隧道式冷卻風動整型機的製作方法
2023-11-03 07:04:42 2
本發明涉及襯衫加工設備技術領域,更具體地說,它涉及一種隧道式冷卻風動整型機。
背景技術:
上世紀九十年代初,美國棉花協會的技術專家根據棉纖維分子結構呈扁形容易移位起皺的特性研製發明了以樹脂架橋物化處理防止棉分子滑移的純棉織品免燙技術。該項技術的操作方法是將配製的樹脂溶液經浸泡或噴塗在全棉織物上,並經甩幹、整燙、烘焙定型,使純棉織品達到洗滌後w&w仍保持平整挺括不起皺的效果,這種處理方法一般稱之為dp處理法。該項技術的優勢是完成了純棉織品的免燙效果,但該處理方式的明顯缺陷有:1、對織物的強力具有較大的損傷,不適應紗支高的薄料;2、因是調製溶液,難以穩定控制甲醛含量;3、操作過程因有大量排放造成環境汙染。因此該技術未能普及。
後來,出現了納米樹脂架橋結合高度次元的面料,採取捻線、染紗、紡織、整理、成衣部件縫紉壓燙定型、成衣最終烘焙定型等一條龍後固化物處理,使成品保持w&w3.5-4級免燙穩定性能。
但是上述的襯衫還存在缺陷,如手感偏硬、毛糙欠舒適感。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本發明的目的在於提供一種隧道式冷卻風動整型機,能夠在冷卻襯衫的同時吹動襯衫,使得襯衫能夠拍打隧道兩邊,從而軟化襯衫面料,同時能夠減少襯衫面料上的毛刺,提高襯衫的舒適度。
為實現上述目的,本發明提供了如下技術方案:
一種隧道式冷卻風動整型機,包括櫃體,所述櫃體沿其長度方向開設有連通兩端的隧道,所述隧道內位於其上端位置設置有用於使襯衫在隧道長度方向傳動的傳動機構,所述櫃體內沿其長度方向設置有多個冷風室,每個冷風室均設置有冷風機,且每個冷風機由控制器分開控制,所述冷風機與所述隧道上端連通;所述隧道內還設置有用於檢測隧道溫度的溫度傳感器,所述溫度傳感器與所述控制器信號連接,以控制冷風機溫度的調整。
通過採用上述技術方案,襯衫通過傳動機構可在隧道內通過,在通過隧道的過程中,不同的冷風室輸出冷風,一方面對襯衫進行降溫(襯衫的前一步驟是在烘焙室加熱固化成型),另一方面,利用隧道上端的冷風機吹動襯衫,襯衫在隧道內不斷拍打隧道兩側壁,襯衫在冷卻的過程中通過拍打隧道兩側壁,可對襯衫進行軟化;同時可將襯衫上的毛刺拍下,總體提高襯衫的柔軟度;冷風機通過由控制器單獨控制,不同冷風室的出風量、出風溫度均可單獨調控,溫度傳感器可用於檢測隧道內的溫度,使得隧道內的溫度能始終保持在一定範圍內,達到良好的冷卻效果。
進一步的,所述冷風室設置有3個,且位於中間位置的冷風室中的冷風機的風力大於兩側的風力。
通過採用上述技術方案,隧道入口和出口處的冷風機以降溫為主,附帶輕微拍打襯衫;中間位置的冷風機以拍打襯衫為主,襯衫在隧道的中間位置處能夠進行較好的軟化和去毛刺作用。
進一步的,所述隧道的兩側壁上設置有用於吸附襯衫上多餘毛屑的吸附裝置。
通過採用上述技術方案,可防止毛屑因冷風機的吹動在隧道內飄動,使得被拍打下來的毛屑有沾到襯衫上。
進一步的,所述隧道兩側沿著豎直方向開設有多個條形孔,所述吸附裝置包括設置於條形孔遠離隧道一側的與所述條形孔側壁貼合的循環帶,所述循環帶由驅動機構帶動,且所述循環帶朝向隧道一側表面塗有粘毛膠。
通過採用上述技術方案,襯衫在隧道中拍打時,毛屑可通過條形孔被塗有粘毛膠的循環帶粘住,降低在隧道中的毛屑的含量,從而達到防止毛屑飛揚的目的;同時,由於循環帶可由傳動機構帶動,所以循環帶可進行多面使用。
進一步的,所述驅動機構包括設置於櫃體內的電機、與所述電機的輸出軸固定連接的主動輥、以及與櫃體固定連接的從動輥,所述循環帶套設在主動輥與所述從動輥外側。
通過採用上述技術方案,電機轉動帶動主動輥轉動,從而可使循環帶轉動。
