一種環保型複合面料的貼合機的製作方法

2023-11-02 06:55:37 1

本實用新型屬於機械技術領域，涉及一種貼合機，特別是一種環保型複合面料的貼合機。

背景技術：

布料貼合機是一種將布幅和發泡幅料貼合的貼合機，現有的布料貼合機中，通常包括布幅輸送機構、發泡幅料輸送機構、塗膠機構和貼合機構，當布幅經過布幅輸送裝置、發泡幅料輸送裝置再到塗膠裝置，在布幅上進行上膠，然後再進行貼合。常規的布料貼合機，發泡幅料輸送機構將發泡幅料輸送出，同時布幅輸送機構將布幅輸送出，然後通過上膠機構，之後再經過貼合機構進行貼合。

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，常溫呈固體狀態，加熱融化後能快速粘接的物質，其特點如下：一、粘接迅速通常從塗膠到冷卻粘牢，只需要幾十秒，甚至幾秒的時間；二、粘接範圍廣對許多材料，特別是使用熱熔膠粘接的接頭，可經受105～106次以上的彎曲而不開裂；三、可反覆加熱，多次粘接；四、性能穩定便於貯存運輸；五、成本低廉熱熔膠沒有溶劑消耗，避免了因溶劑的存在，而使被粘物變形、錯位和收縮等弊病，有助於降低成本,提高產品質量。另外，熱熔膠在使用時需要專用設備，如塗膠機熱熔槍等，熱熔膠在一定溫度範圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品。

目前市場上，使用的貼合機貼合效果相對較差，貼合速度較慢，所以，本領域的技術人員有待開發出一種使用能熱熔膠進行面料貼合的貼合機。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種環保型複合面料的貼合機，本實用新型具有貼合效果好的特點。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種環保型複合面料的貼合機，包括機架，其特徵在於，機架的一端設有用於輸送底布的輸送機構一，輸送機構一包括基座一和通過周向轉動軸向固定的方式設置在基座一上的傳動輥一和傳動輥二，傳動輥一處於傳動輥二的上方，機架的另一端設有用於輸送面布的輸送機構二，輸送機構二包括基座二和通過周向轉動軸向固定的方式設置在基座二上的傳動輥三和傳動輥四，傳動輥三處於傳動輥四的上方，機架的中部設有能夠將底布與面布複合在一起的複合輥一和複合輥二，複合輥一和複合輥二左右設置，複合輥一的上方設有能夠引導底布進入到複合輥一和複合輥二之間的引導輥一，複合輥二的上方設有能夠引導面布進入到複合輥一和複合輥二之間的引導輥二，所述的複合輥一上設有能夠調節複合輥一和複合輥二之間間隙大小的調節機構，所述的機架上還設有若干能夠將底布與面布複合在一起的熱熔膠槍，所述的熱熔膠槍均與一能夠帶動其沿著複合輥一軸向運動的移動機構相連。

本環保型複合面料的貼合機，其工作原理是這樣的：首先，根據底布和面布的厚度，通過控制調節機構調整複合輥一和複合輥二之間間隙大小，然後，將底布輸送至傳動輥一和傳動輥二之間，在引導輥一的引導輸送下進入複合輥一和複合輥二之間，同時，將面布輸送至傳動輥三和傳動輥四之間，在引導輥二的引導輸送下進入複合輥一和複合輥二之間，最後，通過移動機構帶動熱熔膠槍移動，熱熔膠槍對底布和面布進行上膠，使底布和面布進行貼合，本實用新型全自動操作，具有貼合速度快、貼合效果 好等優點，大大提高了企業的工作效率。

所述的調節機構包括設置在機架上的氣缸一和氣缸二，複合輥一的兩端分別固定有軸承一和軸承二，軸承一設置在軸承座一中，氣缸一的活塞杆端部與軸承座一固連，軸承二設置在軸承座二中，氣缸二的活塞杆端部與軸承座二固連。氣缸一的活塞杆移動帶動軸承座一移動，氣缸二的活塞杆移動帶動軸承座二移動，即實現對複合輥一朝複合輥二方向來回移動，根據不同面料的厚度相應調整複合輥一和複合輥二之間間隙大小。

