一種方便粉絲生產線及其生產工藝的製作方法

2023-11-01 18:06:37 3

專利名稱：一種方便粉絲生產線及其生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種即食方便方便紅薯粉絲、方便馬玲薯粉絲、方便玉米粉絲、 方便綠豆粉絲等的全自動生產線及其生產工藝，不包括方便米粉和方便麵，特 別涉及一種從擠絲機擠出來的粉條經水洗松絲定量切斷置入烘乾盒後進入烘 幹機前對烘乾盒內的粉塊進行整型脫水預處理的整型除溼機及整型脫水、預幹 除溼方法。
背景技術：
現有技術中在自動化或半自動化生產粉條時，為了使粉條在進入烘乾 盒前不粘、在吃前再次用開水浸泡或水煮時不糊、口感好，較常用的方法 是將從擠絲機擠出來的粉條通過時效、水洗松絲等方法，然後再放入烘乾 箱內烘乾。由於水洗松絲時會有很多水殘留在粉條上，這些水滴會在烘乾 盒的每個粉盒或面盒的小孔上形成水膜，將小孔堵住，因而水很難從烘乾 盒內的小孔中漏出來，而將很多水帶進了烘乾室。現有的將水洗松絲的粉 條不經過整型脫水預處理，就放入到烘乾箱內烘乾，烘乾時必需通過高溫 加熱把殘留在粉條的大量的水蒸發成水蒸汽，然後在將水蒸氣排出，由水 變成水蒸氣，需要消耗很多能量，而且將大量的水蒸汽排除去，也需要能 量，同時還會帶走很多熱量，很耗能，而且需要的時間也長。

發明內容
本發日月.的第一個目的在於提供一種能將水洗松絲後的大部分水除掉後再 進入烘乾箱的方便粉絲生產線。
本發明的第二個目的是提供一種能將水洗松絲後的大部分水除掉後再 進入烘乾箱的方便粉絲生產工藝。
一種方便粉絲生產線，包括按物料傳送方向依次排列的澱粉攪拌裝置、 自熟擠絲裝置、時效老化裝置、定量切斷裝置、粉塊烘乾裝置、粉塊冷卻裝 置、包裝輸送裝置，在定量切斷機和烘乾機間還設有整型除溼機，整型除溼 機包括整型脫水裝置，整型脫水裝置包括一排或一排以上的風筒，每排風筒 的個數與安裝在預幹除溼機傳送帶上的烘乾盒的每排粉盒個數一一對應，風 筒的吹風口在垂直方向正對與其對應的粉盒。除溼方法包括傳送帶上的粉盒
或面盒傳送到風筒正下方時，風筒對應其粉盒或面盒的正上方吹風，將粉盒 或面盒小孔間的水膜和粉塊或面塊上的水膜吹破，使粉塊或面塊表面上的水 從粉盒或面盒的小孔間流出。不是靠加熱或者是風力使粉條或麵條表面上的 水基本去除掉，而是通過風力使烘乾盒小孔上的水膜和粉塊或面塊上的水膜 破裂，並且使水從烘乾盒上的小孔流出，使粉塊或面塊上的水基本去除掉。 這種方法相對使用加熱或者是風力的方法使水從粉塊或面塊上的水蒸發掉， 可以節省很多能源和時間。而且來自風筒的風還可將落在粉盒或面盒壁上的 粉條或麵條吹下，起到一定的整型作用。
作為改進，風筒為兩排，每排上的每個風筒包括兩個吹風口，兩個吹風 口的中心連線垂直傳送帶的運動方向，兩排上對應同一粉盒的兩個吹風口相 互錯開排列。除溼方法是首先是傳送帶上的粉盒或面盒傳送到一排風筒正下 方時，風筒對應其粉盒或面盒的正上方吹風，將其正對的粉盒或面盒和粉塊 或面塊上的水膜吹破；然後是傳送帶上的同一排粉盒或面盒傳送到另一排風 筒正下方時，另一排風筒對應其粉盒或面盒上與前一次相互錯開的位置的正 上方吹風，將粉盒或面盒和粉塊或面塊上其餘位置上的水膜吹破；從而將將 粉盒或面盒小孔間的水膜和粉塊或面塊上的水膜完全吹破，使粉塊或面塊表 面上的水從粉盒或面盒的小孔間流出。由於風筒的吹風口有一定的大小，如 果四個吹風口並排在一排上，沒有足夠的空間；風筒為兩排，兩排上的吹風 口相互錯開排列，吹風口既有足夠的空間排步，又可避免因吹風口距離過遠 粉塊或面塊上和粉盒或面盒上沒有被吹到影響脫水效果。