進一步的,所述櫃體內沿著豎直方向由上至下依次設置有刮除機構和補膠機構,所述刮除機構和補膠機構均與循環帶接觸。
通過採用上述技術方案,當循環帶通過條形孔粘的毛屑過多時,循環帶上不再對毛屑進行吸附,所以需要對循環帶進行定期清理,清理後的循環帶需要進行補膠,以便循環帶另一側的下一次使用。
進一步的,所述刮除機構包括設置於循環帶遠離條形孔一側的刮刀,所述刮刀於水平方向的正投影大於或等於循環帶的寬度。
通過採用上述技術方案,用刮刀刮下循環帶上粘住的毛屑,在循環帶轉動的過程中可自動實現該功能,操作簡單方便。
進一步的,所述刮刀下方設置有用於收集所述刮刀刮除下來的廢渣的收集槽,所述收集槽與櫃體滑移連接;所述櫃體一側設置有開口,所述櫃體內設置有與所述開口所在面垂直的滑軌,所述收集槽上設置有與所述滑軌滑移連接的滑槽。
通過採用上述技術方案,刮下的廢屑被收集在收集槽內,收集槽可利用滑槽和滑軌伸出櫃體外側,對收集槽進行清理。
進一步的,所述補膠機構包括設置於所述收集槽下方的膠槍。
通過採用上述技術方案,當循環帶被刮刀清理後,需要對其進行補膠才能夠保持循環帶表面的粘性。
進一步的,所述溫度傳感器設置有兩個,分別設置於隧道的入口和出口位置的上端位置。
通過採用上述技術方案,可實時測量隧道內的溫度,對冷風機進行實時調控。
與現有技術相比,本發明的優點是:將襯衫的冷卻和風動有機結合起來,襯衫在隧道內不斷拍打隧道兩側壁,襯衫在冷卻的過程中通過拍打隧道兩側壁,可對襯衫進行軟化;同時可將襯衫上的毛刺拍下,總體提高襯衫的柔軟度;對於拍下的毛屑進行實時吸附,防止被拍下的毛屑在冷風機的作用下又被粘在襯衫上;同時又對毛屑吸附機構進行實時清理,保證毛屑能夠被實時粘附。
附圖說明
圖1為本發明的整體結構示意圖;
圖2為本發明局部剖視圖。
附圖標記:1、櫃體;2、隧道;3、傳動機構;4、控制面板;6、溫度傳感器;7、條形孔;8、循環帶;9、電機;10、主動輥;11、從動輥;14、刮刀;15、收集槽;16、開口;17、滑軌;18、滑杆;19、膠槍;20、加膠口。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本發明進行詳細描述。
一種隧道式冷卻風動整型機,參照圖1,包括呈長方體設置的櫃體1,櫃體1中間位置沿其長度方向開設有連通兩端的隧道2,隧道2的寬度只能使襯衫側向通過,並留有襯衫的擺動空間。隧道2上端沿其長度方向設置有用於使襯衫在隧道2長度方向傳動的傳動機構3,本實施例中,傳動機構3採用鏈條傳動,鏈條上設置有可掛衣架的掛鈎,隨著鏈條的轉動,襯衫可在隧道2內轉動。
由於進入該冷卻風動整型機之前,襯衫是在烘焙室加熱固化成型的,所以在該設備中,需要對襯衫進行冷卻降溫。於是,櫃體1內沿其長度方向設置有多個冷風室,每個冷風室均設置有冷風機,冷風機的出風口位於隧道2上端,隧道2上端位置設置有通風口,冷風機通過通風口往隧道2內吹起。為了均勻冷風機的氣流,在通風口上設置了濾網。本實施例中,冷風室設置有3個,且位於中間位置的冷風室中的冷風機的風力大於兩側的風力,每個冷風機由控制器分開控制,隧道2入口和出口處的冷風機以降溫為主,附帶輕微拍打襯衫;中間位置的冷風機以拍打襯衫為主,襯衫在隧道2的中間位置處能夠進行較好的軟化和去毛刺作用。圖中未標出冷風室與冷風機,其實質是在櫃體1內放置有3臺冷風機,並通過風管設置在隧道2上方位置。
為了能夠更好的監控隧道2內的溫度,使得隧道2內的溫度能始終保持在一定範圍內,達到良好的冷卻效果,隧道2內還設置了用於檢測隧道2溫度的溫度傳感器6,溫度傳感器6設置有兩個,分別設置於隧道2的入口和出口位置的上端位置,該溫度傳感器6與控制器信號連接,當檢測的溫度高於設定範圍時,控制器控制相應的冷風機降低溫度。該隧道2的溫度可由控制面板4直接設置。
