分離式空調機的室外機的製作方法
2023-11-10 06:10:52
專利名稱：分離式空調機的室外機的製作方法
技術領域：
本發明涉及分離式空調機的室外機，更詳細地說，是關於具有剛性高的框體結構、同時能減少運轉時的噪聲、振動、更進一步實現結構緊湊化的分離式空調機的室外機。
背景技術：
分離式空調機通過配管連接室內機與室外機，室外機設置在屋外的例如庭院前面或走廊或屋頂等上。圖19模式地示出了從平面觀察到的一般的室外機的內部結構。
通常，室外機備有箱形框體1，其內部容納有熱交換器2、離心風扇3及壓縮機4等。在大多情況下，熱交換器2是一個，沿框體1的一個面以平面配置著，但是，在通常狀態下，如該例所示，沿框體1的兩個面以大致L形配置著。
從關係上考慮，壓縮機4設置在框體1的拐角處，另外，離心風扇3配置在熱交換器2的下遊側。此外，雖然圖中未示，但是，在壓縮機4的周圍設置有電裝部件箱及操作閥安裝基板等。
然而，這種部件配置存在下述問題。首先，由於框體相對來自頂壁面一側的載荷較弱，很容易產生變形。特別是，由於在壓縮機周圍沒有設置隔板，所以，運轉時的噪音很容易傳出來。
此外，就風扇而言，主要是支持在框體的基座板一側，因此，運轉時的振動由基座板增幅後會傳遞給框體整體，在極端的情況下，因共振發生大的噪聲。而且，因例如搬送時的落下衝擊等，在基座板變形的情況下，導致壓縮機傾斜，有可能在這樣的設置下進行運轉。
由於壓縮機配置在框體的拐角部，因而，室外機的重心偏移，也就是說，重量平衡劣化，搬運困難，特別是用梯子等抬到高處的情況下，過多地增大了作業者的負擔。
另外，由於熱交換器是一個部件，並且配置成L形，因而，自然受到不降低性能、不能小型化的約束。因而，例如，代替到目前為止所使用的整體式空調機，變換為分離式空調機的情況下，要將室外機設置在作為整體式空調器設置用的、以從牆壁孔拉到室外側的方式設計的現存的設置臺上，但是，由於以往的室外機同樣過大，必須改造現存的設置臺等，帶來了不便。
發明內容
本發明就是為了解決上述問題而提出的，其目的是，提供一種具有剛性高的框體結構、同時能減少運轉時的噪聲、振動、並能在高性能下使結構更緊湊化的分離式空調機的室外機。
為了成為上述目的，本發明包括基本作成矩形的基座板；配置在上述基座板的左右兩側、各一端側的一部分向背面一側卷繞、大致彎曲成L形狀的左右一對熱交換器；設置在上述基座板的背面側的大致中央部的壓縮機；圍繞該壓縮機周圍而安裝在上述基座板上的隔板；通過馬達支持架安裝在上述隔板的前面一側的風扇；配置在上述基座板的前面一側的風扇外環；覆蓋上述風扇外環及上述熱交換器並固定在上述基座板上的外殼。
於是，通過在基座板的大致中央部配置壓縮機及風扇，在其兩側配置左右對稱的兩個熱交換器，同時，用外殼固定風扇外環及兩個熱交換器，因此，能提高框體的剛性，同時，能使整體重量更好地得以平衡，而且能維持高的性能，緊湊地進行設計。另外，由於在壓縮機的周圍設置了隔板，所以降低了噪聲。
根據本發明的最佳形式，上述隔板具有配置在上述各熱交換器的背面側端部之間的開口部，在該開口部內設置電裝部件箱及操作閥安裝基板。因而，可進一步提高剛性，而且也可進一步降低噪聲。
進一步，為了實現框體的剛性化，最好是，在上述風扇外環的上部設置有頂壁加強板，該頂壁加強板具有相對上述熱交換器的卡止裝置。另外，最好是，在上述隔板的上端形成有用於支持上述外殼頂壁面的上部法蘭。
從組裝作業性的觀點出發，最好是，在上述隔板的下端側設置有向上述基板側傾斜朝下方彎曲的兼作定位用的螺釘緊固用卡止片，在上述基板側形成有使上述卡止片螺釘緊固的接受板。
為了提高隔音效果，在上述隔板的裡面最好設置有隔音部件。另外，在上述隔板的一部分上形成有放熱用的百葉窗。由此，可延長壓縮機周圍的電氣部件的壽命。
通過將上述隔板作成左右對稱形狀，可使向框體內的吸入風量左右大致均等，從而可使用兩個同樣的熱交換器。即是說實現熱交換器的共用化。
為了實現框體的剛性化，最好是，上述馬達支持架其上端固定在上述隔板的上端，其下端側固定在上述基座板上，以便與上述隔板一起支持上述外殼的頂壁面。
根據本發明的最佳實施形式，為了抑制風扇的振動，在上述馬達支持架上設置有與上述隔板接觸、並與上述隔板保持一定間隔的分隔件。該分隔件由從上述馬達支持架一體彎曲的板材構成，在相對於上述隔板的接觸面上通過拉深加工形成有凸部。由此可減小振動傳遞面。
