帶有機織支持帶和織在帶上的鎖聯部件的拉鏈的製作方法
2023-11-01 22:58:02 1
專利名稱：帶有機織支持帶和織在帶上的鎖聯部件的拉鏈的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種拉鏈。該拉鏈具有機織的支持帶和織在帶上的鎖聯部件，鎖聯部件由塑料單絲製成。支持帶是由經紗和兩股並在一起的連續底緯雙緯紗構成，每一半拉鏈的聯鎖排包括一個連續機織的螺旋線，該螺旋線為塑料單絲雙緯的聯結件，並且帶有聯結頭，聯結頭併入伸出拉鏈平面的臂中，且基本上是一個壓著另一個的，還有一個後聯接部分。由於連續底緯的雙緯紗伸出拉鏈平面，所以它們是在聯結件的下方，但不合入塑料單絲中，而只是在聯結件之間。支持帶中的一些經紗用作聯結件的固結經紗，聯結件之間的雙緯紗由固結經紗中的至少一根抬起至靠近上方的臂附近，以作底緯加強線之用。其中的主要特徵是雙緯紗是在後聯接部分的下方，而不是上方。這種拉鏈很容易在現代的自動導緯針織帶機上生產，導緯針對底紗雙緯和單絲雙緯的聯結件進行編織。
在與本發明相關的現有拉鏈中(德國專利DE-PS3007276和DE-PS3022032)，固結經紗可以有不同的織物結構和不同的重複方式，但它們都是在一個經紗袋中的。雖然，它們也能滿足使用要求，但為了防止在拉拉鏈時彎入或彎出拉鏈平面，還有必要對此結構進行改進。同時，改進的部分還要防止在固結經線附近拉鏈端處的支持帶與聯結排相脫節。
本發明的目的就是為防止拉鏈產生上述彎曲和鬆脫。在本發明的一個實施例中，它還可以在縫製該拉鏈時，其兩部分有一定偏移的情況下進行一定的補償，以便拉頭可以將它們拉上。總之，本發明的目的即是提供能減少彎曲阻力。增加防鬆脫性能和具有補償作用改進的拉鏈，但又不至影響橫向的拉伸強度和彎曲強度。
為解決上述問題，本發明具有如下的特徵a)具有多根固結經紗的第一固結經紗，該經紗通常是在支持帶的雙緯紗之下，在至少兩個聯結件之上，然後再在聯結件和其下的雙緯紗下面。
b)具有至少一根固結經紗的第二固結經紗，該經紗位於聯結件間的支持帶雙緯紗之上，以及在聯結件和其下的雙緯紗下方。
採用這種結構，第二固結經紗的固結經紗也可一排布在聯結件之下，在聯結件的下方還有第一固結經紗的經紗和雙緯紗。本發明目的實現是出於考慮到，在具有上述的塑料單絲雙緯紗形式聯結件的拉鏈中，同時包括特徵a)和b)是非常重要的。這些特徵結合在一起，能使分散的聯結件-相應的單絲雙緯-設置一個單一的固結經紗袋。如果聯結排的聯接看上去是鏈狀的或螺旋形的(「拉鏈螺旋」這一名稱用於表示拉鏈的連接)，則本發明螺旋的數量是現有拉鏈螺旋數的兩倍，兩個聯結件是設置在一個單一的固結經紗袋中，這樣可以提高彎曲能力，而且也不影響橫向的拉伸強度和彎曲強度。
在DE2，855，370Cz公開的拉鏈中，儘管也有機織的支持帶和織在該帶上的塑料單絲的聯結排，但它還有不同之處，與上述方法類似產生出的固結經紗中第一固結經紗的經紗布置是在聯結件之上，以後，不再繞在聯結件下方的底緯紗的雙緯紗的下面。這種拉鏈具有不同的性質，因為其聯結排不是塑料單絲雙緯的，它不能在具有一或兩個特定的編織導緯針的織造過程中生產出來。聯結排裡螺旋線形是在自動織機的非紡織機上制出的，即由卷繞機卷繞而成，並且只是在形成螺旋時才進行編織。這個過程非常複雜，這些拉鏈已往的聯結排結方法無助於增加彎曲阻力，彎曲阻力主要取決於緯紗，同時也不能提高防鬆脫性。在後聯接部分上的雙緯紗與拉頭的側邊相接觸且成滑溜狀態。
當然，織物組織的產生不僅應當考慮具體的結構，還應考慮到固結經紗的張力。張力的因素是由拉鏈成品，特別是由固結經紗的餵料比確定的。餵料比是指固結經紗的浮線長度與本發明拉鏈的拉鏈帶的長度之比。按這種聯接方式，在本發明的一個最佳實施例中，第一固結經紗的固結經紗的餵料比為1.25∶1至1.35∶1。