參照圖2,由於襯衫在隧道2內拍打的過程中,會產生毛屑,又在冷風機的攪動下使得毛屑在隧道2內飄揚,有重新粘在襯衫上,為了解決該問題,隧道2的兩側壁上設置了用於吸附襯衫上多餘毛屑的吸附裝置。隧道2兩側沿著豎直方向開設有多個條形孔7,吸附裝置包括設置於條形孔7遠離隧道2一側的與條形孔7側壁貼合的循環帶8,循環帶8由驅動機構帶動,且循環帶8朝向隧道2一側表面塗有粘毛膠,襯衫在拍打隧道2兩側壁的過程中,由於有了條形孔7的設置,在襯衫與隧道2側壁接觸時,與條形孔7相對應的部分可同樣受到衝擊力,同時,從該處拍出的毛屑直接從條形孔7進入被循環帶8上的粘毛膠粘住;由於襯衫在行進過程中不斷拍打兩側壁,所以可將襯衫上的毛屑儘可能被吸附。
驅動機構包括櫃體1內的與櫃體1底部固定連接的電機9、與電機9的輸出軸固定連接的主動輥10、以及與櫃體1固定連接的從動輥11,循環帶8套設在主動輥10與從動輥11外側,當電機9轉動時,帶動主動輥10轉動,從而帶動循環帶8轉動。電機9可由控制器定時啟動,也可人為驅動。
由於循環帶8設置在櫃體1內部,不便於對其進行清理,粘毛膠易飽和而失去粘毛效果,所以櫃體1內沿著豎直方向由上至下依次設置有刮除機構和補膠機構,刮除機構和補膠機構均與循環帶8外側接觸,且該刮除機構和補膠機構設置在循環帶8遠離隧道2一端。
刮除機構包括設置於循環帶8遠離條形孔7一側的刮刀14,刮刀14於水平方向的正投影大於或等於循環帶8的寬度。當循環帶8上沒有毛屑時,刮刀14與循環帶8之間具有一定縫隙,一旦循環帶8上沾滿毛屑,該刮刀14與循環帶8接觸,在循環帶8運動的過程中,由刮刀14將這些廢屑刮除。並在刮刀14下方設置了用於收集刮刀14刮除下來的廢渣的收集槽15,收集槽15與櫃體1滑移連接;圖中可知,櫃體1一側設置有開口16,櫃體1內設置有與開口16所在面垂直的滑軌17,收集槽15上設置有與滑軌17滑移連接的滑槽,收集槽15可沿著滑軌17滑移方向移動,當收集槽15中收集了較多廢屑時,通過開口16將收集槽15推出,進行人工清理,該操作簡單方便。
為了使得循環帶8表面始終有粘性,補膠機構包括設置於收集槽15下方的膠槍19。本實施例中,膠槍19採用氣動噴膠槍19。在收集槽15下方位置水平設置了滑杆18,氣動噴膠槍19沿著滑杆18滑移連接,該氣動噴膠槍19由多節液壓缸驅動。本實施例中,在滑杆18兩端均設置了氣動噴膠槍19,多節液壓缸設置於滑杆18中間位置,分別驅動兩端的氣動噴膠槍19,且在兩端的氣動噴膠槍19可同時運動,減少噴膠時間。並在櫃體1兩端開設有加膠口,便於工作人員加膠。
本發明的工作原理:
烘焙後的襯衫通過傳動機構3進入冷卻風動整型機的隧道2中,經過隧道2上端的冷風冷卻的同時,襯衫拍打隧道2的兩側壁,對襯衫進行拍打軟化,同時將襯衫上的毛屑拍打出,毛屑經過設置在隧道2兩側壁上的條形孔7後,粘附在循環帶8上。
一段時間後,循環帶8上飽和不再粘附毛屑,此時,由人工或者控制器自動啟動電機9,轉動循環帶8,將循環帶8的另一側朝向條形孔7;而飽和的循環帶8一側由刮刀14將毛屑刮下,毛屑被收集在收集槽15中,同時啟動膠槍19沿著滑杆18移動,對清理後的循環帶8進行補膠,便於下次使用。
再過段時間後,收集槽15中的廢屑堆積過多時,將收集槽15從櫃體1中推出,便於清理收集槽15。
以上僅是本發明的優選實施方式,本發明的保護範圍並不僅局限於上述實施例,凡屬於本發明思路下的技術方案均屬於本發明的保護範圍。應當指出,對於本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。