在上述馬達支持架的固定於上述基座板上的下端側上，連接設置有寬度大於該馬達支持架的固定法蘭。由此，實現了與基座板的一體化，更有效地抑制風扇的振動。
在上述基座板上，除了設置在其四角的相對設置臺的設置用腳部之外，在壓縮機周圍的至少三個位置上還設置有使該基座板向下側凹而形成的壓縮機用支持腳，這是本發明的特徵之一，根據這種結構，壓縮機的振動通過其支持腳衰減。
上述壓縮機用支持腳低於上述設置用腳部，根據上述壓縮機的重量所產生的上述基座板的撓曲與上述設置臺接觸。根據這種結構，即使在因搬送時的落下衝擊等使基座板變形的情況下，也不會使壓縮機傾斜地設置。更好地，上述壓縮機用支持腳在上述壓縮機的周圍等間隔地配置在同心圓上；上述壓縮機用支持腳作成以上述壓縮機為中心的給定曲率的圓弧狀。
此外，根據本發明的最佳形式，為了使配管及電氣配線作業易於進行，上述電裝部件箱配置在上側，上述操作閥安裝基板配置在其下側，在上述操作閥安裝基板上，在兩通操作閥與三通操作閥的兩個操作閥水平方向上以給定間隔隔開的狀態下，上述三通操作閥配置在較上述兩通操作閥的上部位置。上述電裝部件箱內的配線連接部配置在上述兩通操作閥的上方。
最好是，在上述隔板為左右非對稱形，上述左右熱交換器吸入風量不同的場合，吸入風量大的熱交換器側的熱交換能力設定成大於吸入風量少的熱交換器側的熱交換能力。
作為其方法，上述熱交換能力可根據製冷劑配管的列數；也可根據熱交換器的散熱片間距或散熱片寬度；此外，還可根據設置在上述熱交換器的散熱片上的縫隙或百葉窗而不同。
圖1是本發明實施形式的室外機的分解透視圖。
圖2是上述室外機的平面透視圖。
圖3是上述室外機的側面透視圖。
圖4是表示用於上述室外機的頂壁加強板與熱交換器的卡止裝置構成的主要部分的分解透視圖。
圖5是用於上述室外機的風扇外環的主視圖。
圖6是表示上述風扇外環周圍的組裝狀態的透視圖。
圖7是模式地表示上述風扇外環變形例的主視圖。
圖8是表示用於上述室外機的隔板的透視圖。
圖9是表示上述隔板的合適的定位元件的透視圖。
圖10是表示馬達支持架安裝到上述隔板上的狀態的透視圖。
圖11是備有上述馬達支持架的接觸板的斷面圖。
圖12是表示壓縮機周圍基座基板上所形成的壓縮機用支持腳的平面圖。
圖13是表示電裝部件箱和操作閥安裝基板安裝到上述隔板上的狀態的後視圖。
圖14是與圖13同樣的表示配管及配線狀態的後視圖。
圖15是表示用於上述室外機的螺旋槳式葉輪最佳例子的透視圖及其斷面圖。
圖16是上述螺旋槳式葉輪的風量—轉速的對比曲線圖。
圖17是上述螺旋槳式葉輪的轉速—噪聲的對比曲線圖。
圖18是上述螺旋槳式葉輪的風量—噪聲的對比曲線圖。
圖19是表示以往室外機的內部配置結構的模式平面圖。
具體實施例方式
下面，說明本發明的實施形式。首先，參照圖1的分解透視圖、圖2的平面透視圖及圖3的側面透視圖，說明具有本發明實施形式的室外機基本構成要素。
該室外機具有大致作成矩形的基座板100、配置在該基座板100左右兩側的一對熱交換器200、200。在該實施形式中，基座板100由金屬板構成，其四角分別形成有向下側突出的設置用腳部110。在圖3中示出了配置在四角的設置用腳部110中的兩個。
各熱交換器200在該實施形式中是作成左右對稱的形狀，其一端側的一部分向基座板100的背面一側卷繞，大致彎曲成L形狀。即是說，為了降低部件的費用，一個熱交換器200兼用作左側熱交換器及右側熱交換器。
在基座板100的背面側的大致中央部設置有壓縮機300。另外，在基座板100上，圍繞壓縮機300周圍地設置有隔板400。在該實施形式中，隔板400由板金製成，具有配置在熱交換器200、200的背面側端部之間的開口部410。
在隔板400的開口部410的內部安裝有電裝部件箱430和操作閥安裝基板450。在隔板400的前面一側(開口部410的相反一側)，通過馬達支持件500安裝有風扇550。風扇550由風扇馬達551和螺旋槳式葉輪553構成。
在基座板100的前面一側，配置有風扇外環600，該風扇外環600在與螺旋槳式葉輪553對峙的位置設有喇叭口610。在風扇外環600的上部用螺釘安裝有頂壁加強板620。在組裝工序的最後工序中，在基座板100上，用外殼700覆蓋熱交換器200、200及風扇外環600，同時，在風扇外環600的前面安裝出風格柵800。在覆蓋外殼700的過程中，在熱交換器200、200的上部配置有襯墊部件230、230。另外，雖然圖中未示，但是，在頂壁加強板620的上部也同樣配置有襯墊部件。
