金銀絲縐及其加工工藝的製作方法
2023-11-10 09:24:42 3
專利名稱：金銀絲縐及其加工工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種合成纖維絲織物，尤其是指一種具有突出閃光縐 條的金銀絲縐及其加工工藝。
背景技術：
近年來，隨著紡織科技的不斷發展，紡織品在品種和加工工藝上 有了很大的突破，在人們對服裝的要求越來越高的今天，傳統的合成 纖維絲縐外觀設計單調，面料檔次不高，產品舒適度差，其附加值也 不高。
發明內容
本發明的目的在於提供了一種金銀絲縐及其加工工藝，本發明克 服了傳統合成纖維絲織物外觀設計單調，面料檔次不高，產品舒適度 差，其附加值不高的缺點，而且具有閃光的縐條、清晰的紋路，良好 的透氣吸溼排汗的特點。
為了達到上述目的，本發明的技術方案是-
一種金銀絲縐，經絲和緯絲採用滌綸絲為原料，在原料中，加入 了金或銀的片絲。
所述的經絲中加入了金片絲。
所述的經絲中加入了銀片絲。
所述的經絲中加入了金片絲和銀片絲。
所述的緯絲中加入了金片絲。
所述的緯絲中加入了銀片絲。
所述的緯絲中加入了金片絲和銀片絲。
一種金銀絲縐的加工工藝，包括如下步驟
(1) 經絲經自動絡筒機絡筒後，經倍捻、定形、整經、穿經這 幾道工序；
(2) 金片絲或銀片絲經整經、穿經工序後加入到經絲中，由於 金、銀片絲結構為片狀的這一特性，所以在整經和織造時，要求避免 加捻，將金、銀片絲採用徑向退繞的方式進行整經和織造；
(3) 緯絲經自動絡筒機絡筒後，經倍捻、定形、倒筒這幾道工
序；
(4) 將經上述加工工序後的經絲與緯絲一起織造成坯布；或者 將上述的金片絲或銀片絲加入到緯絲中，然後與經絲一起織造成坯 布，又或者將上述金片絲加入到經絲中，銀片絲經整經，穿經工序後 加入到緯絲中，然後將經絲和緯絲一起織造成坯布，在織造過程中控 制金、銀片絲在微伸長狀態的工藝下加工，微伸長率控制在1%左右 為最佳參數；
(5) 將織造好的坯布經翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預定形、 鹼減量、染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道後整理工序後完成整個加 工工藝。
所述的步驟5中的精煉，需要先升溫到5(TC，然後每分鐘加熱 1.5。C到130-140°C，恆溫20-25分鐘，然後每分鐘降溫1. 5。C直到 50°C。所述的精煉中加熱的溫度為135°C。
本發明的有益效果為本發明採用了大差異性能的金、銀片絲與
多種滌綸絲同軸整經的新工藝，使產品具有感官富貴舒適，外觀結構 新穎，不但克服了傳統合成纖維絲織物外觀設計單調，面料檔次不高， 產品舒適度差，其附加值不高的缺點。而且具有閃光的縐條、清晰的 紋路，爽滑的手感，良好的抗皺性能和良好的透氣吸溼排汗功能的優 點。
具體實施例方式
實施例1
一種金銀絲縐，經絲和緯絲採用滌綸絲為原料，在原料中，加入 了金或銀的片絲。滌綸經絲經自動絡筒機絡筒後，經倍捻、定形、整
經、穿經這幾道工序；金片絲經整經、穿經工序後加入到經絲中；滌 綸緯絲經自動絡筒機絡筒後，經倍捻、定形、倒筒這幾道工序；之後 將經上述加工工序後的經絲與緯絲一起織造成坯布，在織造過程中控 制金片絲在微伸長狀態的工藝下加工，微伸長率控制在1%。
將織造好的坯布經翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預定形、鹼減量、 染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道後整理工序後完成整個加工工藝。 在精煉過程中，需要先升溫到50°C，然後每分鐘加熱1.5-C到135 °C，恆溫20-25分鐘，然後每分鐘降溫1.5-C直到50'C。預定形溫度 控制在190。C， 50m/min，鹼減量率控制在15-18%。
實施例2
一種金銀絲縐，經絲和緯絲採用滌綸絲為原料，在原料中，加入 了金或銀的片絲。滌綸經絲經自動絡筒機絡筒後，經倍捻、定形、整 經、穿經這幾道工序；銀片絲經整經、穿經工序後加入到經絲中；滌
綸緯絲經自動絡筒機絡筒後，經倍捻、定形、倒筒這幾道工序；之後 將經上述加工工序後的經絲與緯絲一起織造成坯布，在織造過程中控 制銀片絲在微伸長狀態的工藝下加工，微伸長率控制在1%。
