帶有擠壓帶分布校正的擠壓機的製作方法

2023-11-03 09:41:12 1

專利名稱：帶有擠壓帶分布校正的擠壓機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種連續式而且特別是雙帶擠壓機以及一種用於控制擠壓帶分布的方法。雙帶擠壓機包括彼此相對擠壓的兩條循環帶。DE41 10 678 C1以及DE 198 24 723 C1公開了依據本發明類型的擠壓機。
背景技術：
連續式擠壓機用於擠壓具有膠合劑的木顆粒、纖維、木屑或者已經預擠壓的纖維襯墊，而且特別是在輸送熱量的情況下進行擠壓。
特別是在雙帶擠壓機方面存在的問題是，循環帶在輸送方向上所見向左或者向右跑偏。跑偏帶的問題主要出現在擠壓區內。在雙帶擠壓機上，該區域處於前端和後端上的兩個輥子之間，各自的循環鋼帶環繞該輥子引導。
擠壓區內具有滾動棒或者輥子，它們在所要擠壓材料的方向上向各自的擠壓帶施加適當的壓力。特別是多個滾動棒彼此平行設置並左右兩側固定在一個鏈條上。兩個鏈條通過齒輪傳動。齒輪側面固定在輸入軸或輸出軸上。按照這種方式，滾動棒連同鏈條同樣構成一個循環帶。滾動棒或由此構成的帶因此緊貼在擠壓帶的一個側面上。
上述特徵單個或者組合均屬於本發明的內容。
DE 41 10 678 C1公開了一種帶有循環傳動鋼帶的連續式擠壓機。在固有的擠壓區內，各自的鋼帶藉助於滾動體或滾動棒引導。通過改變滾動棒施加到擠壓帶上的壓力校正各自鋼帶的分布。
雖然通過改變滾動棒施加到擠壓帶上的壓力原則上能夠控制作為擠壓帶使用的鋼帶的分布，但上述問題解決方案中的缺點是作用於所要擠壓材料的壓力也要變化。由此對產品質量產生不利影響。
這個問題特別是在特別長的擠壓過程中出現。在這裡循環擠壓帶在擠壓區內特別嚴重地偏離額定分布。
DE 198 247 23 C1介紹了一種用於調整入口開度的入口輪廓的方法。據此入口開度的上部入口板藉助於差動氣缸在形成帶有至少一個入口側襯墊接觸區、一個連接在襯墊接觸區內的襯墊夾緊區和一個連接在襯墊夾緊區上的襯墊連接區的入口輪廓下變形。按照這種方式，在材料壓縮的過程中與排氣本身一樣避免高擠壓速度下的材料堵塞。

發明內容
本發明的目的在於，提供一種方法以及一種裝置，一方面改進連續式擠壓機的擠壓帶在擠壓區內所要求的分布，而另一方面不會以上述方式對產品質量產生不利影響。
本發明的目的通過具有第一權利要求特徵的裝置得以實現。用於解決該問題的方法包括從屬權利要求的內容。
依據本發明特別是避免改變滾動棒施加到擠壓帶上的滾動棒的壓力。取代其滾動棒僅在其位置方面在與擠壓帶平行分布的平面上定向。在基本狀態下，滾動棒在理想狀態下與擠壓帶的運行方向垂直定向。如果擠壓帶不希望地偏離了額定分布，那麼滾動棒相對於擠壓帶從該垂直位置中這樣轉動出來，由此產生一種反作用並使擠壓帶返回到額定分布。由此達到擠壓帶返回所要求的位置內或所要求分布的目的。在此方面不需要改變滾動棒施加到擠壓帶上的壓力。由此保持產品質量不變。