參照圖4，在頂壁加強板620的端部，將卡止片621向下大致彎曲成直角，與此相對，在熱交換器200的前方管嵌板210的上端角部設置有卡止槽211。通過把卡止片621插入卡止槽211中，將頂壁加強板620與熱交換器200連接在一起。
參照圖1，在各熱交換器200的前方管嵌板210上，在例如2個位置處，設置有凹螺紋孔212。與此對應，在風扇外環600一側也穿設有螺紋插通孔602，從風扇外環600一側擰入圖中未示的螺釘，可把各熱交換器200緊固到風扇外環600上。
熱交換器200的後方管嵌板220用螺釘緊固到隔板400的開口部410處的端板411上。螺釘或自攻螺釘都可以。於是，將熱交換器200、200、風扇外環600及隔板400連接成一體。
頂壁加強板620雖然是為了提高相對來自頂面的載荷的強度而設置的，但在本發明中，頂壁加強板620還具有別的功能。通常，考慮到螺旋槳式葉輪533的送風性能，將風扇外環600的喇叭口610作成連續環狀。
與之相反，在本實施形式中，為了降低室外機的高度尺寸，如圖1及風扇外環600的主視圖的圖5所示，切掉喇叭口610上側的一部分，為了將該切掉部分補充完全，在頂壁加強板620上形成與喇叭口610連續的圓弧狀補充凹部622。
由此，使用更大直徑的螺旋槳葉輪553，不會降低其送風性能，可減少室外機的高度尺寸，實現結構緊湊化。在圖6的透視圖中，示出了喇叭口610的組裝狀態。另外，為了降低室外機的高度尺寸，在喇叭口610的下側一部分也必須切掉的情況下，在基座板100側也可以設置與喇叭口610連續的圓弧狀補充凹部。
另外，作為其它方法，由於高度尺寸的制約等，在例如不能使用頂壁加強板620本身、不能形成喇叭口610的補充凹部622的情況下，如圖7模式示出的那樣，將原來作成圓形的喇叭口610變更為參考符號610a所表示的橢圓形，調整與螺旋槳式葉輪553的間隙，可實現空氣吹出方向風速的平衡的均等化。
接著，追加地參照圖8，隔板400具有與從基座板100至外殼700的頂壁面710的高度基本相等的高度，在其上端形成用於支持上述頂壁面710的上部法蘭412。另外，在隔板400的下端側也形成為了得到相對基座板100的設置穩定性的下部法蘭415。
在這種場合，在上部法蘭412上連續設置有用螺釘緊固馬達支持架500上端的接受板413。接受板413具有相對馬達支持架500定位用的凹部414。另外，在覆蓋外殼700的時候，與熱交換器200同樣，在上部法蘭412上也安裝有襯墊部件。
在下部法蘭415上，雖然形成有相對基座板100的螺釘緊固片420，但是，最好是如圖9例示的那樣，在螺釘緊固片420的一部分上形成向基座板100一側朝下傾斜彎曲的兼作定位用的螺釘緊固用卡止片421，與此對應，在基座板100一側上，形成卡止片421的相對方的接受板120。
另外，為了進行更正確的定位，在螺釘緊固片420上穿設有例如菱形的定位孔422，與此對應，在基座板100一側，形成嵌合到定位孔422內的切開豎起來的舌片121。
雖然圖中未示，但在隔板400的裡面設置有隔音部件。隔音部件是樹脂塗膜或發泡沫脂片材。另外，在該實施形式中，為了把隔板400內的溫度維持在合適的溫度上，使壓縮機300的附屬電氣部件的壽命變長，在隔板400的一部分上形成有放熱用的散熱孔423。
在該實施形式中，在壓縮機300的側方付設有蓄能器310，如圖2例示那樣，隔板400作成左右非對稱形狀，其左側壁是扁平的，與此相對，設置蓄能器310的右側壁伸出。
因此，右側熱交換器200一側的通風阻力高於左側熱交換器200的通風阻力，左右熱交換器吸入風量不同。因此，在本發明中，吸入風量多的熱交換器一側(在該例中為左側熱交換器200)的熱交換能力設定成大於吸入風量少的熱交換器一側(在該例中為右側熱交換器200)的熱交換能力，可實現熱交換能力的合理化與低噪聲化。
作為其中一個方法，在該實施形式中，如圖2所示，製冷劑配管在左側熱交換器200一側設有例如兩列(兩通道)，而在右側熱交換器200一側設有例如1列(1通道)，作為其它方法，熱交換器的散熱片間距或散熱片寬度可以不同，另外，設置在熱交換器散熱片上的縫隙或散熱孔的數目或形狀可以不同。
