一種碟式母線套管的製作方法

2023-11-02 04:31:02 1

專利名稱：一種碟式母線套管的製作方法
技術領域：
一種碟式母線套管技術領域[0001]本實用新型屬於高壓電器技術領域，特別涉及用於乾燥空氣或氮氣絕緣的金屬封閉開關設備中兩個氣密單元之間母線連接的一種碟式母線套管。
背景技術：
[0002]母線絕緣套管是氣體絕緣金屬封閉開關設備上不同氣密單元之間進行導體連接的主要過渡絕緣元件，其絕緣性能直接影響氣體絕緣金屬封閉開關設備的運行可靠性和人身安全。在氣體絕緣金屬封閉開關設備中，兩個氣密單元的連接目前普遍使用內錐式母線套管，如申請號為201020M8360.0專利申請中公開的「一種裝配式內錐母線套管」，採用此套管對兩個氣密單元母線連接時需使用兩隻內錐套管及一個插拔連接器進行組合，這種連接結構複雜，軸向尺寸大，製作成本高，另外套管與插拔連接器之間採用彈簧觸頭連接，接觸電阻較大，也使導流能力有所限制，而且這種結構必須採用SF6氣體才能滿足絕緣要求。發明內容[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的不足之處，提供能夠滿足利用乾燥空氣或氮氣絕緣的一種碟式母線套管。[0004]本實用新型採用的技術方案包括由由環氧樹脂加矽微粉材料熱固成型的環氧樹脂絕緣體，在環氧樹脂絕緣體中心軸線上壓注銅導電體，在環氧樹脂絕緣體圓周壓注具有屏蔽環作用的安裝法蘭，所述銅導電體兩端加工有高壓連接端子，高壓連接端子上加工有接線孔，在環氧樹脂絕緣體上設有用於安裝0形密封膠圈的密封凹槽，在安裝法蘭上加工有安裝孔。[0005]所述銅導電體中間微鼓，銅導電體和環氧樹脂絕緣體均為迴轉體對稱結構。[0006]在實際使用時，將本實用新型安裝在第一氣密單元與第二氣密單元之間，通過安裝法蘭的安裝孔與氣密單元外殼進行固定，在進行第一氣密單元與第二氣密單元連接時， 在蝶式套管的密封凹槽內裝入0形密封膠圈，通過第一氣密單元的外殼和第二氣密單元的外殼對套管進行壓緊，完成相互間及對外界的密封，在完成兩個氣密單元相互間及對外界的密封后，在兩個氣密單元中充入一定壓力的乾燥空氣或氮氣進行絕緣，第一氣密單元中的高壓母線與第二氣密單元中的高壓母線通過銅導電體的高壓連接端子的接線孔進行電氣連接。[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是[0008](1)由於採用一隻碟式母線套管實現兩個氣密單元的連接，相對於採用兩隻內錐套管加一隻插拔連接器實現兩個氣密單元連接，產品軸向尺寸小，其軸向尺寸只相當於一隻內錐絕緣套管的四分之一左右，減少了氣體絕緣金屬封閉開關設備的體積，可以滿足 72. 5kV及以上高電壓等級產品應用的需要。[0009](2)絕緣可靠、電場均勻，用環氧樹脂加矽微粉材料熱固化後的環氧樹脂絕緣體絕緣性能穩定；碟式母線套管環形法蘭嵌入絕緣體內部取代以往產品中的屏蔽環，優化了套管周圍的電場分布情況，使產品內部和外部電場分布更加均勻，因此可應用在乾燥空氣或氮氣絕緣的開關設備中；本實用新型碟式套管表面絕緣是通過在兩個氣密單元中充入一定壓力的乾燥空氣或氮氣進行絕緣，因此本實用新型的碟式套管體積可相對縮小。[0010](3)密封可靠，密封膠圈安裝在環氧樹脂絕緣體上，使密封不受安裝法蘭與樹脂絕緣體熱脹冷縮係數不同的影響，且安裝法蘭不承擔氣室對外界的氣體壓力，這樣在氣室壓力相對較高的情況下，對套管強度的要求也不是特別嚴格。[0011](4)連接部分接觸電阻低，使用時，第一氣密單元中的高壓母線與第二氣密單元中的高壓母線通過銅導電體的高壓連接端子的接線孔進行電氣連接，連接部分為平面接觸， 中間沒有彈簧觸頭，使接觸電阻大大降低，可為試驗及安全運行提供保障。[0012](5)銅導電體中間微鼓的結構，使得銅導電體與環氧樹脂絕緣體之間增加了接觸面積，並提高了相對的抗拉強度。


