一種焊接設備的除煙塵系統的製作方法
2023-11-03 13:09:07
本實用新型涉及工業除煙塵技術領域，具體是一種焊接設備的除煙塵系統。
背景技術：
工廠的焊接煙塵含有大量有害物質，隨著我國工業化進程的日益發展，工業煙塵汙染不僅造成設備損壞，而且嚴重危害工人的身體健康。工業煙塵排放到大氣中造成大氣汙染，嚴重影響人們的身體健康和正常生活，工業煙塵治理是一個十分重要和迫切的問題。
近年來我國汽車工業高速發展，生產車間大量啟用焊接設備，包括機器人點焊焊鉗、落地焊焊鉗、固定式點焊機和機器人弧焊焊機等，大量的焊接設備產生的煙塵通過除煙塵系統進行處理，現有的除煙塵系統包括排風系統和除塵系統，由於抽風機的運轉獨立於除塵系統，在焊接設備運轉時除煙塵系統整體工作效率低下，尤其是抽風機的風量控制存在能耗大、排風效果較差的問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種焊接設備的除煙塵系統，提高排風效率，提高焊接設備的除煙塵效率，保證焊接工位安全、清潔和高效的生產。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：一種焊接設備的除煙塵系統，它包括控制器、變頻電機、抽風機、壓力表、吸風口、吸風管道、排風管、自動風量調節閥、吸塵罩、除塵器、計時開關、傳感器、第一斷路保護器和電源開關櫃，所述電源開關櫃的電源接口與控制器的電源接口連接，所述控制器的電機控制輸出端與第一斷路保護器的一端連接，所述第一斷路保護器的另一端與變頻電機的輸入端連接，所述變頻電機與抽風機的傳動端連接，所述壓力表安裝在吸風管道上，壓力表的檢測輸出端與控制器的壓力檢測信號輸入端連接，壓力表用於檢測吸收管道內部的壓力，所述的自動風量調節閥與控制器的風量調節控制信號輸出端連接，所述的排風管連接抽風機的出風口；所述吸塵罩連接除塵器的吸臂，所述除塵器的電源開關與計時開關的開關控制信號輸出端連接，所述計時開關的輸入端與控制器的定時控制接口連接；所述傳感器的輸入輸出端與控制器的傳感器檢測信號輸入輸出端連接。
所述的吸風口連接球鉸，通過所述球鉸與吸風管道連接。
所述的抽風機包括側流鼓風機和離心鼓風機。
所述的電源開關櫃連接電弧光保護系統。
所述的電弧光保護系統包括弧光傳感器、通信光纖和光電轉換模塊，所述的弧光傳感器設置在電源開關櫃的母線處，通過通信光纖與光電轉換模塊的光輸入端連接，光電轉換模塊的電輸出端端與電源開關櫃的電源開關接口連接。
所述的電源開關櫃連接斷路保護器，通過所述斷路保護器連接控制器。
進一步，還包括第一數據傳輸接口，所述第一數據傳輸接口連接MES系統，用於向MES系統傳輸設備狀態數據、除塵器運行數據、風機運行頻率數據和電機運行數據。
進一步，還包括第二數據傳輸接口，所述第二數據傳輸接口連接監控系統，傳感器檢測的信號數據通過第二數據傳輸接口傳輸到監控系統，在監控系統配置顯示屏能夠實時監測設備運行狀態。
所述的傳感器包括溫度傳感器、風量傳感器和溼度傳感器，所述溫度傳感器用於檢測焊機的工作溫度，所述的風量傳感器用於檢測抽風機的排風管的出風速率，所述的溼度傳感器用於檢測焊機的工作環境溼度。
進一步，還包括工業顯示屏，所述的工業顯示屏與控制器的顯示數據輸入輸出端連接，用於顯示除塵過程和排風過程的運行狀態。
本實用新型的有益效果是：與現有技術比較，本實用新型具有以下優勢：
1、控制器控制變頻電機驅動抽風機運轉，可以通過調節變頻電機的電源頻率來靈活控制抽風機的運轉速率，調節風量；
2、在吸風管道安裝壓力表，實時檢測吸風管道內的壓力變化，壓力表輸出檢測壓力變化數據傳輸到控制器，控制器根據壓力數據調節自動風量調節閥，實現自動調節排風風量；
3、在除塵器和控制器之間連接計時開關，可以控制除塵系統的定時開啟和關閉，提高除塵效率；
4、通過斷路保護器和電弧光保護系統，保障儀器設備工作的安全性，在電源開關櫃設置電弧光保護系統實時檢測母線位置的線路通斷情況，可以預防因斷路產生的電弧引發的火災安全事故，進一步保障安全生產；
5、吸塵罩是採用球鉸的方式連接除塵器的吸臂，可以靈活對焊機不同焊點位置進行針對吸收和處理，可以跟蹤弧焊機器人的運動軌跡進行吸塵處理；
6、將排風除塵系統接入MES系統，在MES系統平臺管控排風除塵，提高工藝線的運作效率，提高生產效益，本實用新型還可與獨立監控系統連接，通過靈活布置傳感器的安裝位置，採集不同的工作環境數據傳輸到獨立監控系統，獨立監控系統對設備運行狀態進行監控，對保障生產線正常運行和處理設備事故具有保障能力。
