具有鉸牙抽芯功能的注塑模具的製作方法
2023-11-02 05:41:32
專利名稱：具有鉸牙抽芯功能的注塑模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料模具，特別是涉及一種具有鉸牙抽芯功能的注塑模具。
背景技術：
塑料注射模具是生產塑料製品的工具，應用非常廣泛。在塑料製品注射成型中，由於某些塑料製品的內部具有較深的內孔和內螺紋，塑料製件在成型後無法從模具型芯上取出來。目前解決的方法是採用活動型芯，在塑料製件成型後，活動型芯與塑料製件一起從模具中取出，然後再想辦法將型芯取出。這種方法費時、費力，無法滿足大量生產的要求。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種可一次性完成內孔和內螺紋側抽芯的具有鉸牙 抽芯功能的注塑模具。為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是本實用新型是一種具有鉸牙抽芯功能的注塑模具，它包括靜板、動板、第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊、活動型芯、螺牙型芯、齒輪、油缸、馬達；所述的活動型芯從側面伸入型腔，螺牙型芯內端套置在活動型芯內，螺牙型芯的外端與第一滑塊內端固接，第一滑塊外端與第二滑塊內端固接，第二滑塊通過限位杆與第三滑塊連接，第三滑塊的外端與油缸的活塞杆連接，油缸的缸體固定在動板的側壁上；所述的螺牙型芯上的螺牙與齒輪嚙合，齒輪與馬達的輸出軸連接，馬達固定在動板的側壁上。所述的第三滑塊上設有階梯孔，限位杆活動穿設於第三滑塊的階梯孔內且限位杆上的沉頭套置在大階梯孔內，限位杆上的螺杆部分螺接在第二滑塊上。採用上述方案後，由於本實用新型設有馬達、齒輪和油缸、滑塊，通過馬達和齒輪完成螺牙型芯從產品中的脫齒，通過油缸和滑塊完成活動型芯從產品中的完全抽芯，具有動作正確、可靠的優點。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖I是本實用新型的正視圖；圖2是本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，本實用新型是一種具有鉸牙抽芯功能的注塑模具，它包括靜板
I、動板2、第一滑塊3、第二滑塊4、第三滑塊5、活動型芯6、螺牙型芯7、齒輪8、油缸9、馬達10。所述的活動型芯6從側面伸入型腔，螺牙型芯7內端套置在活動型芯6內，螺牙型芯7的外端與第一滑塊3內端固接，第一滑塊3外端與第二滑塊4內端固接，第二滑塊4通過限位杆20與第三滑塊5連接，第三滑塊5的外端與油缸9的活塞杆連接，油缸9的缸體固定在動板2的側壁上；所述的螺牙型芯7上的螺牙與齒輪8嚙合，齒輪8與馬達10的輸出軸連接，馬達10固定在動板2的側壁上。所述的第二滑塊4與第三滑塊5的連接方式為所述的第三滑塊5上設有階梯孔51，限位杆20活動穿設於第三滑塊5的階梯孔51內且限位杆20上的沉頭201套置在大階梯孔內，限位杆20上的螺杆部分螺接在第二滑塊4上。本實用新型的工作原理開模時，靜板I和動板2分離，馬達10帶動齒輪8旋轉，從而帶動螺牙型芯7從產品中的脫齒。當螺牙型芯7從產品中完全脫齒後，油缸9通過第三滑塊5完成活動型芯6 從產品中的完全抽芯。本實用新型的重點就在於採用油缸和馬達進行抽芯。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的範圍，即依本實用新型申請專利範圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的範圍內。
權利要求1.ー種具有鉸牙抽芯功能的注塑模具，其特徵在於它包括靜板、動板、第一滑塊、第ニ滑塊、第三滑塊、活動型芯、螺牙型芯、齒輪、油缸、馬達；所述的活動型芯從側面伸入型腔，螺牙型芯內端套置在活動型芯內，螺牙型芯的外端與第一滑塊內端固接，第一滑塊外端與第二滑塊內端固接，第二滑塊通過限位杆與第三滑塊連接，第三滑塊的外端與油缸的活塞杆連接，油缸的缸體固定在動板的側壁上；所述的螺牙型芯上的螺牙與齒輪嚙合，齒輪與馬達的輸出軸連接，馬達固定在動板的側壁上。
2.根據權利要求I所述的具有鉸牙抽芯功能的注塑模具，其特徵在於所述的第三滑塊上設有階梯孔，限位杆活動穿設於第三滑塊的階梯孔內且限位杆上的沉頭套置在大階梯孔內，限位杆上的螺杆部分螺接在第二滑 塊上。
專利摘要本實用新型公開了一種具有鉸牙抽芯功能的注塑模具，它包括靜板、動板、第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊、活動型芯、螺牙型芯、齒輪、油缸、馬達；所述的活動型芯從側面伸入型腔，螺牙型芯內端套置在活動型芯內，螺牙型芯的外端與第一滑塊內端固接，第一滑塊外端與第二滑塊內端固接，第二滑塊通過限位杆與第三滑塊連接，第三滑塊的外端與油缸的活塞杆連接，油缸的缸體固定在動板的側壁上；所述的螺牙型芯上的螺牙與齒輪嚙合，齒輪與馬達的輸出軸連接，馬達固定在動板的側壁上。由於本實用新型設有馬達、齒輪和油缸、滑塊，通過馬達和齒輪完成螺牙型芯從產品中的脫齒，通過油缸和滑塊完成活動型芯從產品中的完全抽芯，具有動作正確、可靠的優點。
文檔編號B29C45/33GK202412596SQ20112055773
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月28日 優先權日2011年12月28日
發明者劉永寧, 張團員, 胡洪基 申請人:廈門市超日精密模具有限公司