作為進一步改進，每排風筒對應一個氣缸，風筒安裝在其對應的氣缸上， 氣缸安裝在烘乾盒兩側的氣缸支撐座上，氣缸通過氣缸連接管與旋渦泵連接， 旋渦泵固定在漩渦泵座上；在烘乾盒下還安裝有接水裝置。除溼方法是旋渦 泵向氣缸送風，氣缸向風筒送風，風筒的風通過吹風口將粉盒或面盒和粉塊 或面塊上的水膜吹破；水從烘乾盒的小孔內漏到接水裝置裡。利用旋渦泵向 風筒送風，結構簡單，而且風力也夠大。
作為再進一步改進，整型除溼機還包括保溫箱、風機，風機的進風口與 保溫箱連接，裝有粉塊的傳送帶穿過保溫箱，在風機上設有散熱器。除溼方 法還包括通過整型脫水裝置脫水後的粉盒或面盒再通過傳送帶送入到保溫箱 內，風機向保溫箱內吹風，使粉塊或面塊上的水蒸發，同時散熱器將保溫箱 內的水蒸氣排出去，使粉條或麵條進一步脫水。通過整型脫水裝置脫水後的
粉盒或面盒再送入到保溫箱內再次除溼，不但可去除粉塊或面塊表面上的水， 而且還可去除粉塊或面塊裡面的一部分水，使留在粉塊或面塊裡的水相當少。 作為上述方案的共同改進，澱粉攪拌裝置包括按物料傳送方向依次連接 的將澱粉通過離心力的作用將澱粉中的髒物除掉的風吸系統、將除髒的澱粉 加冷水調成粉漿的調漿桶、去除粉漿中的粒狀物的篩漿機、對粉漿進行加熱 攪拌的熱水桶、將粉漿分成兩股並進入多螺杆粉漿自熟擠絲機的下漿桶；將 粉漿熟化並擠絲成型的自熟擠絲裝置為多螺杆粉漿自熟擠絲機、時效老化裝 置包括使粉絲第一次自然時效老化的粉絲初次老化機、使粉絲懸掛冷凍的粉 絲冷凍機、使冷凍的粉絲解凍並松絲的水洗松絲機、對水洗松絲後的粉絲二 次自然時效的涼粉機；在自熟擠絲機和粉絲初次老化機之間還設有向經多螺 杆粉漿自熟擠絲機擠出來的粉絲噴乾粉抗粘的抗粘機；定量切斷裝置為將拉 伸整理後的連續不斷的鬆散粉帶按所需重量選定每份粉絲長度進行定量切斷 的定量切斷機；粉塊烘乾裝置為烘乾機，在定量切斷機和烘乾機之間還設有 對烘乾盒內的粉塊強制脫水和預幹除溼的整型除溼機；粉塊冷卻裝置為對烘 幹後的粉塊進行冷卻的風冷機；包裝輸送機包括將風冷後的粉塊分流並輸送 到對應的包裝輸送機上的分流輸送機、對來自分流輸送機上的粉塊包裝並輸 送出粉絲生產線的包裝輸送機。
一種方便粉絲的生產工藝包括澱粉篩濾、調漿、篩漿、拌漿分配、自熟擠 絲、粉絲抗粘、粉絲時效、粉絲冷凍、粉絲解凍、二次時效、定量切斷、整型 脫水、預幹除溼、粉塊烘乾、粉塊風冷、包裝輸送、枕式包裝、方便粉絲。 本發明的全自動方便粉絲生產線及其生產工藝具有如下優點-
a) 產品質優本生產線生產出來的方便粉絲，經開水衝泡4分鐘即可食用， 不糊湯、不斷條、口感好。
b) 適應性廣本生產線同時適宜製作方便紅薯粉絲、方便馬玲薯粉絲、方 便玉米粉絲、方便綠豆粉絲等，對粉絲各種原料的配比沒有要求。
c) 高效自動8小時班產4噸方便粉絲僅需操作人員13至15人(不計包裝 人員)。
d) 低耗節能自熟擠絲不需二次蒸煮；急凍時間短；易於自動連續松絲； 自動定量入盒烘乾。
e) 成品率高因生產線每個環節的自動連續送接，加上自動定量切斷、自 動分配入盒烘乾，所以避免了傳統工藝在生產過程中嚴重的"散、舌L、
斷、碎、落"而導致浪費的現象。 6、衛生環保對粉塵的收集處理、汙水餘汽的匯集排放，通過管、槽、鬥、 帶、盒等的工序自動送接機構，配合自動化作業系統，真正實現了從原 料(澱粉)到產品(方便粉絲)整個生產過程的連續自動化控制！克服了傳
統加工工藝中存在"靜置老化"甚至"過夜老化"工藝而導致粉絲酶變
酸敗的現象；真正時效了從澱粉到成品的全自動化，避免了人工的介入 而帶來的食品汙染。


圖1是本發明生產線的結構示意圖； 圖2本本發明自熟擠絲機的結構示意圖 圖3是本發明自熟擠絲機的左視結構示意圖。 圖4是本發明自熟擠絲機的俯視結構示意圖。