將織造好的坯布經翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預定形、鹼減量、 染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道後整理工序後完成整個加工工藝。 在精煉過程中，需要先升溫到50°C，然後每分鐘加熱1.5"C到130 。C，恆溫20-25分鐘，然後每分鐘降溫1.5-C直到5(TC。預定形溫度 控制在190。C， 50m/min，鹼減量率控制在15-18%。
實施例3
一種金銀絲縐，經絲和緯絲採用滌綸絲為原料，在原料中，加入 了金或銀的片絲。滌綸經絲經自動絡筒機絡筒後，經倍捻、定形、整 經、穿經這幾道工序；滌綸緯絲經自動絡筒機絡筒後，經倍捻、定形、 倒筒這幾道工序；銀片絲經整經、穿經工序後加入到緯絲中；之後將 經上述加工工序後的經絲與緯絲一起織造成坯布，在織造過程中控制 銀片絲在微伸長狀態的工藝下加工，微伸長率控制在1%。
將織造好的坯布經翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預定形、鹼減量、 染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道後整理工序後完成整個加工工藝。 在精煉過程中，需要先升溫到50°C，然後每分鐘加熱1.5"C到132 °C，恆溫20-25分鐘，然後每分鐘降溫1.5-C直到5(TC。預定形溫度 控制在190。C， 50m/min，鹼減量率控制在15-18%。
實施例4
一種金銀絲縐，經絲和緯絲採用滌綸絲為原料，在原料中，加入 了金或銀的片絲。滌綸經絲經自動絡筒機絡筒後，經倍捻、定形、整 經、穿經這幾道工序；滌綸緯絲經自動絡筒機絡筒後，倍捻、定形、 倒筒工序；金片絲經整經、穿經工序後加入到緯絲中；之後將經上述
加工工序後的經絲，與緯絲一起織造成坯布，在織造過程中控制金片 絲在微伸長狀態的工藝下加工，微伸長率控制在1%。
將織造好的坯布經翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預定形、鹼減量、 染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道後整理工序後完成整個加工工藝。
在精煉過程中，需要先升溫到50°C，然後每分鐘加熱1.5。C到140 'C，恆溫20-25分鐘，然後每分鐘降溫1.5。C直到5(TC。預定形溫度 控制在190。C， 50m/min，鹼減量率控制在15-18%。
實施例5
一種金銀絲縐，經絲和緯絲採用滌綸絲為原料，在原料中，加入 了金或銀的片絲。傳統的滌綸經絲經自動絡筒機絡筒後，經倍捻、定 形、整經、穿經這幾道工序；滌綸緯絲經自動絡筒機絡筒後，經倍捻、 定形、倒筒這幾道工序；銀片絲經整經、穿經工序後加入到經絲中， 金片絲經整經、穿經工序後加入到緯絲中；之後將經上述加工工序後 的經絲與緯絲一起織造成坯布，在織造過程中控制金、銀片絲在微伸 長狀態的工藝下加工，微伸長率控制在1%。
將織造好的坯布經翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預定形、鹼減量、 染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道後整理工序後完成整個加工工藝。 在精煉過程中，需要先升溫到50°C，然後每分鐘加熱1.5"C到138 。C，恆溫20-25分鐘，然後每分鐘降溫1.5。C直到5(TC。預定形溫度 控制在190。C， 50m/min,鹼減量率控制在15-18%。
實施例6
一種金銀絲縐，經絲和緯絲採用滌綸絲為原料，在原料中，加入 了金或銀的片絲。滌綸經絲經自動絡筒機絡筒後，經倍捻、定形、整
經、穿經這幾道工序；滌綸緯絲經自動絡筒機絡筒後，經倍捻、定形、 倒筒這幾道工序；金片絲經整經、穿經工序後加入到經絲中，銀片絲 經整經、穿經工序後加入到緯絲中；之後將經上述加工工序後的經絲 與緯絲一起織造成坯布，在織造過程中控制金、銀片絲在微伸長狀態 的工藝下加工，微伸長率控制在1%。
將織造好的坯布經翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預定形、鹼減量、 染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道後整理工序後完成整個加工工藝。 在精煉過程中，需要先升溫到50°C，然後每分鐘加熱1.5。C到135 。C，恆溫20-25分鐘，然後每分鐘降溫1.5。C直到50。C。預定形溫度 控制在190。C， 50m/min,鹼減量率控制在15-18%。