另外，與該實施形式不同，將蓄能器310配置在壓縮機的背面一側或前面一側，將隔板400作成左右對稱形狀，使通過左右熱交換器200、200的吸入風量基本相等，由此，各熱交換器可以使用熱交換能力等同的同一熱交換器。因此，可實現減少該部分零部件數目、降低費用的目的。
追加地參照圖10，馬達支持架500配置在隔板400的前面一側，為了實現框體的剛體化，其上端固定到隔板400的上端上，其下端側固定到基座板100上，以支持外殼700的頂壁面710與隔板400。
在該實施形式中，馬達支持架500作成梯子狀，其中央部備有風扇馬達551的安裝孔510。在馬達支持架500的上部，設置有覆蓋隔板400的接受板413而安裝的上架520。在上架520的大致中央部位，形成與接受板413的凹部414嵌合的定位凹部521，凹部414與凹部521通過自攻螺釘固定。
為了抑制風扇馬達551的振動，在馬達支持架500的側架530上，設置有與隔板400的前面接觸、並與該隔板400保持一定間隔的分隔件531。
在這種場合，分隔件531由從側架530一體彎曲的板材構成，但是，為了縮小相對隔板400的振動傳遞面，如圖11所示，通過拉深加工形成凸部532。此外，在圖10中，雖然僅示出了一個側架530一側的分隔件531，但是，在另一側架530上也同樣設置有分隔件531。
另外，在馬達支持架500的下架540上，連設有相對基座板100固定的法蘭541。固定法蘭541備有葉片542、542，該葉片542、542從下架540朝前方基本垂直地彎曲，使其相對於基座板100大面積地接觸，同時向左右擴展，使其寬度大於馬達支持架500的寬度。
馬達支持架500通過固定法蘭541及其左右葉片542、542相對於基座板100螺釘緊固著，由此，可實現與基座板100的一體化，更有效地抑制風扇馬達551的振動。
如上文所述，雖然在基座板100的四角設置有相對設置臺的設置用腳部110(參照圖3)，但是，參照圖12，在基座板100上除了設置用腳部110之外，在壓縮機300的周圍，在至少3個位置處設置有使該基座板100朝下側凹成例如斷面半圓狀(溝槽狀)的壓縮機用支持腳130。
壓縮機用支持腳130在壓縮機300的周圍等間隔地配置在同心圓上，同時，最好是各個作成從平面上觀察以壓縮機300為中心的給定曲率的圓弧狀。壓縮機用支持腳130的高度低於設置用腳部110，並設定成通過壓縮機300的重量使基座板100彎曲而與設置臺接觸的高度。
藉助於該壓縮機用支持腳130，可抑制壓縮機300引起的基座板100的振動，另外，即使基座板100因搬運時等的落下衝擊而產生變形，也不會使壓縮機300傾斜地設置。
參照圖13的後視透視圖，電裝部件箱430與操作閥安裝基板450以電裝部件箱430為上方，縱向一列並排安裝在隔板400的開口部410的內部。
電裝部件箱430主要是電氣部件，備有端子(配線連接部)431、壓縮機用電容432以及風扇馬達用電容433等。另外，在操作閥安裝基板450上設置有兩通操作閥451及三通操作閥452。
根據本發明，兩通操作閥451與三通操作閥452在水平方向上以給定間隔隔開，並且三通操作閥452配置在上側，兩通操作閥451配置在其下側，因此，三通操作閥452的輔助閥附近為長開狀態，很容易與圖中未示的供電軟管相連。另外，兩通操作閥451的安裝角度最好朝三通操作閥452一側傾斜。
另外，關於電裝部件箱430一側，端子431不設置在三通操作閥452一側，而是配置在兩通操作閥451的上方。通過採用這樣的配置形式，如圖14所示，很容易進行與室內機連接的連接配管CP相對於兩通操作閥451及三通操作閥452的連接作業。同時，電線CA也不會妨礙與三通操作閥452連接的粗管，可容易地與端子431連接在一起。
下面，說明安裝在風扇外環600上的出風格柵800。在該室外機上，例如圖6所示，出風格柵800的格柵中央部810向外側以圓弧狀鼓出，與其形狀一致，通過延長螺旋槳式葉輪533的葉片後緣，可改善送風性能，另外，螺旋槳式葉輪533的葉片後緣是位於送風方向下遊側的緣。