圖5是本發明抗粘機的俯視結構示意圖。 圖6是本發明預幹除溼機的結構示意圖。 圖7是圖1的A—A剖視示意圖。 圖8是預幹除溼機的俯視示意圖。
圖9是本發明預幹除溼機的整型脫水裝置的結構示意圖。
圖10是本發明預幹除溼機的整型脫水裝置右視部分結構示意圖。
圖11是本發明水洗松絲裝置的結構示意圖。
圖12是本發明本發明水洗松絲裝置的結上、下正對的一對上壓輥、下 撐輥從軸心位置剖切的結構示意圖。
圖13是本發明粉絲冷凍機的結構示意圖 圖14是本發明粉絲解凍機的結構示意圖 圖15是本發明的工藝流程圖。
具體實施方式
實施例1
如圖1所示， 一種方便粉絲生產線，包括按物料傳送方向依次連接的將
澱粉通過離心力的作用將澱粉中的髒物除掉的風吸系統1、將除髒的澱粉加冷 水調成粉漿的調漿桶2、去除粉漿中的粒狀物的篩漿機3、對粉漿進行加熱攪 拌的熱水桶4、將粉漿分成兩股並進入多螺杆粉漿自熟擠絲機6的下漿桶5、 將粉漿熟化並擠絲成型的多螺杆粉漿自熟擠絲機6、向經多螺杆粉漿自熟擠絲 機6擠出來的粉絲噴乾粉抗粘的抗粘機7、使粉絲第一次自然時效老化的粉絲
初次老化機8、使粉絲懸掛冷凍的粉絲冷凍機9、使冷凍的粉絲解凍並松絲的 水洗松絲機ll、對水洗松絲後的粉絲二次自然時效的涼粉機13、及對二次時 效後的粉絲水洗松絲的水洗松絲機，將拉伸整理後的連續不斷的鬆散粉帶按 所需重量選定每份粉絲長度進行定量切斷的定量切斷機10、對烘乾盒內的粉 塊強制脫水和預幹除溼的整型除溼機12、將整型除溼後的粉塊烘乾的烘乾機 14、對烘乾後的粉塊進行冷卻的風冷機15、將風冷後的粉塊分流並輸送到對 應的包裝輸送機17上的分流輸送機16、對來自分流輸送機16上的粉塊包裝 並輸送出粉絲生產線的包裝輸送機17。
風吸系統1的出料口與調漿桶2的入料口連接，調漿機的出料口與篩漿 機3的入料口連接，篩漿機3的出料口與熱水桶4的入料口連接，熱水桶4 的出料口與下漿桶5的入料口連接，下漿桶5的出料口與多螺杆粉漿自熟擠 絲機6的出料口朝下，正對連接在多螺杆粉漿自熟擠絲機6與抗粘機7之間 的輸送帶。
如圖2至圖4所示， 一種多螺杆粉漿自熟擠絲機，包括螺杆驅動機構、 兩個螺杆機構。
在每個螺杆151外設有擠絲筒52，螺杆151容置在擠絲筒152的空腔160 內，擠絲筒152的兩端密封，螺杆151的軸安裝在擠絲筒152兩端的密封件 上。在每個擠絲筒152上設有進料口 55，進料口 155開口朝上且靠近螺杆151 的端部。在每個擠絲筒152上設有出料口 159。
在每個擠絲筒152外還設有獨立的加熱筒153，擠絲筒152穿過加熱筒 153，加熱筒153與擠絲筒152間形成密閉空間；在加熱筒153上設有與密閉 空間相連的進汽口 162和出汽口 163，進汽口 162、出汽口 163與熱蒸汽源連 通。
螺杆151為雙螺矩螺杆151，靠近進料口 155的螺矩大於靠近出料口的螺矩。
在螺杆151的擠絲筒152靠近出料口 159的一端朝下安裝有一個擠絲頭 158，在擠絲頭158內設有與每個擠絲筒152內的空腔160連通的獨立的出料 通道164，在擠絲頭158上還通過螺釘依次安裝有模板壓板154、擠絲模板157， 模板壓板154上的出料通道165的形狀為矩形，擠絲模板157上的小孔與小 孔之間成矩形排列，且分成八個小矩形排布。
螺杆驅動機構包括電機156、安裝在電機156的軸上的第四帶輪166、減速168、安裝在減速箱168第一級傳動齒輪上的第五帶輪167，安裝在第四帶 輪166、第五帶輪167上的同步帶；螺杆151的軸安裝在減速箱168的最後一 級傳動軸上。
螺杆螺旋的螺旋葉片的角度為77° ;螺旋長度為4775mm;螺距為56mm、 28mm。