實施例7
一種金銀絲縐，經絲和諱絲採用滌綸絲為原料，在原料中，加入 了金或銀的片絲。滌綸經絲經自動絡筒機絡筒後，經倍捻、定形、整 經、穿經這幾道工序；滌綸緯絲經自動絡筒機絡筒後，經倍捻、定形、 倒筒這幾道工序；金片絲經整經、穿經工序後加入到經絲中，銀片絲 和金片絲經整經、穿經工序後加入到緯絲中；之後將經上述加工工序 後的經絲與緯絲一起織造成坯布，在織造過程中控制金、銀片絲在微 伸長狀態的工藝下加工，微伸長率控制在1%。
將織造好的坯布經翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預定形、鹼減量、 染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道後整理工序後完成整個加工工藝。 在精煉過程中，需要先升溫到50°C，然後每分鐘加熱1.5。C到135 °C，恆溫20-25分鐘，然後每分鐘降溫1.5"C直到5(TC。預定形溫度 控制在190。C， 50m/min,鹼減量率控制在15-18%。
實施例8
一種金銀絲縐，經絲和緯絲採用滌綸絲為原料，在原料中，加入 了金或銀的片絲。滌綸經絲經自動絡筒機絡筒後，經倍捻、定形、整 經、穿經這幾道工序；滌綸緯絲經自動絡筒機絡筒後，經倍捻、定形、 倒筒這幾道工序；金片絲經整經、穿經工序後加入到經絲中，金片絲 和銀片絲經整經、穿經工序後加入到緯絲中；之後將經上述加工工序 後的經絲與緯絲一起織造成坯布，在織造過程中控制金、銀片絲在微 伸長狀態的工藝下加工，微伸長率控制在1%。
將織造好的坯布經翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預定形、鹼減量、 染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道後整理工序後完成整個加工工藝。 在精煉過程中，需要先升溫到50°C，然後每分鐘加熱1.5。C到135 °C，恆溫20-25分鐘，然後每分鐘降溫1. 5X:直到50°C。預定形溫度 控制在190。C， 50m/min，鹼減量率控制在15-18%。
權利要求
1、一種金銀絲縐，經絲和緯絲採用滌綸絲為原料，其特徵在於在原料中，加入了金或銀的片絲。
2、 如權利要求1所述的金銀絲縐，其特徵在於所述的經絲中 加入了金片絲。
3、 如權利要求1所述的金銀絲縐，其特徵在於所述的經絲中 加入了銀片絲。
4、 如權利要求1所述的金銀絲縐，其特徵在於所述的經絲中 加入了金片絲和銀片絲。
5、 如權利要求1所述的金銀絲縐，其特徵在於所述的緯絲中 加入了金片絲。
6、 如權利要求1所述的金銀絲縐，其特徵在於所述的諱絲中 加入了銀片絲。
7、 如權利要求1所述的金銀絲繪，其特徵在於所述的諱絲中 加入了金片絲和銀片絲。
8、 一種如權利要求1所述的金銀絲縐的加工工藝，其特徵在於 包括如下步驟(1) 經絲經自動絡筒機絡筒後，經倍捻、定形、整經、穿經這 幾道工序；(2) 金片絲或銀片絲經整經、穿經工序後加入到經絲中；(3) 緯絲經自動絡筒機絡筒後，經倍捻、定形、倒筒這幾道工序；(4) 將經上述加工工序後的經絲與緯絲一起織造成坯布，在織 造過程中控制金、銀片絲在微伸長狀態的工藝下加工，微伸長率控制 在1%左右；(5)將織造好的坯布經翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預定形、 鹼減量、染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道後整理工序後完成整個加 工工藝。
9、 如權利要求8所述的金銀絲縐的加工工藝，其特徵在於所 述的步驟5中精煉，需要先升溫到5(TC，然後每分鐘加熱1.5r到 130-140°C，恆溫20-25分鐘，然後每分鐘降溫1. 5"C直到50°C 。
10、 如權利要求9所述的金銀絲縐的加工工藝，其特徵在於所 述的精煉中加熱的溫度為135°C。
全文摘要
本發明公開一種金銀絲縐，經絲和緯絲採用滌綸絲為原料，在原料中，加入了金或銀的片絲以及該金銀絲縐的加工工藝。本發明克服了傳統合成纖維絲織物外觀設計單調，面料檔次不高，產品舒適度差，其附加值不高的缺點，而且具有閃光的縐條、清晰的紋路、感官富貴舒適、良好的透氣吸溼排汗的特點。
文檔編號D03D13/00GK101113544SQ20071007096
公開日2008年1月30日 申請日期2007年8月23日 優先權日2007年8月23日
發明者洪桂煥 申請人:洪桂煥