所述的機架上設有能夠相對機架發生運動的安裝板，安裝板的內部設有一軸承三，軸承三的外圈與安裝板固定，軸承三的內圈固定有螺母，所述的螺母中連接有一絲杆，所述的絲杆螺紋連接在機架上，絲杆的外端固定有手輪，上述的氣缸一和氣缸二的缸體固定在安裝板上。在氣缸一和氣缸二通過活塞杆移動初步對複合輥一和複合輥二之間的間隙進行調節後，使用手輪進行微調節；手輪順時針轉動，帶動絲杆順時針轉動，絲杆順時針轉動帶動螺母逆時針方向轉動並向內沿絲杆軸向移動，螺母逆時針方向轉動帶動軸承三內圈逆時針方向轉動，軸承三的外圈跟隨螺母向內沿絲杆軸向移動，從而帶動安裝板向內沿絲杆軸向移動，即氣缸一和氣缸二的缸體向複合輥二靠近，複合輥一和複合輥二之間間隙變小；手輪逆時針轉動，帶動絲杆逆時針轉動，絲杆逆時針轉動帶動螺母順時針方向轉動並向外沿絲杆軸向移動，螺母順時針方向轉動帶動軸承三內圈順時針方向轉動，軸承三的外圈跟隨螺母向外沿絲杆軸向移動，從而帶動安裝板向外沿絲杆軸向移動，即氣缸一和氣缸二的缸體向複合輥二遠離，複合輥一和複合輥二之間間隙變大。

所述的熱熔膠槍的數量為兩個。

所述的移動機構包括氣缸三，所述的機架上固定有一安裝杆，所述的熱熔膠槍套設在安裝杆上，氣缸三的缸體固定在機架上， 氣缸三的活塞杆與複合輥一相平行且與所述熱熔膠槍固連。氣缸三的活塞杆來回移動，帶動熱熔膠槍在安裝杆上來回移動。

所述的熱熔膠槍通過螺栓螺母固定在氣缸三的活塞杆上。使用螺栓螺母固定，方便氣缸三的安裝拆卸。

所述基座一的一側設有能夠放置收卷底布的放料架一，所述的放料架一包括橫板和豎直固定在底板上的若干豎杆，豎杆的端部均開設有用於安裝輥軸的安裝槽一。成卷的底布內部具有一輥軸，輥軸在安裝槽一中能夠實現轉動。

所述基座二的一側設有能夠放置收卷面布的放料架二，所述的放料架二包括底板和豎直固定在底板上的若干立柱，立柱的端部均開設有用於安裝輥軸的安裝槽二。成卷的面布內部具有一輥軸，輥軸在安裝槽二中能夠實現轉動。

與現有技術相比，本環保型複合面料的貼合機具有以下優點：

1、本實用新型通過設置氣缸三和熱熔膠槍，使面布和底布上的熱熔膠分布均勻，具有貼合效果好的優點。

2、本實用新型通過設置氣缸一、氣缸二、軸承一、軸承二、軸承座一和軸承座二，使複合輥一與複合輥二之間的間隙能初步調節。

3、本實用新型通過設置手輪、絲杆、螺母、軸承三、安裝板，能夠微調複合輥一與複合輥二之間的間隙，使面布和底布貼合效果更加好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的局部示意圖。

圖中，1、機架；2、基座一；3、傳動輥一；4、傳動輥二；5、基座二；6、傳動輥三；7、傳動輥四；8、複合輥一；9、複合輥二；10、引導輥一；11、引導輥二；12、熱熔膠槍；13、安裝板；14、 軸承一；15、軸承二；16、軸承座一；17、軸承座二；18、軸承三；19、螺母；20、絲杆；21、手輪；22、氣缸一；23、氣缸二；24、氣缸三；25、橫板；26、豎杆；26a、安裝槽一；27、底板；28、立柱；28a、安裝槽二；29、安裝杆。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。

如圖1所示，一種環保型複合面料的貼合機，包括機架1，機架1的一端設有用於輸送底布的輸送機構一，輸送機構一包括基座一2和通過周向轉動軸向固定的方式設置在基座一2上的傳動輥一3和傳動輥二4，傳動輥一3和傳動輥二4均採用不鏽鋼材料製成，傳動輥一3處於傳動輥二4的上方，機架1的另一端設有用於輸送面布的輸送機構二，輸送機構二包括基座二5和通過周向轉動軸向固定的方式設置在基座二5上的傳動輥三6和傳動輥四7，傳動輥三6和傳動輥四7均採用不鏽鋼材料製成，傳動輥三6處於傳動輥四7的上方，機架1的中部設有能夠將底布與面布複合在一起的複合輥一8和複合輥二9，複合輥一8和複合輥二9均採用不鏽鋼材料製成，複合輥一8和複合輥二9左右設置，複合輥一8的上方設有能夠引導底布進入到複合輥一8和複合輥二9之間的引導輥一10，複合輥二9的上方設有能夠引導面布進入到複合輥一8和複合輥二9之間的引導輥二11，複合輥一8上設有能夠調節複合輥一8和複合輥二9之間間隙大小的調節機構，如圖2所示，調節機構包括用螺栓固定在機架1上的氣缸一22和氣缸二23，複合輥一8的兩端分別固定有軸承一14和軸承二15，軸承一14設置在軸承座一16中，氣缸一22的活塞杆端部與軸承座一16固連，軸承二15設置在軸承座二17中，氣缸二23的活塞杆端部與軸承座二17固連。氣缸一22的活塞杆移 動帶動軸承座一16移動，氣缸二23的活塞杆移動帶動軸承座二17移動，即實現對複合輥一8朝複合輥二9方向來回移動，根據不同面料的厚度相應調整複合輥一8和複合輥二9之間間隙大小。