如圖5所示，抗粘機7包括噴粉裝置210、噴粉裝置208、送風裝置、 粉回收裝置；
噴粉裝置210是一個密閉空間，在噴粉裝置210的上部在垂直方向正 對擠絲機的擠絲頭211的位置設有粉帶入口 212，在噴粉裝置210內設有輸 送粉帶的輸送網帶209,在噴粉裝置210上還設有與輸送網帶209對應的粉 帶出口 (未示出)；噴粉裝置208的噴粉口213與噴粉裝置210連通，噴粉 裝置208的噴粉口 213在垂直方向置於米粉或澱粉熟化後將其擠絲成型的 擠絲機擠絲頭211和輸送網帶209之間且正對從擠絲機擠絲頭211出來且 落入到噴粉裝置210後未落入到輸送網帶209之前的米粉214。
送風裝置包括旋風分離器205連接在旋風分離器205上的送粉風管 207，送粉風管207與噴粉裝置208連通。
粉回收裝置包括與旋風分離器205連接的回吸風管206，與旋風分離器 205連接的風吸風管204，與風吸風管204連接的離心風機202在離心風機 202上設有二次處理粉室203和安裝有防堵關風器201，回吸風管206與噴 粉裝置210連通。
抗粘方法包括旋風分離器205通過送粉風管207向噴粉裝置208送風， 噴粉裝置208在來自送粉風管207的風的作用下朝正對從擠絲機擠絲頭211 出來並落入到噴粉裝置210後未落入到輸送網帶209之前的米粉214噴粉； 噴出來的多餘的粉被限制在噴粉裝置210內，多餘的粉通過回吸風管206 在旋風分離器205的回吸風的作用下再吸迴旋風分離器205;吸迴旋風分離 器205中的粉一部分再通過送粉分管送回噴粉裝置208，另一部分通過風吸 風管204送入到離心風機中的二次處理粉室203中處理回收。
如圖6至圖10所示， 一種粉塊或面塊預幹除溼機，粉塊或面塊預幹 除溼機包括整型脫水裝置313、保溫箱318、安裝在保溫箱318上的風機 317，在風機317上設有散熱器(未示出)，風機317的進風口與保溫箱 318連接。
整型脫水裝置313包括兩排風筒304，每排風筒304對應一個氣缸 303，風筒304安裝在其對應的氣缸303上，氣缸303安裝在烘乾盒310 兩側的氣缸303支撐座上，氣缸303通過氣缸連接管307與旋渦泵308連 接，旋渦泵308固定在漩渦泵座309上；在烘乾盒310下還安裝有接水板 311。
每排風筒304的個數與安裝在預幹除溼機鏈條傳送帶320上的烘乾盒 310的每排粉盒321個數一一對應。每排上的每個風筒304包括兩個吹風 口 305，兩個吹風口 305的中心連線垂直傳送帶320的運動方向，兩排上 對應同一粉盒321的兩個吹風口相互錯開排列。風筒304的吹風口 305在 垂直方向正對與其對應的粉盒321。
在靠近預幹除溼機內的底部位置安裝有第三鏈輪324和第四鏈輪 325，第三鏈輪324安裝在靠近保溫箱318的一側，第四鏈輪325安裝在 靠近整型脫水裝置313的一側，在第四鏈輪325的正上方設有第五鏈輪 326，在靠近保溫箱318的一側還設有與第五鏈輪326在同一垂直高度的 第六鏈輪327，在第六鏈輪327的斜下方靠近保溫箱318入口處還設有第 七鏈輪328，第七鏈輪328在垂直方向置於第六鏈輪327和第三鏈輪324 之間，在保溫箱318內遠離保溫箱318入口的一側還設有與第七鏈輪328 在同一高度的第一鏈輪322，在保溫箱318內靠近保溫箱318入口的一側 還設有第二鏈輪323，第一鏈輪322、第二鏈輪323、第三鏈輪324、第四 鏈輪325、第五鏈輪326、第六鏈輪327、第七鏈輪328的直徑相等，第 二鏈輪323與第一鏈輪322在垂直方向的距離等於鏈輪的直徑，第二鏈輪 323與第一鏈輪322在垂直方向的距離等於鏈輪的直徑；鏈條傳送帶320 的鏈條依次與第三鏈輪324、第四鏈輪325的底部嚙合，並繞過第四鏈輪 325，與第五鏈輪326、第六鏈輪327的頂部嚙合，再穿過第六鏈輪327 和第七鏈輪328之間與第七鏈輪328、第一鏈輪322的底部嚙合，然後再 繞過第一鏈輪322與第一鏈輪322的頂部、第二鏈輪323的底部嚙合，最 後繞過第二鏈輪323與第二鏈輪323的頂部嚙合並從保溫門穿出，這樣在 保溫箱318內有三層鏈條傳送帶320。