用於實施該方法的裝置在一具有優點的實施方式中包括用於測定擠壓帶在擠壓區內分布的測量裝置。該裝置此外還包括一個控制裝置或控制機構，以便在取決於所測量的帶的分布情況下以上述方式適當控制滾動棒的位置。
作為用於控制帶分布的測量傳感器特別是使用一種機械傳感器。該傳感器在一特別簡單的實施方式中包括末端，其帶有與帶鄰接的輥子。只要帶位置變化，該傳感器就機械移動。將機械變化記錄下來並輸送到控制裝置。藉助於控制裝置適當改變引導鏈條的齒輪的位置。控制典型地通過最大行程優選至少±1mm的伺服氣缸進行。但一般控制在十分之一毫米的範圍內，以便適當地校正帶分布。大於1/10毫米的較小行程因此原則上足夠。
如已經介紹的那樣，滾動棒優選左右兩側處於一個鏈條上或固定在兩個鏈條上。這些鏈條通過齒輪傳動。存在用於將滾動棒與各自的帶鄰接的齒輪。在另一平面上具有其他齒輪。這些齒輪也用於張緊鏈條。
鏈節由於生產或者由於材料疲勞現象造成不希望出現的不同長度。鏈條上因此會出現各鏈節例如在運行期間不希望的伸長。這種不希望的伸長導致傳送帶與所要求的額定分布以上述方式向左或者向右跑偏。不同長度的鏈節因此造成生產幹擾。
在入口的區域內，輸入軸的位置決定滾動棒的位置。在這裡因此確保滾動棒與擠壓帶垂直並因此對擠壓帶首先進行正確控制。特別是在中間區域內，滾動棒的上述本身所要求的位置例如由於伸長的鏈條而會改變。與垂直位置的這種不希望的偏移在不擠壓的情況下非常嚴重地出現。由於鏈節伸長因此在中間區域滾動棒「傾斜」。這意味著，滾動棒或滾動體沒有與傳送擠壓帶的輸送方向垂直定向。
與滾動棒的傳送速度相比，擠壓材料以更高的速度，典型地以兩倍速度進入擠壓機內。這樣會造成擠壓材料進入擠壓機的滾動棒以上述意義傾斜分布的區域內。瞬間就會造成不希望的傾斜位置，使擠壓帶偏離所要求的分布。上述問題僅在擠壓循環起動的情況下出現。
擠壓過程或擠壓循環開始時因此需要注意，該過程是在帶例如由於鏈條不同長度的鏈節而滾動棒傾斜沒有跑偏的情況下開始的。
依據本發明現在確定，滾動棒例如由於不希望伸長的鏈節會出現何等程度的傾斜分布或傾斜位置。這種幹擾影響在控制時予以考慮。也就是在起動之前應確定何時和何處會例如由於伸長的鏈節而出現傾斜位置。在取決於此的情況下控制輸入軸連同處於其上的上述鏈條通過其分布的齒輪的位置。按照這種方式，可以在任意時間點上開始擠壓循環。這一點與現有技術相比，擠壓起動提高了速度。
伸長的鏈節可以間接或者直接測定。
例如可以間接測定伸長的鏈節，方法是憑經驗確定擠壓帶的分布情況。通過帶分布然後可以對伸長的鏈節做出判斷，或可以憑經驗直接確定輸入軸的定向情況，以避免由於不同長度的鏈節造成幹擾。
當然也可以直接測量鏈節的長度。但是這樣做花費很大，因為必須在靜止狀態下進行測量。重要的是處於十分之一毫米範圍內的差別。百分之一毫米範圍同樣具有重要意義。鏈條完全可以是100m長。為通過檢查測量確定每個鏈條的鏈節長度因此測量技術的開支非常大。因此一般不採用這種方法。但原則上也可以直接進行測量。