第一固結經紗的固結經紗的餵料比在1.28∶1至1.32∶1範圍內的效果較好。同樣，在本發明中，第二固結經紗的至少一根固結經紗的餵料比為2.50至3.50。採用此種聯接方式的一個實施例表明第二固結經紗的至少一根固結經紗的餵料比在2.80至3.20之間有令人滿意的效果。具有該餵料比拉鏈的聯結排由厚度為0.48至0.50毫米的單絲製成1.1至1.4毫米厚。單絲厚度增加則供料的絕對量也增加。
為了使前面提到的補償作用在本發明的拉鏈中得到改善，本發明除了上述特徵之外，還加上了一個如下的特徵c)具有至少一根固結經紗的第三固結經紗，它是在支持帶的位於聯結件之間雙緯紗之下，將雙緯紗抬起，可作加強線，但經紗是在聯結件之上的，第一和第二固結經紗設置在靠近後聯接部分的地方，而第三固結經紗則布置在靠近聯結頭的地方。在這種情況下，具有至少一根固結經紗的第三固結經紗的餵料比在1.10至1.20的範圍內是比較方便的。餵料比為1.14至1.18則效果更令人滿意。
本發明還可有多種其它的變化。如，第一固結經紗可以有三根固結經紗，其中的每一根經紗通過兩根緯紗相互錯位。在本發明的另一個實施例中，第二固結經紗有四根固結經紗，其中的每一根經紗通過兩根緯紗相互錯位。第一固結經紗最好是這樣排布的，即在兩或三個聯結件上，以高/低/高/低/低/低順序重複，或以高/低/高/低/低/低/高/低順序重複。最好，第二固結經紗以低/高的順序重複，第三固結經紗以高/低的順序重複。依照本發明，第一和/或第二和/或第三固結經紗的固結經紗在聯結臂上是一根與另一根緊挨在一起的。在本發明中，在聯結件和其下的雙緯紗之間還有至少一根固結經紗，以作地經之用。
此外，本發明還有一種更具體的拉鏈，該拉鏈具有機織的支持帶和織在帶上的鎖聯部件，鎖聯部件由塑料單絲製成，支持帶是由經紗和兩股並在一起的連續底緯雙緯紗構成;
每一半拉鏈的聯鎖排包括一個連續機織的螺旋線，該螺旋線為塑料單絲雙緯的聯結件，並且帶有聯結頭，聯結頭併入伸出拉鏈平面的臂中，具基本上是一個壓著另一個的，還有一個後聯接部分，由於連續底緯的雙緯紗伸出拉鏈平面，所以它們是在聯結件之間，支持帶中的一些經紗用作聯結件上的固結經紗，聯結件之間的雙緯線由固結經紗中的至少一根抬起至靠近上方的臂附近，以作加強線之用，其特徵在於該拉鏈不僅具有上述各種特徵，而且支持帶由聚酯紗線製成，聯結件的單絲則是由包括聚醯胺，最好為聚醯胺6、6或聚丁烯對酞酸鹽基的物質製備。
現參照附圖，通過對本發明實施例的描述來進一步說明本發明，其中
圖1是本發明拉鏈的局部放大平面圖;
圖2是沿圖1中箭頭所示方向的視圖;
圖3表示了圖1和圖2所示拉鏈的圖案，該圖是沿一半拉鏈的縱向剖面圖;
圖4與圖3相類似，表示了本發明拉鏈的另一種圖案;
圖5與圖2近似，示出了本發明拉鏈的另一實施例;
圖6也與圖2近似，為第三種實施例。
圖中所示的拉鏈具有機織的支持帶1和織在該帶上的織有鎖聯部件排2，鎖聯部件排由塑料單絲製成。支持帶1有經紗3和並在一起的雙緯紗4，雙緯紗是連續底緯的雙緯紗。每一半拉鏈的鎖聯排2包括一個連續機織的螺旋線，該螺旋線上有聯結件5，它由併入臂7中的聯結頭6構成，並且基本上是一個壓著另一個。臂7所在位置要超出拉鏈平面。同時拉鏈還有後聯接部分8。
由於雙緯4高出拉鏈平面，所以雙緯4設置在聯結件5和支持帶部分經紗3的下面和中間，這部分經紗是聯結件5的固結經紗。聯結件5之間的雙緯4由至少一根經紗挑起，直至靠近聯結件5的上臂7，以作加強線圈之用。