一種粉塊或面塊預幹除溼機的除溼方法，包括鏈條從保溫箱318 —側 的入口進入，通過第三鏈輪324和第四鏈輪325從保溫箱318和烘乾盒 310下面的接水板311下面穿過，再通過第四鏈輪325和第五鏈輪326向 接水盒上部傳送並在第五鏈輪326的作用下，從風筒304和接水盒之間返 回向保溫箱318方向傳送，首先是鏈條傳送帶320上的粉盒321傳送到一 排風筒304正下方時，旋渦泵308向氣缸303送風，氣缸303向風筒304 送風，風筒304的風通過吹風口 305對應其粉盒321的正上方吹風，將其 正對的粉盒321和粉塊間的水膜吹破；然後是鏈條傳送帶320上的同一排 粉盒321傳送到另一排風筒304正下方，另一排風筒304對應其粉盒321 上與前一次相互錯開的位置的正上方吹風，將粉盒和粉塊上其餘位置上的 水膜吹破。從而將粉盒321小孔間的水膜和粉塊或面塊上的水膜完全吹 破，使粉塊或面塊表面上的水從粉盒321的小孔間流出；鏈條傳送帶320 通過兩排風筒304後在第六、第七鏈輪328的作用下下降到保溫箱318入 口的高度，並在第七和第一鏈輪322的作用下從保溫箱318入口進入到遠 離保溫箱318入口的一側並在第一鏈輪322的作用下返回，返回後的鏈輪 鏈條傳送帶320沿第一鏈輪322的上部在第一鏈輪322和第二鏈輪323的 作用下傳送到靠近保溫箱318入口的一側，並在第二鏈輪323的作用下返 回，在第二鏈輪323和預幹除溼機外的鏈輪的作用下從保溫箱318內傳出。 風機317向保溫箱318內吹風，散熱器將外界蒸汽源來的蒸汽通過風機 317的吹風變成熱風向保溫箱內加熱，使保溫箱318內的粉塊或面塊進一 步脫水。
如圖11、圖12所示，水洗松絲裝置為自動連續松絲機，包括機架405、 輸送皮帶407、輸送皮帶407的主動輥404和從動輥402，輸送皮帶407套 在主動輥404和從動輥402上，主動輥404和從動輥402安裝在機架405 上，水洗裝置403、卸粉輥401、安裝在機架405上的兩對上、下正對的上 壓輥406和下撐輥409、電機416、使正對的上壓輥406和下撐輥409反向 運動的傳動機構。卸粉輥401置於輸送皮帶407的上方，水洗裝置403的 出水口安裝在上壓輥406上。輸送皮帶407從上壓輥406和下撐輥409間 穿過，下撐輥409支撐輸送皮帶407，上壓輥406與輸送皮帶407上的粉條 408接觸。
在輸送皮帶407上設有把粉條408均勻分成兩份或兩份以上的導槽 410，導槽410與導槽410之間形成導條411;在上壓輥406的周圈上設有 與輸送皮帶407上的導條411配合的凹槽412和輸送皮帶407上的導槽410 配合的凸出部413，輸送皮帶407的導槽410的底面與上壓輥406的凸出部
413的頂面之間有間隙，粉條從輸送皮帶407的導槽410與上壓輥406的凸 出部413之間的間隙中通過，上壓輥406的凸出部413的頂面接觸壓粉條 408。在靠近下撐輥409兩端的位置分別周圈設有徑向的凹陷部414，在輸 送皮帶407設有與凹槽412部配合的凸條415。