[0013]圖1是本實用新型的主視剖面圖；[0014]圖2是本實用新型的側視剖面圖；[0015]圖3是本實用新型的俯視圖；[0016]圖4是本實用新型的安裝使用示意圖。[0017]圖中[0018]1.銅導電體；1-1.高壓連接端子；1-2.接線孔；[0019]2.環氧樹脂絕緣體；2-1.密封凹槽；[0020]3.安裝法蘭；3-1.安裝孔；[0021]4.第一氣密單元高壓母線；[0022]5.第一氣密單元；[0023]6.第一氣密單元殼體；[0024]7 . 0形密封膠圈；[0025]8.第二氣密單元；[0026]9.第二氣密單元殼體；[0027]10.第二氣密單元高壓母線。
具體實施方式
[0028]如附圖廣圖3所示，本實用新型包括由環氧樹脂加矽微粉材料熱固成型的環氧樹脂絕緣體2，在環氧樹脂絕緣體2中心軸線上壓注銅導電體1，在環氧樹脂絕緣體2圓周壓注具有屏蔽環作用的安裝法蘭3，所述銅導電體1兩端加工有高壓連接端子1-1，高壓連接端子1-1上加工有接線孔1-2，在環氧樹脂絕緣體2上設有用於安裝0形密封膠圈的密封凹槽2-1，在安裝法蘭3上加工有安裝孔3-1，在環氧樹脂絕緣體2澆注前，先將銅導電體1 和安裝法蘭3與環氧樹脂絕緣體2的接觸表面經過噴砂工藝處理，然後通過模具將銅導電體1和安裝法蘭3固定後進行環氧樹脂澆注，使銅導電體1、環氧樹脂絕緣體2和安裝法蘭 3之間緊密連接，澆注後構成一個整體。[0029]所述銅導電體1中間微鼓，銅導電體1和環氧樹脂絕緣體2均為迴轉體對稱結構。[0030] 如圖4所示，在實際使用時，將本實用新型安裝在第一氣密單元5與第二氣密單元 8之間，通過安裝法蘭3上的安裝孔3-1與第二氣密單元殼體9進行固定，這樣可防止套管繞軸線旋轉，有利於進行氣密單元中高壓母線相對位置的安裝設計；在進行第一氣密單元 5與第二氣密單元8連接時，在蝶式套管的密封凹槽2-1內裝入0形密封膠圈7，通過第一氣密單元殼體6和第二氣密單元殼體9連接對套管進行壓緊，完成兩個氣密單元相互間及對外界的密封，採用此連接結構可使套管的安裝法蘭不承擔氣室對外界的氣體壓力，這樣在氣室壓力相對較高的情況下對套管強度的要求也不是特別嚴格；在完成兩個氣密單元相互間及對外界的密封后，在兩個氣密單元中充入一定壓力的乾燥空氣或氮氣進行絕緣，第一氣密單元5中的高壓母線4與第二氣密單元8中的高壓母線10通過銅導電體1的高壓連接端子1-1的接線孔1-2進行電氣連接，由於連接部分為平面接觸，中間沒有彈簧觸頭， 使接觸電阻大大降低，可為試驗及安全運行提供保障。
權利要求1.一種碟式母線套管，包括由環氧樹脂加矽微粉材料熱固成型的環氧樹脂絕緣體 (2)，其特徵在於，在環氧樹脂絕緣體(2)中心軸線上壓注銅導電體(1)，在環氧樹脂絕緣體 (2)圓周壓注具有屏蔽環作用的安裝法蘭(3)，所述銅導電體(1)兩端加工有高壓連接端子 (1-1),高壓連接端子(1-1)上加工有接線孔(1-2)，在環氧樹脂絕緣體(2)上設有用於安裝 0形密封膠圈的密封凹槽(2-1)，在安裝法蘭(3)上加工有安裝孔(3-1)。
2.根據權利要求1所述一種碟式母線套管，其特徵在於，所述銅導電體(1)中間微鼓， 銅導電體(1)和環氧樹脂絕緣體(2)均為迴轉體對稱結構。
專利摘要一種碟式母線套管，克服了現有技術對兩個氣密單元母線連接時需使用兩隻內錐套管及一個插拔連接器進行組合，結構複雜，軸向尺寸大，製作成本高，接觸電阻較大，而且必須採用SF6氣體絕緣的問題，特徵是在絕緣體中心軸線上壓注銅導電體，在絕緣體圓周壓注具有屏蔽環作用的安裝法蘭，銅導電體兩端加工有高壓連接端子，在環氧樹脂絕緣體上設有用於安裝O形密封膠圈的密封凹槽，所述銅導電體及絕緣體均為迴轉體對稱結構，有益效果是，採用一隻碟式母線套管即可實現兩個氣密單元的連接，產品軸向尺寸小，絕緣可靠，電場均勻，密封可靠，且連接部分接觸電阻低，因此可應用在乾燥空氣或氮氣絕緣的開關設備中，可以滿足72.5kV及以上高電壓等級產品應用的需要。
文檔編號H02B1/20GK202308800SQ201120410019
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月25日 優先權日2011年10月25日
發明者劉廣斧, 周建光, 國世崢, 廖漢, 張交鎖 申請人:瀋陽華德海泰電器有限公司