工業風扇電機殼體組件的製作方法

2023-11-02 10:54:17

專利名稱：工業風扇電機殼體組件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業風扇，特別是一種工業風扇電機殼體組件。
背景技術：
中國專利文獻CN 201549961U於2010年8月11日公開了一種工業風扇電機，包括電機外殼和後罩，電機外殼包括用板金件衝壓成型的定子後殼和電機前殼，定子後殼和電機前殼的一端分別設置有開口，其另一端分別設置有經衝壓成型的軸承座，軸承座中設置有軸孔，其特徵在於還包括中間環，中間環由基環裝配而成，基環上間隔的設置有二個以上的凸臺，基環上的第一外周與電機前殼的內壁相接，定子後殼的端面壓接在凸臺上，後罩的開口端越過定子後殼和中間環後與電機前殼相接。後罩的內壁與凸臺上的第二外周相接。後罩的內壁與定子後殼的端部的第三外周相接。後罩的開口端與電機前殼的開口端對接。據稱，其具有製作成本低、結構簡單合理和裝配精度低特點。但是，該結構通過端面定位，其要求的裝配精度較高，從而導致成本上升。因此，有必要作進一步改進和完善。

實用新型內容本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、裝配簡便、生製作成本低、連接牢靠和穩定性好的工業風扇電機殼體組件，以克服現有技術中的不足之處。按此目的設計的一種工業風扇電機殼體組件，包括衝壓成型的電機前罩、電機後罩、電機殼體和定子，電機後罩與電機前罩相連處設有裝配環，其特徵是所述裝配環套裝或嵌入電機前罩的開口位置上，裝配環的端部外露於電機前罩上，且與電機前罩的頂邊之間設置有間距，電機前罩、電機後罩和電機殼體通過裝配環連接在一起；該裝配環上設有第一臺階邊和第二臺階邊。所述第二臺階邊的直徑小於第一臺階邊的直徑，第一臺階邊和第二臺階邊與裝配環為一體設置，第二臺階邊位於第一臺階邊的下方。所述第一臺階邊和第二臺階邊之間形成一可容納定子的固定腔，定子的一端支承在第二臺階邊上，且與裝配環的壁相互卡接固定。所述第一臺階邊上設置有一個以上的螺孔和加強環筋，電機殼體上的翻邊對應螺孔位置設有裝配孔；電機殼體伸入裝配環內，電機殼體的翻邊與第一臺階邊相抵靠，且通過緊固件固定。所述電機殼體對應定子的位置設有凸塊或可彎折開合的舌片，定子的另一端支承在舌片或凸塊上；該舌片或凸塊與電機殼體為一體衝壓成型，舌片或凸塊的數目為一個以上，其環繞設置於電機殼體的壁上。所述電機後罩與裝配環相互套接，電機後罩的內壁與裝配環的外壁相互配合固定。所述電機前罩和電機殼體上分別開設有軸承裝配孔，軸承裝配孔與電機前罩和電機殼體一體衝壓成型；電機前罩的壁上還設有支承軸螺母安裝孔。[0011]本實用新型的電機前罩、電機後罩和電機殼體通過裝配環連接在一起，提高了連接強度，並且在降低裝配精度的基礎上，還加強了電機前殼的強度，增強了整個電機的穩定性；並且裝配環和電機殼體配套使用，可以達到定子快速裝配的目的，並且不需要藉助其它零件即可實現定子的快速固定，同時確保定子與電機殼體連接的緊密性；其具有製作成本低、裝配精度低、連接牢固、整體強度高和便於加工生產的特點。