使正對的上壓輥406和下撐輥409反向運動的傳動機構包括安裝在主 動輥404和下撐輥409之間的傳動鏈條、安裝在下撐輥409上的第一傳動 齒輪17和安裝在上壓輥406上的第二傳動齒輪18，主動輥404和從動輥 402安裝在兩側的機架405上，輸送皮帶407套在主動輥404和從動輥402 上，第一傳動齒輪17和第二傳動齒輪18嚙合，使結構簡單，傳動可靠。
時效老化後的粉條408通過卸粉輥401卸下分成八排進入自動連續松 絲機的輸送皮帶407,輸送皮帶407上的導槽410把粉帶均勻分成八份，輸送 皮帶407上的導條411是定位輸送皮帶407與上壓輥406的位置，自動連 續松絲機由單獨電機416帶動帶動主動輥404，主動輥404通過傳動鏈帶動 兩組下壓輥，下壓輥通過安裝在下撐輥409上的第一齒輪和安裝在上壓輥 406上的第二傳動齒輪18嚙合運動帶動上壓輥406，粉條408在輸送皮帶 407輸送過程中，通過水洗裝置403向輸送皮帶407上的粉條408噴水，並由 兩組上壓輥406和下撐輥409相反方向旋轉擠壓，完成松絲動作並進入下一 道工序。
如圖13所示，粉絲冷凍機包括具有製冷裝置的冷凍室503、安裝在冷 凍室內的製冷系統502、在冷凍室503內設有兩條並列的由鏈輪504輸送的 鏈條507及驅動鏈輪運動的減速機506，在每條鏈條504上設置有可供粉條 505懸掛的掛杆508，兩條傳送鏈條507之間成梯狀等間距設置。粉絲初次
老化機安裝在粉絲冷凍機上。
如圖14所示，粉絲解凍機包括機架602、水泵606、解凍水系統603、 水回收系統604、輸送鏈條605、鏈輪606，解凍水系統603的進水管607 與水泵608的出水口相連，解凍水系統603上設有正對置放粉帶601輸送 鏈條605上的水噴頭609，水泵608的進水管610與水回收系統604相連。
本發明製造袋裝方便粉絲的生產工藝流程為澱粉篩濾一調漿一篩漿一拌 漿分配一自熟擠絲一粉絲抗粘一粉絲時效一粉絲冷凍一粉絲解凍一二次時效 一水洗松絲一定量切斷一整型脫水一預幹除溼一粉塊烘乾一粉塊風冷一包裝 輸送—枕式包裝一方便粉絲。
以下結合生產工藝對本實用新型作進一步的詳細說明 澱粉篩濾工藝將澱粉中的髒物除掉。
調漿工藝將除髒的澱粉自動送入調漿桶2中同時加冷水調漿。 篩漿工藝將調成合適濃度的粉漿自動進入篩漿機3中去除粒狀的澱粉。 拌漿分配工藝將除粒的粉漿進入熱水桶4中同時攪拌防止粉漿沉澱，並 通過下漿桶5將粉漿分成兩股。
自熟擠絲工藝下漿桶5內的兩股粉漿分別進入多螺杆粉漿自熟擠絲機6 的兩個入料口，粉漿通過自熟擠絲機的水蒸氣加熱和粉漿與螺杆的摩擦發熱使 粉漿完全熟化並擠出成型。採用多螺杆擠絲代替了傳統的單螺杆擠絲，使得出 絲等量均勻、分列清楚，有利於連續松絲及自動定量；用水蒸汽加熱代替電加 熱，溫度總是保持稍低於100° C，即可使粉絲完全熟化，又可使溫度恆定在需 要的溫度範圍內，使擠出的粉絲質量好；在擠絲成型時水蒸氣加熱和粉漿與螺 杆的摩擦發熱使粉漿完全熟化，完全滿足方便粉絲的熟化要求，不需二次復蒸 和二次復蒸後的時效、冷凍和解凍，大大簡化工藝和節約能源，同時節約設備 成本。
粉絲抗粘工藝用粉絲抗粘機7向經多螺杆粉漿自熟擠絲機6擠出來的粉 絲噴乾粉。經多螺杆粉漿自熟擠絲機6擠出來的粉絲不需二次復蒸，溫度高、
水份高、粘度特別大，用現有的將擠出來的粉絲通過自然時效、冷凍和解凍的 方法會大大增加粉絲時效的時間、粉絲解凍的時間和溫度，而且很難徹底解決 粉絲粘在一起的問題。
粉絲時效工藝將經過噴粉的粉絲送入粉絲初次老化機內冷卻老化。採用 多層網帶式的自動連續粉絲老化，由於經過了抗粘噴粉工藝，粉絲時效時間一 般為20分鐘，而現有的不經過噴粉抗粘工藝的粉絲置入同樣的粉絲初次老化 機8內的粉絲時效時間一般為分鐘。縮短粉絲時效時間，使生產出來的方便
粉絲更新鮮美味。
