易操作鑄造模具的製作方法
2023-11-10 02:54:02 1
專利名稱：易操作鑄造模具的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鑄造模具。
背景技術：
熔模精密鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業中的一項優異的工 藝技術，其應用非常廣泛。它不僅適用於各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺 寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難於鑄得的複雜、耐高溫、不易 於加工的鑄件，均可採用熔模精密鑄造鑄得。因此這種先進的精密鑄造工藝在航空、汽車、 工具機、船舶、內燃機、氣輪機、電訊儀器、武器、醫療器械以及刀具等製造工業中被廣泛採用， 同時也用於工藝美術品的製造。鑄造模具是用來製造熔模的重要工藝裝備。鑄造模具應滿 足保證制出的熔模能達到要求的尺寸精度和表面粗糙度；裝拆方便，輕巧、耐用，便於起 模；鑄造模具的各個零部件均應加工方便、經濟、合理；小件一型多腔以提高熔模生產率。 實際生產中，為節約成本，鑄造時儘量做到一次成型，減少後續加工工序，根據產品的實際 設計需要，有些模具上在設計時需附加插接可移動的模塊才能達到一次成型的要求，對於 這種帶模塊的模具，每做一個蠟模在裝配模具時插接模塊都需要手動進行對位，生產效率 較低，一套模具上模塊數量越多，生產效率就越低。
發明內容
為克服上述缺點，本發明的目的在於提供一種在插接模塊時可不用對位的鑄造模具。為了達到以上目的，本發明採用的技術方案是一種易操作鑄造模具，它包括下 模、上模、下模澆注口、上模澆注口，下模具有凹陷的內腔，在下模上設有插接在其側壁上的 模塊，模塊上設有通孔，側壁上固定有位於通孔內且尺寸與通孔相配合的連接件，該連接件 具有沿截面向外延伸的卡塊。優選地，當模塊移動到卡塊時，模塊與側壁不脫離。更優地，模塊上設有的便於起模的凹痕。進一步地，下模上設有第一連接部。更進一步地，上模上設有第二連接部。優選地，下模上設有起模裝置。由於採用了上述技術方案，本發明鑄造模具，在起模時，拔出模塊，模塊向外移動 到一定位置會被卡塊卡住，而當模塊移動到卡塊位置時，模塊與側壁不分離，這樣，當再次 裝模時，便省去了插接模塊的對位的時間，這種方式既提高了生產效率，同時還保證了起模 的垂直度。
附圖1為本發明的立體拆分結構示意圖；附圖2為本發明的下模正視圖； 圖中標號為
10、下模；11、內腔；12、側壁；13、第一安裝部；14、起模裝置；20、上模；21、第二安裝 部；31、下模澆注口 ；32、上模澆注口 ；40、模塊；41、通孔；42、凹痕；50連接件；51、卡塊。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能 更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。從附圖1和附圖2中鑄造模具的結構示意圖可以看出，本發明提供了一種鑄造模 具，它包括下模10、上模20、下模澆注口 31、上模澆注口 32，下模10具有凹陷的內腔11，下 模10上設有第一連接部13，上模20上設有第二連接部21。在本實施例中，第一連接部13 為位於下模10頂面相對兩角上的圓柱，相應地，第二連接部21為位於上模20底面上相應 位置上的圓孔，這樣將下模10與上模20插接，同時限制了起模時拿上模的方向，保證了起 模的垂直度。下模10與上模20相接後，下模澆注口 31與上模32澆注口結合在一起，形成一個 完整的澆注口，與注蠟機相連完成注蠟。在下模10上設有插接在其側壁12上的模塊40，模塊40上設有通孔41，側壁12 上固定有位於通孔41內且尺寸與通孔41相配合的連接件50，該連接件50具有沿截面向外 延伸的卡塊51，模塊40與側壁12可相對移動，當模塊40移動到卡塊51時，模塊40與側 壁12不脫離，這樣，當再次裝模時，便省去了插接模塊的對位的時間，這種方式既提高了生 產效率，同時還保證了起模的垂直度。模塊40上設有凹痕42，便於起模時拿捏模塊40。下模10上設有起模裝置14。以上實施方式只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的 人了解本發明的內容並加以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍，凡根據本發明精神 實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍內。
權利要求
1.一種易操作鑄造模具，它包括下模(10)、上模(20)、下模澆注口(31)、上模澆注口 (32)，其特徵在於所述的下模(10)具有凹陷的內腔(11)，在所述下模(10)上設有插接在 其側壁(12)上的模塊(40)，所述的模塊(40)上設有通孔(41)，所述的側壁(12)上固定有 位於所述通孔(41)內且尺寸與所述通孔(41)相配合的連接件(50)，該連接件(50)具有沿 截面向外延伸的卡塊(51)。
2.根據權利要求1所述的鑄造模具，其特徵在於當所述模塊(40)移動到所述卡塊 (51)時，所述模塊(40 )與所述側壁(12 )不脫離。
3.根據權利要求1或2所述的鑄造模具，其特徵在於所述的模塊(40)上設有的便於 起模的凹痕(42)。
4.根據權利要求1所述的鑄造模具，其特徵在於所述的下模(10)上設有第一連接部(13)。
5.根據權利要求1所述的鑄造模具，其特徵在於所述的上模(20)上設有第二連接部 (21)。
6.根據權利要求1所述的鑄造模具，其特徵在於所述的下模(10)上設有起模裝置(14)。
全文摘要
本發明公開了一種用於鑄造領域的易操作鑄造模具，它包括下模、上模、下模澆注口、上模澆注口，下模具有凹陷的內腔，在下模上設有插接在其側壁上的模塊，模塊上設有通孔，側壁上固定有位於通孔內且尺寸與通孔相配合的連接件，該連接件具有沿截面向外延伸的卡塊，當模塊移動到卡塊時，模塊與側壁不脫離。由於採用了上述技術方案，本發明鑄造模具，在起模時，拔出模塊，模塊向外移動到一定位置會被卡塊卡住，而當模塊移動到卡塊位置時，模塊與側壁不分離，這樣，當再次裝模時，便省去了插接模塊的對位的時間，這種方式既提高了生產效率，同時還保證了起模的垂直度。
文檔編號B22C7/02GK102125986SQ20101053652
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月9日 優先權日2010年11月9日
發明者潘志軍 申請人:吳江市森泰機械製造有限公司