一種纖維類穀物食品配料的製備方法，其特徵在於所述擠壓機為單螺杆或雙螺杆擠壓機。
全文摘要
本發明涉及一種纖維類穀物食品配料的製備方法，步驟如下以米糠、麥麩、玉米皮渣等一切富含纖維的農副產物以及穀物全粒為原料，經過加入反應劑，擠壓，乾燥，粉碎，製備纖維類食品配料。本發明聯用反應擠壓技術和超微粉碎技術，顯著提高了纖維類原料的吸水性、凝膠性、相容性、可食性，加工處理過程簡單，無汙染、原料無損耗，能耗低，製備的纖維類產品可用於肉製品、冷凍食品、焙烤食品中，屬於綠色、天然、健康。
文檔編號A23L1/29GK102239986SQ201110127869
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月17日 優先權日2011年5月17日
發明者王穩航 申請人:天津科技大學