粉絲冷凍工藝經過粉絲時效的粉絲再進入到粉絲冷凍機9內懸掛冷凍， 冷凍時間一般為2個小時，冷凍溫度一般為零下20。 C。
粉絲解凍工藝將冷凍好的粉絲自動送入水洗松絲機11內，向冷凍的粉 絲噴水解凍，並通過自動連續水洗松絲，使粉絲鬆散、分條清楚。
二次時效工藝將水洗松絲後的粉絲送入涼粉機內二次時效，時效時間一 般為1個小時。
拉伸整理工藝將二次時效後的粉絲的傳送帶的速度提高，傳動帶的傳送 速度一般為米/秒，使粉絲在傳送帶上打滑，從而將一些打結的粉絲分開。 定量切斷工藝將拉伸整理後的粉絲按所需重量選定每份粉絲長度，
由定量切斷機io對連續不斷的鬆散粉帶進行定量切斷，並由擺動機構通過
電子自動同步跟蹤系統的控制，準確地向烘乾粉盒分流配送每份粉絲。
整型脫水工藝通過整形除溼機的兩排布置在輸送帶18不同位置的風 筒一一對應烘千盒內的的每隔粉塊的四個側壁吹風，破壞烘乾盒壁上的水 膜，防止水膜堵住烘乾盒的孔，使水從烘乾盒的孔中漏出。在烘乾前通過 風筒及時將烘乾盒內的粉絲團進行強制脫水，既使粉絲團鬆散便於乾燥， 使乾燥後的粉塊便於衝泡即食，又縮短烘乾時間，高效節能。
預幹除溼工藝通過散熱器和循環風機對整型脫水的粉塊預幹除溼。 粉塊烘乾對預幹除溼的粉塊置入烘乾室內烘乾，然後經烘乾機14的尾 部送至粉塊冷卻機。
粉塊風冷工藝由烘乾機14出來的粉塊還有較高的溫度，經風冷機15進 行2分鐘以上的冷卻，使冷卻後粉塊的溫度接近室溫，以便於安全包裝和貯藏。 分流工藝粉塊經風冷機15冷卻接近室溫後送入分流輸送機16，粉塊在 分隔裝置的作用下分成兩行後送至包裝輸送機17。
包裝輸送工藝粉塊由分流輸送機16的兩個出口送至2臺包裝輸送機17上。
枕式包裝工藝由包裝輸送機17送至包裝機進行產品包裝。
權利要求
1、一種方便粉絲生產線，包括按物料傳送方向依次排列的澱粉攪拌裝置、自熟擠絲裝置、時效老化裝置、定量切斷裝置、粉塊烘乾裝置、粉塊冷卻裝置、包裝輸送裝置，其特徵是在定量切斷機和烘乾機間還設有整型除溼機，整型除溼機包括整型脫水裝置，整型脫水裝置包括一排或一排以上的風筒，每排風筒的個數與安裝在預幹除溼機傳送帶上的烘乾盒的每排粉盒個數一一對應，風筒的吹風口在垂直方向正對與其對應的粉盒。
2、 如權利要求l所述的一種方便粉絲生產線，其特徵是所述的風筒為兩排， 每排上的每個風筒包括兩個吹風口，兩個吹風口的中心連線垂直傳送帶的運 動方向，兩排上對應同一粉盒的兩個吹風口相互錯開排列。
3、 如權利要求2所述的一種方便粉絲生產線，其特徵是每排風筒對應一個氣缸，風筒安裝在其對應的氣缸上，氣缸安裝在烘乾盒兩側的氣缸支撐座上， 氣缸通過氣缸連接管與旋渦泵連接，旋渦泵固定在漩渦泵座上；在烘乾盒下 還安裝有接水裝置。
4、 如權利要求3所述的一種方便粉絲生產線，其特徵是所述的整型除溼機 還包括保溫箱、風機，風機的進風口與保溫箱連接，裝有粉塊的傳送帶穿 過保溫箱，在風機上設有散熱器。
5、 如權利要求2所述的一種方便粉絲生產線，其特徵是澱粉攪拌裝置包括 按物料傳送方向依次連接的將澱粉通過離心力的作用將澱粉中的髒物除掉 的風吸系統、將除髒的澱粉加冷水調成粉漿的調漿桶、去除粉漿中的粒狀 物的篩漿機、對粉漿進行加熱攪拌的熱水桶、將粉漿分成兩股並進入多螺 杆粉漿自熟擠絲機的下漿桶；將粉漿熟化並擠絲成型的自熟擠絲裝置為多 螺杆粉漿自熟擠絲機、時效老化裝置包括使粉絲第一次自然時效老化的粉 絲初次老化機、使粉絲懸掛冷凍的粉絲冷凍機、使冷凍的粉絲解凍並松絲 的水洗松絲機、對水洗松絲後的粉絲二次自然時效的涼粉機；在自熟擠絲 機和粉絲初次老化機之間還設有向經多螺杆粉漿自熟擠絲機擠出來的粉絲 噴乾粉抗粘的抗粘機；定量切斷裝置為將拉伸整理後的連續不斷的鬆散粉 帶按所需重量選定每份粉絲長度進行定量切斷的定量切斷機；粉塊烘乾裝 置為烘乾機，在定量切斷機和烘乾機之間還設有對烘乾盒內的粉塊強制脫 水和預幹除溼的整型除溼機；粉塊冷卻裝置為對烘乾後的粉塊進行冷卻的 風冷機；包裝輸送機包括將風冷後的粉塊分流並輸送到對應的包裝輸送機 上的分流輸送機、對來自分流輸送機上的粉塊包裝並輸送出粉絲生產線的 包裝輸送機。
