巖棉生產廢氣淨化回收利用裝置的製作方法

2023-11-11 16:53:27 1

本實用新型涉及巖棉生產技術領域，具體涉及一種巖棉生產廢氣淨化回收利用裝置。

背景技術：

巖棉起源於夏威夷，當夏威夷島第一次火山噴發之後，島上的居民在地上發現了一縷一縷融化後質地柔軟的巖石，這就是最初人類認知的巖棉纖維，巖棉的生產過程，其實是模擬了夏威夷火山噴發這一自然過程，巖棉產品均採用優質玄武巖、白雲石等為主要原材料，經1450℃以上高溫溶化後經過高速離心成纖維，再通過擺錘法工藝，加上三維法鋪棉後進行固化、切割，形成不同規格和用途的巖棉產品。目前巖棉生產裝置中冶煉爐會產生大量高溫煙氣，高溫煙氣中含有大量原料粉塵，此外巖棉生產裝置中原料粉碎設備、集棉機以及固化爐中也會產生大量粉塵，這些粉塵得不到回收利用，不但增加了現有煙氣淨化回收裝置複合，也導致大量有用物料損失。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術存在的不足，提供了一種巖棉生產廢氣淨化回收利用裝置。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種巖棉生產廢氣淨化回收利用裝置，由旋風集塵器、熱洗罐、氣固換熱器、噴淋室和吸附器組成，旋風集塵器的進口分別與巖棉生產裝置中原料粉碎機、集棉機和固化爐相連，旋風集塵器的出口與熱洗罐相連，熱洗罐的液體出口與冶煉爐相連，巖棉生產裝置中原料粉碎機的出口與氣固換熱器的固體進口相連，氣固換熱器的固體出口與冶煉爐相連，冶煉爐的煙氣出口與氣固換熱器相連，氣固換熱器的氣體出口與噴淋室相連，噴淋室液體出口與冶煉爐相連，噴淋室氣體出口與吸附器相連。

上述氣固換熱器為流態化氣固換熱器。

本實用新型的工作原理是冷卻水進入冶煉爐對冶煉後的物料降溫冷卻，熱水進入熱洗罐中，巖棉生產裝置中原料粉碎機、集棉機和固化爐產生的粉塵通過旋風集塵器帶入熱洗罐中與熱水接觸，粉塵碎屑與水形成漿狀物料再送至冶煉爐中，冶煉爐的高溫煙氣進入氣固換熱器中對粉碎的原料進行餘預熱，然後煙氣再進入噴淋室中進行水洗，噴淋室中形成液體物料再送至冶煉爐中，噴淋室氣體進入吸附器進行吸附淨化。

本實用新型利用旋風集塵器將巖棉生產過程中的碎屑粉塵集中回收，並利用冶煉爐的高溫煙氣對物料進行預熱，不但淨化了生產廢氣，而且將廢物回收利用，具有設計合理和節能環保的優點。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中1旋風集塵器、2熱洗罐、3氣固換熱器、4噴淋室、5吸附器、6原料粉碎機、7集棉機、8固化爐、9冶煉爐。

具體實施方式

如圖所示，一種巖棉生產廢氣淨化回收利用裝置，由旋風集塵器1、熱洗罐2、氣固換熱器3、噴淋室4和吸附器5組成，旋風集塵器1的進口分別與巖棉生產裝置中原料粉碎機6、集棉機7和固化爐8相連，旋風集塵器1的出口與熱洗罐2相連，熱洗罐2的液體出口與冶煉爐9相連，巖棉生產裝置中原料粉碎機6的出口與氣固換熱器3的固體進口相連，氣固換熱器3的固體出口與冶煉爐9相連，冶煉爐9的煙氣出口與氣固換熱器3相連，氣固換熱器3的氣體出口與噴淋室4相連，噴淋室4液體出口與冶煉爐9相連，噴淋室4氣體出口與吸附器5相連，氣固換熱器為流態化氣固換熱器。

本實用新型的工作原理是冷卻水今年入冶煉爐對冶煉後的物料降溫冷卻，熱水進入熱洗罐中，巖棉生產裝置中原料粉碎機、集棉機和固化爐產生的粉塵通過旋風集塵器帶入熱洗罐中與熱水接觸，粉塵碎屑與水形成漿狀物料再送至冶煉爐中，冶煉爐的高溫煙氣進入氣固換熱器中對粉碎的原料進行餘預熱，然後煙氣再進入噴淋室中進行水洗，噴淋室中形成液體物料再送至冶煉爐中，噴淋室氣體進入吸附器進行吸附淨化。