在該實施形式中，螺旋槳式葉輪533是三枚葉片，但是，在圖15(a)中，僅以透視圖示出了其內部的一枚葉片，在圖15(b)中，示出了沿其A-A線的螺旋方向的斷面。在這些圖中，斜線部分是螺旋槳式葉輪533的延長部分534，實際上，沿該延長部分534的螺旋方向的寬度W1為20mm(沿螺旋槳式葉輪軸線方向的寬度W2為16mm)，將沒有延長部分的螺旋槳式葉輪(比較例)與送風性能進行比較。
其結果從圖16的風量—轉速對比曲線可以明顯地看出，在同一轉速下，本發明的例子將風量增加80m3/h，但是，觀察圖17的轉速—噪聲對比曲線時，可以看出，在轉速相同的條件下，本發明例子的噪聲值僅高出0.8dB。而觀察圖18的風量—噪聲對比曲線時，在相同風量的條件下，本發明例子可將噪聲值降低0.6dB。因此，就整體評價而言，改善了送風性能。
以上，通過具體的形式對本發明進行了詳細說明。但是，在權利要求記載的本發明的範圍內，應當包括理解了上述內容的本領域技術人員容易得到的變更或改變及等同的技術。
如上文所述，根據本發明，其基本構成是，在大致作成矩形的基座板的左右兩側配置有左右一對熱交換器，各熱交換器的一端側的一部分向背面一側卷繞，大致彎曲成L形狀，同時，在基座板的背面側的大致中央部配置有壓縮機，該壓縮機的周圍由具有配置在各熱交換器背面側端部之間的開口部的隔板包圍著，在該隔板的前面一側，通過馬達支持架配置有風扇，同時，在基座板的前面一側配置有風扇外環，從風扇外環及熱交換器的上方覆蓋並壓有外殼，另一方面，用隔板支持著外殼的頂壁面，在隔板的開口部內安裝有電裝部件箱及操作閥安裝基板，由此，可提供具有剛性高的框體結構、同時能減少運轉時的噪聲、振動而且能在高性能下實現結構緊湊化的分離式空調機的室外機。
權利要求
1.一種分離式空調機的室外機，其特徵是，包括基本作成矩形的基座板；配置在所述基座板的左右兩側、各一端側的一部分向背面一側卷繞，大致彎曲成L形狀的左右一對熱交換器；設置在所述基座板的背面側的大致中央部的壓縮機；圍繞該壓縮機周圍而安裝在所述基座板上的隔板；通過馬達支持架安裝在所述隔板的前面一側的風扇；配置在所述基座板的前面一側的風扇外環；覆蓋所述風扇外環及所述熱交換器並固定在所述基座板上的外殼。
2.根據權利要求1所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，所述隔板具有配置在所述各熱交換器的背面側端部之間的開口部，在該開口部內設置電裝部件箱及操作閥安裝基板。
3.根據權利要求1或2所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，在所述風扇外環的上部設置有對所述外殼頂壁側進行加強的頂壁加強板，所述頂壁加強板具有相對所述熱交換器的卡止裝置。
4.根據權利要求1、2或3所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，在所述隔板的上端形成有支持所述外殼頂壁面的上部法蘭。
5.根據權利要求1至4中任一所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，在所述隔板的下端側設置有向所述基板側傾斜朝下方彎曲的兼作定位用的螺釘緊固用卡止片，在所述基板側形成有使所述卡止片螺釘緊固的接受板。
6.根據權利要求1至5中任一所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，在所述隔板的裡面設置有隔音部件。
7.根據權利要求1至6中任一所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，在所述隔板的一部分上形成有放熱用的百葉窗。
8.根據權利要求1至7中任一所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，所述隔板為左右對稱形狀。
9.根據權利要求1或4所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，所述馬達支持架是其上端固定在所述隔板的上端，其下端側固定在所述基座板上，以便與所述隔板一起支持所述外殼的頂壁面。
10.根據權利要求1、4或9所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，在所述馬達支持架上設置有與所述隔板接觸、並與所述隔板保持一定間隔的分隔件。