6、 一種方便粉絲的生產工藝，依次包括澱粉攪拌、自熟擠絲、時效老化、定 量切斷、粉塊烘乾、粉塊冷卻、包裝輸送；其特徵是在定量切斷和粉塊烘乾 工藝間還包括整型脫水、預幹除溼工藝；預幹除溼機包括整型脫水裝置，整 型脫水裝置包括一排或一排以上的風筒，每排風筒的個數與安裝在預幹除溼 機傳送帶上的烘乾盒的每排粉盒個數一一對應，除溼方法包括傳送帶上的粉 盒傳送到風筒正下方時，風筒對應其粉盒的正上方吹風，將粉盒小孔間的水 膜和粉塊上的水膜吹破，使粉塊表面上的水從粉盒的小孔間流出。
7、 如權利要求6所述的一種方便粉絲的生產工藝，其特徵是所述的風筒為兩 排，每排上的每個風筒包括兩個吹風口，兩排上對應同一粉盒的兩個吹風口 相互錯開排列；除溼方法是首先是傳送帶上的粉盒或面盒傳送到一排風筒正 下方時，風筒對應其粉盒或面盒的正上方吹風，將其正對的粉盒或面盒和粉 塊或面塊上的水膜吹破；然後是傳送帶上的同一排粉盒或面盒傳送到另一排 風筒正下方時，另一排風筒對應其粉盒或面盒上與前一次相互錯開的位置的 正上方吹風，將粉盒或面盒和粉塊或面塊上其餘位置上的水膜吹破；從而將 將粉盒或面盒小孔間的水膜和粉塊或面塊上的水膜完全吹破，使粉塊或面塊 表面上的水從粉盒或面盒的小孔間流出。
8、 如權利要求7所述的一種方便粉絲的生產工藝，其特徵是每排風筒對應一 個氣缸，風筒安裝在其對應的氣缸上，氣缸通過氣缸連接管與旋渦泵連接， 在烘乾盒下還安裝有接水裝置；除溼方法是旋渦泵向氣缸送風，氣缸向風筒 送風，風筒的風通過吹風口將粉盒和粉塊上的水膜吹破。
9、 如權利要求8所述的一種方便粉絲的生產工藝，其特徵是所述的粉塊預幹 除溼機還包括保溫箱、風機、安裝在保溫箱上的散熱器，風機的進風口與保 溫箱連接，裝有粉塊的傳送帶穿過保溫箱；除溼方法還包括通過整型脫水裝 置脫水後的粉盒再通過傳送帶送入到保溫箱內，風機向保溫箱內吹風，散熱 器將保溫箱內的水蒸氣排出去，使粉條或麵條進一步脫水。
10、 如權利要求1至9任意項所述的一種方便粉絲的生產工藝，其特徵是澱 粉攪拌包括澱粉篩濾、調漿、篩漿、拌漿分配，在自熟擠絲和時效老化工藝 之間還增加了粉絲抗粘工藝，時效老化包括粉絲時效、粉絲冷凍、粉絲解凍、 二次時效，在定量切斷和粉塊烘乾工藝間還增加了整型脫水、預幹除溼工藝， 粉塊冷卻工藝為粉塊風冷，包裝輸送包括包裝輸送和枕式包裝兩個工藝過程。
全文摘要
一種方便粉絲生產線，包括按物料傳送方向依次排列的澱粉攪拌裝置、自熟擠絲裝置、時效老化裝置、定量切斷裝置、粉塊烘乾裝置、粉塊冷卻裝置、包裝輸送裝置，在定量切斷機和烘乾機間還設有整型除溼機，整型除溼機包括整型脫水裝置，整型脫水裝置包括一排或一排以上的風筒，每排風筒的個數與烘乾盒的每排粉盒個數一一對應，風筒的吹風口在垂直方向正對與其對應的粉盒，生產工藝的除溼方法包括傳送帶上的粉盒或面盒傳送到風筒正下方時，風筒對應其粉盒或面盒的正上方吹風，將粉盒或面盒小孔間的水膜和粉塊或面塊上的水膜吹破，使粉塊或面塊表面上的水從粉盒或面盒的小孔間流出。本發明可以節省很多能源和時間。
文檔編號A23P1/00GK101167598SQ20061012297
公開日2008年4月30日 申請日期2006年10月24日 優先權日2006年10月24日
發明者馮星願, 馮燕斌 申請人:廣州堯先機械有限公司