綜上，本實用新型能夠保證焊接工位安全、清潔和高效地生產。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構圖；
圖2為本實用新型的實施例之一電源開關櫃中設置電弧光保護系統的結構示意圖；
圖3為本實用新型的實施例之二在控制器與電源開關櫃之間連接斷路保護器的結構示意圖；
圖中，321-自動風量調節閥，322-吸風口。
具體實施方式
下面結合附圖進一步詳細描述本實用新型的技術方案，但本實用新型的保護範圍不局限於以下所述。
如圖1所示，一種焊接設備的除煙塵系統，它包括控制器、變頻電機、抽風機、壓力表、吸風口322、吸風管道、排風管、自動風量調節閥321、吸塵罩、除塵器、計時開關、傳感器、第一斷路保護器和電源開關櫃，所述電源開關櫃的電源接口與控制器的電源接口連接，所述控制器的電機控制輸出端與第一斷路保護器的一端連接，所述第一斷路保護器的另一端與變頻電機的輸入端連接，所述變頻電機與抽風機的傳動端連接，所述壓力表安裝在吸風管道上，壓力表的檢測輸出端與控制器的壓力檢測信號輸入端連接，壓力表用於檢測吸收管道內部的壓力，所述的自動風量調節閥321與控制器的風量調節控制信號輸出端連接，所述的排風管連接抽風機的出風口；所述吸塵罩連接除塵器的吸臂，所述除塵器的電源開關與計時開關的開關控制信號輸出端連接，所述計時開關的輸入端與控制器的定時控制接口連接；所述傳感器的輸入輸出端與控制器的傳感器檢測信號輸入輸出端連接。
所述的吸風口322連接球鉸，通過所述球鉸與吸風管道連接。
所述的抽風機包括側流鼓風機和離心鼓風機。
所述的電源開關櫃連接電弧光保護系統。
所述的電弧光保護系統包括弧光傳感器、通信光纖和光電轉換模塊，所述的弧光傳感器設置在電源開關櫃的母線處，通過通信光纖與光電轉換模塊的光輸入端連接，光電轉換模塊的電輸出端端與電源開關櫃的電源開關接口連接。
所述的電源開關櫃連接斷路保護器，通過所述斷路保護器連接控制器。
進一步，還包括第一數據傳輸接口，所述第一數據傳輸接口連接MES系統，用於向MES系統傳輸設備狀態數據、除塵器運行數據、風機運行頻率數據和電機運行數據。
進一步，還包括第二數據傳輸接口，所述第二數據傳輸接口連接監控系統，傳感器檢測的信號數據通過第二數據傳輸接口傳輸到監控系統，在監控系統配置顯示屏能夠實時監測設備運行狀態。
所述的傳感器包括溫度傳感器、風量傳感器和溼度傳感器，所述溫度傳感器用於檢測焊機的工作溫度，所述的風量傳感器用於檢測抽風機的排風管的出風速率，所述的溼度傳感器用於檢測焊機的工作環境溼度。
進一步，還包括工業顯示屏，所述的工業顯示屏與控制器的顯示數據輸入輸出端連接，用於顯示除塵過程和排風過程的運行狀態。
實施例之一，如圖2所示，在電源開關櫃連接電弧光保護系統，實時檢測母線位置的線路通斷情況，可以預防因斷路產生的電弧引發的火災安全事故。
實施例之二，如圖3所示，在電源開關櫃連接斷路保護器，通過斷路保護器連接控制器，一旦設備發生故障，斷路保護器切斷電源開關櫃，進一步保障安全生產。
將本實用新型安裝在焊接工位處，配置相應的空氣壓縮管，吸塵罩連接除塵器連接，開啟電源，開啟風機鍵，系統開始運轉，焊接煙塵經吸塵罩、除塵器處理，通過吸風口吸入吸風管道，控制器控制變頻電機驅動抽風機運轉，調節變頻電機的電源頻率，靈活控制抽風機的運轉速率，調節風量。安裝在吸風管道的壓力表，實時檢測吸風管道內的壓力變化，並將檢測的壓力變化數據傳輸到控制器，控制器根據壓力數據調節自動風量調節閥，實現自動調節排風風量。在除塵器和控制器之間的計時開關，可以控制除塵系統的定時開啟和關閉。吸塵罩通過控制球鉸跟蹤弧焊機器人的運動軌跡進行吸塵處理，將排風除塵系統接入MES系統，在MES系統平臺管控排風除塵，並且，將本實用新型接入獨立監控系統連接，通過靈活布置傳感器的安裝位置，採集不同的工作環境數據傳輸到獨立監控系統，獨立監控系統對設備運行狀態進行監控，對保障生產線正常運行和處理設備事故具有保障能力。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當理解本實用新型並非局限於本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用於各種其他組合、修改和環境，並能夠在本文所述構想範圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和範圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護範圍內。