11.根據權利要求10所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，所述分隔件由從所述馬達支持架一體彎曲的板材構成，在相對於所述隔板的接觸面上通過拉深加工形成有凸部。
12.根據權利要求9所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，在所述馬達支持架的固定於所述基座板上的下端側上，連接設置有寬度大於該馬達支持架的固定法蘭。
13.根據權利要求1所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，在所述基座板上，除了設置在其四角的相對設置臺的設置用腳部之外，在壓縮機周圍的至少三個位置上還設置有使該基座板向下側凹進而形成的壓縮機用支持腳。
14.根據權利要求13所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，所述壓縮機用支持腳低於所述設置用腳部，根據所述壓縮機的重量所產生的所述基座板的撓曲與所述設置臺接觸。
15.根據權利要求13或14所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，所述壓縮機用支持腳在所述壓縮機的周圍等間隔地配置在同心圓上。
16.根據權利要求15所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，所述壓縮機用支持腳作成以所述壓縮機為中心的給定曲率的圓弧狀。
17.根據權利要求2所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，所述電裝部件箱配置在上側，所述操作閥安裝基板配置在其下側，在所述操作閥安裝基板上，在兩通操作閥與三通操作閥的兩個操作閥水平方向上以給定間隔隔開的狀態下，所述三通操作閥配置在較所述兩通操作閥的上部位置。
18.根據權利要求17所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，所述電裝部件箱內的配線連接部配置在所述兩通操作閥的上方。
19.根據權利要求1所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，所述隔板為左右非對稱形，在所述左右熱交換器吸入風量不同的場合，吸入風量大的熱交換器側的熱交換能力設定成大於吸入風量少的熱交換器側的熱交換能力。
20.根據權利要求19所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，所述熱交換能力根據製冷劑配管的列數而不同。
21.根據權利要求19所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，所述熱交換能力根據所述熱交換器的散熱片間距或散熱片寬度而不同。
22.根據權利要求19所記載的分離式空調機的室外機，其特徵是，所述熱交換能力根據設置在所述熱交換器的散熱片上的縫隙或百葉窗而不同。
全文摘要
為了得到框體剛性高、同時能減少運轉時的噪聲、振動,並能在高性能下實現結構緊湊化的分離式空調機的室外機,在基座板(100)的左右兩側配置有大致彎曲成L形狀的左右一對熱交換器(200),同時,在基座板(100)的背面側大致中央部配置有壓縮機(300),該壓縮機周圍用隔板(400)包圍著,在該隔板(400)的前面一側通過馬達支持架(150)配置有風扇(550),同時,在基座板(100)的前面一側配置有風扇外環(600),從風扇外環(600)及熱交換器(200)的上方並壓住地覆蓋外殼(700),另一方面,用隔板(400)支持外殼(700)的頂壁面(710),在隔板(400)的開口部(410)的內部安裝有電裝部件箱(430)及操作閥安裝基板(450)。
文檔編號F24F1/16GK1374483SQ02107019
公開日2002年10月16日 申請日期2002年3月8日 優先權日2001年3月9日
發明者小川功, 細川佳秀, 有田亨, 菅原秀治, 新谷信人 申請人:富士通將軍股份有限公司