另一種測量方法是，在輸入軸或齒輪上具有光學標記或者發射電脈衝的脈衝發送器。如果兩個鏈條具有相同長度的鏈節，那麼脈衝發送器或者標記彼此相對不會分散。它們始終在相同的時間點上向各自一個傳感器發送脈衝，或兩個傳感器在相同時間點上測量這些標記。如果由於鏈節不同而在鏈條上存在差別，那麼傳感器記錄下不同時間點上的脈衝或標記。從中可以測定一個鏈條的鏈節差，從而例如進行計算。這一點可以作為輸入值使用，以便進行依據本發明的控制。通過控制可以補償鏈條誤差，也就是鏈節上的不同長度。生產這樣可以比現有技術增加速度和/或提高產品質量。
在本發明的另一構成中，具有優點的是使用僅用於測量或測定鏈條的齒輪。這些附加的齒輪具有脈衝發送器或者光學標記。這些齒輪特別是成對連續使用。它們彼此具有例如1000mm的非常小的間距。對脈衝發送器的時間進行相互比較。產生的偏離說明所規定鏈條長度或鏈節長度產生的偏離的信息。此外，由此直接測定滾動棒在擠壓區域內的傾斜位置。因此總共使用四個齒輪。優選它們處於返回區域內，以便不會對生產過程本身產生影響。也就是說，在擠壓區域或生產區域內所測定的信息是錯誤的，因為壓力影響會使結果失真。
特別是將帶有脈衝發送器或光學標記的一對相對的齒輪用於精確測定滾動棒的位置。在運行方向上連續設置的齒輪優選用於精確測定鏈節的長度。
本發明因此能夠解決兩個問題1.可以解決開頭在現有技術中已經提到的生產過程期間，也就是擠壓過程期間的問題。
2.解決在本發明的構成中在擠壓裝置起動時出現的第二個問題。
本發明特別是在生產層壓複合地板中使用。層壓複合地板包括最好是由例如像HDF、MDF組成的木質板或者刨花板。在這種承載材料的上面和下面加裝紙張。在一面上具有決定地板外觀的裝飾紙。在另一面上具有防止板在擠壓後扭曲的對拉紙。處於裝飾紙上面的是一個耐磨層，以防止地板磨損。下面還可以具有一層隔音材料。
依據本發明擠壓帶的側面區域適當地減速或者加速，以便這樣控制擠壓帶的分布。
具體實施例方式


圖1示意示出用於製造MDF-、HDF-或者刨花板和類似板的連續式擠壓機。兩個鋼製的擠壓帶1環繞輥子2引導。稱為滾動棒旋轉支承的棒3帶狀通過鏈條4相互連接。鏈條4通過未示出的齒輪傳動。齒輪處於輸入軸5和輸出軸6的末端上。由滾動棒3構成的帶環繞上述軸5和6引導，而且速度一般明顯低於擠壓帶1環繞輥子2引導的速度。這一點造成可轉動支承的滾動棒轉動。
所要擠壓的材料沿箭頭7輸送到擠壓機內。擠壓然後在滾動棒鄰接的區域內進行。
圖2示出滾動棒3的俯視圖。這些滾動棒與輸送方向7垂直設置。
在圖3的俯視圖中示出這種情況，即一組滾動棒3a由於鏈條4不同長度的鏈節沒有與輸送方向7精確垂直定向。如果這種傾斜定向的滾動棒為將壓力傳遞到擠壓材料上而壓到擠壓帶上的話，這種傾斜位置造成擠壓帶不希望地偏離額定分布。
依據本發明與這種偏移產生反作用，方法是例如將圖3中未示出的輸出軸暫時相反傾斜定向，也就是依據圖3向右側箭頭8的方向上移動，以便這樣補償滾動棒3a的傾斜位置。
這種補償的作用是可以起動擠壓循環，而無需考慮不同長度鏈節的影響。與此無關輸入軸和輸出軸或者其他適當的軸和類似的軸在取決於擠壓帶分布的情況下這樣連續定向，使擠壓帶的額定分布得到改善。