機架1上設有能夠相對機架1發生運動的安裝板13，安裝板13的內部設有一軸承三18，軸承三18的外圈與安裝板13固定，軸承三18的內圈固定有螺母19，螺母19中連接有一絲杆20，絲杆20螺紋連接在機架1上，絲杆20的外端固定有手輪21，氣缸一22和氣缸二23的缸體固定在安裝板13上。在氣缸一22和氣缸二23通過活塞杆移動初步對複合輥一8和複合輥二9之間的間隙進行調節後，使用手輪21進行微調節；手輪21順時針轉動，帶動絲杆20順時針轉動，絲杆20順時針轉動帶動螺母19逆時針方向轉動並向內沿絲杆20軸向移動，螺母19逆時針方向轉動帶動軸承三18內圈逆時針方向轉動，軸承三18的外圈跟隨螺母19向內沿絲杆20軸向移動，從而帶動安裝板13向內沿絲杆20軸向移動，即氣缸一22和氣缸二23的缸體向複合輥二9靠近，複合輥一8和複合輥二9之間間隙變小；手輪21逆時針轉動，帶動絲杆20逆時針轉動，絲杆20逆時針轉動帶動螺母19順時針方向轉動並向外沿絲杆20軸向移動，螺母19順時針方向轉動帶動軸承三18內圈順時針方向轉動，軸承三18的外圈跟隨螺母19向外沿絲杆20軸向移動，從而帶動安裝板13向外沿絲杆20軸向移動，即氣缸一22和氣缸二23的缸體向複合輥二9遠離，複合輥一8和複合輥二9之間間隙變大。

機架1上還設有兩個能夠將底布與面布複合在一起的熱熔膠槍12，熱熔膠槍12均與一能夠帶動其沿著複合輥一8軸向運動的移動機構相連，移動機構包括兩個氣缸三24，機架1上固定有一安裝杆29，熱熔膠槍12套設在安裝杆29上，一個氣缸三24的缸體固定在與軸承座一16同側的機架1上，另一個氣缸三24的缸體固定在與軸承座二17同側的機架1上，兩個氣缸三24的 活塞杆分別在安裝杆29的兩側，氣缸三24的活塞杆與複合輥一8相平行且與熱熔膠槍12固連，熱熔膠槍12通過螺栓螺母19固定在氣缸三24的活塞杆上。氣缸三24的活塞杆來回移動，帶動熱熔膠槍12在安裝杆29上來回移動，使用螺栓螺母19固定，方便氣缸三24的安裝拆卸。

基座一2的一側設有能夠放置收卷底布的放料架一，放料架一包括橫板25和豎直固定在底板27上的兩根豎杆26，豎杆26的端部均開設有用於安裝輥軸的安裝槽一26a，橫板25與豎杆26均採用不鏽鋼材料製成。成卷的底布內部具有一輥軸，輥軸在安裝槽一26a中能夠實現轉動。

基座二5的一側設有能夠放置收卷面布的放料架二，放料架二包括底板27和豎直固定在底板27上的兩根立柱28，立柱28的端部均開設有用於安裝輥軸的安裝槽二28a，底板27與立柱28均均採用不鏽鋼材料製成。成卷的面布內部具有一輥軸，輥軸在安裝槽二28a中能夠實現轉動。

本環保型複合面料的貼合機。其工作原理是這樣的：首先，根據底布和面布的厚度，通過控制氣缸一22和氣缸二23初步調整複合輥一8和複合輥二9之間間隙大小，再通過手輪21進行微調整複合輥一8和複合輥二9之間間隙大小，然後，將底布輸送至傳動輥一3和傳動輥二4之間，在引導輥一10的引導輸送下進入複合輥一8和複合輥二9之間，同時，將面布輸送至傳動輥三6和傳動輥四7之間，在引導輥二11的引導輸送下進入複合輥一8和複合輥二9之間，最後，通過氣缸三24帶動熱熔膠槍12移動，熱熔膠槍12對底布和面布進行上膠，使底布和面布進行貼合，本實用新型全自動操作，具有貼合速度快、貼合效果好等優點，大大提高了企業的工作效率。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體 實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。

儘管本文較多地使用了機架1；基座一2；傳動輥一3；傳動輥二4；基座二5；傳動輥三6；7、傳動輥四7；複合輥一8；複合輥二9；引導輥一10；引導輥二11；熱熔膠槍12；安裝板13；軸承一14；軸承二15；軸承座一16；軸承座二17；軸承三18；螺母19；絲杆20；手輪21；氣缸一22；氣缸二23；氣缸三24；橫板25；豎杆26；安裝槽一26a；底板27；立柱28；安裝槽二28a；安裝杆29等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。