現比較一下圖1和圖3與圖1和圖4，可以看出，第一固結經紗有多股，(見圖4中31至33，圖3中的31-34)，圖3所示的固結紗總是在帶1的雙緯紗4的下面，並且在至少兩個聯鎖件5的上面，然後再在一個鎖聯件5下方的雙緯紗4的下面。同樣，第二固結紗有至少一根固結紗35，該固結紗在鎖聯件5之間的雙緯紗的上方，然後在鎖聯件5下方的雙緯紗4的下面。總的結構是這樣的，鎖聯件5的有第一固結經紗的固結經紗31至33或31至34，這些固結經紗的雙緯紗4的下方，第二固結經紗的單根固結經紗35也在鎖聯件5的下方的雙緯紗4的下面。
在本發明中，固結經線的餵料比是非常重要的。餵料比是指固結經線3的浮線長度與構成本發明拉鏈的拉鏈帶的長度之比，拉鏈包括帶條1和鎖聯排2。從圖中可以明顯地看出該餵料比，第一固結經紗的固結紗31-33和31-34的餵料比在1.25∶1到1.35∶1的範圍內。此外，第二固結經紗的至少一根固結經紗的餵料比為2.50至3.50。
最好，在具體結構中還具有能形成對前述結構的補償作用。從圖中可以看出，第三固結經紗有至少一根固結經紗36，它位於聯結件5之間的雙緯紗4的下方，將該雙緯紗拉起，以便用作加強線，而經紗36則是在聯結件5的上面的。另外，也可採用這樣的結構第一和第二固結經紗的經紗31～35布置在後聯接部分8附近，至少有一根固結經紗36的第三固結經紗則靠近聯結頭6。在這種情況下，餵料比是在1.10至1.20範圍內。
在圖4中，第一固結經紗有3根經紗31-33，每一根經紗通過兩根緯紗而相互錯位。在圖3所示的另一個實施例中，第一固結經紗有4根經紗31～34，每一根經紗通過兩根緯紗相互錯位。從圖3和圖4可以清楚地看出，權利要求11所述的順序可同於第一固結經紗，在圖1至3所述的實施例中，第二固結經紗不斷高/低重複。但在圖4所示的實施例中則是第二固結經紗的兩根經紗35通過兩根緯紗相互錯位，並且按高/高/低/高的形式不斷重複，而經紗高/低的重複是為了安排第三根固結經紗。採用高/高/低/高的重複形式也是可以的，第一和/或第二和/或第三固結經紗的經紗31-36可以依照本發明、按多種形式一根挨一根地布置在聯結臂7上。
從圖3、5和6可以看出，在聯結件5和雙緯4之間的固結紗中還可以加上地經37。圖6還表示了固結經紗的數量和位置是可以變化的。
權利要求
1.一種拉鏈，該拉鏈具有機織的支持帶和織在帶上的鎖聯部件，鎖聯部件由塑料單絲製成，支持帶是由經紗和兩股並在一起的連續底緯雙緯紗構成，每一半拉鏈的聯鎖排包括一個連續機織的螺旋線，該螺旋線為塑料單絲雙緯的聯結件，並且帶有聯結頭，聯結頭併入伸出拉鏈平面的臂中，且基本上是一個壓著另一個的，還有一個後聯結部分，由於連續底緯的雙緯紗伸出拉鏈平面，所以它們是在聯結件的下方，但不合入塑料單絲中，而是在聯結件之間，支持帶中的一些經紗用作聯結件上的固結經紗，聯結件之間的雙緯紗由固結經紗中的至少一根抬起至靠近上方的臂附近，以作加強線之用，其特徵在於a)具有多根固結經紗(31-33；31-34)的第一固經紗的經紗，通常是在支持帶(1)的雙緯紗之下，在至少兩個聯結件(5)之上，然後再在聯結件(5)和其下的雙緯紗(4)的下方，b)具有至少一根固結經紗(35)的第二固結經紗的經紗，位於聯結件(5)之間的支持帶(1)的雙緯紗(4)之上，在聯結件(5)和其下的雙緯紗(4)的下方；採用這種結構，第二固結經紗的固結經紗(35)也可以排布在聯結件(5)之下，在聯結件的下方還有第一固結經紗的固結經紗(31-33；31-34)，和其下的雙緯紗(4)。
2.一種如權利要求1所述的拉鏈，其特徵在於第一固結經紗的固結經紗(31-33，31-34)的餵料比在1.25∶1至1.35∶1的範圍內。
3.一種如權利要求2所述的拉鏈，其特徵在於第一固結經紗的固結經紗(31-33，31-34)的餵料比在1.28∶1至1.32∶1的範圍內。