為了能夠測定鏈條4鏈節上的差別，在一實施方式中例如兩個齒輪9連續設置並具有標記或者脈衝發送器10。未示出的傳感器記錄下例如所示的「3點」位置上的標記。只要兩個標記10同時由傳感器記錄，就不存在不同長度的鏈節。只有在兩個齒輪之間進入一個與另一個相比例如伸長的鏈節情況下，才記錄下不同時間點上的標記。藉助齒輪的旋轉速度和時間差然後可以測定鏈節長度方面的偏差。該信息用於控制滾動棒的定向。
藉助圖5的俯視圖說明如何測定擠壓帶的分布或偏離額定分布。可旋轉支承的小齒輪11藉助於彈簧力壓向擠壓帶各自邊緣的方向。此外，它們沿雙箭頭12移動。行程接收器13可以掌握沿雙箭頭12的這種移動。
如果擠壓帶1偏離了額定分布，那麼小齒輪11相應地沿雙箭頭12移動。各自的行程接收器13掌握該變化。該變化直接反映出偏離額定分布。
將所掌握的變化輸送到一個電子裝置。該裝置在對此做出反應下控制相應滾動棒的傾斜位置，直至重新產生額定分布。
權利要求
1.用於將擠壓材料擠壓成結構件的擠壓機，帶有至少一個循環的擠壓帶以及控制擠壓帶分布的控制裝置。
2.按權利要求1所述的擠壓機，其中，控制裝置這樣設置，使擠壓帶的分布控制在用於對擠壓材料進行擠壓的區域內。
3.按前述權利要求之一所述的擠壓機，其中，控制裝置包括滾動棒(3)以及調整裝置，利用後者可將滾動棒相對於擠壓帶的輸送方向(7)傾斜調整。
4.按前述權利要求之一所述的擠壓機，其中滾動棒(3)形成環繞軸(5、6)引導的循環帶，並且其中具有調整裝置，利用該裝置可以將軸(5、6)相對於擠壓帶的輸送方向(7)傾斜調整。
5.按前述權利要求之一所述的擠壓機，其中，兩個循環帶(1)環繞輥子(2)引導，而且循環帶在輥子(2)之間的區域內而且特別是通過可旋轉支承的滾動棒(3)彼此擠壓。
6.按前述權利要求之一所述的擠壓機，其中，具有裝置(11、13)，利用該裝置可以測定擠壓帶(1)與預先規定的額定分布的偏離，還具有與此連接的電子裝置，它在測定偏離的情況下可以這樣控制調整裝置，使滾動棒(3)從其垂直位置中相對於擠壓帶鄰接區域的運行方向(7)這樣偏移，從而減小偏離。
7.按前述權利要求之一所述的擠壓機，其中，滾動棒(3)側面固定在循環鏈條(4)上。
8.按前述權利要求所述的擠壓機，其中，齒輪(9)具有標記或者脈衝發送器(10)，而且傳感器連同計值裝置這樣設置，使其可以測定鏈條(4)的伸長的鏈節。
9.按前述權利要求之一所述的擠壓機，其中，取決於各鏈節的長度控制滾動棒。
10.用於在按前述權利要求之一所述壓力機上控制擠壓帶的方法，其中，在擠壓區域內通過擠壓帶的側面減速或者加速控制擠壓帶的分布。
全文摘要
本發明涉及一種將擠壓材料擠壓成結構件的擠壓機，包括至少一個循環的擠壓帶(1)以及控制擠壓帶分布的控制裝置。控制最好通過與擠壓帶(1)鄰接的滾動棒(3)進行，它們可根據控制目的傾斜調整。與依據現有技術的解決方案相比可以取得更佳的產品質量。依據本發明的方法，擠壓機的帶可以通過滾動棒(3)的傾斜調整進行控制。
文檔編號B65G39/10GK1771120SQ03826403
公開日2006年5月10日 申請日期2003年5月16日 優先權日2003年5月2日
發明者埃裡克·海德爾 申請人:克隆納斯板技術有限公司