圖1為本實用新型的一實施例分解結構示意圖。圖2為圖1組裝後的剖視結構示意圖。圖3為裝配環的立體結構示意圖。圖中1為電機後罩，2為電機殼體，2. 1為舌片，2. 2為翻邊，3為定子，4為裝配環， 4. 1為第一臺階邊，4. 2為第二臺階邊，4. 3為螺孔，4. 4為加強環筋，5為電機前罩，5. 1為支承軸螺母安裝孔，6為軸承裝配孔。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。第一實施例參見圖1-圖3，本工業風扇電機殼體2組件，包括衝壓成型的電機前罩5、電機後罩1、電機殼體2和定子3，電機後罩1與電機前罩5相連處設有裝配環4。裝配環4套裝在電機前罩5的開口位置上，裝配環4的端部外露於電機前罩5上，且與電機前罩5的頂邊之間設置有間距，電機後罩1與裝配環4相互套接，且通過碰焊固定連接，電機後罩1的內壁與裝配環4的外壁相互配合固定，以實現電機前罩5、電機後罩1和電機殼體2通過裝配環 4連接在一起，並且在降低裝配精度的基礎上，還加強了電機前殼的強度。電機前罩5和電機殼體2上分別開設有軸承裝配孔6，軸承裝配孔與電機前罩和電機殼體一體衝壓成型，電機前罩的壁上還設有支承軸螺母安裝孔。裝配環4上設有第一臺階邊4. 1和第二臺階邊4. 2，第一臺階邊4. 1與第二臺階邊4. 2為在裝配環4上衝壓成型。 第二臺階邊4. 2的直徑小於第一臺階邊4. 1的直徑，第二臺階邊4. 2位於第一臺階邊4. 1 的下方，見圖3。第一臺階邊4. 1和第二臺階邊4. 2之間形成一可容納定子3的固定腔，定子3的一端支承在第二臺階邊4. 2上，且與裝配環4的壁相互卡接固定。第一臺階邊4. 1上設置有螺孔4. 3和加強環筋4. 4，該螺孔4. 3和加強環筋4. 4的數目為四個。電機殼體2上的翻邊2. 2對應螺孔4. 3位置設有裝配孔，電機殼體2伸入裝配環4內，電機殼體2的翻邊2. 2與第一臺階邊4. 1相抵靠，且通過螺釘固定連接。電機殼體2對應定子3的位置設有可彎折開合的舌片2. 1，舌片2. 1與電機殼體2為一體衝壓成型，舌片2. 1的數目為四個，其分別環繞設置於電機殼體2的壁上，其目的在於定子3的另一端支承在舌片2. 1上，以達到定子3快速裝配的目的，並且不需要藉助其它零件即可實現定子3的快速固定，同時確保定子3與電機殼體2連接的緊密性，有效解決裝配過程造成偏心現象，減少震動，噪音和磨損，簡化製造工藝，降低產品的不合格率。第二實施例所述電機殼體2對應定子3的位置設有凸塊，定子3的另一端支承在凸塊上。其它未述部分同第一實施例。
權利要求1.一種工業風扇電機殼體組件，包括衝壓成型的電機前罩(5)、電機後罩(1)、電機殼體( 和定子(3)，電機後罩與電機前罩相連處設有裝配環G)，其特徵是所述裝配環套裝或嵌入電機前罩的開口位置上，裝配環的端部外露於電機前罩上，且與電機前罩的頂邊之間設置有間距，電機前罩、電機後罩和電機殼體通過裝配環連接在一起；該裝配環上設有第一臺階邊(4. 1)和第二臺階邊(4. 2)。
2.根據權利要求1所述的工業風扇電機殼體組件，其特徵是所述第二臺階邊(4.2)的直徑小於第一臺階邊(4. 1)的直徑，第一臺階邊和第二臺階邊與裝配環(4)為一體設置，第二臺階邊位於第一臺階邊的下方。
3.根據權利要求2所述的工業風扇電機殼體組件，其特徵是所述第一臺階邊(4.1)和第二臺階邊(4. 2)之間形成一可容納定子的固定腔(3)，定子的一端支承在第二臺階邊上， 且與裝配環的壁相互卡接固定。
4.根據權利要求3所述的工業風扇電機殼體組件，其特徵是所述第一臺階邊(4.1)上設置有一個以上的螺孔(4. 3)和加強環筋(4. 4)，電機殼體( 上的翻邊(2. 2)對應螺孔位置設有裝配孔；電機殼體伸入裝配環內，電機殼體的翻邊與第一臺階邊相抵靠，且通過緊固件固定。
5.根據權利要求1或4所述的工業風扇電機殼體組件，其特徵是所述電機殼體(2)對應定子(3)的位置設有凸塊或可彎折開合的舌片(2. 1)，定子的另一端支承在舌片或凸塊上；該舌片或凸塊與電機殼體為一體衝壓成型，舌片或凸塊的數目為一個以上，其環繞設置於電機殼體的壁上。
6.根據權利要求5所述的工業風扇電機殼體組件，其特徵是所述電機後罩(1)與裝配環(4)相互套接，電機後罩的內壁與裝配環的外壁相互配合固定。
7.根據權利要求6所述的工業風扇電機殼體組件，其特徵是所述電機前罩( 和電機殼體( 上分別開設有軸承裝配孔(6)，軸承裝配孔與電機前罩和電機殼體一體衝壓成型； 電機前罩的壁上還設有支承軸螺母安裝孔(5. 1)。
專利摘要一種工業風扇電機殼體組件，包括衝壓成型的電機前罩、電機後罩、電機殼體和定子，電機後罩與電機前罩相連處設有裝配環，裝配環套裝或嵌入電機前罩的開口位置上，裝配環的端部外露於電機前罩上，且與電機前罩的頂邊之間設置有間距，電機前罩、電機後罩和電機殼體通過裝配環連接在一起；該裝配環上設有第一臺階邊和第二臺階邊。本實用新型的電機前罩、電機後罩和電機殼體通過裝配環連接在一起，提高了連接強度，並且在降低裝配精度的基礎上，還加強了電機前殼的強度，增強了整個電機的穩定性；並且裝配環和電機殼體配套使用，可以達到定子快速裝配的目的；其具有製作成本低、裝配精度低、連接牢固、整體強度高和便於加工生產的特點。
文檔編號H02K5/04GK201956783SQ20112003626
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月29日 優先權日2011年1月29日
發明者梁仕藩 申請人:梁仕藩