4.一種如權利要求1至3中任一項所述的拉鏈，其特徵在於，第二固結經紗中的至少一根固結經紗(35)的餵料比在2.50至3.50的範圍內。
5.一種如權利要求4的拉鏈，其特徵在於，第二固結經紗中的至少一根固結經紗(35)的餵料比在2.80至3.20的範圍內。
6.一種如權利要求1至5中任何一項所述的拉鏈，其特徵在於，它還包括c)具有至少一根固結經紗(36)的第三固結經紗，它位於支持帶(1)的雙緯紗(4)的下方，將聯結件(5)之間的雙緯紗(4)抬起，以作加強線之用，但經紗是在聯結件(5)之上的，第一和第二固結經紗設置在靠近後聯接部分的地方，而第三固結經紗則布置在靠近聯結頭的地方。
7.一種如權利要求6所述的拉鏈，其特徵在於，第三固結經紗的至少一根固結經紗(36)的餵料比在1.10至1.20範圍內。
8.一種如權利要求7所述的拉鏈，其特徵在於，第三固結經紗的至少一根固結經紗(36)的餵料比在1.14至1.18範圍內。
9.一種如權利要求1至8中任何一項所述的拉鏈，其特徵在於，第一固結經紗有3根經紗(31-33)，其中每一根通過兩根緯紗而相互錯位。
10.一種如權利要求1至8中任何一項所述的拉鏈，其特徵在於，第一固結經紗有4根經紗(31-34)，其中每一根經紗通過兩根緯紗而相互錯位。
11.一種如權利要求1至10中任何一項所述的拉鏈，其特徵在於，第一固結經紗的經紗(31-33或31-34)以高/低/高/低/低/低或以高/低/高/低/低/低/高/低的順序在兩或三個聯結件上排布。
12.一種如權利要求1至11中任何一項所述的拉鏈，其特徵在於，有至少一根固結經紗(35)的第二固結經紗是以低/高的順序重複的。
13.一種如權利要求1至12中任何一項所述的拉鏈，其特徵在於，其中有至少一根固結經紗(36)的第三固結經紗是以高/低的順序重複的。
14.一種如權利要求1至13中任何一項所述的拉鏈，其特徵在於，第一和/或第二和/或第三固結經紗的經紗在聯結臂上是一根緊挨著另一根的。
15.一種如權利要求1至14中任何一項所述的拉鏈，其特徵在於，在聯結件(5)和其下的雙緯紗(4)之間還有至少一根固結經紗，以作地經(37)之用。
16.一種拉鏈，該拉鏈具有機織的支持帶和織在帶上的鎖聯部件，鎖聯部件由塑料單絲製成，支持帶是由經紗和兩股並在一起的連續底緯雙緯紗構成;每一半拉鏈的聯鎖排包括一個連續機織的螺旋線，該螺旋線為塑料單絲雙緯的聯結件，並且帶有聯結頭，聯結頭併入伸出拉鏈平面的臂中，其基本上是一個壓著另一個的，還有一個後聯接部分，由於連續底緯的雙緯紗伸出拉鏈平面，所以它們是在聯結件之間，支持帶中的一些經紗用作聯結件上的固結經紗，聯結件之間的雙緯線由固結經紗中的至少一根抬起至靠近上方的臂附近，以作加強線之用，其特徵在於該拉鏈不僅具有權利要求1，3，5，6，8，9和15，或10，11，12，13，14和15的特徵，而且支持帶(1)由聚酯紗線製成，聯結件的單絲則是由包括聚醯胺，最好為聚醯胺6，6或聚丁烯對酞酸鹽基的物質製備。
全文摘要
一種拉鏈，該拉鏈具有支持帶和聯結排，支持帶由經紗和兩股並在一起的連續底緯雙緯紗構成。固結經紗中的至少一根將聯結件間的雙緯紗抬起至靠近上方的臂附近。有多根固結經紗的第一固結經紗是這樣設置的，該經線在支持帶雙緯紗的下方，在至少兩個聯結件的上方，然後再在一個聯結件和其下的雙緯紗的下方。有至少一根固結經紗的第二固結經紗則在聯結件之間支持帶的雙緯紗的上方，在其下具有雙緯紗的聯結件的下方。
文檔編號A44B19/54GK1069179SQ9210475
公開日1993年2月24日 申請日期1992年5月17日 優先權日1991年6月18日
發明者奧夫斯·佛裡齊 申請人:奧普蒂專利研究和製造公司